影劇院工程施工組織設(shè)計

1、影劇院工程施工組織設(shè)計一.工程概況2二、施工部署51工期安排52、結(jié)構(gòu)施工方案的選擇53施工段的劃分64基礎(chǔ)施工順序75結(jié)構(gòu)施工順序76裝修施工順序7三、施工進度計劃9四、施工總平面布置圖9五、施工準備工作91場地與道路92施工機械機具93施工水電設(shè)施104施工臨時建筑及設(shè)施105塔道處理10六、主要項目施工方法101地下室和基礎(chǔ)102現(xiàn)澆框架143砌筑154. 鋼屋架155主要構(gòu)件安裝166防水層177木裝修178抹灰189腳手架19七、勞動組織19八、季節(jié)性施工措施201雨施措施202冬施措施20九、保證質(zhì)量夾全措施211質(zhì)量措施212安全措施22一.工程概況本工程建筑面積5890m2，觀

2、眾廳兩層， 1460 個座位。設(shè)計標高±0.00=47.35m，場地設(shè)計標高 46.1046.60m。按給定坐標定位置。施工場地面積約 5360m2，為建筑占地面積的l.7 倍，比較狹窄。場地自然標高為 46.1046.60m，基本平坦。觀眾廳平面尺寸為24×42m，檐高 15.80m。首層地面標高一1.10 0.70m，為不等坡度坡面，舞臺前有半地下樂池。池座座位的曲率設(shè)計，前座以舞臺后墻中心為圓心，后座曲率放大。樓座階梯布置、橫向拆線布置，中部留象眼出人口。觀眾廳的波形頂棚為輕鋼龍骨，防火紙面石膏板吊頂， 樓座底的頂棚為鋼板網(wǎng)抹灰吊頂； 內(nèi)墻上部為拉條抹灰，下部與后部為

3、五夾板木護墻， 部分吸音面層用穿孔五夾板；池座與樓座地面都是水泥面層。舞臺主臺 24×17m，檐高 21.90m，兩側(cè)臺 9m 寬。主臺臺頂設(shè)鋼木擱柵，墻上雙層跑馬天橋；內(nèi)墻面清水勾縫；臺面為雙層木地板。影劇院各部分布置如圖 2251 所示。其它部分的材料作法分別是；公用部分的頂棚為抹灰噴漿或阻燃鋁塑板吊頂，油漆墻面，磨石地面。浴廁為水泥石棉板吊頂，瓷磚墻裙，磨石隔斷，錦磚防水樓、地面。門廳的部分墻，柱面為大理石鑲貼面層。演出輔助用房為一般裝修作法。主要外門、主要通道門為鋁合金門，觀眾廳通道門采用包革隔音門，其余均為木門。外窗為鋼窗，內(nèi)窗為木窗。外墻面基本是大分格粘、刷石。南、西人口

4、處的大臺階花崗石鋪面。檐口為女兒墻作法。加氣混凝土油氈屋面。圖2251首、二層平面及縱剖面圖（ a）首層平面 ; （b）二層平面 ;（ c）縱剖面 ;1一池座 ;2一樓座 ; 3一樂池 ; 4一舞臺 ;5一對臺上空 ;6一后臺 ;7一后臺上空 ;8一繪景間， 9一繪景間上空； 10一美工； 11一道具； 12一貴賓室； 13一辦公室； 14一變電室； 15一配電； 16一值班室 18一化妝室； 19一盥洗室； 20一男廁； 21一女間；22一浴室； 23一美工； 24樓梯； 25門廳； 26休息廳； 27一風井本工程采用集中供暖、 集中送風方式。消防設(shè)施有：臺口防火幕，舞臺鋼屋架側(cè)端的下懸式排

