質(zhì)量保證體系及措施

1、第九章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量目標(biāo)若我單位中標(biāo)承建本工程，我們的質(zhì)量目標(biāo)是：工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上，單位工程達(dá)到優(yōu)良等級。結(jié)構(gòu)工程達(dá)到北京市“長 城杯”獎標(biāo)準(zhǔn)；滿足全線爭創(chuàng)魯班獎的規(guī)劃要求。二、質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量保證體系，在施工過程中，對質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件進(jìn)行 有效控制，確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行。（一）質(zhì)量保證體系1、項目經(jīng)理部質(zhì)量管理管理體系組織機(jī)構(gòu)（見圖 9-1）;2、項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系（見圖 9-2）;（二）質(zhì)量職責(zé)1、項目經(jīng)理主持項目部全面工作，確保全面履行項目合同的要求；負(fù)責(zé)所承建工 程的施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、工期、成本和文明施工，對工程質(zhì)

2、量終 身負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在項目部的有效運(yùn)行及在質(zhì)量體系運(yùn)行過程中 的內(nèi)外協(xié)調(diào)，并改善其運(yùn)行環(huán)境，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、項目總工程師全面負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)工作，主持編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量實施 計劃，明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證要求，加強(qiáng)施工過程的控制。審批關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，主持新工藝、新技術(shù)的研究及推廣工作；負(fù)責(zé)工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施的制定。1 / 21組織領(lǐng)導(dǎo)工程技術(shù)部和安全質(zhì)量部按相應(yīng)的驗收評定標(biāo)準(zhǔn)驗收半成品、成品，確保合格的設(shè)備、材料投入生產(chǎn)，合格的半成品轉(zhuǎn)入下道 工序。主持召開質(zhì)量事故分析會、主持重大不合格品的評審并作出處理方案；審批該項目的創(chuàng)優(yōu)計劃和創(chuàng)優(yōu)措

3、施； 負(fù)責(zé)最終檢驗和試驗，組織工程 最終交付。3、工程技術(shù)部工程技術(shù)部下設(shè)土建（車站、橋梁）技術(shù)組、水暖電技術(shù)組、工程調(diào) 度室、技術(shù)資料室、測量班。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的施工過程控制；制定施工技術(shù)管理辦法及工 程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度工作；對測量、試驗、量測監(jiān)控等專項 技術(shù)工作負(fù)責(zé)并直接指導(dǎo)。負(fù)責(zé)工程項目的控制測量、施工測量和施 工放樣工作。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題；編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實施竣工工程保修和后期服務(wù)； 組織推廣應(yīng)用新 技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開發(fā)新成果。4、質(zhì)量監(jiān)察部依據(jù)質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)

4、察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個環(huán)節(jié)以適當(dāng) 的方式加以標(biāo)識，并保護(hù)好檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性、最終檢驗和試驗、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，按照質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項目的 QC小組活動。5、安全監(jiān)察部依據(jù)安全目標(biāo)制定本工程的安全管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理， 呈報安全計劃和安全要求，審查安全技術(shù)方案、具體安全措施和安全 施工技術(shù)交底。并督促在施工中貫徹落實。2 / 21負(fù)責(zé)安全巡查工作，制止處罰違章指揮、違章作業(yè)、違規(guī)操作。負(fù)責(zé) 對危險源點提出預(yù)防要求，定期對施工班組進(jìn)行安全教育。組織每周、 每月安全檢查，發(fā)

5、現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。6、試驗室負(fù)責(zé)工程項目檢驗、試驗、交驗、及不合格品的檢驗控制，按檢驗評 定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場各種原材料試件和混凝土、 砂漿試件的樣品采集和測試、 檢 驗及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出自拌零星混凝土、硅的施工 配合比，并在施工過程中提出修正意見報批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程項目的計量測試工作，并負(fù)責(zé)工程項目的檢驗、測量和試驗 設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。7、計劃財務(wù)部組織各相關(guān)部門進(jìn)行合同評審及分包方的評價工作；負(fù)責(zé)項目部的年、季、月施工計劃的編制，按質(zhì)辦理驗工計價。8、設(shè)備物資部負(fù)責(zé)物資采購工作并組織物資進(jìn)貨檢驗；對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性監(jiān)督

