石材幕墻施工工藝

1、專業(yè)資料石材幕墻工程施工工藝適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑石材幕墻工程的制作、安裝施工。參考標準及規(guī)范(1) 建筑幕墻 GB/T 210862007(2) 建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T 15227 2007(3)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001(4) 建筑幕墻施工手冊 趙西安 主編(5) 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210- 2001施工準備(1) 技術(shù)準備1) 組織設計人員對現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底， 熟悉石材幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點。2) 詳細研究施工方案，熟悉質(zhì)量標準 , 編制施工組織設計等技術(shù)文件。3) 對施工工人分階段進行技術(shù)交底。(2)

2、 材料準備1) 幕墻用石材宜選用花崗巖石，可選用大理石、石灰石、石英砂巖等。要求具有良好的耐久性，宜選用火成巖，通常選用花崗巖。厚度一般為 25-30 ，火燒石材的厚度應比拋光石材的厚度大 3 。石材的技術(shù)要求參見花崗石有關(guān)標準。 各種材料和配件， 應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工藝技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，同時應有出廠合格證、性能檢測報告及復檢報告。2) 石材面板的性能應滿足建筑物所在地的地理、 氣候、環(huán)境和幕墻功能的要求。執(zhí)行標準參見建筑幕墻 （GB/T 210862007）附錄 A, 應符合其中 A.5 中的相關(guān)標準的規(guī)定。表面處理應根據(jù)環(huán)境和用途決定，表面應采用機械加工，用高壓水沖洗。 嚴禁

3、用溶劑型的化學清洗劑清洗石材， 否則會產(chǎn)生污染。3) 幕墻選用的石材的放射性應符合 GB/T6566中 A 級、 B 級和 C級的要求。金屬材料和零配件除不銹鋼外， 鋼材應進行表面熱鍍鋅處理或其他有效防腐措施。4) 石材面板彎曲強度標準值應符合表 1. 的規(guī)定，應按照 GB/T9966.2 的規(guī)定word 完美格式專業(yè)資料進行檢測，宜參照建筑幕墻 （GB/T 210862007）附錄 C 的要求計算確定。幕墻石材用耐候建筑密封膠，應有成分分析報告和材質(zhì)質(zhì)量證書。表 1.項目天然花崗石天然大理石其他石材（干燥及水飽和）彎曲強度標準值8.07.08.08.0f /MPa4.0吸水率 /%0.60.

4、5 55最小厚度 /mm2535 3540單塊面積 /m2不宜大于不宜大于不宜大于不宜大于 1.01.51.51.55) 彎曲強度標準值小于 8.0MPa 的石材面板，應采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。6) 在嚴寒和寒冷地區(qū)，幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應小于0.8.7) 石材表面宜進行防護處理。對于處在大氣污染較嚴重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板，應根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學性質(zhì)、 物理性質(zhì)選用適當?shù)姆雷o產(chǎn)品對石材進行保護。8) 密封材料應符合建筑幕墻 GB/T 210862007。1. 幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮接縫密封膠必須在有效期內(nèi)使用。2. 幕墻接縫密封膠執(zhí)行標準參見建筑

5、幕墻 GB/T 21086 2007附錄 A，并應符合 A.3 所列標準的規(guī)定， 位移能力級別應符合設計位移量的要求， 不宜小于 20級。3. 干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑執(zhí)行標準參見建筑幕墻 GB/T 21086 2007 附錄 A, 應符合其中 A.3 的相關(guān)標準的規(guī)定。4. 幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度尺寸應通過計算確定，結(jié)構(gòu)膠厚度不宜小于 6mm且不宜大于 12mm,其寬度不宜小于 7mm且不大于厚度的 2倍。5. 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮密封交通相粘接的幕墻基材、飾面板、附件和其他材料應具用相容性，隨批單元件切割粘結(jié)性達到合格要求。6. 所有與多孔性材料面板接觸、 粘接的密封膠、 密封劑

6、執(zhí)行標準參見建筑幕墻 GB/T 21086 2007附錄 A，應符合其中 JC/T883的規(guī)定，對面材的污word 完美格式專業(yè)資料染程度應符合設計的要求。9) 石材幕墻金屬掛件與石材間粘接固定材料宜選用石材干掛用環(huán)氧膠粘劑，不應使用不飽和聚酯類膠粘劑。 環(huán)氧膠粘材料執(zhí)行標準參見 建筑幕墻GB/T 21086 2007附錄 A，應符合其中 JC887的要求。10) 金屬材料幕墻所用材料執(zhí)行標準應符合建筑幕墻 GB/T 210862007的規(guī)定，具有抗腐蝕能力， 符合國家節(jié)約資源和環(huán)境保護要求。 性能應滿足設計要求， 同時應有出場合格證及必要的檢驗報告。1. 鋁合金a）鋁合金型材和板材執(zhí)行標準參