5、煙窗，舞臺頂?shù)膰娝疁缁鹣到y(tǒng)和 12t 消防水箱。全部鋼屋架構(gòu)件的金屬表面均以防火涂料保護。舞臺地下室底深一340m，300mm 厚鋼筋混凝土底板， 200mm厚混凝土外墻， 360mm 寬內(nèi)磚墻，預制人防頂板覆以現(xiàn)澆疊合層。北部基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條基， 帶構(gòu)造柱的磚砌大放腳基礎(chǔ)墻， 與地下室之間設(shè)沉降縫。觀眾廳、 門廳、裙房均采用加大柱基面積的鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)埋深一 2.80一 3.40m，高差以臺階調(diào)整，基底落在三層亞砂土上。地質(zhì)勘探報告記述。地下水位為一3.80m=43.55m，雨季有少量地表層滯水，地下水無侵蝕性。北部演出準備部分是設(shè)有構(gòu)造柱的三層磚混結(jié)構(gòu)，預應(yīng)力圓孔樓板，大間設(shè)預

6、制進深梁，縱橫墻混合承重，墻厚 360mm 或 240mm，層層設(shè)圈梁。其余部分均為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)， 240mm 厚填充磚墻，外墻內(nèi)側(cè)加砌 100mm 厚加氣塊。觀眾廳和主臺采用 24m 和 17m 跨度的梯形鋼屋架、 6m 大型屋面板。觀眾廳二層樓座挑臺為現(xiàn)澆鋼筋混凝土三角形桁架， 現(xiàn)澆鋼筋混凝土折線階梯樓板。 本工程按 8 度抗震設(shè)防。本工程主要工程量列于表2190。二、施工部署1工期安排按照部頒工期定額， 本工程按二類地區(qū)二層影劇院指標，考慮面積、抗震等級、構(gòu)件預制和基礎(chǔ)超深等因素，定額工期應(yīng)為：1 02×096× 455（ 455 一 415） 20505（d）本工程

7、計劃施工工期16 個月，控制為基礎(chǔ) 3 個月、結(jié)構(gòu) 7 個月、裝修及整理 6 個月。2、結(jié)構(gòu)施工方案的選擇本工程結(jié)構(gòu)施工方案主要取決于豎向運輸方法的確定。根據(jù)工程對象的特點，施工中豎向運輸?shù)慕M織有多種可能：（ 1）外側(cè)布塔：施工安排方便，進度較快。但占地多，要布置2 臺塔吊或設(shè)置 2 個彎道。考慮觀眾廳的 24m 鋼屋架 5.2t 重，需在一側(cè)布置 QT4 塔吊，或兩側(cè)用 2 臺 TQ50/80 塔吊以雙機抬吊進行吊裝。（ 2）中間縱向布塔： 1 臺 TQ6080 塔吊，場地布置緊湊，可滿足主要部位的施工材料、 構(gòu)件的吊運；受臺口和觀眾廳人口寬度限制，需喂料，吊運幅度大；由于塔臂工作半徑限制，

8、需塔吊由北向南逐段退出，在 8 軸臺口外和 14、15 軸門廳處作兩度停留，等候結(jié)構(gòu)封閉。（ 3）履帶吊：使用靈活，能滿足各部位的施工要求；但服務(wù)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工效較低，綜合吊裝能力較差，需若干輔助設(shè)施配合。（ 4）外側(cè)布塔與中間用履帶吊結(jié)合：本方案兼有（ 1）、（2）方案的優(yōu)點，但機械費用較高。分析場地條件、機械供應(yīng)條件、綜合經(jīng)濟技術(shù)指標、本單位施工特點以及合理組織施工力量后達到結(jié)構(gòu)施工工期要求的可能性， 本工程采用（2）方案，選 1 臺 TQ6080 塔式起重機，塔高 30m,臂長 255m。結(jié)構(gòu)施工階段，在北、東、西三側(cè)先后立 3 套雙柱式卷揚機提升裝置，作為輔助手段。3施工段的劃分本工程