6、檢查；負(fù)責(zé)控制顧客提供產(chǎn)品，主持對采購的不合格品的分析、處理 工作；負(fù)責(zé)采購物資的搬運(yùn)、儲存；負(fù)責(zé)組織落實機(jī)械設(shè)備的配置、 使用、維修管理；組織對分供方進(jìn)行評選評價，建立合格分供方檔案。 9、綜合辦公室負(fù)責(zé)制定各部門、單位對受控文件的管理辦法并監(jiān)督其實施， 定期發(fā) 布受控文件清單，確保相關(guān)場所得到受控文件的有效版本； 負(fù)責(zé)完善 保證質(zhì)量體系的運(yùn)行所需的組織機(jī)構(gòu)， 合理配置人力資源；根據(jù)項目 部需要定期制定教育培訓(xùn)計劃，確保相關(guān)人員持證上崗；建立并保持 同顧客的有效聯(lián)絡(luò)渠道，主持組織服務(wù)工作。三、施工質(zhì)量計劃控制程序3 / 21為了使施工過程有一個明確的向?qū)?，根?jù)施工組織安排的總體布置編制年度計

7、劃、季度計劃、月計劃，對作業(yè)隊編制旬計劃。施工質(zhì)量計劃內(nèi)容見圖93。第二節(jié)質(zhì)量保證措施 全面質(zhì)量管理體系圖見圖94。一、質(zhì)量保證管理措施（一）落實質(zhì)量責(zé)任終身制認(rèn)真執(zhí)行項目經(jīng)理、各級主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查、工程試驗、物資供應(yīng)人員直到施工人員的工程質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的質(zhì)量責(zé)任，獎罰分明。（二）加強(qiáng)質(zhì)量教育1、不斷加強(qiáng)對職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任 意識，使建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個建設(shè)者的自覺行動。2、深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守 操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)格履行合同；追查責(zé)任 者）和“質(zhì)量月”活動，充分發(fā)動職工群眾，切實履行法

8、定的質(zhì)量義 務(wù)，做到依法經(jīng)營。（三）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和 操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果 的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。（四）加強(qiáng)質(zhì)量檢查與質(zhì)量監(jiān)督4 / 211、在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成安全質(zhì) 量監(jiān)察部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職 質(zhì)檢員。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密質(zhì)量組織與管理體系。按項目經(jīng) 理部、工區(qū)、班組。分工負(fù)責(zé)，層層落實。2、質(zhì)量監(jiān)察部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次 質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。3、施工隊每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并

9、評出質(zhì)量等級。4、班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗收。 然后由質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)。5、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符 合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要 時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。（五）積極開展QC小組活動做好質(zhì)量管理小組的活動組織、資料管理、成果推廣總結(jié)工作。結(jié)合 本標(biāo)段施工特點，從現(xiàn)場實際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì) 量的QC小組，真正解決區(qū)間隧道施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，提高工程 質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。（六）建立質(zhì)量情報信息網(wǎng)絡(luò)工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深

10、入施工現(xiàn)場，及 時、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報信息資料。做到及時收集、反饋、 分析、應(yīng)用，以便更好地保證工程質(zhì)量。質(zhì)量情報信息的內(nèi)容主要包 括： 1、進(jìn)入工地的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查驗收情況 2、施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、變更、隱蔽工 程和有關(guān)質(zhì)量的記錄情況。5 / 213、歷次質(zhì)量檢查、各種驗收檢查的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查記錄和 處理情況。4、新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理情況。5、機(jī)械設(shè)備、計量測試儀器、人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查 記錄和處理情況。6、國內(nèi)外同行業(yè)和其它標(biāo)段有關(guān)工程質(zhì)量的管理辦法和手段，以及 發(fā)展方向等概況。（

11、七）強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量自控能力1、嚴(yán)格按照設(shè)計文件（圖紙）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一 步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保 有效運(yùn)行。2、加強(qiáng)試驗室的建設(shè)，按有關(guān)規(guī)定做好計量、試驗工作。二、質(zhì)量保證控制措施（一）工藝控制措施1、單位工程開工前，認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理工程師 審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計施工。2、主要分部、分項工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工3、在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。（二）工程材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工 程的實體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時

