空調(diào)安裝規(guī)范--工裝2014

1、空調(diào)安裝施工規(guī)范目錄01 銅管的安裝02 水管的安裝03 保溫的安裝07 風口的安裝09 線控器的安裝10 風管的安裝11 聯(lián)機工作04 外機的安裝05 內(nèi)機的安裝06 控制系統(tǒng)的安裝08 風管的安裝冷媒系統(tǒng)安裝規(guī)范冷媒系統(tǒng)安裝規(guī)范（1）定位放線時應保持銅管順直，分支合理，線路最短。多個系統(tǒng)并行必須保證管道順直，高度一致。（2）銅管固定采用8全絲圓鋼吊架，吊架間距銅管水平安裝時，管徑大于20mm時，支吊架的間距不應大于2m；冷媒 管管徑小于20mm時，支吊架的間距不應大于1.2m ；銅管垂直安裝時，管徑小于20mm時，支吊架的間距不應大于3m；冷媒管管徑大于20mm時，支吊架的間距不應大于2m

2、 。（3）銅管的焊接 焊接工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊 焊接時，須先向配管內(nèi)充入0.05Mpa左右的氮氣，以沖走配管內(nèi)的空氣 焊接過程中應用氮氣進行保護，防止焊接時產(chǎn)生氧化物 焊接完畢后可用氮氣吹冷，不可用冷水噴灑，以免焊口驟產(chǎn)生裂紋（4）配管的擴口連接 銅管的切割應盡量使用割管器切割，注意防止銅屑落入管內(nèi) 擴口后不得有歪斜、變形、裂口等缺陷（5）配管的沖洗 配管在安裝、施工過程中難免會有灰塵、水氣進入管內(nèi)，因此配管施工完畢后必須對配管進行沖洗。（注意，所用的氣體只能是氮氣，不能用其它氣體，如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險）。（6）在冷媒管未與設備連接時，應

3、對冷媒管管口進行包扎封蓋，防止水分、臟物、灰塵等雜質(zhì)進入冷媒管內(nèi)。充氮焊接冷媒管道安裝冷媒管道安裝外機銅管排放空調(diào)室外機排放冷凝水系統(tǒng)安裝規(guī)范冷凝水系統(tǒng)安裝規(guī)范（1）吊架的固定卡子高度應當可以調(diào)節(jié)，以保證坡度順直。吊架間距：橫管1.0米，立管2.0米， 每支立管不得少于兩個。（2）冷凝水管道坡度不小0.5，不得出現(xiàn)倒坡。（3）不準將排水管與污水管或者其他排水管連在一起，原則上應單獨排放。（4）不得將排水管與冷媒管捆在一起。（5）排水管最高點應設通氣孔，以保證冷凝水順利排出。（6）管道連接完成后，應做通水試驗和滿水試驗。一方面檢查排水暢通，一方面檢查其是否漏 水。（7）支管與主管連接應從主管上面

4、或側(cè)面連接。（8）主管應選擇合適的管徑。根據(jù)連接室內(nèi)機數(shù)量的增多，管徑也要相應增大。（9） 水管（直接、彎頭、三通）連接處必須U-PVC膠進行粘接，確保不漏水。與機器的連接處必須粘接牢固并進行保溫。（10 ）有水泵的機器必須設置存水彎。冷凝水管排放坡度應大于0.5%冷凝水管排放，滿足一定坡度管道高壓警示牌（1）保溫材料的選擇一定要符合相關技術要求。不得私自更換品牌及厚度。（2）機體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機體上，防止結(jié)露。（3）保溫材料接縫處，用膠水粘牢或用黑膠布粘牢。以防止水氣進入，造成凝露。（4）并行的氣液配管，必須各自保溫，不可共用一條保溫管。（5）如需要有包扎帶進行包扎，應做到

5、包扎緊，無漏包，對穿墻處應重復包扎。保溫管的安裝保溫管的安裝保溫材料接縫處，用膠水粘牢或用黑膠布粘牢過墻或過梁洞處應保溫 嚴密室內(nèi)機安裝規(guī)范室內(nèi)機安裝規(guī)范（1） 室內(nèi)機必須單獨設置托、吊架，不得與其它設備、管線共用或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。（2）吊裝時應使用四根吊桿，吊桿直徑不得小于8圓鋼。吊桿長度超過1.5米時，必須在對角線處加兩條斜撐以防止晃動。（3） 要用兩個螺母固定室內(nèi)機。（4）吊裝在封閉吊頂內(nèi)時，室內(nèi)機電控箱位置處應預留原則上不小于400400mm的檢修口。（5）內(nèi)機吊裝必須做到水平，不得出現(xiàn)傾斜。（6）機器吊裝最好避免緊貼房頂，應留出一定的間隙，防止機器運行時產(chǎn)生振動（7）如果機器

