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文檔簡(jiǎn)介

1、確保開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品滿(mǎn)足用戶(hù)的需要,并到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)的要求。合理安排開(kāi)發(fā)進(jìn)程,縮短開(kāi)發(fā)周期,及時(shí)為用戶(hù)提供期望的產(chǎn)品。完善新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)體系,確保新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程處于正常的受控狀態(tài)。2.范圍適用于由本企業(yè)獨(dú)立設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品及零部件開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)全過(guò)程的控制。3.職責(zé)3.1銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)市場(chǎng)信息的收集、整理、分類(lèi)和分析,技術(shù)中心負(fù)責(zé)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)先期籌劃、市場(chǎng)調(diào)研、效果圖及實(shí)體模型的制作。3.2技術(shù)中心負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的的輔助設(shè)計(jì)。3.3生產(chǎn)部和技術(shù)部生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)樣車(chē)試制,生產(chǎn)部技術(shù)室負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)。3.4技術(shù)部測(cè)試室負(fù)責(zé)整車(chē)及發(fā)動(dòng)機(jī)的測(cè)試,品質(zhì)部路試組負(fù)責(zé)整車(chē)道路試驗(yàn)。3.5技術(shù)部綜合室負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化

2、審查、專(zhuān)利申報(bào)、檔案管理及公告申報(bào)等工作。4.程序與要求4.1設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程圖見(jiàn)附錄A。新產(chǎn)品評(píng)審方法見(jiàn)附錄Bo4.2先期籌劃階段4.2.1銷(xiāo)售部每年通過(guò)市場(chǎng)走訪(fǎng)或銷(xiāo)售會(huì)議形式,了解市場(chǎng)的需求,并對(duì)收集到的信息資料匯總、整理、分 類(lèi)和分析后編制“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程方案送總工審核、報(bào)董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。4.2.2產(chǎn)品籌劃組根據(jù)“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程方案進(jìn)行有目的的市場(chǎng)調(diào)研活動(dòng),并編制“市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告和“可 行性分析報(bào)告。4.2.3整車(chē)開(kāi)發(fā)室根據(jù)“市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告和“可行性分析報(bào)告編制“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程建議書(shū)、“技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告、新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案圖或手繪效果圖概念圖。4.2.4總工程師組織新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程的評(píng)審和立項(xiàng),產(chǎn)品籌劃

3、組編寫(xiě)“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)評(píng)審報(bào)告,成立工程組并設(shè)立工程主管工程師。如果評(píng)審不能通過(guò),將重新進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研。工程主管工程師必須滿(mǎn)足:a經(jīng)過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)或從事專(zhuān)業(yè)工作三年以上;b具備助理工程師以上職稱(chēng)或經(jīng)總工程師特批的技術(shù)人員;c具備敬業(yè)精神、攻關(guān)意識(shí)以及高度的責(zé)任心。4.2.5技術(shù)中心主任根據(jù)“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)評(píng)審報(bào)告、“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)根本方案 和“新產(chǎn)品立項(xiàng)審批表 編制“新 產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)應(yīng)包括:產(chǎn)品總體描述,新產(chǎn)品效果圖、總體構(gòu)成、產(chǎn)品特點(diǎn)、主要 技術(shù)參數(shù)、主要性能指標(biāo)、市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)分析、投資和效益分析及適應(yīng)性對(duì)策執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等,同時(shí)應(yīng)明確 產(chǎn)品強(qiáng)檢工程要求。新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)?經(jīng)總工審核報(bào)董事長(zhǎng)批

4、準(zhǔn)后發(fā)至技術(shù)中心,即正式立項(xiàng)。4.2.6工程主管工程師接到“新產(chǎn)品任務(wù)書(shū)后,根據(jù)任務(wù)進(jìn)度要求,編制“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)總體質(zhì)量方案該方案包括:a開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的業(yè)務(wù)流程和階段劃分,各階段進(jìn)行的主要活動(dòng)和要求;b技術(shù)中心及各部門(mén)的任務(wù)及協(xié)作關(guān)系;c合理安排進(jìn)度,確定試制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、階段評(píng)審、階段確認(rèn)和最終確認(rèn)等各階段的職責(zé)和責(zé)任人、 完成時(shí)間等。4.2.7“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)總體質(zhì)量方案經(jīng)技術(shù)中心主任審核,報(bào)總工批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門(mén);“新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)總體質(zhì)量方案應(yīng)隨著設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的進(jìn)展而適時(shí)進(jìn)行修訂和補(bǔ)充,當(dāng)有大的修訂時(shí),應(yīng)重新審批后發(fā)放實(shí)施。4.3設(shè)計(jì)階段4.3.1技術(shù)中心工業(yè)造型組根據(jù)任務(wù)書(shū)要求進(jìn)行1:1的效果圖設(shè)計(jì),