12、的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量 的前提。因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，一定 要建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn) 場。6 / 211、水泥、鋼材等其它外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證） 齊全，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。2、地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試驗合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后 方可進(jìn)料。3、現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格 材料及時清理出現(xiàn)場。（三）施工操作控制措施1、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及 專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須 做到考核合格、持證上崗。2、施工

13、操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有 工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。3、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實操作者的落實情況，各工序?qū)嵭?操作者掛牌制，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。4、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿 工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法， 確保施工質(zhì)量。（四）進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制措施在施工過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)度（任 務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。堅持好中求快、好中求省，嚴(yán) 格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求組織、

14、指導(dǎo)施工，不因搶工期而忽視質(zhì)量。 三、質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）建立設(shè)備精良齊全的工地試驗室1、建立工地試驗室 7 / 21為了確保工程質(zhì)量，在開工之前，首先根據(jù)工程需要，建立能滿足各 項試驗要求的工地試驗室，選派技術(shù)熟練的人員，組成強(qiáng)干的試驗隊 伍，裝備精良齊全的試驗儀器，在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，做好各項試驗 工作。試驗人員做到持證上崗，試驗儀器設(shè)備必須經(jīng)由國家有關(guān)部門 標(biāo)定認(rèn)可。2、建立嚴(yán)格的檢測制度為把對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一 套工作程序管理制度和專項質(zhì)量檢驗、驗收制度。按照“跟蹤檢測”“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級進(jìn)行。（二）組建精測隊1、選派技術(shù)水平高、操作熟練的

15、技術(shù)人員，組建精測隊，組成強(qiáng)干 的測量隊伍，配備先進(jìn)的測量儀器，從中線、高程和幾何尺寸上確保 工程質(zhì)量。2、裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測量儀器，以保證測量精度。（三）選用先進(jìn)的設(shè)備配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械作用。根 據(jù)本工程特點，配備性能良好、高效先進(jìn)的施工機(jī)械，加強(qiáng)保養(yǎng)，保 證機(jī)械完好率和利用率，實行機(jī)械化作業(yè)。重要設(shè)備及易損設(shè)備要有 一定的儲備，保證施工連續(xù)。在施工中制定各種有效的管理措施及激 勵機(jī)制，提高效率，加快工程進(jìn)度。（四）投入高素質(zhì)的人才群體抽調(diào)施工技術(shù)骨干（包括主要管理人員、專業(yè)工程師、高級技師、熟 練工人等），抽調(diào)多年從事地鐵、城市軌道交通、鐵路

16、、房建、橋梁 等工程施工的高級專業(yè)技術(shù)人員，組成人才群體，擔(dān)負(fù)本工程建設(shè)重 任。（五）選用有針對性的輔助工法施工中，我們將始終不渝堅持科技是第一生產(chǎn)力， 貫徹科學(xué)先導(dǎo)的原 則。施工中將選用科學(xué)先進(jìn)的輔助工法，進(jìn)一步優(yōu)化工藝，確保高效、 安全、適用。8 / 21四、分項工程質(zhì)量保證措施（一）混凝土工程質(zhì)量保證措施本工程擬采用預(yù)拌混凝土，在混凝土有效供應(yīng)半徑范圍內(nèi)選擇合格的 混凝土供應(yīng)方。在合同中明確水泥品種、砂、碎石骨料粒徑要求；抗 滲混凝土的抗?jié)B等級，冬季施工時混凝土的抗凍要求；明確混凝土的各種技術(shù)指標(biāo)和坍落度要求。工程質(zhì)量程序控制圖見圖9-51、商品混凝土的資料要求：出廠合格證；混凝土配合比

17、；混凝土的開盤鑒定；水泥廠生產(chǎn)許可證，水泥廠 3天強(qiáng)度報告，水泥廠后補(bǔ)28天強(qiáng)度報告，水泥快測報告，水泥 3天復(fù)試報告，水泥后補(bǔ)28天 復(fù)試報告；砂子試驗報告單；碎石試驗報告單；摻和料試驗報告及出廠合格證；外加劑資料；混凝土 28天強(qiáng)度報告。2、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度差，每一工作班至少兩次。3、混凝土的攪拌時間隨時檢查。在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比 由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查。4、混凝土應(yīng)分層澆注，分層厚度30cm,振搗時振搗器插入下層混凝 ±50100mm,振點交錯均勻排列，間距不超過振搗器作用半徑的1.5 倍

