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文檔簡介

1、目 錄 1、第一篇 工程概況 - 2、第二篇 編制依據(jù) - 3、第三篇 組織機構設置及崗位職責 - 4、第四篇 施工目標及實施辦法 - §1 高壓電器設備安裝分項工程 - §2 低壓電氣設備安裝分項工程- §3 電纜線路施工分項工程- §4 接地裝置施工分項工程- §5 母線裝置施工分項工程- §6 高壓電器設備安裝分項工程- §7 電氣設備交接試驗分項工程- 5、第五篇 施工進度計劃 - 6、第六篇 施工要點及安全技術保障措施 - 7、第七篇 施工要點及安全技術保障措施 - 8、第八篇 項目臨時用工管理措施 - 9、第九篇

2、 環(huán)境保護要點及管理措施- 10、第十篇 文明施工要點及管理措施 - 11、第十一篇 工程成本控制措施- 12、第十二篇 確保工期措施 - 13、第十三篇 冬雨季施工保障措施 - 1 第一篇 工 程 概 況 一、工程量簡述: 本工程為××××××-,總體工程量由以下分項工程組成; 二、工程特點; 本工程項目法人為:*;設計單位為:*;監(jiān)理單位為:*。 三、工程建設地點: 第二篇 編 制 依 據(jù) 為了確保××××××工程工程安全、優(yōu)質按期建成投產,根據(jù)施工設計圖的要求,遵照國家

3、相關政策法令和頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、結合本工程的實際情況,借鑒和總結本公司長期積累其專業(yè)施工的經(jīng)驗,對本工程項目實施的可行性進行反復論證;對施工過程中可能出現(xiàn)的不安全因素進行了仔細分析,經(jīng)認真研究編制出本工程“施工組織設計”,其編制依據(jù)如下: 1、×××××××安裝工程招標文件; 2、國家頒布的規(guī)程、規(guī)范及電力行業(yè)相關規(guī)程、規(guī)范; 2.1 GBJ 147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 2.2 GBJ 148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范 2.3 GBJ 149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收

4、規(guī)范 2.4 GB 50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 2.5 GB 50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 2.6 GB 50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 2.7 GB 50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范 2.8 GB 50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 3、電力建設安全文明施工管理規(guī)定、電業(yè)安全工作規(guī)程、電力建設安全工作規(guī)定 4、各主管部門頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、制度文件; 5、施工現(xiàn)場調查資料; 第三篇 組織機構設置及崗位職責 一、根據(jù)本工程施工的特點,按照項目施工管理的規(guī)定,本項目工程

5、實行項目經(jīng)理責任制。本工程設項目經(jīng)理一名。全面負責本工程的施工管理;設項目技術專責一名,負責工程所有施工技術管理的工作;按照現(xiàn)場管理的需要,設置質量監(jiān)督員、安全監(jiān)察員、材料員、 2 工程協(xié)調員及其他管理人員組成工程施工管理項目部。項目部各成員按照各自的職責行使管理職能。 項目經(jīng)理: 項目技術專責: 質量監(jiān)督員: 安全監(jiān)察員: 材 料 員: 工程協(xié)調員: 二、項目管理組織機構網(wǎng)絡圖 項目經(jīng)理 項目技術專責 項目職能部門 質量監(jiān)督工程協(xié)調員材料供應作業(yè)施工作業(yè)施工 安全 員員三、項目部各成員的崗位職責: 1、項目經(jīng)理職責: 1.1 認真貫徹執(zhí)行國家有關的方針政策,執(zhí)行國家頒布的規(guī)程、規(guī)范和文件。

6、1.2 對現(xiàn)場的人員、資金、生產、技術、質量、安全和對外的協(xié)調工作全面負責和調度。 1.3 組織編制施工組織措施計劃。 1.4 組織現(xiàn)場管理人員和工作班(組)進行合理施工。 1.5 解決和協(xié)調現(xiàn)場所有人員和外界事務關系。 1.6 抓好安全生產,嚴把質量關口,對重大復雜的施工項目,組織有關人員認真研究、制定措施,并組織施工。 1.7 參加本工程的各種生產技術會議。 1.8 負責組織現(xiàn)場人員安全質量教育,并定期召開質量安全工作會議。 2、質量監(jiān)督員職責: 2.1 貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)頒布、頒發(fā)的有關規(guī)程、規(guī)范,掌握和熟悉施工工藝,負責施工現(xiàn)場各工序施工質量及工藝的監(jiān)督查驗和指導;協(xié)助技術負責人解決現(xiàn)

7、場施工的技術疑難問題。 2.2 根據(jù)施工的具體情況,提出保證施工質量的措施和方案。 2.3 完成領導安排的其他工作。 3、安全監(jiān)督員職責: 3.1 在項目經(jīng)理的領導下,認真履行安全監(jiān)督職責,在施工的全過程中行使安全管理職能。 3 3.2 在施工重點工序必須進行全過程的安全監(jiān)管,對施工中發(fā)現(xiàn)的安全隱患有權予以糾正或令其停工整改。 3.3 參與重要施工環(huán)節(jié)安全措施的制定,對措施的制定提出合理的建議和意見。 3.4 參加事故的調查、分析,對事故提出處理意見。 4、材料員職責: 4.1 熟悉施工組裝圖紙,掌握各種材料的型號、規(guī)格、安裝條件和性能。在項目經(jīng)理和技術負責人的領導下,負責施工現(xiàn)場原材料的管理

