smt過程質量控制

1、 XXXXXXX電子電器有限公司 零部件過程質量控制檢驗指導書（SMT）JR-WI-QA019版本號：A/0受控狀態(tài)：受控受控編號：編 制：審 核：批 準：發(fā)布日期： 2016年4月25日 實施日期：2016年4月26日作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過程質量控制檢驗指導書零部件過程質量控制檢驗指導書說明版 本 號： A/0第1頁共1頁修 訂 人：修訂日期：1. 目的：為了對零部件在組裝過程質量進行有效監(jiān)控，使產品滿足認證要求及滿足客戶要求，制定本零部件過程質量檢查指導書。2. 適用范圍：適用于公司所有零部件組裝過程中關鍵工序的過程質量檢驗和控制。3. 職責：品質部IPQC負責按標準執(zhí)行檢

2、驗。4. 檢驗依據(jù)：（1） 產品技術圖紙（包括技術通知，沖線圖，產品BOM結構檔）（2） 標準作業(yè)指導書（工藝卡）（3） 產品按認證報備的元器件清單；及其他客戶指定認證元件清單。5. 抽樣依據(jù)：（1） 巡回檢查頻次按照本檢查指引的要求對每個檢查項目每2小時檢查20 PCS；在出現(xiàn)異?；虮匾獣r可“加嚴監(jiān)控”抽樣增加至每2小時檢查60PCS。6. 不合格處理：（1） 品質異常處理：不良品標識隔離放置分析原因提出糾正和預防措施并有效執(zhí)行（或進行返工處理）效果驗證（2） 不合格品處理：一般不合格品和嚴重不合格品的處理應按不合格品控制程序執(zhí)行7. 產品缺陷分類說明：（1） 嚴重缺陷（致命CR）：單位產品

3、的極重要的質量特性不符合規(guī)定，導致出現(xiàn)火災、電擊、人身傷害、短路、污染環(huán)境、等危險或不良產生，此類缺陷歸類為嚴重缺陷.（2） 一般缺陷 (MA)：單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定，導致產品某項使用性能受損或者喪失，或者招致產品使用不便，此類缺陷歸類為一般缺陷。（3） 輕微缺陷 ( MI)：單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定，導致產品規(guī)格同原定規(guī)格稍有差異，但對于產品使用性能并無影響，此類缺陷歸類為輕微缺陷。8. 應用表單：SMT巡檢記錄表 品質異常處理單 作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過程質量控制檢驗指導書零件過程質量控制檢查指引制 定蘇啟軍制定部門品質部第1頁共3頁版本號A/0序號檢查項

4、目品 質 特 性管 理 方 式電機軸扁平面與風輪卡槽扁平面配合管控圖例備 注品 質 要 求檢查方法檢查頻次缺陷類別1拌錫膏1. 錫膏的儲藏溫度為5±2度的恒溫冰箱內儲藏，避免陽光直曬、高溫的環(huán)境中放置（1罐約500克）。2. 將整合的錫膏打開，目測錫膏顏色應一致、無雜質、異物、變色、錫膏干濕度適宜。3. 機器攪拌錫膏的時間為5分鐘，手動攪拌時間為順時針10分鐘，速度為50次/min，錫膏回溫時間為2H。目測1Pcs/2hCR手 動 攪 拌機 器 攪 拌風輪凹面朝上 注意錫膏攪拌后的粘度和粘度測試2印刷錫膏1. 印刷前注意印刷機上產品型號、印刷網(wǎng)板、印刷PCB板要進行一致性核對。2.