7、見建筑幕墻GB/T 210862007附錄 A，并應符合其中 A.1 所列標準的規(guī)定，型材精度為高精級。表面處理層的厚度應滿足表 1的要求。表2.表面處理方法膜層級別厚度 t/um檢測方法（涂層種平均膜厚局部膜厚類）陽極氧化AA15T15T 12測厚儀電泳涂漆陽極氧化膜Bt 10t 8測厚儀漆膜Bt 7測厚儀復合膜Bt 16測厚儀粉末噴涂40 t 測厚儀120氟碳噴涂二涂t 30t 25測厚儀三涂t 40t 35測厚儀b）鋁合金隔熱型材執(zhí)行標準參見 建筑幕墻 GB/T 210862007附錄 A，并符合其中 GB5237.6的規(guī)定。2. 鋼材a）幕墻構(gòu)件與支承結(jié)構(gòu)所選用的結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標準參見建筑

8、幕墻GB/Tword 完美格式專業(yè)資料210862007附錄 A，并應符合其中 A.2 所列標準的規(guī)定。b ）不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼， 執(zhí)行標準參見建筑幕墻GB/T 21086 2007附錄 A，并應符合其中 A.2 所列標準的規(guī)定。c ）不銹鋼復合鋼管、 板材執(zhí)行標準參見 建筑幕墻 GB/T 210862007附錄 A，并應符合其中 GB/T8165的規(guī)定。d ）鋼材表面應具有抗腐蝕能力，并采取措施避免雙金屬的接觸腐蝕。3. 五金配件幕墻專用五金配件應符合相關(guān)標準的要求，主要五金配件的使用壽命應滿足設計要求。4. 轉(zhuǎn)接件與連接件a ）緊固件規(guī)格和尺寸應根據(jù)設計計算確定，應有足夠的承載力和

9、可靠性。b ）幕墻采用的轉(zhuǎn)接件及其材料應滿足設計要求，應具有足夠的承載力和可靠性。5. 石材連接用掛件執(zhí)行標準參見建筑幕墻 GB/T 210862007附錄 A，并應符合其中 JC830.2的規(guī)定。6. 背栓、蝶形背卡應符合相關(guān)標準的要求，材料型號、尺寸、機械性能應滿足設計要求。 背栓材料的耐火性、 耐腐蝕性、 耐久性應不低于后部支承結(jié)構(gòu)所用材料的相應標準，應采用不低于 316的不銹鋼制作。(3) 機具準備1) 主要機具有電焊機、石材切割機、角磨機、云石機、電錘、電鉆、水準儀、經(jīng)緯儀、垂直檢測尺、水平尺、吊籃等。2) 幕墻安裝所使用的經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺等測量器具，應經(jīng)計量檢測部門檢定合格，

10、并在有效期內(nèi)使用。(4) 作業(yè)條件1) 主體結(jié)構(gòu)已施工完，并經(jīng)驗收，主體施工時已按設計要求埋設預埋件。2) 應有土建移交的控制線和基準線。3) 幕墻深化設計及幕墻安裝施工方案已編制完成，并經(jīng)有關(guān)部門審核批準。4) 吊籃等垂直運輸設備已安設、 腳手架、操作平臺已搭設并經(jīng)過安全部門驗收。5) 所用材料按計劃分批次進足，并配套齊全。word 完美格式專業(yè)資料6) 電工、焊工、架子工、機運工必須持證上崗。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(1) 技術(shù)關(guān)鍵要求1) 編制詳細的施工方案，分解施工工序，確定工序質(zhì)量控制點。2) 編制精確的測量放線方案， 配備可靠的測量機具， 制定糾偏措施， 防止誤差積累。3) 優(yōu)化設計方案，降

11、低由于施工帶來的質(zhì)量風險。(2) 材料關(guān)鍵要求1) 石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應的出場合格證、質(zhì)量保證書和檢驗報告。2) 石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其璧厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達到設計和規(guī)范要求。3) 石材幕墻工程中使用的鋼材，其璧厚、膜厚、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達到設計和規(guī)范要求。4) 石材幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達到設計和規(guī)范要求。(3) 質(zhì)量關(guān)鍵要求1) 預埋件質(zhì)量必須符合設計和規(guī)范要求，安裝牢固，位置偏差控制在允許范圍內(nèi)。2) 連接件、構(gòu)件、五金件加工質(zhì)量符合設計和規(guī)范要求并有檢測報告，安裝過程

