卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案與卸料平臺(tái)工程安全專項(xiàng)施工方案匯編

1、卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案與卸料平臺(tái)工程安全專項(xiàng)施工方案匯編卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案安全技術(shù)措施：1、鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物框架梁上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。2、鋼平臺(tái)擱支點(diǎn)的混凝土梁應(yīng)預(yù)埋吊環(huán)，采用20 圓鋼吊環(huán)與框架梁預(yù)埋連接，以利平臺(tái)多次周轉(zhuǎn)使用。3、鋼絲繩與平臺(tái)的水平夾角宜45?60?。4、吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛平臺(tái)吊環(huán)。5、鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3 個(gè)，建筑銳角利圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6、鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿和密目安全網(wǎng)。8、搭設(shè)腳

2、手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置；平臺(tái)兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)采用雙立桿加固。9、本卸料平臺(tái)在實(shí)際使用過程中即整個(gè)卸料平臺(tái)承受重量為1.0T，并在明顯處掛限載標(biāo)志，同時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。10. 卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤。11. 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。第1頁共16頁卸料平臺(tái)工程安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程由主樓和裙房兩部分組成，系框支剪力墻結(jié)構(gòu)；地下室兼做車庫，主樓地上十八層（含設(shè)備層）、裙樓地上三層；建筑物總高度 69.6m，其中地下室層高 4.8m，底層層高 5.1m，二至三層層高 3.

3、9m，設(shè)備層及四至十六層層高 3.6m，十七層層高 3.9m。施工樓層內(nèi)需周轉(zhuǎn)的材料主要有鋼管、模板、方木、槽鋼、扣件等。隨著工程進(jìn)展的需求，周轉(zhuǎn)材料要逐步向上一層轉(zhuǎn)運(yùn)，所以每層?xùn)|、西區(qū)各安裝一個(gè)卸料平臺(tái)，以供周轉(zhuǎn)材料使用。二、主要編制依據(jù) 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ130-2001）； 2 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50017-2003）； 3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-99）； 4 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ80-91）； 5 建筑施工手冊(cè)（第四版）三、危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控（ 1）卸料平臺(tái)工程事故的類型分析 1）整架傾倒或局部垮架 2）整架失穩(wěn)、垂直坍

4、塌 3）人員從卸料平臺(tái)上高處墜落 4）落物傷人（物體打擊） 5）不當(dāng)操作事故（閃失，碰撞等）（ 2）引發(fā)事故的主要原因分析 1）整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等；在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計(jì)安全不夠與嚴(yán)重超載；地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降。 2）人員從卸料平臺(tái)上高處墜落作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護(hù)；作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落；不當(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等；不當(dāng)操作大致有以下情形： A用力過猛，致使身體失穩(wěn)； B擁擠碰撞；第2頁共

5、16頁C集中多人搬運(yùn)或安裝較重構(gòu)件； D架面上的冰雪未清除，造成滑落。 3）落物傷人（物體打擊）在搭設(shè)或拆除時(shí)，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人；架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等； 4）其他傷害在不安全的天氣條件（六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工；在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。 3.2 危險(xiǎn)源的監(jiān)控（ 1）對(duì)卸料平臺(tái)的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的機(jī)械、工具、用具進(jìn)行監(jiān)控；（ 2）對(duì)卸料平臺(tái)的構(gòu)架和防護(hù)設(shè)施承載可靠和使用安全進(jìn)行監(jiān)控；（ 3）對(duì)卸料平

6、臺(tái)的搭設(shè)、使用和拆除過程進(jìn)行監(jiān)控，堅(jiān)決制止亂搭、亂改和亂用情況；（ 4）加強(qiáng)安全管理，對(duì)施工環(huán)境和施工條件進(jìn)行監(jiān)控。四、構(gòu)造設(shè)置與要求 4.1 平面布置水平鋼梁 ( 主梁 ) 的懸挑長度 (m) 為 5.50 ，水平鋼梁 ( 主梁 ) 的錨固長度 (m)為 0.10 ；平臺(tái)計(jì)算寬度 (m)為 2.00 。 4.2 立面布置采用 6×19 鋼絲繩，內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m) 為3.00 ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m) 為 0.60 ；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離 (m)為 3.60 ；平臺(tái)兩側(cè)采用 483.5 的鋼管，高度 1.3 米，間距 30cm，端側(cè)面高度 1.1 米，間

7、距 50cm，并采用 2mm厚的鋼板沿高全封閉焊接。采用 3cm厚的木腳手板，沿短方向擱置。 4.3 卸料平臺(tái)構(gòu)造體系要求 （1）懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。（2）懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。（3）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。（4）應(yīng)第3頁共16頁設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類 3 號(hào)沸騰鋼制作。（5）懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于