9、為無節(jié)奏流水。 根據(jù)垂直運輸方案提供的條件和工程結(jié)構(gòu)部位的可分特征，為保證施工實施，盡可能縮短工期，并使工具與勞動力均衡投入， 劃分施工段如圖2252 所示。本工程結(jié)構(gòu)施工階段，工種間工序穿插較多，為方便組織生產(chǎn)，流水工序不宜劃分過細。如以滿足操作面展開為條件，可將施工段分成較小的隊1 段的部分工序施工時，尚須再分小段流水施工。圖 2 一 5 流水段劃分平面示意圖4基礎(chǔ)施工順序基礎(chǔ)施工順序如圖2253 所示。5結(jié)構(gòu)施工順序結(jié)構(gòu)施工原則：（1）提前為舞臺、觀眾廳屋頂?shù)跹b創(chuàng)造條件；（2）避免在施施工面相互干撓；（3）充分利用輔助的豎向運輸設(shè)施；（4）施工裝備轉(zhuǎn)移方便；（5）為部分裝修工程提前插人創(chuàng)

10、造工作面。結(jié)構(gòu)施工順序如圖2254 所示。6裝修施工順序裝修施工的原則是：（1）以舞臺、觀眾廳為中心，統(tǒng)一調(diào)度周圍部分的裝修進度（2）外墻和屋頂應(yīng)配合室內(nèi)施工的要求和豎向運輸進行安排（3）協(xié)調(diào)各工作面的土建裝修與設(shè)備安裝的交叉。裝修施工順序如圖2255 所示。圖 2253 基礎(chǔ)施工順序圖2254結(jié)構(gòu)施工順序圖2255舞臺、觀眾廳部分結(jié)構(gòu)施工順序三、施工進度計劃施工進度計劃如表2 191、表 2 192 所示四、施工總平面布置圖施工平面圖如圖2256 所示。五、施工準備工作1場地與道路場地以就地平整為主，向西、向南留1坡度。道路和構(gòu)件存放區(qū)的地表面均應(yīng)夯拍34 遍，加鋪 200mm 厚級配砂石。

11、排水明溝深0.4 一 0.6m，底寬 0.3m，上口寬 1.0 一 1.4m，按圖 2256 布置。道路與明溝交叉時，路下埋設(shè)400mm 鑄鐵管過水。為避免施工污水淤塞市政下水，在攪拌站邊布置 “地下污水沉淀循環(huán)池”，蓄納清刷污水，沉淀后，以泵抽回利用，形成施工清刷用水的封閉系統(tǒng)。2施工機械機具施工機械機具列于表2193。3施工水電設(shè)施（1）現(xiàn)場有 100mm市政上水干線，從預留接口井接出65mm施工干線，可滿足施工與消防需要。（ 2）現(xiàn)場有建設(shè)單位提供的 250kVA的10kV380V變壓器，可滿足不同施工階段的動力需求。 塔吊影響范圍內(nèi)敷地下電纜， 接頭處砌方磚井并加蓋防護。4施工臨時建筑

12、及設(shè)施施工臨時建筑及設(shè)施列于表2194。5塔道處理塔基枕木上皮標高定為一0.10mm，樂池和觀眾廳前部應(yīng)將塔基填上分層夯填至一 0.60m，然后作塔基（圖 2257）。塔道布置在地下室上面時，應(yīng)對其頂板加固（圖2258）。六、主要項目施工方法1地下室和基礎(chǔ)（ 1）開挖前布置好軸線控制網(wǎng)，控制、 15、A、E、S、 W 布置在施工道路外 2m，并澆筑混凝土護柱。施工臨時建筑及設(shè)施表圖 2257 塔基處理圖2 258塔道下的地下室頂板加固1一通長木腳手板，2一方木 100× 1000，中 中 1000（雙向），上、下各加一道50× 100水平方木拉桿； 3抄手木楔（ 2）開挖地