18、。5、混凝土振搗器要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土的振搗時間，以混凝 土表面泛漿不在顯著下沉為原則。6、鋼筋較密處混凝土澆注時，精心操作，不得漏振、過振。7、施工縫處接縫前剔除緣混凝土表面的浮漿和松動石子， 清洗干凈， 澆注混凝土前先澆注同配合比的 3050mm厚水泥砂漿。8、混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9、基礎(chǔ)工程，要求按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定 控制其堿含量；優(yōu)先選用低堿水泥。9 / 210、混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批驗收。每個驗收項目按建筑安裝工程質(zhì)量檢 驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)確定。同一驗收批的混凝土強(qiáng)度，以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試 件的強(qiáng)度代表值來評定。1、混凝土外觀檢查及允許偏差：混凝土構(gòu)

19、件拆模后，從外觀上檢查 其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況，預(yù)留孔道是 否暢通無堵塞，如有類似情況，應(yīng)加以修整；允許偏差應(yīng)符合驗收標(biāo) 準(zhǔn)。(二)鋼筋工程質(zhì)量保證措施為確保對鋼筋工程的加工制作質(zhì)量控制、 焊接的質(zhì)量控制、綁扎的質(zhì) 量控制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量控制程序。鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖見圖9-61、鋼筋原材料質(zhì)量控制(1)鋼筋的各種規(guī)格、型號、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。(2)鋼筋進(jìn)場后，嚴(yán)格地進(jìn)行復(fù)檢，并將復(fù)檢報告報監(jiān)理審查，經(jīng)審查合格方能使用。(3)進(jìn)場的鋼筋、鋼絞線必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按批號及直徑分批驗收。2、

20、鋼筋加工制作質(zhì)量控制(1)鋼筋表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工，加工前及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。(2)鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、型號和直徑必須符合設(shè)計要求。(3)鋼絞線下料使用切割機(jī)或砂輪機(jī)，不能使用電氣焊和乙快切割。3、鋼筋安裝的質(zhì)量控制 10 / 21(1)認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度復(fù)核設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。(2)焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合加工的質(zhì)量 要求。(3)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm。在該區(qū)段內(nèi)有接

21、頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%。(4)焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍，也不 位于構(gòu)件的最大彎矩處。(5)鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。(6)各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，使綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。(7)認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、定位鋼筋的支墊工作，消除鋼筋的位移和保證鋼筋的保護(hù)層。(三)模板工程質(zhì)量保證措施模板工程必須保證混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的位置、形狀、尺寸符合要求；保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；滿足混凝土具有 設(shè)計要求的

22、強(qiáng)度和密實度。模板工程質(zhì)量程序控制圖見圖9-71、材料標(biāo)準(zhǔn)，模板所用鋼材木材應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板及其支架設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2、模板安裝前，必須對測量放線再次符合，并注意安裝過程中的模 板的穩(wěn)定，保證在澆筑混凝土?xí)r不致發(fā)生下沉。11 / 213、根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案，成排柱支模前，彈通線進(jìn)行找平；以防側(cè)模里出外進(jìn)，確保線性順直。模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。4、柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。5、模板在拼接時，接縫嚴(yán)密保證混凝土澆注時不漏漿；墩、柱模板 支模前，先在其根部粘海綿條，防止根部漏漿。6、混凝土澆注時要有模板工跟班作業(yè)，認(rèn)真

23、檢查模板有無漏漿，拉 結(jié)是否有松動，模板是否有變形等，如有采取措施進(jìn)行處理。7、拆模時混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模必須經(jīng)主管技術(shù)人員批 準(zhǔn)，并不得損壞混凝土棱角。模板拆除后及時清潔，刷好脫模劑，模 板在運(yùn)輸、堆放過程中，注意保護(hù)，避免損壞。（四）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施1、鋼結(jié)構(gòu)的外委加工必須選擇有資質(zhì)的廠家加工；鋼結(jié)構(gòu)的制造嚴(yán) 格按照鐵路鋼橋制造規(guī)范進(jìn)行。2、必須保證鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量；當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)速大于 8m/s、雨天、相對 濕度大于80%焊節(jié)部位潮濕等情況時，必須采取有效的防護(hù)措施。3、焊縫在焊接24h后進(jìn)行100%超聲波無損檢測；用射線抽檢焊縫數(shù) 量的10% 探傷的范圍為焊縫兩端各 2503

