中國制造業(yè)供應鏈報告

1、中國制造業(yè)供應鏈報告中國物流與采購聯(lián)合會二OO四年十一月十五日、乙 刖百加入WTO,意味著中國經(jīng)濟全面融入國際經(jīng)濟大循環(huán)洪流和世界經(jīng)濟一體化進程中， 平等參與國際化合作和專業(yè)化分工；另一方面，旨在推進服務、貿(mào)易和投資自由化的WTO多邊協(xié)定機制，也將使中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外市場競爭。中國企業(yè)如何在激烈的競爭中獲取優(yōu)勢成為一個引人關注的現(xiàn)實問題。后工業(yè)經(jīng)濟時代，企業(yè)在降低生產(chǎn)成本、改善產(chǎn)品品質(zhì)和擴大銷售方面的競爭已經(jīng)相 當成熟，在生產(chǎn)領域進一步挖掘“利潤生長點”的空間已十分有限。在這種情況下，很多企 業(yè)將眼光轉向以服務為核心的競爭。而在服務領域，供應鏈管理和現(xiàn)代物流服務尤其令人關注，因為高效

2、供應鏈和合理物流可以使整個生產(chǎn)和流通結構得到改善和協(xié)調(diào)，為企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢提供有力支持，并為企業(yè)帶來可觀的利潤。在我國，由于高度集中的計劃經(jīng)濟曾經(jīng)長期占據(jù)主導地位，長期以來經(jīng)濟領域盛行 “重生產(chǎn)、輕流通”觀念，直到 20世紀80年代才開始在理論界接觸“物流”概念，物流管理在 實際經(jīng)濟生活中難以付諸實施，尤其是供應鏈管理理論和實踐與發(fā)達國家的差距更為明顯。 而在今天的消費市場中，顧客需求多樣化和個性化要求每個企業(yè)都能對這些變化做出及時快 速的反應，這已成為現(xiàn)代企業(yè)在市場立足與發(fā)展的必要條件。經(jīng)濟全球化、合作伙伴關系、 信息技術進步以及管理思想的創(chuàng)新，使得競爭的方式也發(fā)生了潛移默化的轉變，市場競爭

3、由原來從企業(yè)與企業(yè)之間的競爭轉向供應鏈和供應鏈之間的競爭。從發(fā)達國家的實踐經(jīng)驗看，有效的供應鏈管理對于企業(yè)增強成本控制、高效利用資源、 改善服務和增加收益起到巨大的推動作用。實施有效的供應鏈管理可以大大節(jié)約時間和財 力，更大程度上滿足顧客的需要。為了在競爭中立于不敗之地，越來越多的企業(yè)，包括世界上許多跨國公司，如 舊M、戴爾（Dell ）、沃爾瑪、豐田、尼桑和耐克等公司，都在通過科 學的供應鏈管理來獲得在國際市場領先的競爭優(yōu)勢。為促進我國供應鏈管理水平的提高并與國際接軌，幫助企業(yè)提高在國際市場中的競爭 能力，中國物流與采購聯(lián)合會于2004年2月初，以問卷調(diào)查的方式在全國范圍內(nèi)開展制造企業(yè)供應鏈

4、管理問卷調(diào)查。調(diào)查企業(yè)500家，收回95份，有效問卷88份，并根據(jù)調(diào)查問卷分析得出此報告。本報告對我國供應鏈管理的現(xiàn)狀進行了比較全面的研究。其中簡要回顧了供應鏈管理 在我國發(fā)展概況，重點對我國當前供應鏈成員之間的合作關系和供應鏈績效做了深入的分 析，并提出了我國供應鏈管理發(fā)展的方向。前言2.第一章中國供應鏈發(fā)展概述4.一、供應鏈概念 4.二、供應鏈在中國的發(fā)展5.第二章中國供應鏈現(xiàn)狀分析.6.、樣本描述6.二、供應鏈合作狀況分析 6.1 .供應商關系分析7.2 .客戶關系分析123 .物流外包業(yè)務分析1.3三、供應鏈運作分析1.41 . 供應鏈的運作范圍 1.42 .供應鏈管理管理方式1.43