12、有記錄，分步驗收。3) 安裝時，控制相鄰面板的水平度、垂直度及大面平整度。4) 用木模板控制縫隙寬度，防止誤差積累。5) 石材面板在吊運、就位過程中注意避免碰損、劃傷表面。6) 石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連接封閉，接縫應嚴密不漏水。(4) 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1) 施工前和施工中做好安全技術(shù)交底，勞保、防護用具配備齊全。2) 施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗并做好記錄。word 完美格式專業(yè)資料3) 做好施工現(xiàn)場、材料堆場、倉庫等的防火工作，有制度、有器具。(5) 環(huán)境關(guān)鍵要求1) 石材幕墻安裝時，應避免在大風、下雨以及灰塵較多的時候進行，影響

13、安裝質(zhì)量并有安全隱患。2) 幕墻的密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進行。施工工藝(1) 工藝流程測量放線預埋件制安連接件安裝防雷龍骨安裝石材板安裝板縫處理打膠防火安裝表面清理工程驗收(2) 操作工藝1) 測量放線：（1）根據(jù)石材幕墻施工圖， 結(jié)合土建施工圖復核軸線尺寸、標高和水準點，并予以校正。（2）按設計要求，在底層確定幕墻定位線和分格線位置。（3）用經(jīng)緯儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在屋頂鋼支架上的鋼絲線做標志控制線。（4）使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。（5）確定好每個立面的中線。（6）測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。（7）測量放線應在風力不大于 4 級情況下進

14、行，并要采取避風措施。（8）放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的正確。2) 預埋件位置尺寸檢查： 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)上的軸線和標高線， 按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到到主體結(jié)構(gòu)上 , 為骨架安裝提供依據(jù) , 如軸網(wǎng)和結(jié)構(gòu)標高與圖樣有出入時，應及時提出 , 并由設計單位做出設計變更。預埋件應在主體結(jié)構(gòu)施工時預埋， 施工前要根據(jù)結(jié)構(gòu)基準軸線和中線以及基準水準點對埋件進行檢查、 校核。當埋件位置偏差太大無法使用時，word 完美格式專業(yè)資料應做后補埋件， 在現(xiàn)場作拉拔試驗并做好記錄。 當主體結(jié)構(gòu)上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結(jié)構(gòu)上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。3)

15、連接件的安裝：將連接件與主體結(jié)構(gòu)上的預埋件焊接固定，先將同水平位置兩側(cè)的連接件點焊，再將中間的各個連接件點焊上檢查合格后進行滿焊，連接件與結(jié)構(gòu)預埋鐵或后置埋件三面圍焊， 焊接完成， 按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆兩遍。4) 防雷接地：安裝防雷裝置： 隨著單元體從下往上的安裝， 相應的防雷設施逐步開始安裝， 并應與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接， 接點應緊密， 注意防腐處理，連接點水平間距不大于防雷引下線間距， 垂直間距不大于均壓環(huán)間距。5) 安裝骨架：將同立面兩端的立柱進行安裝， 然后拉通線順序安裝中間立柱，使其在同一水平面上。 將各層施工水平控制線引至立柱上， 并用水準儀校核，按照

16、設計尺寸安裝金屬橫梁， 橫梁一定要與立柱垂直。 骨架中的立柱和橫梁采用螺栓連接時， 應將橫梁從上至下逐層掛上， 將每根立柱的水平標高位置調(diào)整好，稍緊螺栓，經(jīng)檢查合格后，擰緊螺帽。進行整體檢查，合格后，將墊片、螺帽與鐵件焊接上，如采用焊接時應對稱焊，減少因焊接產(chǎn)生的變形，焊縫合格后，除去焊渣做防銹處理。對面積較大、層高較高的外墻石材幕墻骨架立桿，必須用測量儀器和線墜測量，校正其位置，以保證骨架立桿鉛直和平整，從而保證橫龍骨的平正。6) 安裝石材板：安裝前將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，然后再將相應規(guī)格、編號的板材搬入就位，搬運時，要有安全防護，石材下要墊木方。 自下而上進行安裝