5、效果圖要經(jīng)過(guò)確認(rèn)對(duì)外觀新穎性,顏色配比美觀性,技術(shù)可行性進(jìn)行評(píng)審,并編寫(xiě)評(píng)審報(bào)告。工程主管工程師對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行總體布局設(shè)計(jì),繪制總成簡(jiǎn)圖,確定各部件間的尺寸關(guān)系。工業(yè)造型組根據(jù)效果圖和總成簡(jiǎn)圖按1:1的比例制做油泥模型車(chē)。4.3.2在模型制作完成后,工程主管工程師及時(shí)提出模型車(chē)評(píng)審申請(qǐng),由技術(shù)中心主任組織工程組成員及相關(guān)人員對(duì)模型車(chē)進(jìn)行評(píng)審,工程主管工程師負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)評(píng)審過(guò)程進(jìn)行記錄,關(guān)編制“模型車(chē)評(píng)審報(bào)告。 假設(shè)評(píng)審尚有異議,那么造型室依據(jù)評(píng)審所提意見(jiàn)及改良建議對(duì)模型車(chē)進(jìn)行修改,修改完成后,工程主管工程師提出再評(píng)審申請(qǐng),直至模型車(chē)滿(mǎn)足規(guī)定的要求為止。4.3.3模型車(chē)通過(guò)評(píng)審后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集采用三坐標(biāo)

6、測(cè)量?jī)x,也可以使用激光掃描儀等三維測(cè)量設(shè)備測(cè)量,形成點(diǎn)云數(shù)據(jù)。4.3.4工程管主管工程師對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分類(lèi),把各零部件點(diǎn)云數(shù)據(jù)分給各工程組成員。4.3.5各工程組成員在接到零部件點(diǎn)云數(shù)據(jù)后,根據(jù)“新產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求設(shè)計(jì)零部件,建立三維數(shù)字模型,繪制二維工程圖紙和編制相關(guān)的技術(shù)文件。在零部件設(shè)計(jì)完成后將設(shè)計(jì)完整的數(shù)據(jù)送交工程工程師。4.3.6工程主管工程師對(duì)各工程小組交上的數(shù)據(jù)進(jìn)行整車(chē)的虛擬裝配、裝配干預(yù)檢查和運(yùn)動(dòng)干預(yù)檢查等。并根據(jù)需要對(duì)車(chē)架等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件安排進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在虛擬裝配過(guò)程中,假設(shè)出現(xiàn)干預(yù)現(xiàn)象,那么要找出有問(wèn)題的零部件,并通知相關(guān)設(shè)計(jì)員按裝配要求更改零部件,直至虛擬裝配和動(dòng)

7、態(tài)干預(yù)檢查無(wú)問(wèn)題為止。4.3.7在完成4.3.5和4.3.6條規(guī)定的工作后,工程主管管工程師應(yīng)整理設(shè)計(jì)中的所有數(shù)據(jù),并完善“零部件匯總表及“外協(xié)、外購(gòu)件明細(xì)表、“標(biāo)準(zhǔn)件緊固件表,校對(duì)零部件圖紙,編制“設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)等,完成 設(shè)計(jì)輸出所需要的所有技術(shù)文件,到達(dá)輸出文件的完整性要求。4.3.8工程圖紙、電腦虛擬裝配模型和相關(guān)技術(shù)文件完成后,技術(shù)中心主任應(yīng)向總工程師提出設(shè)計(jì)評(píng)審申請(qǐng)。由總工組織技術(shù)中心主任、主管工程師、設(shè)計(jì)人員、標(biāo)準(zhǔn)化員和其他相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審。對(duì)于評(píng)審中提出的問(wèn)題或改良建議,主管工程師應(yīng)組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行更改,直到評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)。然后工程主管工程師填寫(xiě)部件目錄、標(biāo)準(zhǔn)件緊固件表等技術(shù)文件的“圖