5、 .供應鏈管理中的困難15四、供應鏈績效分析1.51 .訂單完成率和按時交貨率162 .供應鏈反應能力1.63 .產(chǎn)成品存貨比例1.74 .供應鏈銜接1.75 .付款周期和訂貨周期1.9第三章中國供應鏈的發(fā)展方向1.9第一章 第一章 中國供應鏈發(fā)展概述一、供應鏈概念供應鏈(Supply Chain )概念經(jīng)歷了一個發(fā)展過程。早期的觀點認為供應鏈是制造企業(yè)中的一個內(nèi)部過程，是指將采購的原材料和收到的零部件，通過生產(chǎn)的轉換和銷售等過程傳遞到企業(yè)用戶的一個過程。 傳統(tǒng)的供應鏈概念局限于企業(yè)的內(nèi)部操作，注重企業(yè)的自身利益目標。隨著企業(yè)經(jīng)營的進一步發(fā)展，供應鏈的概念范圍擴大到了與其它企業(yè)的聯(lián)系，擴大到供

6、應鏈的外部環(huán)境，偏向于定義它為一個通過鏈中不同企業(yè)的制造、組裝、分銷、零售等過程將原材料轉換成產(chǎn)品到最終用戶的轉換過程，它是更大范圍、更為系統(tǒng)的概念。現(xiàn)代供應鏈的概念更加注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關系。如核心企業(yè)與供應商、供應商的供應商乃至與一切前向的關系， 與用戶、用戶的用戶及一切后向的關系。 此時供應鏈的概念 形成為一個網(wǎng)鏈的概念。英國著名物流專家馬丁 克里斯多夫(Martin Christopher )教授在物流與供應鏈管理 一書中對供應鏈進行了如下定義：供應鏈是指涉及將產(chǎn)品或服務提供給最終消費者的過程和 活動的上游及下游企業(yè)組織所構成的網(wǎng)絡。按此定義，這條供應鏈的所有企業(yè)都是相互依存的，但

7、實際上它們卻彼此并沒有太多的協(xié)作。這種供應鏈仍然是傳統(tǒng)意義上理解的供應鏈。我國2001年發(fā)布實施的物流術語 國家標準(GB/T18354 2001)中對供應鏈的 定義是：生產(chǎn)及流通過程中，涉及將產(chǎn)品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業(yè)所形 成的網(wǎng)鏈結構。而供應鏈管理定義為：利用計算機網(wǎng)絡技術全面規(guī)劃供應鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。美國供應鏈協(xié)會認為： 供應鏈，目前國際上廣泛使用的一個術語，涉及從供應商的供應商到顧客的顧客的最終產(chǎn)品生產(chǎn)與交付的一切努力。供應鏈管理包括貫穿于整個渠道來管理供應與需求、原材料與零部件采購、制造與裝配、倉儲與存貨跟蹤、訂單錄入

8、與管理、分銷 以及向顧客交貨。通過上述的分析，我們可以給出一個供應鏈比較確切的定義：供應鏈是圍繞核心企業(yè)， 通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最 后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、 直到最終用戶連成一個整體的網(wǎng)鏈結構和模式。它是一個范圍更廣的企業(yè)結構模式，包含所有加盟的節(jié) 點企業(yè)，從原材料的供應開始，經(jīng)過鏈中不同企業(yè)的制造加工、組裝、分銷等過程直到最終用戶。這個概念強調(diào)了供應鏈的戰(zhàn)略伙伴關系，從形式上看，客戶是在購買商品， 但實質(zhì)上客戶是在購買能帶來效益的價值。各種物料在供應鏈上移動，是一個不斷采用高新技術增加其 技

9、術含量或附加值的增值過程。二、供應鏈在中國的發(fā)展真正受到人們的重從國際范圍內(nèi)來看，供應鏈管理是和工業(yè)化的進程緊密聯(lián)系在一起,視也是在20世紀90年代以后。國際上對供應鏈管理的早期研究主要集中在供應鏈的組成、 多級庫存、供應鏈的財務等方面，主要解決供應鏈的操作效率問題。近來的研究主要把供應鏈管理看作一種戰(zhàn)略性的管理體系，研究到了所有加盟企業(yè)的長期合作關系，特別是集中 在合作制造和建立戰(zhàn)略伙伴關系方面，而不僅僅是供應鏈的連接問題，其范圍已經(jīng)超越了供應鏈出現(xiàn)初期的那種以短期的、基于某些業(yè)務活動的經(jīng)濟關系，更偏重于長期計劃的研究。在我國，供應鏈管理的發(fā)展。要相對滯后一些，但一些相關的思想?yún)s早已開始形成