8、不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）臺(tái)面應(yīng)面鋪腳手板。（7）懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。（8）懸挑式卸料平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（9）懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。（10）卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。 4.4 防電避雷措施（ 1）在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)卸料平臺(tái)。卸料平臺(tái)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須

9、保持安全操作距離。（2）卸料平臺(tái)若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于 30Q。1）避雷針可用直徑 2532mm，壁厚不小于 3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于 12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于 1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。 2）接地板可利用在施工過程中的垂直接地板，也可用直徑不小于 20mm的圓鋼。水平接地板可用厚度不小于 4mm、寬 2540mm的角鋼制作。接地板的設(shè)置，可按腳手架的長度不超過 50m設(shè)置一個(gè)，接地板埋入地下的最高點(diǎn)，應(yīng)在地面下深度不淺于 500mm。埋設(shè)接地板時(shí)，應(yīng)將新填上

10、夯實(shí)。接地板不第4頁共16頁得設(shè)置在有蒸氣管道或煙囪風(fēng)道附近經(jīng)常受熱的土層內(nèi)；位于地下水以上的磚石、焦碴或砂子內(nèi)，均不得埋設(shè)接地板。3）接地線可采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼。接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。在腳手架的下部連接時(shí)，應(yīng)用兩道螺栓卡箍，并加設(shè)彈簧墊圈，以防松動(dòng)，保證接觸面不小于 10om2。連接時(shí)將接觸表面的油漆及氧化層清除，使其有金屬光澤，并涂以中性凡士林。接地線與接地板的連接應(yīng)采用焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的 6 倍或扁鋼寬度的 2 倍。 4）接地裝置完成后，要用電阻表測(cè)定電阻是否符合要求。接地板的位置，應(yīng)選擇人們不易走到的地方，以避免和減少跨步電壓的危害和

11、防止接地線遭機(jī)械損傷。同時(shí)應(yīng)注意與其它金屬物或電纜之間保持一定距離（一股不小于 3m），以免發(fā)生擊穿危害。在有強(qiáng)烈腐蝕性的土中，應(yīng)使用鍍銅或鍍鋅的接地板。5）在施工期間遇有雷雨時(shí)，卸料平臺(tái)上的操作人員應(yīng)立即離開。五、設(shè)計(jì)與計(jì)算書 5.1 基本參數(shù) 1. 荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) ：0.35 ；欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2) ：0.11 ；施工人員等活荷載(kN/m2):3.00 ，最大堆放材料荷載 (kN):16.00 。2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m)：3.00 ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離 (m) ：0.6

12、0 ；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離 (m) ：3.60 ；鋼絲繩安全系數(shù) K：8.00 ，懸挑梁與墻的接點(diǎn)按固支計(jì)算；預(yù)埋件的直徑(mm)：20.00 。3.水平支撐梁主梁槽鋼型號(hào)：25a 號(hào)槽鋼槽口向下；次梁槽鋼型號(hào)：20a號(hào)槽鋼槽口向下；次梁槽鋼間距(m)：0.40 ，最里端次梁與墻的最大允許距離 (m)：0.20 。4. 卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁 ( 主梁 ) 的懸挑長度 (m) ：5.50 ，水平鋼梁 ( 主梁 ) 的錨固長度 (m) ：0.10 ；平臺(tái)計(jì)算寬度 (m) ：第5頁共16頁2.00 。 5.2 次梁的驗(yàn)算次梁選擇20a 號(hào)槽鋼槽口向下，間距0.40m，其截面特性為：面積A=

13、28.83cm2；慣性距 Iy=128.00cm4 ；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wy=24.20cm3；回轉(zhuǎn)半徑 iy=2.11cm ；截面尺寸：b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm。1. 荷載計(jì)算 (1) 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35 ×0.40=0.14kN/m ；(2) 最大的材料器具堆放荷載為 16.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2= 16.00/5.50/2.00×0.40=0.58kN/m ；(3) 槽鋼自重荷載 Q3=0.22kN/m；經(jīng)計(jì)算得到靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2 ×(Q1+Q2+Q3)=1.2&#

14、215;(0.14+0.58+0.22)=1.13kN；經(jīng)計(jì)算得到活荷載設(shè)計(jì)值 P=1.4×3.00 ×0.40 ×2.00=3.36kN 。 2. 內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載 P 與均布荷載 q 作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下：最大彎矩 M的計(jì)算公式為： M=(ql2/8)+(pl/4)經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩M=1.13×2.002/8+3.36 ×。 3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： =M/鉿 Wx其中鉿- 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =88.397N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f

15、=205.000N/mm2,故滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 =M/鯾 Wx其中，鯾 - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：謆=570tb*235/lh*fy 經(jīng)過計(jì)算得到 鯾；由于鯾大于 0.6 ，按照下面公式調(diào)整：第6頁共16頁謆 =1.07-0.282/ 鯾得到鯾 =0.824 ；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =112.702N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000N/mm2,滿足要求 !5.3主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇12.6 號(hào)槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積A=15.69