8、樣標(biāo)記欄中加注試制標(biāo)記“S。4.4試制階段4.4.1工程主管工程師將通過(guò)設(shè)計(jì)評(píng)審的圖紙和技術(shù)文件整理妥當(dāng),按文件控制程序?要求將圖紙和技術(shù)文件分發(fā)給各部門(mén),并由技術(shù)中心及生產(chǎn)部安排2-3輛樣車(chē)的試制任務(wù)及進(jìn)度,并編制“試制實(shí)施方案,送技術(shù)中心主任審核,報(bào)總工審定、董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。4.4.2供給部在接到試制任務(wù)后,在技術(shù)中心試制組的配合下,聯(lián)系考核有試制能力的配套廠(chǎng)家,與符合要求的配套廠(chǎng)家簽定相關(guān)的“新產(chǎn)品試制協(xié)議等,并給配套廠(chǎng)家下達(dá)新產(chǎn)品的試制任務(wù)。在試制完成后樣件送本公司供給部,由供給部向品質(zhì)部提出驗(yàn)收申請(qǐng)?zhí)顚?xiě)“請(qǐng)檢單 ,品質(zhì)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件的要求對(duì)樣件進(jìn)行檢測(cè),并負(fù)責(zé)填寫(xiě)好“進(jìn)貨驗(yàn)證記

9、錄表和“樣品鑒定證書(shū),送設(shè)計(jì)人員確認(rèn)、工程主管工程師簽字認(rèn)可。當(dāng)供給單位不能按時(shí)完成樣件試制需要延長(zhǎng)樣件試制時(shí)間時(shí),供給部應(yīng)及時(shí)向技術(shù)中心提出延時(shí)申請(qǐng)。技術(shù)中心根據(jù)情況調(diào)整試制進(jìn)度,并根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重程度分級(jí)匯報(bào),在3天以?xún)?nèi),由技術(shù)中心主任批準(zhǔn),5天以?xún)?nèi)由總工批準(zhǔn),超過(guò)5天的必須報(bào)董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。對(duì)于時(shí)間緊急,不能延期的,需報(bào) 董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。4.4.3通過(guò)確認(rèn)后的零部件送產(chǎn)品試制組臨時(shí)存放準(zhǔn)備試裝。4.4.4樣件必須按圖紙要求試制檢驗(yàn),不得隨意降低要求。在試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問(wèn)題,試制單位應(yīng)及時(shí)通知供給部和主管工程師,后者應(yīng)立即組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行分析,并確定更改方案,再由設(shè)計(jì)員發(fā)出試制更改單,更改設(shè)計(jì)圖樣

10、。試制單位按更改后圖樣要求試制樣件。4.4.5整車(chē)開(kāi)發(fā)室根據(jù)“試制實(shí)施方案規(guī)定的時(shí)間去領(lǐng)取樣件,進(jìn)行整車(chē)樣車(chē)裝配工作,在試裝過(guò)程中做好試裝記錄,填寫(xiě)“試裝記錄表,并將“試裝記錄表送工程主管工程師,如有必要工程主管工程師應(yīng)到 試裝現(xiàn)場(chǎng)。4.4.6工程主管工程師根據(jù)“試裝記錄表安排相關(guān)工程小組對(duì)試制中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行設(shè)計(jì)更改。并按文 件控制程序?更改好各部門(mén)的圖紙及技術(shù)文件,各試制單位對(duì)樣件重新試制、驗(yàn)收和確認(rèn),直至試制完成。4.4.7整車(chē)開(kāi)發(fā)室在試制結(jié)束后應(yīng)根據(jù)“試裝記錄表編寫(xiě)“試制總結(jié)。4.4.8樣車(chē)試制完成后,品質(zhì)部產(chǎn)品試驗(yàn)室和技術(shù)部測(cè)試室應(yīng)根據(jù)“試驗(yàn)大綱對(duì)新產(chǎn)品的各項(xiàng)性能進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證;即匹配

11、性試驗(yàn);強(qiáng)制檢驗(yàn)工程試驗(yàn);整車(chē)道路行駛試驗(yàn)2500,對(duì)全新開(kāi)發(fā)的或車(chē)架做了較大改動(dòng)的車(chē)輛要行駛6000。路試目的是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決一些技術(shù)問(wèn)題。試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)有結(jié)論。并填寫(xiě)好各種試驗(yàn)的記錄,試驗(yàn)記錄由測(cè)試室負(fù)責(zé)人審核,技術(shù)中心主任批準(zhǔn),然后送工程主管工程師。4.4.9工程主管工程師對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行分析比擬,確定設(shè)計(jì)輸出滿(mǎn)足設(shè)計(jì)輸入的程度。對(duì)于驗(yàn)證過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)采取措施,及時(shí)修正和完善設(shè)計(jì),安排相關(guān)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn) 證,直至驗(yàn)證試驗(yàn)通設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表,編制“設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告。4.3.9在設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后,工程主管工程師應(yīng)在所有圖紙、零過(guò)為止,驗(yàn)證結(jié)果形成驗(yàn)證報(bào)告。4.4.1