13、下室時，布測槽口、槽底雙灰線，槽底線依防水護墻外應(yīng)放寬 300mm。條基和柱基均按墊層平面尺寸，放坡開挖，基底留 200mm 人工清底。邊坡均按 1:0.6 放坡。（ 3）防水油氈用反貼法施工。 400mm 厚保護層豆石混凝土內(nèi)摻萬分之三的三乙醇胺。封模板前，應(yīng)檢查墻面油氈是否完好，并修復破損處。（ 4）底板綁鋼筋，應(yīng)同時按彈線位置留準墻、柱插筋，并與底板底筋焊牢。進口鋼筋焊縫長度 30mm。澆筑混凝土后應(yīng)先校正插筋位置，再繼續(xù)接鋼筋。 地下室底板采用變形鋼筋防水馬凳支上皮鋼筋，每 m2 一個。（ 5）地下室外墻外側(cè)以防水層的護墻作模板，并加臨時頂撐，每 2m 加 3 道豎向木腳手板， 3 道

14、橫向龍骨，每道龍骨上每 m 加方木斜撐。外墻內(nèi)皮與內(nèi)混凝土墻用組合鋼模一次支成。 在底板上排鋼筋上焊模板錨鉤，間距 1.5m，拉牢墻模，澆筑墻體混凝土時用以制止模板受頂上竄。頂板疊合板用硬架支模?；A(chǔ)墊層混凝土就槽澆筑。矩形基礎(chǔ)、地基梁、地基柱均采用組合鋼模。（ 6）地下室底板連續(xù)澆筑。 外墻根部與底板同時澆筑， 留 200mm高凸槽企口接槎，并留鋼板止水帶。墻體混凝土下料每層500mm，轉(zhuǎn)圈施工，不留施工縫?；A(chǔ)的混凝土斜肩與底板一次筑成，控制混凝土坍落度 4 一 6cm。斜肩坡度陡于 1：15 處，澆筑混凝土時隨加斜面擋模。所有混凝土均按規(guī)定養(yǎng)護。（7）基礎(chǔ)砌筑、構(gòu)造柱和圈梁的施工要點與上

15、部結(jié)構(gòu)相同。（ 8）溝蓋板上皮不超過地面墊層混凝土的底標高?；靥钔燎?，溝壁砌體加支撐，回填用土過篩，白灰悶透過篩，灰土拌勻，分層鋪土，機夯夯實， 邊角手夯補齊。觀眾廳地面在拆塔軌后回填至設(shè)計標高，坡度用水平儀抄點，按排釘柱，并拉線分段找坡。2現(xiàn)澆框架（ 1）準備：提前作鋼模組裝翻樣圖，本工程按一層模板用量備料。放線并在插鐵上劃出標高基準。施工縫留置：柱在梁下 50mm；頂層柱在梁的彎下鋼筋下端以下 50mm 處；梁、板留在跨長 14 或3/4 處，臺口梁、是挑梁不留橫斷面施工縫。（ 2）柱和單跨獨立梁的鋼筋可預制就位，其余均就位綁扎。級鋼筋應(yīng)避免點焊，并應(yīng)在焊接長度范圍內(nèi)引弧。國鋼模不易穿筋，

16、故柱加設(shè)貼模鋼筋箍，拆模后加焊填充墻錨筋。所有箍筋均應(yīng)做135度彎鉤，平直部分為 10d，不足時用焊接補作接頭。為防止柱的連接筋移位，灌筑柱混凝土前， 應(yīng)用工具卡箍臨時固定； 綁扎上柱鋼筋前，應(yīng)刷除連接筋上粘的灰，井校正位置。（ 3）模板采用組合鋼模， 34m 高以下的梁板用活動鋼管支柱支撐。舞臺天橋挑臺、側(cè)臺、繪景室大梁采用多層花架支模。觀眾廳二層挑臺梁板，用門式架作滿堂架支模， 以加快進度?，F(xiàn)澆柱過高時，在 36m 處留側(cè)壁振搗口。所有支柱均應(yīng)基底平實，每開間置一道豎向剪刀撐，水平拉桿的豎向間距 16m。梁板交接處應(yīng)加陽角模，如用小木模拼接時， 也應(yīng)符合拆模程序要求。 拆模按同條件混凝土試