10、。供應鏈 管理在我國的發(fā)展大致可分為以下幾個階段：1. 1978年以前，我國的制造業(yè)相對比較落后，企業(yè)對“供應鏈”這個概念幾乎是一無 所知。企業(yè)要生產(chǎn)什么，往往不是自己決定，而是被原材料推動，直至成品銷售給客戶。此 時由于計劃經(jīng)濟和短缺經(jīng)濟的條件，企業(yè)拼命爭技改、搶項目、擴建廠房、更新設備，導致 制造能力大量過剩，而銷售和供應能力則很弱，是典型的“腰鼓型”呆滯式企業(yè)。這個年代 又被稱作供應鏈的“推式”時代。2. 19791992年，中國的對外貿(mào)易蓬勃發(fā)展，在這個階段，企業(yè)開始注意充分利用內(nèi) 部資源，客戶的需求也逐漸成為影響企業(yè)經(jīng)營活動的重要因素。在客戶需求的“拉動”下， 企業(yè)開始注意對整個經(jīng)營

11、活動（最初意義上的供應鏈）加以控制和管理。這些年又被稱作供 應鏈的“拉式”時代。3. 1993年以后，中國的經(jīng)濟體制逐步由計劃經(jīng)濟轉變?yōu)槭袌鼋?jīng)濟，市場逐步繁榮，大 部分商品已呈現(xiàn)過剩， 產(chǎn)品質(zhì)量等因素在競爭中的優(yōu)勢逐步減少，成本的競爭優(yōu)勢逐步體現(xiàn)出來。在這種情況下，企業(yè)不得不開始考慮如何從原材料采購開始就加以管理和控制，以提高企業(yè)的整體效益，從而在激烈的市場競爭中立于不敗之地。然而，這也只是剛剛開始了供應鏈內(nèi)部集成的階段。目前，中國對供應鏈的研究才剛剛起步。過去國內(nèi)企業(yè)對供應鏈的關注主要集中在供應商一制造商這一層面上， 只是供應鏈上的一小段， 研究的內(nèi)容主要局限于供應商的選擇和定 位、降低成本

12、、控制質(zhì)量、保證供應鏈的連續(xù)性和經(jīng)濟性等問題，沒有考慮整個從供應商、 分銷商、零售商到最終用戶的完整供應鏈，而且研究也沒有考慮供應鏈管理的戰(zhàn)略性等問題。 因此，可以說，目前在我國企業(yè)界還沒有形成真正意義上的供應鏈。就我國脫胎于計劃經(jīng)濟模式的國有企業(yè)和中小規(guī)模的大量的加工生產(chǎn)企業(yè)來說，供應鏈和供應鏈管理仍然是比較陌生的概念。值得欣喜的是，近年來隨著為跨國公司配套企業(yè)的增加，一些企業(yè)逐漸開始在理念和經(jīng)營上不自覺地有了供應鏈管理的要求。第二章中國供應鏈現(xiàn)狀分析、樣本描述為保證調(diào)查結果具有代表性，根據(jù)各生產(chǎn)企業(yè)的物流需求的不同對問卷抽樣的88個樣本進行了合理分配。 按照企業(yè)采購規(guī)模的不同 (其中有10

13、份問卷企業(yè)采購規(guī)模未填)，回收 問卷的構成比例如下：圖1樣本分布情況30 -小于1000萬1億-2億5億-10億大于20億1000萬-1億2億-5億10億-20億企業(yè)采購規(guī)模供應鏈合作狀況分析供應鏈是通過其組織與供應商和客戶的過程之間實現(xiàn)連接和協(xié)調(diào)來進行管理。因此，聯(lián)系對于供應鏈競爭來說，是取得競爭優(yōu)勢的關鍵。這種聯(lián)系實際上是一種合作的關系。只有當合作的各方之間的關系充滿對所有各方的承諾時，才能足以確保為合作的對象創(chuàng)造價值， 為所有合作者創(chuàng)造獲得更多的利潤。供應鏈合作關系(Supply Chain Partnership, SCP) 一般是指：在供應鏈內(nèi)部兩個或兩 個以上獨立的成員之間形成的一