8、、配料、發(fā)放工作。 4.2 負責修復施工現(xiàn)場設備、材料的缺陷,備齊缺件。 4.3 負責施工現(xiàn)場余料及廢舊材料的回收、統(tǒng)計。 5、技術負責人職責: 5.1 編制施工組織設計,制定施工重要技術措施方案、施工工藝及實施方案;組織編制、審定施工的安全技術措施,督促施工現(xiàn)場做好安全技術工作。 5.2 組織施工班(組)對施工圖的會審,并對施工班(組)進行技術交底及施工方案中重要技術問題的分析講解。 5.3 全面負責施工現(xiàn)場的技術工作,解決施工范圍的技術問題;積極推行先進技術和先進工藝,開展技術革新工作。 5.4 完善施工中產生的設計更改和設備、材料代用及加工意見;掌握施工動態(tài),督促施懈髦衷甲柿系氖占懟蠛恕

9、?5.5 做好現(xiàn)場質量管理工作臺,負責各施工工序的質量檢查,督促和指導工程質量缺陷的處理。 5.6 參加和主持工程施工質量事故調查分析、安全事故調查分析,制定事故的防范措施。 5.7 組織編制工程施工技術總結,建立施工技術檔案。 6、工程協(xié)調員職責: 6.1 在項目經(jīng)理的領導下,負責工程施工的有關協(xié)調工作。 6.2 隨時隨地收集施工實施信息,加強與建設單位的聯(lián)系并主動交流意見,盡可能的將影響施工的各種不利因素提前消除,保證施工的順利進行。 6.3 做好協(xié)調工作的有關記錄,對重大的和復雜的協(xié)調項目,要及時向項目經(jīng)理報告。同時,將處理意見書面遞交。 4 第四篇 施工目標及實施辦法 一、施工目標:

10、遵照公司制定的“以人為本、安全優(yōu)質、科學管理、持續(xù)改進”的質量方針,結合本公司積累的專業(yè)施工經(jīng)驗,對本施工項目必須做到“精心組織、科學管理、文明施工、創(chuàng)建精品”,積極主動配合建設單位(業(yè)主)做好各方面的工作,急業(yè)主之所急,為業(yè)主分憂;確保我公司承擔施工的工程項目按業(yè)主要求如期完成,工程質量達到優(yōu)良級標準。 二、實施辦法: 在施工圖會審和設計交底及完善工程施工安全技術交底及開工手續(xù)的條件后,根據(jù)交底的要求,組織專業(yè)施工隊伍進場進行現(xiàn)場實地交底;項目部駐地及臨時設施根據(jù)現(xiàn)場實際情況就地設立,并保證有原材料、設備堆放點。施工前按施工工序編寫各分項工程的作業(yè)指導書。工程施工的工藝標準、質量標準,必須嚴

11、格按國家、行業(yè)頒布的有關施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 §1 高壓電器設備安裝分項工程 一、施工準備: 1、前期準備 1.1 根據(jù)工程項目交底所明確的事項,清理和配置本分項工程施工所需的工(機)器具、安全防護用具、勞保用品、機械設備,并保證其使用可靠性。 1.2 按照分項工程投入資源的需求量,優(yōu)化組建作業(yè)班組。 1.3 進行分項工程開工前的安全技術交底,明確各級人員的具體責任;對重要環(huán)節(jié)的施工,要制訂專題施工措施。 2、技術準備 2.1 清理和檢查施工圖紙、技術資料配備情況,保證其完整性。 2.2 組織施工人員閱讀施工圖紙、技術資料,對發(fā)現(xiàn)的疑問由技術人員給予講解和答疑。 2.3 熟悉和

12、了解施工工藝程序、施工質量標準。 3、物資準備 3.1 按照施工圖紙、技術資料的要求,認真核對材料設備清單,發(fā)現(xiàn)差錯應及時向有關負責人書面反映。 3.2 到現(xiàn)場實地檢查臨時倉庫設置情況,運輸路線是否安全暢通。 3.3 落實具體人員辦理物資提運的相關手續(xù)。 二、操作方法: 1、按照施工設計圖的要求,檢查和核對設備安裝地點的基礎、予埋件、管道等是否滿足 5 施工的要求。發(fā)現(xiàn)缺陷應做好記錄并及時書面向設計部門反映,按設計部門意見確定是否整改。 2、會同建設單位人員對到場的設備進行開箱檢查,做好開箱檢查記錄。開箱檢查記錄應有到場單位人員的簽字。 3、對需進行短距離運輸?shù)轿坏脑O備,在實施運輸前,應檢查運

13、輸?shù)缆非闆r,確定運輸方式。采取機械運輸,應根據(jù)設備技術參數(shù)的要求,配置符合要求的工機具、運輸機械設備;采取人力運輸,應制訂安全可靠的技術措施,保證運輸人員及設備的安全。整個運輸過程由具備資格的人負責指揮。 4、按照設備安裝平面布置圖的要求,實施設備就位。 5、按施工及驗收規(guī)范、“工藝流程”實施設備的安裝調試。 三、質量標準: 執(zhí)行標準:GBJ 147-90電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 1、基礎安裝 1.1 基礎型鋼安裝允許誤差: 1.1.1 不直度:每米<1mm;全長<5mm 1.1.2 水平度:每米<1mm;全長<

14、5mm 1.1.3 位置誤差及不平行度:<5mm 1.1.4 基礎接地點數(shù):2點 1.1.5 接地連接:牢固,導通良好 2、高壓成套柜安裝 2.1 高壓成套配電柜安裝 2.1.1 盤體就位找正 2.1.1.1 間隔布置:按設計規(guī)定 2.1.1.2 垂直度:<1.5mm/m 2.1.1.3 水平誤差:相鄰柜兩頂部 <2mm;成列柜頂部 <5mm 2.1.1.4 盤面誤差:相鄰兩柜邊 <1mm;成列柜面 <5mm 2.2 柜體固定 2.2.1 柜間接縫 <2mm 2.2.2 螺栓固定:牢固 2.2.3