17、。 安裝時，應按幕墻墻面基準線仔細安裝好第一層石材， 注意每層金屬掛件安放的標高， 金屬掛件應緊托上層飾面板（背栓式除外） 而與下層飾面板之間留有間隙。 宜先完成窗洞口四周的石材鑲邊， 安裝到每一樓層標高時， 要注意調(diào)整垂直誤差， 使之不累計。上下通槽式或上下短槽式的石材幕墻應有安全措施。7) 板縫處理 : 石材板縫之間的縫隙用聚乙烯泡沫棒填塞， 注入石材硅酮密封膠等彈性防水材料。8) 伸縮隙處理 : 石材幕墻的伸縮縫必須滿足設計要求，伸縮縫的處理一般使用彈性較好的氯丁橡膠成型帶壓入縫邊錨固件上，起連接密封作用。word 完美格式專業(yè)資料9)板面清理：清除板面護膠漬，用浸泡過中性溶劑（ 5%水

18、溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干沙布擦干凈。清掃灰漿，膠帶殘留物時，可使用鐵鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去。質(zhì)量標準(1) 主控項目1) 石材幕墻工程所使用材料的各種、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度應 8.0MPa；吸水率 0.8%；石材的鋁合金掛件厚度應 4.0 ，不銹鋼掛件厚度應3.0 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。2) 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。3) 石材孔、槽、的數(shù)量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收

19、記錄或施工記錄。4) 石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件和后置埋件的位置、 數(shù)量及后置埋件拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。5) 石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。6) 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：查看隱蔽工程記錄。7) 金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。8) 石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗

20、方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。word 完美格式專業(yè)資料9) 各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。10) 石材幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。11) 石材幕墻應無滲漏。檢驗方法：在幕墻的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進行淋水滲漏檢測。在幕墻兩個層高處，以 20m長度作為一個實驗段，用 20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后， 水頭垂直于墻面， 沿接縫前后緩慢移動， 每處噴射時間均為 5min（水壓 210KPa），檢查滲

21、漏現(xiàn)象。(2) 一般項目1) 石材幕墻表面應平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。檢驗方法：觀察。2) 石材幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。3) 石材接縫應橫平豎直、 寬窄均勻； 陰陽角石板壓向正確， 板邊合縫應順直；凹凸線出墻面厚度應一致， 上下口應平直； 石材板面上洞口、 槽邊應套割吻合，邊緣應齊整。檢查方法：觀察；尺量檢查。4) 石材幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。5) 石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。6) 板材外形尺寸允許誤差應符

22、合表 3. 的要求。表 3.單位：毫米項目長度、寬度對角線差平面度厚度檢測方法亞光面、鏡面±1.0±1.51+ 2.0卡尺板-1.0word 完美格式專業(yè)資料粗面板±1.0±1.52+3.0卡尺-1.07) 板材正面的外觀應符合表 4. 的要求。表 4.項目規(guī)定內(nèi)容質(zhì)量要求缺棱長度不超過 10mm,寬度不超過 1.2mm(長度小于 5mm不計，1 個寬度小于 1.0mm不計 ) ，周邊每米長允許個數(shù)（個）缺角面積不超過 5mm×2mm(面積小于 2mm×2mm不計 ) ，每塊板1 個允許個數(shù)（個）色斑面積不超過 20mm×3

23、0mm(面積小于 10mm×10mm不計 ) ，每1 個塊板允許個數(shù)（個）色線長度不超過兩端順延至板邊總長的 1/10,( 長度小于 40mm2 條的不計 ) ，每塊板允許條數(shù)（條）裂紋不允許窩坑粗版面的正面出現(xiàn)窩坑不明顯8) 石材面板安裝槽、孔的加工尺寸及允許誤差應符合表5. 的要求。表 5.單位：毫米石材面板孔徑孔中心線孔底到板面保留厚度固定形式孔允許到最小尺誤差檢測類誤差半邊的距寸方法別離直0.4背M6孔0.2栓word 完美格式專業(yè)資料式0.3擴軟質(zhì)石孔材最小 50卡尺1/0.38.00.4深度尺0.40.1直0.2M8孔擴0.3孔軟質(zhì)石材1/0.39) 石材面板通槽（短平槽