16、cm2；慣性距 Iy=391.47cm4 ；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=62.14cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=4.95cm ；截面尺寸，b=53.00mm,h=126.00mm,t=9.0mm；1. 荷載驗(yàn)算 (1) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.12kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值q=1.2 ×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.12)=0.28kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P=(0.93 ×3.00+3.36)/2=3.07kN； 2. 內(nèi)力驗(yàn)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P

17、和均布荷載 q 作用下的連續(xù)梁計(jì)算，由矩陣位移法，得到：R1=19.193kN ；R2=6.048kN ；最大支座反力為；最大彎矩；最大撓度 V=4.372mm。3. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算=M/yxWx+N/A其中x- 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =5.66106/1.05/62137.0+5.76103/1569.000=90.450N/mm2 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 90.450N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值第7頁共16頁f=205.00N/mm2 ，滿足要求 !4. 整體穩(wěn)定性驗(yàn)算=M/鯾Wx其中鯾- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：謆=57

18、0tb*235/lh*fy鯾=5709.053.0235/(2500.0126.0235.0)=0.863 ；由于鯾大于0.6 ，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：謆 =1.07 -0.282/ 鯾可得鯾 =0.743 ；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算=122.59N/mm2小于f=205.00,滿足要求 !5.4 鋼絲繩計(jì)算 鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算水平鋼梁的垂直支坐反力Rci 和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計(jì)算，Rci=Ruisin 鑙其中 Rci- 水平鋼梁的垂直支坐反力 (kN) ； Rui- 拉鋼繩的軸力 (kN) ；鑙- 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sin 鑙=Sin(90-

19、ArcTan(Lio+li)/Lw)=0.958；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為： Rui=Rci/sin鑙； RU1= 19.193/0.958=20.04kN ；鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進(jìn)行驗(yàn)算，為20.04kN；采用 6×19 鋼絲繩，對(duì)鋼絲繩的容許拉力進(jìn)行驗(yàn)算：Fg=aFg/K 其中 Fg-鋼絲繩的容許拉力 (kN) ；Fg- 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN) ；計(jì)算中近似取 Fg=0.5d2，d 為鋼絲繩直徑 (mm)，得到Fg=0.5×222=242KN- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19 鋼絲繩取 0.85 ；第8頁共1

20、6頁K- 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取10。根據(jù)以上公式計(jì)算得到：Fg=0.85 ×所以取 6×19 鋼絲繩滿足強(qiáng)度要求。取鋼絲拉繩的容許拉力進(jìn)行計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為：N=Fg=25.7N 。拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：=N/A 其中， f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個(gè)拉環(huán)按2 個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=50.0N/mm2 ；所需要的拉環(huán)最小直徑 D=2sqr25.7/(3.14*50)=0.8mm六、施工要求6.1 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在本安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，工程負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行

21、詳細(xì)的技術(shù)交底。物資準(zhǔn)備（ 1）材料準(zhǔn)備根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需要量計(jì)劃，為施工備料，確定堆放場地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。（2）構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)腳手架構(gòu)造體系要求，對(duì)構(gòu)（配）件和制品進(jìn)行加工。（3）腳手架施工機(jī)具準(zhǔn)備勞動(dòng)組織準(zhǔn)備（ 1）組織機(jī)構(gòu)：（2）主要人員安排：1) 施工員 1 人：主要負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)。2) 安全員 1 人：主要負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的安全工作。3) 腳手架技術(shù)工人 10 人：根據(jù)進(jìn)度需要，主要負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)的搭設(shè)、拆除工作。4) 其他配合人員 5 人，主要負(fù)責(zé)協(xié)助塔吊及操作人員鋼管、扣件等的運(yùn)輸工作。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（ 1）做好“三通一平”；

22、（ 2）組織物資進(jìn)場，并擬定有關(guān)的材料試驗(yàn)；（ 3）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備。施工場外協(xié)調(diào) (1) 材料加工和定貨；（ 2）施工機(jī)具租賃或訂購；第9頁共16頁（ 3）做好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)合同。 6.2 卸料平臺(tái)搭設(shè)卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。 6.3 卸料平臺(tái)拆除拆除時(shí)先用起重

23、機(jī)械吊住平臺(tái)必須牢固平穩(wěn)，然后撤出鋼絲繩，拆卸平臺(tái)與建筑物固定裝置，由起重機(jī)械吊裝離開建筑物。七、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 7.1 材質(zhì)要求 1、主梁槽鋼采用 12.6 號(hào)槽鋼槽口水平，次梁采用 10 號(hào)槽鋼槽口水平。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于 Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼結(jié)構(gòu)（ GB/T700）和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591的規(guī)定。2、腳手板、腳手片采用符合以下要求：（1）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。（2）沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定，其質(zhì)量與尺寸允許偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(