15、 緊固件檢查:完好、齊全 2.2.4 震動場所的防震措施:按設計規(guī)定 6 2.3 盤體接地 2.3.1 盤體與基礎連接:牢固、導通良好 四、危險點分析及預控措施: 1、危險點:盤柜傾倒傷人及損壞設備、人員跌傷 2、預控措施: 2.1 設備就位前應將場地清潔完善,確保場地無任何雜物存留。各種預留孔洞應采取遮蓋措施,防止人員跌入造成傷害。 2.2 使用的工具應安全可靠,撬動設備應確保操作人員間相互呼應,防止人員互傷事故發(fā)生。 2.3 移動設備應采取設備的穩(wěn)固措施,并有專人指揮和專人監(jiān)護。 2.4 設備移到指定位置應立即按設計要求就位固定,暫時不固定的則應采取可靠的穩(wěn)固措施及設置警示標志,并隨時有人

16、巡視察看。 §2 低壓電氣設備安裝分項工程 一、施工準備: 1、前期準備 1.1 根據(jù)工程項目交底所明確的事項,清理和配置本分項工程施工所需的工(機)具、安全防護用具、勞保用品、機械設備,并保證其使用可靠性。 1.2 按照分項工程投入資源的需求量,優(yōu)化組建作業(yè)班組。 1.3 進行分項工程開工前的安全技術交底,明確各級人員的具體責任。 2、技術準備 2.1 清理和檢查施工圖紙、技術資料配備情況,保證其完整性。 2.2 組織施工人員熟悉施工圖紙、技術資料,對發(fā)現(xiàn)的疑問由技術人員給予講解和答疑。 2.3 熟悉和了解施工工藝程序、施工質量標準。 3、物資準備 3.1 按照施工圖紙、技術資料的

17、要求,認真核對材料設備清單,發(fā)現(xiàn)差錯應及時向有關負責人書面反映, 3.2 到現(xiàn)場實地檢查臨時倉庫設置情況,運輸路線是否安全暢通。 3.3 落實具體人員辦理物資提運的相關手續(xù)。 二、操作方法: 1、按照施工設計圖的要求,檢查和核對設備安裝地點的基礎、予埋件、管道等是否滿足施工的要求。發(fā)現(xiàn)缺陷應做好記錄并及時書面向設計部門反映,按設計部門意見確定是否 7 整改。 2、會同建設單位人員對到場的設備進行開箱檢查,做好開箱檢查記錄。開箱檢查記錄應有到場單位人員的簽字。 3、對需進行短距離運輸?shù)轿坏脑O備,在實施運輸前,應檢查運輸?shù)缆非闆r,確定運輸方式。采取機械運輸,應根據(jù)設備技術參數(shù)的要求,配置符合要求的

18、工機具、運輸機械設備;采取人力運輸,應制訂安全可靠的技術措施,保證運輸人員及設備的安全。整個運輸過程由具備資格的人負責指揮。 4、按照設備安裝平面布置圖的要求,實施設備就位。 5、按施工及驗收規(guī)范、“工藝流程”實施設備的安裝調試。 三、質量標準: GBJ 147-90電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范 1、盤體就位找正 1.1 間隔布置:按設計規(guī)定 1.2 垂直度:<1.5mm/m 1.3 水平誤差:相鄰柜兩頂部 <2mm;成列柜頂部 <5mm 1.4 盤面誤差:相鄰兩柜邊 <1mm;成列柜面 <5mm 1.

19、5 盤間接縫 <2mm 2、盤體固定 2.1 盤體固定牢固 2.2 緊固件完好、齊全、緊固 2.3 震動場所的防震措施按設計規(guī)定 3、盤體接地 盤體與基礎的連接牢固,通導良好 四、危險點分析及預控措施: 1、危險點:盤柜傾倒傷人及損壞設備、人員跌傷 2、預控措施: 2.1 設備就位前應將場地清潔完善,確保場地無任何雜物存留。各種預留孔洞應采取遮蓋措施,防止人員跌入造成傷害。 2.2 使用的工具應安全可靠,撬動設備應確保操作人員間相互呼應,防止人員互傷事故發(fā)生。 2.3 移動設備應采取設備的穩(wěn)固措施,并有專人指揮和專人監(jiān)護。 8 2.4 設備移到指定位置應立即按設計要求就位固定,暫

20、時不固定的則應采取可靠的穩(wěn)固措施及設置警示標志,并隨時有人巡視察看。 §3 電纜線路施工分項工程 一、施工準備: 1、前期準備: 1.1 根據(jù)工程項目交底所明確的事項,清理和配置本分項工程施工所需的工(機)具、安全防護用具、勞保用品、機械設備,并保證其使用可靠性;對修建電纜溝地段進行仔細的實地勘察,并向有關部門咨詢地下管網(wǎng)、設施情況,作好詳細記錄。 1.2 按照分項工程投入資源的需求量,優(yōu)化組建作業(yè)班組。 1.3 進行分項工程開工前的安全技術交底,明確各級人員的具體責任。 1.4 現(xiàn)場實地核實電纜走向、清除通道障礙。 2、技術準備: 2.1 認真閱讀設計圖紙,按設計圖的要求核對電纜的