24、00mm,焊縫長度大于 1200mm時，中部加探250300mm。4、進(jìn)行射線探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)準(zhǔn)缺陷時，加倍進(jìn)行檢驗。5、各工序必須滿足有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，未達(dá)到技術(shù)要求的構(gòu)件進(jìn)行整修， 不允許不合格部件轉(zhuǎn)入下一道工序。（五）暖衛(wèi)工程質(zhì)量保證措施1、在施工中各專業(yè)密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，做好預(yù)留、預(yù)埋 工作。12 / 212、澆注孔洞，堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修前完成，所用混凝土強(qiáng)度 不低于原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。3、所有材料應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場檢驗和試驗程序。4、型鋼支架開孔應(yīng)采用專用機(jī)具，必須用氣焊開孔、切割的，應(yīng)做 到表面光潔，孔徑規(guī)范。5、管井支架應(yīng)統(tǒng)一制作，統(tǒng)一布置，以達(dá)到穩(wěn)固、合理、檢修方便 的的

25、目的。卡架固定應(yīng)牢固，非現(xiàn)澆墻上的卡架要預(yù)埋。6、支管管徑小于DN25,管中距墻不超過60mm的均用單管卡作托架, 管卡扁鋼須不小于25>mmo7、為保證廁所防水質(zhì)量，所有立管，套管根部均做防水臺度，套管 高度應(yīng)保證n 50mm。套管制作完畢后，內(nèi)壁與切口應(yīng)馬上防腐，埋 設(shè)前外壁除銹應(yīng)徹底。所有管道固定牢固，標(biāo)高準(zhǔn)確，管道試壓合格 后及時堵塞。8、進(jìn)行保溫施工時必須保證保溫層厚度，保溫層應(yīng)嚴(yán)密、光滑、無 漏損。9、施工前要制轉(zhuǎn)向和整體成品保護(hù)措施，防止交叉污染和成品受損。 （五）防水工程質(zhì)量保證措施1、防水材料進(jìn)場后及時檢驗，檢驗合格后方準(zhǔn)使用。2、進(jìn)行防水層施工時，基層處理和每一道防水

26、層完成后由質(zhì)檢人員 進(jìn)行檢查并做好隱檢紀(jì)錄。3、防水層施工完成后，盡量避免上人，嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入，嚴(yán)防施工設(shè)備損壞防水層。4、防水層工程完工后，進(jìn)行試水試驗，并填寫試水試驗紀(jì)錄，廁所 進(jìn)行24h以上蓄水試驗，最淺處的蓄水深度大于 2cm。(六)電氣工程質(zhì)量保證措施13 / 211、鋼管預(yù)埋前，認(rèn)真核對專業(yè)圖紙，按最近距離敷設(shè)，敷設(shè)在主體 結(jié)構(gòu)中的鋼管口要封補(bǔ)好。2、安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋中的預(yù)埋箱在鋼筋綁扎時將箱殼預(yù)埋好。3、電線管連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎取處 無明顯折皺，油漆防腐完整。4、敷設(shè)在潮濕和多塵場所的電線管，管口連接處作密封處理；埋入 墻或混凝土的管子，離表面的凈距不

27、小于 15mm,管口高出設(shè)備基礎(chǔ) 面不小于50mm,并加防水彎頭；。5、導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，照明線路、動力線 路的絕緣電阻值不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。接地線截面選用正確，連接牢固, 嚴(yán)密包扎，絕緣良好。五、主要分部工程的質(zhì)量控制1、灌注樁、承臺施工的質(zhì)量控制(1)灌注樁、承臺所用的商品混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；冬季施工時，保證混凝土的入模溫度不低于10oC。(2)樁位偏差符合規(guī)范規(guī)定，成孔深度必須符合設(shè)計要求，本標(biāo)段以摩擦力為主的樁，摩擦樁沉渣厚度不大于 300mm,端承樁沉渣厚度不大于300mm。(3)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，必須采取措施防止變形。放入樁孔