17、塊強度，參照規(guī)范要求執(zhí)行。（ 4）混凝土施工要求材料配合比準確，砂、石、散裝水泥過磅秤，加水采用劃格計量桶， 附加劑以標準勺計量，冬施防凍劑以定量包裝按摻加比例投入。 不同品種、標號、廠別的袋裝水泥應(yīng)分別堆放，同一構(gòu)件混凝土不得混用水泥。攪拌時間和拌合物坍落度應(yīng)符合規(guī)定。板縫和隔墻的 60mm 厚混凝土帶用豆石混凝土。 現(xiàn)澆混凝土表面按抄定的標高控制， 構(gòu)件外露面應(yīng)用抹子抹平。 施工縫處接澆混凝土應(yīng)按規(guī)定工藝處理。常溫時，混凝土養(yǎng)護時間為7 一 14d。（ 5）觀眾廳二層挑臺的施工方法，應(yīng)另制訂施工方案，明確鋼筋、模板、架木和混凝土的具體作法。3砌筑（ 1）磚混結(jié)構(gòu)按相應(yīng)的標準工藝要求施工。用

18、內(nèi)架砌筑，卷揚機井架運輸磚和砂漿，構(gòu)件由塔吊吊運安裝；圈梁、構(gòu)造柱采用定型模板，圓孔板用硬架支撐。（ 2）填充墻砌筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和前期框架施工結(jié)果，在允許偏差范圍內(nèi)， 適當調(diào)順墻的內(nèi)外皮線， 以提高外墻面及高大空間的內(nèi)墻面垂直和平整度，并可減薄抹灰基層厚度。填充墻皮數(shù)畫在柱面上， 砌筑時拉線控制。錨筋按磚層預先焊接，不得遺漏，筋端加彎鈞。墻頂處砌斜磚，與梁底或板底頂緊，并按設(shè)計要求加抗震鐵卡。砌筑加氣混凝土墻時，墻根砌3 皮機磚，保證踢腳板基層不空；門洞口加砌包磚，并與加氣混凝土接槎咬合。4. 鋼屋架制作前繪制加工翻樣圖， 處理好起棋和型材代用引起的構(gòu)造變化以及各項附件聯(lián)結(jié)的預留孔。因運

19、輸限制，24m 和 17m 屋架均需半榀制作，場內(nèi)組拼。進場的半榀屋架， 應(yīng)檢驗其制作尺寸和焊接質(zhì)量。拼裝臺地基應(yīng)夯實整乎，排水順暢，拼裝臺要牢靠、平整準確，并彈線控制軸線和支座間尺寸。 該 24m 鋼屋架路中起拱為60mm。屋架拚裝組合焊接后要補刷防銹漆。吊裝鋼屋架前先校核柱預埋件的軸線尺寸和標高，修整螺栓絲口，并作好防護設(shè)施。吊裝屋架與屋面板由吊裝隊承擔。吊裝時應(yīng)逐間安裝所有的支撐和拉接桿件， 支撐的螺孔不重合時， 必須對節(jié)點板加焊連接。在鋼屋架吊裝的同時， 安裝檢修天橋和架在屋架下弦的吊頂型鋼龍骨；燈光天橋因構(gòu)造處理要求，只能在吊頂前再安裝。舞臺東西端先吊裝的開間，應(yīng)在二次吊裝前，分別以

20、 3 道 100× 100mm 方木剪刀撐臨時加固。 節(jié)點焊接處及時補刷防銹漆。 吊頂前對鋼構(gòu)件涂刷防火涂層。屋架吊裝后，嚴禁在受力桿件上施焊和鉆孔。5主要構(gòu)件安裝混凝土構(gòu)件除少量場內(nèi)預存外，其余均在場外貯存，使用前按層按段二次配套倒運。構(gòu)件應(yīng)核實型號，并作好圓孔板孔端堵頭，彎錨筋，剔出預埋鐵件表面以及加焊預制構(gòu)件的錨拉筋等準備工作?？蚣懿糠值拈L向圓孔權(quán)應(yīng)在支應(yīng)處抹找平層， 坐漿安裝。安裝時應(yīng)做到板底平整。 大型屋面板應(yīng)保證三點焊接。 舞臺屋頂中間最后吊裝，該屋面板只有兩點能施焊，因此應(yīng)將舞臺頂板板縫通長對直，每條板縫加放 8 通長鋼筋。樓梯休息板及樓梯坐漿安裝，安裝后隨即焊牢連結(jié)板