21、規(guī)格、數(shù)量。 2.2 施工技術交底、制訂具體的施工方案和工藝標準。 3、物資準備: 按設計圖的要求將所需物資、器材搬運到位,并指定專人看管。 二、操作方法: 1、電纜運輸、裝卸與保管 1.1 在運輸裝卸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。 1.2 運輸或滾動電纜盤前,必須保證電纜盤牢固,電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏繞方向。 1.3 電纜及其附件到達現(xiàn)場后,應按下列要求及時進行檢查: 1.3.1 產品的技術文件應齊全; 1.3.2 電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求,附件應齊全,電纜外觀不應受損; 1.3.3 電纜

22、封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時,應進行受潮判斷或試驗; 1.3.4 電纜及其有關材料如不立即安裝,應按下列要求貯存: 1.4 電纜應集中分類存放,并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實,當受條件限制時,盤下應加墊,存放處不得積水; 1.5 電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密閉良好,并應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管; 9 1.6 防火涂料、包帶、堵料等防火材料,應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管; 1.7 電纜在保管期間,電纜盤及包裝應完好,標志應齊全,封端應嚴密。當有缺陷時,應及時處理; 2、電纜管加工及敷設 2.1 電纜管的加工應符合下列要求: 2.1.1 管口應無

23、毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。 2.1.2 電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象;其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 2.1.3 金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青,鍍鋅管鍍鋅層也應涂以防腐漆; 2.1.4 電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。 2.1.5 電纜管應安裝牢固;電纜管支持點間的距離當設計無規(guī)定時,不應超過3m。 2.2 電纜管的敷設應符合下列要求: 2.2.1 電纜管的埋設深度不應小于0.7m;在人行道下面敷設時,不應小于0.5m。 2.2.2 電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。 2.2.3 電纜管連接時,

24、管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水和泥漿滲入。 3、電纜敷設 3.1 電纜敷設前應按下列要求進行檢查: 3.1.1 電纜通道暢通,排水良好,金屬部分的防腐層完整。 3.1.2 電纜型號、電壓、規(guī)格符合設計。 3.1.3 電纜外觀應無損傷、絕緣良好,當對電纜的密封有懷疑時,應進行潮濕判斷;直埋電纜與水底電纜應經(jīng)試驗合格。 3.1.4 電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。 3.1.5 敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。 3.1.6 電纜各支持點間的距離應符合設計的規(guī)定,當設計無規(guī)定時,不應大于表中所列數(shù)值。 10 電纜各支持

25、點間的距離(mm) 敷 設 方 式 電 纜 種 類 水 平 垂 直 全 塑 型 400 1000 電力 除全塑型外的中低壓電纜 800 1500 電纜 35KV及以上高壓電纜 1500 2000 控制電纜 800 1000 注:全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時,支持點間的距離允許為800mm g. 電纜的最小彎曲半徑應符合下表的規(guī)定。 電纜最小彎曲半徑 電纜形式 多芯 單芯 控制電纜 10D 無鉛包、鋼鎧護套 10D 橡皮絕緣 裸鉛包護套 15D 電力電纜 鋼鎧護套 20D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D 注:表中D為電纜外徑 三、質量標準:GB

26、 50168-92電纜線路施工及驗收規(guī)范 1、電纜管及電纜支架安裝: 1.1 電纜管: 1.1.1 金屬管外觀檢查:內表面應光滑無毛刺;外表面應無穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及銹蝕。 1.1.2 塑料管外觀檢查:敷設溫度、管材強度符合設計規(guī)定;切斷口光滑;彎曲部分無裂紋及顯著的凹癟。 1.1.3 每根電纜管的彎頭數(shù):一般彎頭3個;直角彎頭2個。 1.1.4 彎曲半徑:與所穿電纜彎曲半徑匹配。 1.2 電纜支架: 1.2.1 鋼材應平整,無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內,切口應無卷邊、毛刺。 11 1.2.2 支架應焊接牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直距離與設計偏差不應大于5mm。 1.2.3

27、 電纜支架應安裝牢固,橫平豎直;各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于5mm。 2、電纜敷設 2.1 電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 2.2 用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合下表的規(guī)定。充油電纜總拉力不應超過27kN。 2電纜最大牽引強度(N/mm) 牽引方式 牽引頭 鋼絲網(wǎng)套 受力部位 銅芯 鋁芯 鉛套 鋁套 塑料護套 允許牽引強度 70 40 10 40 7 2.3 機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min。 2.4 機械敷設電纜時,應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻

28、器。 2.5 并列敷設的電纜接頭位置應相互錯開;電纜明敷時的接頭應用托板托置固定;直埋電纜接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。 2.6 電纜敷設時應排列整齊、不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。 2.7 標志牌的裝設應符合下列要求: 2.7.1 在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方,電纜上應裝設標志牌。 2.7.2 標志牌上應注明線路編號。當無編號時,應寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點;并聯(lián)使用的電纜應有順序號。標志牌的字跡應清晰不易脫落。 2.7.3 標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,標志牌應能防腐,掛裝應牢固。 2.8 在下列地方應將電纜加以固定: 0

29、2.8.1 垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜再哦每個支架上;橋架上每隔2m處; 2.8.2 水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處;當對電纜間距有要求時,每隔5-10m處; 2.8.3 護層有絕緣要求的電纜,在固定處應加以絕緣襯墊; 2.9 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。 2.10 直埋電纜的敷設 12 2.10.1 電纜表面距地面的距離不應小于0.7m。穿越農田時不應小于1.0m。 2.10.2 電纜之間、電纜與其它管饋纜貳锏戎淦叫瀉徒徊媸鋇淖钚【瘓啵舷鹵淼墓娑轄繢縷叫蟹笊櫨詮艿賴納戲交螄路健? 電纜之間、電纜與管道、道