14、種協(xié)調(diào)關系，以保證實現(xiàn)某個特定的目標或效益。相對某個企業(yè)來說，它既包括企業(yè)與上游供應商的關系、企業(yè)與下游客戶的關系，同時也包括企業(yè)和第三方物流的關系。1. 1.供應商關系分析 (1)公司供應鏈管理部門人數(shù)相對較少，對供應商合同管理的重視程度較強。調(diào)查顯示，大多數(shù)的企業(yè)已經(jīng)謾立城輜歌州田數(shù) 但一般人數(shù)較少。100%30曲目被訪公司平 均員工總數(shù) （人）采購部門 平均員工 數(shù)（人）供應鏈管理 部門平均員 工數(shù)（人）20啜量2761117801占員工總數(shù)的比例100%4%3%:4%3%供應鏈管理部門員工數(shù)（人）員工總數(shù)（人）口數(shù)量占員工總數(shù)的比例如圖2所示，供應鏈管理部門人數(shù)平均占公司員工總數(shù)3%另

15、一方面，企業(yè)對供應商合同管理的重視程度普遍增強，在接受調(diào)查的企業(yè)中有85%的企業(yè)都設立了專業(yè)人員管理供應商合同。是否有專業(yè)人員管 理與供應商的合同（2）供應商關系普遍得到重視，一個重要表現(xiàn)是設立專業(yè)人員管理供應商關系。調(diào)查表明，中國的企業(yè)已經(jīng)越來越意識到供應商的重要性，當問到“是否將供應商視為企業(yè)物料規(guī)劃流程的有機組成部分”的時候，有90.9%的企業(yè)回答是肯定的，但是仍然有少部分企業(yè)仍然沒有認識到供應鏈合作關系的重要性。是否將供應商視為企業(yè)的有機組成部分企業(yè)重視供應商關系的一個重要標志是設立專業(yè)人員負責供應商關系，管理供應商合同。在被調(diào)查的企業(yè)中，有 85.2%的企業(yè)設立了這樣的崗位，專門負責

16、供應商事務。另一方面，是否設立這樣的崗位，也可以充分的反映出企業(yè)對供應商的重視程度。如圖3所示，供應鏈意識強、將供應商視作企業(yè)流程重要組成部分的企業(yè)有89%都設立了專業(yè)人員管理供應商關系,只有11%的企業(yè)還沒有付諸實行。 而對供應商不是很重視的企業(yè)對這個崗位則莫衷一是。是否有專業(yè)人員管理供應商(2)選擇供應商的標準趨于綜合評價，但是價格指標仍然是非常重要的影響因素。過去，低價格一直是中國的供應商競爭的不二法門，現(xiàn)在企業(yè)隨著供應鏈意識的增強,對供應商的評價已經(jīng)不僅僅是看重報價，產(chǎn)品質(zhì)量、價格、柔性、交貨準時性、提前期和批量等因素都成為選擇供應商的重要標準。在接受問卷調(diào)查的企業(yè)中，98.9%的企業(yè)

17、在選擇供應商的時候考慮應用綜合性指標， 這反映出企業(yè)的觀念已經(jīng)發(fā)生了轉變。 但是在這個綜合指 標體系中，價格指標仍然是最重要的一個指標。圖6是否考慮采用綜合指標圖7價格是否最重要如圖6、圖7所示，雖然幾乎所有的企業(yè)都考慮應用綜合性指標，但是仍然有超過10% 的企業(yè)認為價格因素是最重要的，甚至是決定性因素。(3)供應管理環(huán)節(jié)仍然是企業(yè)軟肋，計算機軟件應用有待加強。盡管供應商關系越來越受到企業(yè)重視，企業(yè)對供應管理的投入在不斷加大，但是總體上說，中國目前的企業(yè)供應管理仍然處于較低水平，要實現(xiàn)真正高效的供應鏈仍然有很長的路要走。圖8采購計劃需要提前6個月制定采購計劃如圖8所示，企業(yè)的采購往往需要制定超

18、過半年的長期計劃，雖然有時候可能是為了企業(yè)戰(zhàn)略需要，但這樣很大程度上會影響企業(yè)對市場變化的反應能力。采購計劃時間長， 反映出企業(yè)和供應商的銜接不緊密，尤其是很多已經(jīng)把供應商視作有機組成部分的企業(yè)仍然“總是”需要制定長期計劃，從中可以看出，雖然企業(yè)對供應管理開始重視，但實際的運作效率仍然普遍低下。圖9原材料供應80t Deere604075691613從不 有時 經(jīng)常 總是 不涉及整合供應商I I否口是在尋找主要原材料時出現(xiàn)困難20O企業(yè)的供應環(huán)節(jié)不暢還表現(xiàn)為，在尋找主要原材料的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)困難。如圖9所示，只有少部分企業(yè)從來也沒有出現(xiàn)這樣的困難。這說明，企業(yè)的供應渠道非常的不穩(wěn)定，短期合作