24、JGJ130-2001) 第條第一款的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001) 第條第一款規(guī)定：沖壓鋼腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-第10頁共16頁2001）表序號(hào) 5 的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；3）新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆。（3）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ5）中 II級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于 50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（4）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的

25、竹串片板、竹笆板。7.2 卸料平臺(tái)檢查與驗(yàn)收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；3、外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 第八節(jié)及 JGJ59-99 中" 外腳手架檢查評(píng)分表 " ，所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證，方能交付使用。4、架體內(nèi)必須做到每層封閉( 即進(jìn)行隔離 ) ，且不能大于 4 步。八、安全管理與日常維護(hù)8.1 安全管理要求1. 卸料平臺(tái)安裝人員必須是符合特種作業(yè)人員安全技術(shù)

26、考核管理細(xì)則GB5036考核合格的專業(yè)人員。 2. 安裝人員必須戴好安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋。3.在安裝之前對(duì)卸料平臺(tái)、鋼絲繩、繩卡進(jìn)行質(zhì)量檢查并驗(yàn)收合格后方可安裝。 4. 為了增大安全系數(shù)，按原設(shè)計(jì)兩側(cè)各一根鋼絲繩的前提下，在兩側(cè)各加一根同樣大小規(guī)格的鋼絲繩。5. 對(duì)材料搬運(yùn)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝；所以在平臺(tái)旁設(shè)標(biāo)識(shí)牌，以表明最大吊裝噸位，嚴(yán)禁超載。6. 在拆裝卸料平臺(tái)的過程中，均要由塔吊吊起，進(jìn)行定位，然后進(jìn)行鋼絲繩的加固；在全部安裝完投入使用之第11頁共16頁前，對(duì)兩側(cè)的鋼絲繩是否受力均勻，鋼絲繩有無破損，繩卡的螺栓是否擰緊，腳手板是否安裝穩(wěn)定牢固方面進(jìn)行檢查，合格后再

27、投入使用。 7. 在使用過程中，要有專人定期檢查，并在設(shè)備上標(biāo)設(shè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)督人和安裝人姓名。 8.2 日常維護(hù)管理要求卸料平臺(tái)大多在露天使用。搭拆頻繁，耗損較大，因此必須加強(qiáng)維護(hù)和管理，及利做好回收、清理、保管整修、防銹、防腐等項(xiàng)工作，才能降低損耗率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長使用年限，降低工程成本。（1）使用完畢的卸料平臺(tái)材料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收，分類整理，分類存放。堆放地點(diǎn)要場地平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋?？奂?、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)。（2）彎曲的鋼桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)

28、，損壞的扣件、零件、鋼絲繩要更換。 （3）做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對(duì)濕度大于75），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每隔 24 年涂刷一次，每次涂刷二遍。角鋼、析架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35 年保護(hù)層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件時(shí)，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。井架墊木與天輪梁、地輪架等應(yīng)配套專用，木制件應(yīng)敞好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。（4）搬運(yùn)長鋼管、長角鋼時(shí)，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時(shí)不得拋

29、丟，防止損壞。第12頁共16頁（5）卸料平臺(tái)使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配竹極易丟失。有安裝腳手架時(shí)，多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放，在拆卸卸料平臺(tái)時(shí)，散落在地面上小配件要及時(shí)收撿起來。（6）健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是拆卸卸料平臺(tái)管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種：（1）由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護(hù)。誰管理的原則，并建立積極的獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要，用畢及時(shí)歸庫、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗（2）由材料部門集中管理，實(shí)行租賃制。施工隊(duì)根據(jù)施工的需要向公司材料部門租賃拆卸卸料平臺(tái)材料，按天計(jì)費(fèi)和損壞賠償。九、應(yīng)急救援預(yù)案9.1 目的

30、為了貫徹實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，卸料平臺(tái)應(yīng)根據(jù)本方案第 3 條危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控措施，采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案，提高整個(gè)項(xiàng)目部對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮，有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度。 9.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組此危險(xiǎn)性較大腳手架工程施工前成立了專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，來確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由 xx 擔(dān)任組長、 xx 擔(dān)任副組長、成員由 xx 等構(gòu)成。 9.3 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)（ 1）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高其應(yīng)變能力。（2）當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員

31、、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其他應(yīng)急設(shè)備。第13頁共16頁（4）發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生，并迅速向上級(jí)機(jī)構(gòu)報(bào)告。（5）負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。（6）組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。 9.4 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案（ 1）事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織急救。（2）事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故）時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 24 小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。（3）現(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大卸料平臺(tái)工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 1）火災(zāi)事故應(yīng)急處理及時(shí)報(bào)警，組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打 119，并說明火災(zāi)位置和簡要情況。同時(shí)報(bào)告給值班人