24、、弧形短槽）短槽和蝶形背卡槽允許偏差符合表 6. 的要求。表 6. 單位：毫米通槽（短平槽、項目弧形短槽）短槽蝶形背卡檢測方法最小允許最小允許最小允許尺 寸偏 差尺寸偏 差尺寸偏 差槽寬度7.0± 0.57.0±0.53±0.5卡尺槽有效長度（短平槽槽低處）-± 2100±2180-卡尺槽深（槽角度）槽深-矢高45°+5°-/20/200卡尺兩（短平槽）槽中心線距離（背卡上-± 2-±2-±2卡尺下兩組槽）word 完美格式專業(yè)資料槽外邊到板端邊距不小離（蝶形背卡外槽于板到與其平行板邊端材厚邊距

25、離-± 2度和±250±2卡尺85，不大于180內(nèi)邊到板端邊距離-± 3-±3-卡尺槽任一端側(cè)邊到板外表面距離8.0± 0.58.0±0.5-卡尺槽任一端側(cè)邊到板內(nèi)表面距離（含板-± 1.5-±1.5-卡尺厚偏差）槽深度（有效長度垂直+2內(nèi)）16± 1.516±1.5100深度尺背卡的兩個斜槽石材表面保留寬度-31±2卡尺背卡的兩個斜槽槽低石材保留寬度-13±2卡尺10) 石材面板掛裝系統(tǒng)安裝偏差應符合表 7. 的要求。表 7.單位：毫米項目通槽通短背背檢測方法長勾

26、槽槽卡栓短勾托板（轉(zhuǎn)接件）標高± 1.0-卡尺托板（轉(zhuǎn)接件）前后高低差 1.0-卡尺word 完美格式專業(yè)資料相鄰托板（轉(zhuǎn)接件）高低差1.0-卡尺托板（轉(zhuǎn)接件）中心線偏差2.0-卡尺勾錨入石材槽深度偏差± 1.0-深度尺0短勾中心線與托板中心線偏差- 2.0-卡尺短勾中心線與短槽中心線偏差- 2.0-卡尺掛鉤與掛槽搭接深度偏差-± 1.0-卡尺0插件與插槽搭接深度偏差-± 1.0-卡尺0掛鉤（插槽）中心線偏差-鋼直尺2.0掛鉤（插槽）標高-±卡尺1.0背栓掛（插）件中心線與孔中心線-1.0卡尺偏差背卡中心線與背卡槽中心線偏差-卡尺1.0左右兩背

27、卡中心線偏差-卡尺3.0通長勾距板兩端偏差±-卡尺1.0同一行石材上端水平相鄰兩板1.0水平尺偏差塊長度 35mm2.0長度 35mm3.0同一列石材邊部垂直相鄰兩板1.0卡尺偏差塊長度 35mm2.0word 完美格式專業(yè)資料長度 35mm3.0石材外表面平相鄰兩板塊高低1.0卡尺整度差相鄰兩石材縫寬（與設計值比）± 1.0卡尺11) 每平方米亞光面和鏡面板材的正面質(zhì)量應符合表8. 的要求。表 8.項目規(guī)定內(nèi)容劃傷寬度不超過 0.3mm（寬度小于 0.1mm不計），長度小于 100mm,不多于2 條擦傷面積總和不超過500mm(面積小于 100mm不計 )注 1：石材花紋

28、出現(xiàn)損壞的為劃傷。注 2：石材花紋出現(xiàn)模糊現(xiàn)象的為擦傷。12) 石材幕墻安裝的允許偏差應符合表 9. 的要求。表 9.序號項目允許偏差 (mm)檢查方法H 30m 10豎縫及墻面 1530mH60m1垂直度 2060mH90m激光儀或經(jīng)緯儀（幕墻高度90mH150m 25H）H 150m 302幕墻平面度 2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度 2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度 2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設計值比較）± 2卡尺6兩相鄰面板之間接縫高低差 1.0深度尺word 完美格式專業(yè)資料安全環(huán)境保護措施(1) 作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性；規(guī)范地設置平、立安全網(wǎng)，安全網(wǎng)使用經(jīng)安全認證的產(chǎn)品； 患有高血壓、 癲癇病、貧血病等不適宜高空作業(yè)的人員禁止高處作業(yè)；洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險口，必須設置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)、警示標志等；吊籃應驗收后方可使用。(2) 上方操作時，下方禁止站人、通行，禁止上、下垂直交叉作業(yè)，當必須同時作業(yè)時應采取封閉隔擋等可靠安全措施； 工人操作應戴安全帽； 嚴禁向下拋擲工具、物品、廢料等；工具要放好以防墜落。(3) 不使用破損電線，加強線路檢查；設備金屬外殼可靠接地，按“一機一閘一漏”接用電器具，漏電保護器靈敏有效；接電、