5、印刷時檢查鋼網(wǎng)整潔度，印刷 D29板時刮刀速度為： 50±5mm/s。印刷D30板時刮刀速度為：80±5mm/s,下沉壓力為：4-6KG3. 使用完畢后需要將鋼網(wǎng)用酒精清潔。目測10pcs/2hMA注意鋼網(wǎng)的平衡和刮刀速度、壓力3貼片1. 機器內輸出的生產型號、PCB板、元器件應保證一致性，元器件上料時必須依照最新受控下發(fā)的BOM物料清單執(zhí)行。不能有錯件，漏件、掉件、反向、豎起、破損等現(xiàn)象。2. 元器件上料時必須依照料單和程式按圖方式將料盤裝在料架中，不能有插錯等現(xiàn)象。目測10PCS/2hCR上料時按程式序將料盤裝在料架中作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過程質量控制檢驗

6、指導書零件過程質量控制檢查指引制 定蘇啟軍制定部門品質部第2頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品 質 特 性管 理 方 式電機軸扁平面與風輪卡槽扁平面配合管控圖例備 注品 質 要 求檢查方法檢查頻次缺陷類別4過回流焊1. PCB板過回流焊時要注意回流焊溫度、鏈速、風機轉速、冷卻風機轉速等，溫度高低不均易造成元器件破損、開裂、錫珠、焊點大、殘留物等。根據(jù)公司各產品型號、規(guī)格不通進行調整，2. 巡檢過程中注意回流焊煙道流下的油脂滴落在PCB板上造成短路、燒壞等現(xiàn)象。目測測溫儀20Pcs/2hCR風輪凹面朝上按SMT爐溫參數(shù)履歷表進行監(jiān)視和核對5目檢1. 將流過回流焊烘干冷卻后的產品，從左到右的對PC

7、B表面進行檢查，元器件貼片不應出現(xiàn)遺漏、掉件、偏移、松動、連錫、虛焊、反向等不良現(xiàn)象。2. 將目檢合格后的PCB放入AOI光學測試儀進行檢測，主要檢驗：漏裝、短路、空焊、貼反、偏移、反向、多錫、少錫等現(xiàn)象。目視10pcs/2hCR檢驗不良的產品查檢驗合格的產品查 6.自動插件1. 機器內輸出的生產型號、PCB板、元器件應保證一致性，元器件上料時必須依照最新受控下發(fā)的BOM物料清單執(zhí)行。不能有錯件，漏件、掉件、反向、破損、松動等現(xiàn)象。2. 元器件上料時必須依照料單和程式按圖方式將料盤裝在料架中，不能有插錯等現(xiàn)象。目視20pcs/2hCR按軌道放置相應的元器件作業(yè)文件JR-WI-QA019零部件過

8、程質量控制檢驗指導書零件過程質量控制檢查指引制 定蘇啟軍制定部門品質部第3頁共3頁版本號A/0序號檢查項目品 質 特 性管 理 方 式電機軸扁平面與風輪卡槽扁平面配合管控圖例備 注品 質 要 求檢查方法檢查頻次缺陷類別7半自動繼電器繞線1. 繞線前先檢查塑料件骨架，不應出現(xiàn)明顯毛刺，毛邊、披鋒、缺料、燒焦、注塑不全等現(xiàn)象。2. 繼電器骨架為尼龍PA66+10%的玻纖，骨架防火等級為：V0級（不燃燒）。線圈圈數(shù)為：1200±5，電阻值為：56±2.3. 膠帶在粘接到線圈試時應平順、光滑，將線圈完全包裹住。不應出現(xiàn)漏線圈、起褶、松散等現(xiàn)象。目測萬用表針焰測試20Pcs/2hMA合 格 繼 電 器不合格繼電器風輪凹面朝上8全自動繼電器繞線1. 繞線前先檢查塑料件骨架，不應出現(xiàn)明顯毛刺，毛邊、披鋒、缺料、燒焦、注塑不全等現(xiàn)象。2. 繼電器骨架為尼龍PA66+10%的玻纖，骨架防火等級為：V0級（不燃燒）。線圈圈數(shù)為：1470±5，電阻值為：30±2目測萬用表針焰測試20Pcs/2hMA9繼電器浸錫1. 繼電器插腳與漆包線應融為