30、路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距 最小凈距(m) 項 目 平 行 交 叉 電力電纜間及其與其控10KV及以上 0.1 0.5 制電纜間 10KV以下 0.25 0.5 控制電纜間 0.5 不同使用部門的電纜間 0.5 0.5 熱管道(管溝)及熱力設備 2.0 0.5 油管道(管溝) 1.0 0.5 可燃氣體及易燃液體管道(溝) 1.0 0.5 其它管道(管溝) 0.5 0.5 鐵路路軌 3.0 1.0 交流 3.0 1.0 電氣化鐵路路軌 直流 10.0 1.0 公路 1.5 1.0 城市街道路面 1.0 0.7 桿基礎(邊線) 1.0 建筑物基礎(邊線) 0.6 排水溝 1.0 0.5

31、注:(1)電纜與公路平行的凈距,當情況特殊時可酌減; (2)當電纜穿管或者與其它管道有保溫層等防護措施時,表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。 2.10.3 直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層,并加蓋保護板。其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。 2.10.4 直埋電纜在直線段每隔50100n處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁。 2.10.5 直埋電纜回填土前,應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。 3、電纜終端頭制作安裝 3.1 電纜線芯連接金具,應采用符合標準的連接管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合,

32、間隙不應過大;截面宜為線芯截面的1.21.5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應 13 符合規(guī)格要求。 3.2 在室外制作6KV及以上電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以上;當濕度大時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。 3.3 電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面不得小于下表規(guī)定。 電纜終端接地線截面 22電 纜 截 面(mm) 接 地 線 截 面(mm) 120及以下 16 150及以上 25 3.4 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應對地絕緣,電纜接地點在互感器以下時,接地線應直接接地;

33、接地點在互感器以上時,接地線應穿過互感器接地。 3.5 裝配、組合電纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。 3.5 塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、粘膠劑(熱熔膠)等方式密封,塑料護套表面應打毛,粘接表面應用溶劑除去油污,粘接應良好。 3.6 控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應有防潮措施。 4、電纜防火及阻燃 4.1 在電纜穿過溝道、豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤(柜)的孔洞處,用防火堵料密實封堵;在重要的電纜溝或隧道中,按要求分段或用軟質耐火材料設置堵火墻。 4.2 在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜23m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。 4.3 封堵電纜孔洞應嚴實可靠,

34、不應有明顯的裂縫和可見的孔隙。 四、危險點分析及預控措施: 1、 危險點:電纜盤搬運過程傾翻、施放過程人員砸(壓)傷 2、 預控措施: 2.1 搬運前應仔細檢查電纜盤的結構狀況,必要時應采取加固措施;搬運工作應由有經(jīng)驗的人員指揮,做到指揮信號正確、人員動作協(xié)調。 2.2 采取機械搬運、敷設時,應保證所使用的機械、機具的性能符合搬運的要求,嚴禁超荷載使用。在搬運過程中必須有專人負責安全監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止搬運,故障未消除前不得繼續(xù)搬運。 14 2.3 采用人力搬運、敷設時,應在搬運敷設前對參與人員進行安全措施交底,并指定專人指揮、監(jiān)護。 2.4 所有搬運、敷設人員都必須嚴格遵守現(xiàn)場紀律、

35、服從指揮、精力集中,在指揮人員的統(tǒng)一信號下開展搬運工作。在整個搬運、敷設過程,全體人員應做到相互呼應配合。 2.5 電纜敷設完畢應清理現(xiàn)場,及時封堵孔洞和蓋好溝板,防止人員跌入造成傷害。 §4 接地裝置施工分項工程 一、施工準備: 1、前期準備 1.1 按照工程量的具體要求,組織現(xiàn)場實地查勘。明確工作地點、工作范圍。 1.2 合理安排施工人員和施工工器具。 2、技術準備 2.1 由工程技術人員進行分項工程的技術交底。 2.2 根據(jù)技術交底的要求,認真熟悉圖紙,掌握施工工藝和質量標準。 二、操作方法: 1、按設計要求開挖接地槽敷設安裝。 2、所有的接地線搭接均采取焊接接頭。 三、質量標

36、準:GB 50169-92接地裝置施工及驗收規(guī)范 1、接地體頂面埋設深度應符合設計要求。當無規(guī)定時,不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。 2、垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距應符合設計規(guī)定。當無設計規(guī)定時不宜小于5m。 3、接地線應防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕;接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其它堅固的保護管,有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。 4、接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。 5、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地

37、干線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。 6、接地體敷設完后的土溝其回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強的腐蝕性;在回填土時應分層行實。 7、接地體(線)的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備的接地線,應用鍍鋅螺栓連接。 15 8、接地體(線)焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定: 8.1 扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。 8.2 圓鋼為其直徑的6倍。 四、危險點分析及預控措施: 1、危險點:電焊設備漏電傷人、挖掘時人員誤傷 2、預控措施: 2.1 實施焊接前,應認真檢查電焊設備的性能狀況,嚴禁使用不合格的設備;電源線的絕緣層應