12、0樣車(chē)驗(yàn)證結(jié)束后工程主管工程師提出樣車(chē)評(píng)審申請(qǐng),技術(shù)中心組織工程主管工程師、公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、 設(shè)計(jì)人員、試制人員或局部配套單位,必要時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)顧客代表參加樣車(chē)評(píng)審。由工程主管工程師負(fù)責(zé)填寫(xiě)“樣車(chē)評(píng)審記錄表。每次評(píng)審都應(yīng)有評(píng)審內(nèi)容和評(píng)審結(jié)論、改良的建議,關(guān)形成“樣車(chē)評(píng)審報(bào)告。4.4.11假設(shè)評(píng)審未能通過(guò),或有較大改良的建議或問(wèn)題,工程主管工程師根據(jù)“樣車(chē)評(píng)審記錄表安排相關(guān) 的設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)更改,并將更改好的圖樣下發(fā)給各部門(mén)安排樣件的更改和重新試制、驗(yàn)收和確認(rèn)、評(píng) 審等,直至通過(guò)評(píng)審。4.5階段確認(rèn)4.5.1樣車(chē)通過(guò)評(píng)審后,生產(chǎn)技術(shù)室根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、試制記錄和樣車(chē)等制定裝配工藝規(guī)程、 工

13、藝流程圖、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等各種工藝技術(shù)文件。并組織人員進(jìn)行工裝、工位器具和檢具的設(shè)計(jì),交生產(chǎn)部 委托制造。4.5.2生產(chǎn)部會(huì)同品質(zhì)部進(jìn)行工裝、工位器具等的檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。4.5.3在工藝文件完成后,技術(shù)部應(yīng)對(duì)工藝文件進(jìn)行工藝驗(yàn)證。工藝驗(yàn)證即按工藝規(guī)程所規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備、 測(cè)量設(shè)備、工裝、工具、工位器具、工藝參數(shù)進(jìn)行裝配,以驗(yàn)證其是否到達(dá)產(chǎn)品圖紙的要求,記錄驗(yàn)證過(guò) 程。4.5.4為做好工藝驗(yàn)證工作,整車(chē)開(kāi)發(fā)室應(yīng)填寫(xiě)“小批量試裝申請(qǐng),送總工審核,董事長(zhǎng)批準(zhǔn)。4.5.5供給部負(fù)責(zé)采購(gòu)20臺(tái)套的小批試產(chǎn)用零部件。品質(zhì)部對(duì)小批試產(chǎn)的零部件按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行全 數(shù)檢驗(yàn)。4.5.6裝配車(chē)間按新編制的裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

14、進(jìn)行小批試產(chǎn)10輛上線(xiàn)裝配,以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)性、可裝配性,工藝的合理性,生產(chǎn)設(shè)施的完善性。裝配時(shí)必須有生產(chǎn)部、技術(shù)部和品質(zhì)部等相關(guān)人員參加。4.5.7工程主管工程師要詳細(xì)記錄,并協(xié)調(diào)處理小批試產(chǎn)裝配過(guò)程中的各種問(wèn)題,填寫(xiě)“整車(chē)試裝記錄 必要時(shí)由技術(shù)中心主任組織相關(guān)部門(mén)參加協(xié)調(diào),以解決試裝中出現(xiàn)的問(wèn)題,并形成會(huì)議紀(jì)要,報(bào)總工程師 處理。設(shè)計(jì)人員和工藝人員根據(jù)協(xié)調(diào)結(jié)果進(jìn)行整改,關(guān)對(duì)相應(yīng)局部進(jìn)行更改,再把更改完善的圖樣和技術(shù) 文件下發(fā)給各部門(mén)進(jìn)行相應(yīng)零部件的重新制造,試裝,直至完全符合要求。修正和完善設(shè)計(jì)、工藝,貫穿 整個(gè)研制過(guò)程。4.5.8工程主管工程師在小批試產(chǎn)裝配完成后應(yīng)編寫(xiě)“小批試產(chǎn)總結(jié)。4