6、與出風口之間的距離大于10cm，必須用帆布或復合風管進行連接，連接處必須牢固、無縫隙，以免出現(xiàn)漏風。成品保護冷凝水管坡度警示語室內(nèi)機成品保護機器吊裝水平室外機的安裝1、吊裝吊運時禁止拆去任何包裝，應用2根繩索在有包裝狀態(tài)下吊運，保持機器平衡，安全平穩(wěn)地提升。在無包裝搬運時，應用墊板或包裝物進行保護。2、布置間隙安裝室外機要留有足夠的空間用于操作和維修。具體尺寸詳見各種機型的安裝說明書。3、室外機位置及安裝要求（1）應將室外機設置于通風良好且干燥的地方。（2）不應將室外機安裝于季風可以直接吹到室外機熱交換器的地方或建筑物間隙風可以直接吹到室外機風扇的地方。（3）室外機固定應牢固。（4）在沒有調(diào)試

7、以前，禁止將室外機氣液管的截止閥打開。（5）外機位置應做到不影響進出風，以免影響空調(diào)使用效果。（6）多個外機進行組合時，應做到外機的前后左右間距滿足要求，電源線布線合理，不凌亂。各機組之間的冷媒管道應做到并行一致，高度一致，固定牢固，橋架要做到平整，封閉，牢固，無明顯的外觀問題。橋架外機安裝排放銅管及電纜線排放銅管及電纜線排放風管的吊裝規(guī)范風管的吊裝規(guī)范（1） 風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支吊架間距不應大于3m。（2） 風管垂直安裝，間距不應大于4m

8、，單根直管至少應有2 個固定點。（3）風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。（4）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。（5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1 個。 （6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。 風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。（7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風

9、管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。 檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%，不得少于1 個系統(tǒng)。 檢查方法:尺量、觀察檢查風管水平豎直風管接頭處平整干凈牢固鐵皮風管吊裝控制系統(tǒng)的安裝控制系統(tǒng)的安裝 1、電源線、電源線（1）室外機和室內(nèi)機的電源各自單獨從配電箱或電器開關盒里接出，室內(nèi)機的電源不能從室外機里引進。每臺室外機應單獨設開關控制。（2）每臺室外機應單獨設漏電開關進行控制。（3）室、內(nèi)外機的電源線應穿鋼管或U-PVC管敷設。（4）電源線和控制線應分開安裝，不得穿同一套管。2、傳輸線、傳輸線（1）傳輸線使用屏蔽雙芯線CVVS或CPEVS，無極性。屏蔽線的屏蔽網(wǎng)單

10、端接地。（2）當傳輸線總長度應小于500m時，線徑為1.25mm2以上； （3）傳輸線應穿U-PVC管敷設，套管管徑為DN16以上。（4）傳輸線采用串聯(lián)方式連接，除室外機與室內(nèi)機的接線端子外，其它部位不得有接頭。（5）傳輸線連接不得形成閉路。3、遙控線、遙控線（1）遙控線使用無屏蔽雙芯線，線徑為0.5-0.75mm2； （2）當遙控線長度超過10m時，采用規(guī)格與傳輸線相同的電纜。 管卡固定外用保溫墊好立管托架信號線排放信號線排放風口及線控器的安裝風口及線控器的安裝1、風口安裝 出風口安裝應做到安裝干凈平整，無漏風現(xiàn)象，與風管或帆布連接處應做到牢固密封。 回風口安裝應做到干凈平整，位置應與機器的

11、回風位置相對應。2、線控器安裝 線控器安裝應做到干凈平整牢固，滿足用戶的高度及位置需求線控器位置合理、高度一致、安裝牢固風口安裝做到干凈平整，牢固美觀拼接處做到平整無縫聯(lián)機工作聯(lián)機工作1、系統(tǒng)清洗全部管道安裝完成后，在與室內(nèi)機連接之前，應用氮氣對管道進行吹洗。確保管路系統(tǒng)內(nèi)部清潔無污物。2、冷凝水系統(tǒng)試水管道連接完成后，應做通水試驗和滿水試驗。一方面檢查排水暢通，一方面檢查其是否漏水。試水從系統(tǒng)的最高點進行灌水，查看排水是否通暢，水量是否正常2、冷媒系統(tǒng)試壓（1）出廠時，室外機截止閥已被關閉，安裝時，應進行確認。（2）在試驗前，應在納子帽與管上涂少量油，并應在固定納子帽時，采用兩只扳手操作。（3）系統(tǒng)試驗壓力為4.15MPa。試壓分三步，緩慢升壓： 先升壓到0.5Mpa（5kg/cm2），停止加壓5分鐘以上進行泄露檢查； 升壓到1.