38、符合標準;電源線搭火處其連接必須牢靠。嚴禁采用纏繞的方法搭火。搭火處應設置警示標志。 2.2 電源線需離地架設時,應做到所架設的線路不會給人員、車輛通行造成障礙,并設置相應的警示標志。 2.3 接地槽挖掘工具應在使用前進行認真的檢查,防止在挖掘過程中脫落造成人員傷害。 2.4 二人及多人挖掘時,人員之間應保持足夠的距離。嚴禁人員面對面操作。 2.5 挖掘成型經(jīng)驗收合格的接地槽,應及時埋設接地線及回填土。因故不能立即埋設幾回填者,應對溝槽進行必要的遮蓋保護,并設置安全警示標志,防止人員跌入造成傷害。 §5 母線裝置施工分項工程 一、施工準備: 1、認真熟悉施工圖紙,掌握和了解施工工藝、

39、質量標準。 2、配置符合要求的工器具、設備及安全防護用具。 3、檢查施工環(huán)境的各種設施的完善情況,必須具備施工條件。 3、 認真做好設備、器材的驗收檢查: 3.1 包裝及密封應良好。 3.2 規(guī)格應符合設計的要求,附件、備件應齊全。 3.3 產品的技術文件應齊全。 3.4 外觀檢查應符合要求。 二、操作方法: 1、硬母線加工 1.1 母線進行矯正平直,加工的切斷面應平整。 1.2 矩形母線應進行冷彎,不得進行熱彎。 1.3 母線接觸面加工必須平整、無氧化膜。 16 三、質量標準: 1、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L,但不得小于50mm。 2、母線開始彎曲處距母線

40、連接位置不應小于50mm。 3、矩形母線應減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺。 4、多片母線的彎曲度應一致。 5、矩形母線采用螺栓固定搭接時,連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm;上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于50mm。 06、母線扭轉90時,其扭轉部分的長度應為母線寬度的2.5 - 5倍。 7、母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應為±0.5mm。 8、經(jīng)加工后的母線截面減少值:銅母線不應超過原截面的3%;鋁母線不應超過原截面的5%。 9)具有鍍銀層的母線搭接面,不得任意銼磨。 2、硬母線安裝 2.1

41、硬母線的連接應采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。 2.2母線的接觸面應連接緊密,連接螺栓應用力矩扳手緊固。 2.3 質量標準: 2.3.1 母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復合脂。 2.3.2 母線平直時,貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下,螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出2 3 扣。 2.3.3 貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈,相鄰螺栓墊圈應有3mm以上的凈距,螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 3、絕緣子安裝 §6 電力變壓器安裝分項工程 一、施工準備: 1、根據(jù)施工交底及設計的要求進行施工的安全技術交底。 2、認真閱讀施工圖紙,了解施工工藝和相關規(guī)程、規(guī)范。

42、 3、檢查和配備施工工具、器具、設備和防護用具。 4、優(yōu)化組合施工人員。 二、操作方法: 1、按設計要求,對設備進行開箱檢查,規(guī)格應符合設計要求,附件、備件應齊全。 17 2、檢查產品技術文件應齊全。 3、檢查設備安裝基礎的砌筑尺寸、予埋件等應符合設計要求。 4、人力搬運至就位點,做好設備就位準備。 5、設備就位,按產品技術要求安裝。 三、質量標準: GBJ 148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 (一)干式變壓器安裝 1、本體附件安裝: 1.1 本體固定牢固可靠。 1.2 溫控裝置動作可靠,指示正確。 1.3 風機系統(tǒng)牢固,轉向正確。 2、接地: 2.1 外

43、殼、本體接地牢固導通良好。 2.2 溫控器接地、風機接地、開啟門接地:用軟導線可靠接地,且導通良好。 四、安全措施; 1、設備人力運輸應由起重專業(yè)人員指揮,做到信號正確、口令清楚。 2、運輸使用的工具、繩索必須安全可靠,并在使用前經(jīng)過認真檢查。 3、在就位移動過程中,作業(yè)人員應注意相互呼應配合,手腳應注意保護;設備在移動過程中應有防止傾倒措施。 4、設備就位并經(jīng)檢驗合格后,應及時將其固定。 §7 電氣設備交接試驗分項工程 一、施工準備: 1、按照工作內容進行施工前的安全技術交底。 2、清理檢查用于試驗的各種儀表、設備及安全防護用具并保證其可靠性。 3、試驗人員合理組合。 4、組織現(xiàn)場

44、實地查勘、清理工作場地。 二、操作方法: 1、試驗工作負責人必須由具備專業(yè)資格的人員擔任。 2、試驗項目必須按電氣設備安裝試驗項目所規(guī)定。 3、試驗開始實施前,試驗負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項。 4、按操作規(guī)程的要求逐項實施。 18 三、執(zhí)行標準: GB 50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 四、危險點分析及預控措施: 1、危險點: 1.1 誤登帶電設備。 1.2 試驗設備及自用電源電擊傷人。 1.3 試驗接線錯誤、表計量程不符合試驗要求。 1.4 試驗現(xiàn)場和被試驗設備接線人員離開。 1.5 被試驗設備未安全脫離電源而更改接線。 1.6 試驗失去監(jiān)護。 2

45、、預控措施: 2.1 試驗現(xiàn)場必須安裝安全臨時遮欄,并向外懸掛“止步,高壓危險”標志牌,并設專人監(jiān)護,嚴防誤登帶電設備。 22.2 高壓試驗設備的外殼必須接地。接地線應使用截面積不小于4mm的多股軟裸銅線。接地必須良好可靠。 2.3 加壓前必須認真檢查試驗接線、表計倍率、量程符合試驗要求,調壓器是否在零位,應保證正確無誤。 2.4 工作負責人通知有關人員離開被試設備,并觀察試驗現(xiàn)場確已無人,改接線人員確已離開被試設備。 2.5 變更接線或試驗結束時,應首先斷開試驗電源放電,并將升壓設備放電數(shù)次并短路接地。 2.6 高壓試驗工作不得少于二人進行,試驗負責人應由有經(jīng)驗的人員擔任。開始試驗前,試驗負