21、。構(gòu)件安裝后， 結(jié)構(gòu)施工層樓面構(gòu)件均應(yīng)加固，使向板跨中加一道支撐，預制混凝土大梁和長向板每2m 跨長加一道支撐。6防水層防水層施工前先留豎向管道的穿樓板套管，并使各層的套管垂直，套管周圍用巨石混凝土灌嚴。找平層應(yīng)找坡準確，不倒返水，表面抹光并養(yǎng)護。 陰角抹八字圓角， 浴、廁門口應(yīng)加做 30mm 高的暗坎擋水。鋪防水層前應(yīng)嚴格作好基底清理。屋面2坡度部分，油氈順長向鋪貼， 110 屋面坡度處，油氈順坡鋪貼。油氈的接掛：立邊、與套管或地漏的交接處， 均應(yīng)遵照操作工藝要求去做。 本工程屋頂標高變化多，低跨屋面上多處被壓著高跨的外架子，拆除高跨外架子后，應(yīng)立即把立桿、壓欄、底腳順水和拉鉤處的油氈補齊。

22、補油氈時仍按工序順序操作。 面層豆石應(yīng)在本標高屋面完成壓頂、壓迫抹灰后方能鋪撒。豆石要過篩清洗， 待干燥后使用。防水層施工后均作蓄水測試，滲漏處應(yīng)立即返修至合格。7木裝修（ 1）吊頂施工：標高抄在四周墻上。吊桿按翻樣圖配制，與風道、燈具有矛盾處， 應(yīng)預先協(xié)商調(diào)整。 當主龍骨被風口、 燈具隔斷，應(yīng)采取加輔助吊點或設(shè)過橋龍骨。大房間吊頂應(yīng)向中部起拱251000。安裝主龍骨時拉線控制標高，用調(diào)節(jié)吊掛螺母的方法調(diào)整吊頂各處標高。中小龍骨按面板套方規(guī)格和拉縫寬度定間距，鋪設(shè)時用分中彈線控制；大房間尚應(yīng)分區(qū)彈線控制。安裝時用分格尺桿校核，調(diào)整好各檔間距后方可緊固龍骨的連接件。安裝龍骨后先進行吊頂內(nèi)的風道、

23、電氣設(shè)備管線安裝。 吊頂內(nèi)操作均應(yīng)在主龍骨上稀鋪腳手板；焊接時，應(yīng)在焊點下臨時鋪石棉布，防止電焊火花濺落。 完成設(shè)備安裝后方能鋪吊頂面板。所有面板均應(yīng)套方修邊。面板厚薄不均時，分檔選料，分區(qū)配用。龍骨底面縱橫彈線，拉縫處彈雙線，面板按線鋪貼。如面板略有不方正，可在線格內(nèi)調(diào)順、分勻誤差，保證整體通順。觀眾廳鋪板后及時油漆。（ 2）木裝修墻面安龍骨前，先滿刷隔氣涂料，并在墻面彈垂直分檔線。量靠墻面后，上下拉水平通線，按線安裝龍骨。龍骨與墻面間隙加墊填實。墻面的管線和鉤、卡安裝完成后，方可填充包裝好的礦棉塊，然后封裝面層。8抹灰（ 1）內(nèi)墻所有陽角均做 1：3 水泥砂漿護角。凡有預制磨石或大理石的踢