28、時，應(yīng)有保護(hù)墊塊。(4)鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，采取措 施固定其位置。成孔放入鋼筋籠后，及時澆注混凝土；在澆注混凝土 過程中，采取措施避免鋼筋籠上浮。(5)已完工樁的基礎(chǔ)開挖，制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止 樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。(6)實際澆注混凝土量不能小于計算混凝土的體積。14 / 21(7)澆注混凝土后樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。(8)安裝鉆機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠及澆注混凝土?xí)r，注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸 線樁、高程樁。(9)樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷；車站 樁基后壓漿所用的壓漿管上口用鐵片焊死，以免落入雜

29、物。(10)樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到5Mpa時不得碾壓，以防止樁頭 損壞。(11)冬季當(dāng)溫度低于0OC灌注混凝土?xí)r，采取加熱保溫措施，澆 灌時，混凝土的溫度按冬季施工方案確定執(zhí)行； 在樁頂未達(dá)到設(shè)計強(qiáng) 度的50%以前，不得受凍。2、墩柱、蓋梁施工的質(zhì)量控制(1)模板采用大塊定型鋼模板，模板采用在現(xiàn)場拼裝，然后整體吊 裝的辦法；模板面積大，接縫少，拼接嚴(yán)密，不漏漿；確保澆注完成 的混凝土表面光潔美觀、平整、線條流暢。(2)支架采用碗扣式支架，支架在水平和豎直兩個方向加以固定， 為確保支架支撐在可靠的地基上，地基采用換填、夯實處理。(3)鋼筋在制作時必須滿足鋼筋制作規(guī)范規(guī)定，鋼筋骨架放在專用 的

30、鋼筋制作平臺上，以保證尺寸的準(zhǔn)確性。(4)鋼筋骨架在運(yùn)輸工程中，采取可靠的措施予以固定，防止鋼筋 骨架變形。鋼筋骨架采取吊車吊裝就位，固定好后，和下部鋼筋進(jìn)行 連接。(5)鋼筋安裝時必須保證鋼筋和預(yù)埋件的尺寸準(zhǔn)確，并在模板內(nèi)穩(wěn)固，鋼筋和模板間加墊塊保證鋼筋的保護(hù)層符合規(guī)定； 鋼筋位置的偏 差符合規(guī)范規(guī)定。15 / 21(6)混凝土采用商品混凝土，吊車吊料斗入模，混凝土下落高度大于2m時，掛串筒減小混凝土的自由下落高度；混凝土澆注前，計算 混凝土的澆注速度，以使混凝土澆注能夠連續(xù)不間斷的進(jìn)行。(7)為保證混凝土的外觀質(zhì)量，混凝土采用一次澆注到頂，不留施 工縫。(8)混凝土采用分層澆注，混凝土的澆

31、注符合規(guī)范規(guī)定；蓋梁混凝 土采用兩側(cè)對稱澆注。(9)混凝土采用引水上墩澆水養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天c(10)混凝土拆模達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時才能拆模，拆模時注意不得損壞混凝土的表面和棱角。3、I形組合梁的吊裝及橋面板施工的質(zhì)量控制(1)預(yù)應(yīng)力筋終張拉60天內(nèi)架設(shè)I形梁，澆注橫隔板、橋面板形成 組合截面。(2) I形梁運(yùn)輸時，梁端容許懸出長度w 2.0m。(3) I形梁吊梁及架設(shè)時，梁端容許懸出長度w 2.1m。(4)同一孔四片預(yù)制I形梁的齡期差不超過7天。(5)板式橡膠支座安裝時，加強(qiáng)測量控制，確保支座位置準(zhǔn)確。(6)梁體在運(yùn)輸、架設(shè)、就位時，采取有效的防傾倒措施；主梁架設(shè)就位后，及時進(jìn)

32、行橫隔板和橋面板的連接。(7)橋面板混凝土澆注前，將主梁表面清洗干凈。(8)燈桿預(yù)埋件、聲屏障預(yù)埋件、承軌臺預(yù)埋件埋設(shè)完畢，才能進(jìn)行橋面板混凝土澆注。4、跨京承鐵路鋼筋混凝土結(jié)合梁施工的質(zhì)量控制16 / 21(1)鋼梁焊接時所用的鋼材和焊條必須符合設(shè)計要求；鋼梁的焊接 嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。(2)鋼梁按設(shè)計圖紙要求設(shè)置預(yù)拱度。(3)鋼梁油漆前進(jìn)行噴砂除銹。(4)鋼梁上翼緣板與混凝土橋面板接觸面上及連接器均不涂油漆， 以增強(qiáng)結(jié)合力。但在制造完畢后到運(yùn)輸安裝前要注意防銹。(5)鋼梁在運(yùn)輸時進(jìn)行固定限位，防止變形；鋼梁吊裝就位后，臨 時支墩的拆除時間符合設(shè)計規(guī)定，防止鋼梁產(chǎn)生變形。(6)鋼梁在工地的焊縫