46、責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中安全注意事項。加壓過程中專人監(jiān)護,操作人應大聲呼唱。 第五篇 施工進度計劃 按照工程招標文件的要求,經(jīng)組織現(xiàn)場實地查勘,結合工程的實際情況,在接到開工指令5日起,立即根據(jù)項目工程的施工實際情況,精心安排人員組織實施。 按照建設單位對本項目施工工期的要求,本公司經(jīng)過對各分項工程的具體施工工程量、進度計劃,以及對可能影響工期的各種不利因素預想分析,確定本項目工程整個計劃工期為 天。在正常施工的條件下,保證全力滿足建設單位對本項目工程施工工期的要求。 19 第六篇 施工要點及安全技術保障措施 一、施工要點 12、安全目標及保證措施: 12.1 安全目標:杜絕死亡、重

47、傷、群傷、重大機械設備損壞事故。 12.1.1 目標分解 12.1.1.1 安全“五零” (一)安全“五零”目標 1、人身死亡事故為零; 2、重大設備損壞及電網(wǎng)事故為零; 3、重大施工設備機械損壞事故為零; 4、重大火災事故為零; 5、負主要責任的重大交通事故為零。 (二)安全“目亍蹦勘?1、公司控制人身重傷事故; 2、施工隊控制人身輕傷事故和障礙; 3、班組控制未遂和異常; 4、個人控制違章和差錯。 12.2 安全管理組織機構圖: 安全管理組織機構圖 項目部經(jīng)理 項目部安監(jiān)員 基礎施工隊 安裝施工隊 專職安監(jiān)員 專職安監(jiān)員 作業(yè)班組 作業(yè)班組 兼職安監(jiān)員 兼職安監(jiān)員 二、安全技術保障措施 1

48、、必須嚴格貫徹執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、電力建設安全管理規(guī)定,將嚴格的安全管理貫穿于施工的全過程,確保工程項目的施工安全。抓好安全基礎工作,重點放在預防上, 20 對本工程實行全員安全管理,施工中應互相監(jiān)督,確保安全施工。在施工中做到警鐘長鳴,防范在先。堅持安全工作天天有記錄、周周有小結;建立工程施工管理機構,實行三級安全管理,堅持“管施工作業(yè)的同時管安全,在作業(yè)過程中相互監(jiān)督安全”的原則,做到安全生產人人有責,開展好正常的安全活動。 2、工程開工前,必須對參與施工的全體工作人員進行全面的施工安全技術交底,明確各級人員的施工任務和安全責任。交底必須全面、真實。對關鍵部位和項目的交底必須反復強調,并

49、做好完整的交底記錄。 3、用于施工作業(yè)的各種工機具、安全防護用具、勞動保護用品,在施工前應進行認真的安全檢查,經(jīng)檢查屬于不合格者,嚴禁使用。 4、各項操作應嚴格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程和“施工規(guī)范”要求,杜絕野蠻施工和各種習慣性違章作業(yè)。 5、重點施工處(如:電纜溝修建、設備裝卸、運輸、安裝、試驗等)在做好施工作業(yè)準備后,應反復進行安全檢查,經(jīng)檢查合格后,方可進行施工作業(yè)。 6、電纜溝修建必須嚴格遵守如下規(guī)定: 6.1 溝體開挖前,應根據(jù)前期調查、咨詢記錄進行認真核對,對無法核對的地點,應采取試探性施工,挖掘尺寸應嚴格控制,嚴禁野蠻施工。 6.2 作業(yè)區(qū)域應設置防護設施和警告標志,有條件的地段應采

50、取封閉施工。 6.3 挖掘的棄土要及時運走,運輸車輛必須是能防止撒漏的封閉車;因回填用的少量余土應妥善堆放,嚴禁任其自流。 6.4 在挖掘過程中發(fā)現(xiàn)地下存在管網(wǎng)、設施,應立即停止作業(yè),除采取保護措施外,立即向業(yè)主及有關部門匯報。在未得到開工指令前不得繼續(xù)施工。 6.5 電纜溝在投入使用前,應有專人連續(xù)看守值班,防止各種意外事故發(fā)生。 7、在有行人和車輛通行的區(qū)域施工作業(yè),應做好遮攔防護,指定專人照看,并設置醒目的標示牌。 8、施工中使用的吊裝起重設備、收線設備、工具,使用上要考慮充分的安全預留系數(shù),不得勉強用于使用。 9、施工中停電工作,必須嚴格執(zhí)行“工作票制度”、“工作許可制度”、“工作監(jiān)護

51、制度”的規(guī)定,接到允許工作的命令后,施工負責人應仔細核對停電線路名稱和實施驗電、掛接地線的桿號,按照“停電、驗電、掛接地線”的步驟進行驗電、接地。此項工作必須由二人及以上的人員進行,并必須明確該項工作的負責人,保證整個操作過程始終處于安全監(jiān)護之中。 21 10、現(xiàn)場施工人員必須佩證上崗作業(yè),每個作業(yè)項目必須有派工單,派工單必須有詳細的工作內容說明及安全注意事項。工作內容說明及安全注意事項必須與現(xiàn)場施工的實際情況相吻合, 11、重要項目、關鍵部位施工的施工措施應列入專題研究制定。 第七篇 質量保障要點及技術措施 一、質量保障要點 1、質量方針:“以人為本,安全優(yōu)質,科學管理,持續(xù)改進”。 2、質