19、較多，多數(shù)并沒有建立起戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴關系。調(diào)查分析表明，中國企業(yè)的供應管理水平較低的一個主要原因是在供應方面的計算機 軟件應用普及率較低，在升級系統(tǒng)的問題上，更多的企業(yè)把首要重點放在了采購管理的軟件 應用上。如圖10所示。軟件應用應該加強分銷規(guī)劃8物料規(guī)劃生產(chǎn)進度表生產(chǎn)過程管理0Percent2.客戶關系分析(1)企業(yè)對客戶關系最為重視，但服務水平仍有不足?？蛻羰瞧髽I(yè)的衣食父母，好的客戶關系是企業(yè)維系生存、發(fā)展的保障，因此在供應鏈中，企業(yè)往往最重視客戶關系。但是在追蹤客戶銷售情況，及時提供售后服務方面，不少企業(yè)仍然需要改進。表1售后追蹤Count追蹤客戶銷售情況否是Total客戶否21214要求

20、是185674Total206888如表1所示，在客戶要求更緊密合作的情況下，仍然有20.5%的企業(yè)沒有提供相應的服務，反映出企業(yè)的服務意識還有待加強。(2)外貿(mào)比例增加，但與國外客戶溝通存在困難。隨著中國走入國際經(jīng)濟舞臺，貿(mào)易全球化使中國的企業(yè)有更多的機會接觸大量的國外 客戶，全球供應鏈對于中國的企業(yè)來說再也不是遠不可及的事情。但是由于進入時間較晚， 很多企業(yè)似乎并沒有做好準備，在與國外客戶的溝通、 對國外客戶風俗習慣的了解方面存在障礙。表2與國外客戶溝通情況與客戶溝通困難Total否是產(chǎn)品<10% of Total23.0%10.8%33.8%出口10-30% of Total12.

21、2%10.8%23.0%國外30-60% of Total6.8%6.8%13.5%百分60-90% of Total10.8%5.4%16.2%比90-100% of Total5.4%8.1%13.5%Total% of Total58.1%41.9%100.0%如表2所示，中國企業(yè)產(chǎn)品出口的比例大大的增加了，但是隨之而來的也出現(xiàn)了一定的困難，尤其是出口比例較高的企業(yè)在與客戶溝通方面仍然有困難，也因此會白白葬送很多商機，這需要各相關企業(yè)努力改進。3.物流外包業(yè)務分析(1)物流外包比例增加，第三方物流在供應鏈中的作用日趨重要。隨著社會分工不斷細化，供應鏈上已經(jīng)不僅僅包括生產(chǎn)商、分銷商和零售商

22、，第三方物流服務商逐漸成為供應鏈中不可分割的一員。而且由于第三方物流的專業(yè)性、低成本性及其逐步提高的服務水平，越來越多的企業(yè)將物流業(yè)務外包出去，而只專注于自己的核心業(yè)務。如圖11所示。有多少產(chǎn)品采用第三方物流服務(2)企業(yè)與物流服務提供商關系多為短期合作，真正的伙伴關系尚未形成。雖然出于核心競爭力的考慮， 很多企業(yè)選擇將物流業(yè)務外包， 但由于當前我國物流服務 提供商的服務水平較低，不少企業(yè)始終在不斷考慮選擇新的物流提供商， 這一方面造成了較 高的變更成本，另一方面，也影響了真正的供應鏈伙伴關系的形成。如圖 12所示。圖12企業(yè)與第三方物流生產(chǎn)企業(yè)選擇新的3PL勺意愿商業(yè)企業(yè)選擇新3PL勺意愿三

23、、供應鏈運作分析供應鏈運作分析主要包括供應鏈的運作范圍、控制以及運作過程中出現(xiàn)的困難分析。1. 1.供應鏈的運作范圍主要在國內(nèi)，國際供應鏈快速增多。表3供應鏈運作范圍項目產(chǎn)品出口到國外的百分比 是多少？產(chǎn)品運送到其他省市的 百分比是多少？數(shù)量比例數(shù)量比例10%以下25I 34%1215%10-30%1723%1013%30-60%1014%2025%60-90%12r 16%28135%90-100%1014%911%合74100%79100%項目原材料從國外米購的百分 比是多少？原材料從其他省市采購 百分比是多少？數(shù)量比例數(shù)量比例10%以下3341%1113%10-30%2025%810%3