33、要保證焊接質(zhì)量。(7)橋面板鋼筋的主筋采用閃光對焊，焊接前進(jìn)行縱向打磨加工。(8)支座螺栓預(yù)留孔的尺寸，在加工前須與支座設(shè)備校核。(9)連接器處灌注混凝土?xí)r，采取措施，保證混凝土密實。(10)灌注混凝土?xí)r，注意預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否和設(shè)計圖紙相符。5、抗?jié)B混凝土施工的質(zhì)量控制(1)抗?jié)B混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)防水混凝土攪拌時間比普通混凝土延長 1min。(3)防水混凝土必須密實，具強(qiáng)度和抗?jié)B等級符合設(shè)計要求。(4)抗?jié)B試塊單位工程取樣不得少于 2組，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，1組同條 件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。(5)施工縫、變形縫、止水帶、穿墻管線和預(yù)埋件的

34、設(shè)置和構(gòu)造必 須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏。(6)施工時保證鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。17 / 21(7)在拆模和吊運(yùn)物件時，不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。(8)施工過程中保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件的位置, 防止振搗混凝土?xí)r擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)。(9)穿越墻體的管道預(yù)埋套管，一次澆灌完成，不能留洞二次澆灌。(10)穿墻螺栓的端頭焊接鋼板，變形縫和止水帶保持位置和搭接正確。6、框架結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制(1)模板采用竹膠板和定型組合鋼模板。(2)模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；具支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。安裝在基土上，基土必須密實，并有

35、排水措施。(3)模板安裝應(yīng)接縫嚴(yán)密不漏漿；模板與混凝土接觸表面清理干凈 并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接槎處。(4)吊裝模板時輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；拆模時不得 用損傷混凝土表面和棱角。(5)柱模板立模時保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面尺寸和高度， 設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。(6)梁模板支立時，通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸和間距，使模 板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止混凝土澆注時模板變形；模板 支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉。(7)梁模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止變形。(8)鋼筋的制作按圖紙數(shù)量和規(guī)格

36、在鋼筋加工車間制作。(9)鋼筋的安裝要符合鋼筋安裝的規(guī)范規(guī)定。(10)洞口按設(shè)計圖紙和規(guī)范規(guī)定社加強(qiáng)筋。18 / 21(11)板鋼筋安裝完成后，加設(shè)馬凳支撐和墊塊，保證上下層鋼筋的 位置正確和保護(hù)層的厚度；人員不得在綁扎完成的鋼筋上面行走。(12)混凝土的澆注工藝和質(zhì)量要求，按規(guī)范進(jìn)行。(13)施工縫留在受力小且便于施工的位置；主梁不能留施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3區(qū)段，柱的施工縫留在梁底面以下 2030mm或留在梁板面標(biāo)高處。(14)混凝土澆注時不得碰撞鋼筋和預(yù)埋管線。(15)梁板未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度前不得拆除模板和支撐。7、鋼屋架結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制(1)所選用的鋼管和焊條和其它鋼材必

37、須符合設(shè)計要求。(2)材料應(yīng)具有質(zhì)量證明及驗收報告，所有焊件應(yīng)編焊工工號。(3)鋼管的對接焊縫為全熔透焊接；相貫面焊接焊縫為部分全熔透焊接，不能滿足全熔透工藝要求部分采用角焊縫。焊接質(zhì)量采用超聲波探傷檢測。(4)所有構(gòu)件須作除銹處理，出廠前和安裝后分別涂一層防銹漆。六、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施(一)把好隱蔽工程檢查驗收關(guān)為履行隱蔽驗收的質(zhì)量職責(zé)，做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提出的 質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn) 行下道工序施工。1、隱蔽工程施工完畢后，由施工工長在隱蔽驗收記錄中填寫工程的 基本情況，并邀請項目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單 位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位邀請設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加， 共同對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收。1