52、量目標: 質量總目標 杜絕重大質量、安全事故;以顧客為關注焦點,努力創(chuàng)建優(yōu)質工程和達標投產工程竣工驗收合格率100%,優(yōu)良率95%以上 質量分解 滿足國家施工驗收規(guī)范、標準,創(chuàng)建優(yōu)質工程和達標投產工程 目 標 工程移交資料完整、真實、準確、滿足工程歸檔要求 3、組織機構設置: 質量管理組織機構圖 生產主管經(jīng)理總工程師 項目部經(jīng) 項目部質檢員 施工隊專職質檢員 作業(yè)班組兼職質檢員 全員參與質量管理 22 4、質量保證體系: 質量保證體系圖 質量保證體系 思想保證體系 組織保證體系 施工準備質量管理 質量教育培訓 施工項目 施工過程質量管理 標責動態(tài)控預制防為崗主位培訓技材準任 術料化制工程質量評

53、定驗收員員 質量管理信息系統(tǒng) 二、質量管理技術措施: 1、項目經(jīng)理由施工和管理經(jīng)驗豐富的人員持證上崗,公司各部門專業(yè)人員組成項目管理部,現(xiàn)場嚴格貫徹ISO9001:2000質量體系和公司制定的質量手冊、質量管理程序文件。 2、建立項目工程質量管理網(wǎng)絡,建立以質量為中心的各級人員崗位責任制,并賦予各級質檢員“質量否決權”及“經(jīng)濟處罰、獎勵權”。 3、工程各安裝程序嚴格執(zhí)行國家和電力公司頒布的有關規(guī)程和規(guī)范。 4、根據(jù)設計要求、施工現(xiàn)場特點,對單元工程編寫切實可行的作業(yè)指導書,并向作業(yè)人員進行全面技術交底,做到人人心中有數(shù)。 5、施工過程中,定期召開質量研討會總結經(jīng)驗,針對各項工序(特別是關鍵工序

54、)預測可能出現(xiàn)的問題,做出相應的防范保證措施。對工程中使用的原材料、設備進行使用前的質量檢查,將質量缺陷消除在投入使用前。 6、定期組織各操作人員進行質量規(guī)范、規(guī)程及標準的學習,保證操作人員具有高度的質量意識,并嚴格執(zhí)行。 7、組織全員學習全面質量管理的基本知識,提高職工的質量意識和工作質量,以工作質 23 量保證工序質量,工序質量保證工程質量,使全員樹立“質量為本”的思想。 8、開工前,項目部組織全員結合施工設計圖紙進行技術培訓,認真學習施工及驗收規(guī)范和本公司制定的工程質量管理制度等,并進行必要的考核。 9、對特殊工種應進行嚴格的資格審查和必要的技術培訓考核,取得有關部門的考試合格證者,才能

55、上崗工作,不合格者嚴禁上崗。 10、搞好施工圖會審,嚴格按施工圖施工,積極參加建設單位組織的施工圖會審,項目部收到施工圖紙后,應認真熟悉和審閱,了解設計意圖和關鍵部位工藝質量要求,發(fā)現(xiàn)問題應及時向建設單位和設計部門提出,使得問題迅速得到妥善解決和處理,任何人嚴禁擅自改變設計和降低工藝質量。 11、做好原材料的采購、檢驗、試驗工作,按照GB/T19001:2000的標準,對本工程所使用的裝置性材料的質量加以控制和檢驗,嚴格遵照國家標準的要求,指定專人負責檢查和檢驗,擬定檢驗標準和配備合格的檢驗設備,對檢驗合格的產品進行標識;不合格產品嚴禁使用。 12、嚴格施工過程的控制。 12.1 確保工程從合

56、同簽訂到竣工驗收整個過程的質量均處于受控狀態(tài); 12.2 對于試驗、焊接、液壓等特殊施工過程,應派具有資格的操作者進行,并進行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)視、記錄和控制; 12.3 嚴格執(zhí)行工程質量三級檢查:班組自檢、項目部復檢、建設和運行單位的專檢,各級檢查要有相應的檢查記錄和檢查報告; 12.4 各工序操作一經(jīng)試點及監(jiān)理工程師簽定形成標準化操作程序后,項目部有關人員將會同QA及QC人員及監(jiān)理、設計代表,對施工全過程隨時、隨機地進行有效的檢測檢查,以求在本工程建立一個嚴格的質量保證程序; 12.5 施工過程中必須嚴格貫徹誰施工誰負責、不合格不交工的原則,堅持現(xiàn)場監(jiān)理(代表)簽證制度,未經(jīng)簽證的不得進行下

57、道工序施工。各施工班(組)應認真展開質量預控工作,防止質量通病,預防質量缺陷的發(fā)生; 12.6 對各分部工程,各班組要進行工程質量自檢,并有自檢記錄。自檢報告交項目部申請復檢。項目部組織人員進行的復檢應有復檢記錄和復檢報告,同時對分部工程質量進行等級評定,由項目部寫出專檢記錄和專檢報告; 13、質量記錄的控制。 質量記錄是反映質量活動的實施過程和結果的證據(jù),是證實質量的主要證據(jù),也是追溯工序質量的依據(jù)。按照GB/T19001-2000建成質量記錄的控制程序,做到原始數(shù)據(jù)的準 24 確完整,及時填寫各項施工質量記錄,同時積累資料進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,發(fā)現(xiàn)問題及時改進,并按規(guī)定向建設單位的監(jiān)理工程師提供準確的質量記錄。不論中間檢查或是竣工驗收,凡發(fā)現(xiàn)質量記錄與實際不符,

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