15、.5.9品質(zhì)部負(fù)責(zé)從小批試產(chǎn)裝配下線(xiàn)且經(jīng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的新產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取1輛樣車(chē)。送測(cè)試室按試驗(yàn)大綱?要求進(jìn)行下述試驗(yàn):1.整車(chē)性能試驗(yàn)2.全部強(qiáng)制性檢驗(yàn)工程試驗(yàn)3.可靠性、耐久性試驗(yàn)。這些試驗(yàn) 是產(chǎn)品滿(mǎn)足設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求的一種認(rèn)定,也是提供階段確認(rèn)的客觀證據(jù)。應(yīng)保存好全部試驗(yàn)原始紀(jì)錄,并 發(fā)出試驗(yàn)報(bào)告。4.5.10工藝文件在通過(guò)小批試裝驗(yàn)證后,技術(shù)中心主任應(yīng)組織生產(chǎn)部、工程主管工程師以及相關(guān)人員進(jìn)行 工藝評(píng)審,即對(duì)工藝設(shè)計(jì)文件、工藝操作人員、生產(chǎn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、環(huán)境等是否能制造出合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審,即工藝驗(yàn)證評(píng)審。生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)填寫(xiě)“工藝評(píng)審記錄 文件,直至工藝文件符合要求。4.5.11工藝文件

16、在通過(guò)評(píng)審后,由生廣技術(shù)室編制 工藝評(píng)審報(bào)告。4.5.12在完成所有圖紙、工藝文件及技術(shù)文件等資料驗(yàn)證后,技術(shù)中心主任應(yīng)組織工程主管工程師、設(shè)計(jì) 人員、生產(chǎn)部及相關(guān);并根據(jù)“工藝評(píng)審記錄進(jìn)一步改良工藝人員進(jìn)行階段確認(rèn)。4.5.13工程主管工程師應(yīng)做好階段確認(rèn)過(guò)程中的評(píng)審記錄,填寫(xiě)“階段確認(rèn)評(píng)審記錄表。在評(píng)審結(jié)束后應(yīng)根據(jù)“階段確認(rèn)評(píng)審記錄表編制“設(shè)計(jì)更改單 。并下發(fā)給各部門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)更改和工藝更改,以使設(shè)計(jì)和工藝文件經(jīng)過(guò)修改和補(bǔ)充后更加完善,直至完全符合要求。4.5.14工程主管工程師在通過(guò)階段確認(rèn)后應(yīng)編寫(xiě)“階段確認(rèn)報(bào)告。4.6批產(chǎn)確認(rèn)4.6.1階段確認(rèn)后,技術(shù)中心和供給部及生產(chǎn)部應(yīng)做好批量試產(chǎn)準(zhǔn)

17、備。為進(jìn)行批量生產(chǎn)定型,即確定配套廠(chǎng) 家和再次進(jìn)行工藝驗(yàn)證,擬進(jìn)行30輛的批量試產(chǎn)。4.6.2品質(zhì)部負(fù)責(zé)從批量試產(chǎn)裝配下線(xiàn)且經(jīng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的新產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取1輛整車(chē),交測(cè)試室送發(fā)改委認(rèn)可的國(guó)家監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行新產(chǎn)品公告檢驗(yàn)含3C認(rèn)證檢驗(yàn)。為批產(chǎn)確認(rèn)提供證據(jù)。4.6.3批量試產(chǎn)后,技術(shù)中心綜合室應(yīng)做好新產(chǎn)品公告申報(bào)資料準(zhǔn)備含3C認(rèn)證準(zhǔn)備。并負(fù)責(zé)產(chǎn)品公告申請(qǐng)工作。4.6.4公告通過(guò)后,技術(shù)中心主任應(yīng)編制批產(chǎn)確認(rèn)申請(qǐng),送總工審核、董事長(zhǎng)批準(zhǔn)后由總工組織生產(chǎn)部、技 術(shù)部、品質(zhì)部、供給部、銷(xiāo)售部、工程主管工程師及設(shè)計(jì)人員等相關(guān)人員進(jìn)行批產(chǎn)確認(rèn)評(píng)審。側(cè)重對(duì)批生產(chǎn)條件,如生產(chǎn)設(shè)施工裝、工位器具、檢具、校具

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