24、0-60%1924%2125%60-90%68%3239%90-100%23%1113%從表：3X看HL多80企'業(yè)的4拄應氈1僧0%M用較大.83在國品算00%多個省市;而且國際供應鏈的數(shù)量雖然相對較少，但增長很快。2. 2.供應鏈管理以預測-計劃管理方式為主，及時供貨率是首要指標。3. 3.供應鏈管理中的主要困難包括產(chǎn)品質(zhì)量問題和人為差錯等。表4供應鏈管理中的困難項目在控制產(chǎn)品質(zhì)量時 會碰到一些困難在向客戶發(fā)貨時在 數(shù)量上出過錯誤在尋找主要原材料 時出現(xiàn)過困難數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例從不56%2832%1416% - 1雨6677%4552%6169%經(jīng)帚1012%11%67%總是

25、22%00%11% 不涉及 此問題33%1315%67%如表4所示，被調(diào)查的企業(yè)多數(shù)都表示，在供應鏈管理過程中難免會出現(xiàn)一些困難，例如在控制產(chǎn)品質(zhì)量時會遇到困難，在向客戶發(fā)貨時數(shù)量會出現(xiàn)錯誤，在尋找主要原材料時會有障礙等。四、供應鏈績效分析任何工作都要通過對該活動所產(chǎn)生的效果進行度量和評價，以此判斷這項工作的績效及其存在的價值。21世紀的競爭是供應鏈和供應鏈之間的競爭，因此對供應鏈的運作績效 的考核顯得尤為重要。 為了對中國供應鏈的績效水平有一個比較全面的了解，在此分別從供應鏈的可靠性、柔性和反應能力、成本、資產(chǎn)利用率等幾個方面進行了分析。從供應鏈績效調(diào)查結果來看，總體比較令人滿意，相對而言，

26、卻仍需提高。1. 訂單完成率較高，按時交貨率相對稍顯不足。110百分比NO.1 NO.19 NO.28 NO.37 NO.46 NO.55 NO.64 NO.73 NO.8260708090100圖14訂單完成率和按時交貨率5040率 率 好 時 完 按圖14描繪了本次參與調(diào)查的企業(yè)的訂單完成率和按時交貨率，從中可以看出，總體上說，完成率和按時率是比較令人滿意的。平均訂單完成率為95.9%,中位數(shù)為98%;平均按時交貨率為89.6%,中位數(shù)為95%。但是相對而言，按時交貨率仍然顯得較低，在圖中可以明顯看出，按時率一般要低于完成率， 而且不同企業(yè)的按時率差別很大，最低的才只有50%,說明企業(yè)對準

27、時交貨仍然重視不足。2. 2.供應鏈反應能力良莠不齊，整體水平較低。圖15供應鏈反應能力tnecrhp收到訂單后多少天能夠開始生產(chǎn)60供應鏈反應包括從收到訂單，到組織生產(chǎn)，到實施配送，直到將產(chǎn)品送到客戶手中的全過程。在圖15中可以看到，半數(shù)以上的企業(yè)在收到訂單10天以內(nèi)便可以組織生產(chǎn)，說明供應鏈的反應能力相對來說比較令人滿意。但也有將近半數(shù)的企業(yè)需要10天以上的準備時間，甚至需要50天以上，這反應了供應環(huán)節(jié)不暢。整體上說，從收到訂單到組織生產(chǎn)平均需要 14天，兩周的訂單反應時間說明供應鏈反應能力的整體水平仍然偏低。3. 3.產(chǎn)成品存貨比例偏高，造成較高的供應鏈成本。圖16供應鏈存貨5-10%.36 I產(chǎn)成品庫存占銷售量比例10-30%30-50%，50-70%70-100%31020303840Percent如圖16所示，目前的供應鏈存貨規(guī)模整體水平偏高，平均的產(chǎn)成品庫存占銷售量的比 例為20%,這一方面造成了較高的供應鏈管理成本，另一方面，高比例的庫存規(guī)模意味著 低效