24、腳和墻裙處， 其上內(nèi)墻抹灰加厚基層。 安裝鋁合金門窗的洞口抹灰，口邊預留 150mm 寬，待安裝門窗后抹齊。觀眾廳等高大墻面，沿全高吊線做貼餅后， 由上而下分步?jīng)_筋抹灰，以保證墻面垂直平整。（2）外墻抹灰施工由上而下作抹灰基層和粘、刷石面層。施工前先核核各處大角的垂直度，若偏差較大，可適當剔鑿凸超部分，使抹灰不致過厚。首層刷石宜稍晚施工。勒腳面層在散水作完后進行。（ 3）貼石墻面和花崗石臺階按翻樣圖分塊。為防止凍脹，臺階下灰土墊層改為 400mm 厚級配砂石。（4）樓地面水泥抹灰前應(yīng)作好基層清理工作。 大間地面分塊尺寸不大于 6m。面層砂漿的稠度應(yīng)盡量小，井切實壓光。地面施工后進行養(yǎng)護， 7d

25、 內(nèi)不準上人操作。9腳手架（ 1）結(jié)構(gòu)階段外圍設(shè) 18m 寬雙排鋼管腳手架，室內(nèi)臨空而搭設(shè)單排腳手架作安全防護。外架 3m 高處于支安全網(wǎng)，寬度 3m。井架前及底層各出人口均搭設(shè) 3×4m 防護棚。（ 2）裝修階段外圍架子按裝修要求更改，并隨外裝修降拆。觀眾廳、舞臺、繪景、變電等處搭滿堂裝修腳手架，隨墻面油、漿工序需要升降。后期修頂棚，用活動腳手架車。（3）腳手的選材、搭設(shè)拉接等，均執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程和工藝要求。七、勞動組織土建施工各階段備工種勞動力配置計劃詳見表 2195。由于本工程較復雜，工期緊，勞動力安排較緊， 勞動效率的提高也受相當影響。土建主要工種勞動力組織計劃本工程配備

26、主管工長1 名，專業(yè)工長 13 名，現(xiàn)場料工 1 人，警衛(wèi)值班 3 人（裝修后期加強為每日3 班，每班三人），現(xiàn)場施工值班電工 23 人，機工 311 人，冬期鍋爐工6 人，放線工和試驗工根據(jù)現(xiàn)場需要定員。八、季節(jié)性施工措施1雨施措施提前做好場地、 道路的排水布置。 構(gòu)件堆垛的墊木和腳手架底腳墊木應(yīng)墊實。地下室的洞口、管溝口加以封閉?；由峡谧骱脫跛凉?，并準備好抽水機械。塔吊作避雷接地，電氣設(shè)備應(yīng)檢查接零、接地保護，電焊機、電閘箱做好防雨罩。砌筑、混凝土施工應(yīng)遵循雨施要求。土方回填的土源應(yīng)預先準備。若遇回填土被浸泡，應(yīng)翻挖晾干后重新夯填。2冬施措施（ 1）冬施前提前作好臨時施工用房的封閉，作

27、好上水龍頭、消火栓的防凍保溫措施，檢修鍋爐，準備各項冬施材料。（ 2）砂、水均采用鍋爐蒸汽花管加熱。（ 3）砌筑工程用摻鹽砂漿施工。氣溫低于 0時用熱砂漿。（ 4）混凝土用綜合蓄熱法施工，材料加熱?；炷寥四囟?5。冬期用木模板，加巖棉被保溫。在低溫或嚴寒階段，混凝土分別采用具有相應(yīng)抗凍能力的復合抗凍劑。為了縮短 8 段框架混凝土的強度增長時間，該部位布設(shè) “內(nèi)加熱農(nóng)用電熱線”，澆筑混凝土后通電加熱。（ 5）室內(nèi)抹灰采用室內(nèi)封閉并輔以煤爐加熱，操作地點氣溫保持不低于 +5。（6）冬施結(jié)束后，應(yīng)對化凍的房心填土與散水基土重行夯實。3冬、雨期季節(jié)施工要求季節(jié)施工均應(yīng)按工程進展情況編制實施細則。季節(jié)施工資料應(yīng)隊真