產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序

1、質(zhì)量管理體系文件產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序文件編號生效日期頁次1目的對產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2 .適用范圍適用于本公司對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的進(jìn)貨物資、生產(chǎn)過程和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量的控制。3 .職責(zé)3.1 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品要求及顧客要求，制訂產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及放 行標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng) 標(biāo)準(zhǔn)。3.2 制造部品質(zhì)的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)以及生產(chǎn)過程中車間之間轉(zhuǎn)序前后檢驗(yàn)。3.3 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中自檢、互檢工序檢驗(yàn)。3.4 制造部服務(wù)、品質(zhì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的整機(jī)調(diào)試及最終檢驗(yàn)（公司有條件可以進(jìn)行整機(jī)調(diào)試時，由品質(zhì)負(fù)責(zé)，如無 條件，則由服務(wù)負(fù)責(zé)）。4 .工作流程（見下頁）5

2、 .工作程序5.1 檢驗(yàn)依據(jù)5.1.1 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品要求及顧客要求，制訂產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及 放行標(biāo)準(zhǔn)等各 項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容包括檢驗(yàn)的方法，所用工具，參考的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)注意事項(xiàng)，所涉及范圍包括：a.采購元器件、零配件、原材料的標(biāo)準(zhǔn)；若為抽樣檢驗(yàn)必須指定抽樣比例；b.各過程的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，測試方法和工具；c.整機(jī)的結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)，例行試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，工具和注意事項(xiàng)；d.整機(jī)調(diào)試作業(yè)規(guī)程、各項(xiàng)參數(shù)、操作程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和工具，及注意事項(xiàng)。5.1.2 技術(shù)部會同制造部品質(zhì)對上述各種規(guī)范、參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評審，使其達(dá)到: a.與產(chǎn)品要求及顧客要求的符合性;b.本公司有條件完成這些檢驗(yàn)和監(jiān)

3、控工作;c.執(zhí)行這些測試具有較高的經(jīng)濟(jì)性。7產(chǎn)品質(zhì)量分析事故分析采購焊接表面處理裝配調(diào)試品成程 產(chǎn)形過質(zhì)量分析修訂檢驗(yàn)規(guī)范工作流程（圖一）5.1.3 技術(shù)部在收到產(chǎn)品投產(chǎn)通知單后，應(yīng)備齊相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.2 進(jìn)貨驗(yàn)證5.2.1 對用于生產(chǎn)產(chǎn)品采購物資，倉庫管理員核對送貨單，確認(rèn)物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝無誤等，然后填寫貨物檢驗(yàn)通知單向制造部品質(zhì)報檢。5.2.2 質(zhì)檢員根據(jù)采購物資驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)貨檢驗(yàn)工藝卡，進(jìn)行全數(shù)或抽樣檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填寫在貨物檢驗(yàn)通知單上，經(jīng)檢驗(yàn)合格在報檢單上蓋章以示檢驗(yàn)合格，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的做出狀態(tài)標(biāo) 識，并填寫不合格品審理單，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。5.2.3 質(zhì)檢

4、員建立進(jìn)貨驗(yàn)證、檢驗(yàn)臺帳。5.2.4 倉管員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行入庫，并對產(chǎn)品做出相應(yīng)狀態(tài)標(biāo)識.5.2.5 緊急放行。,由制造部生產(chǎn)提出緊急放行申請，填寫緊急放行/例外轉(zhuǎn)序申請單，經(jīng)制造經(jīng)理審核，技 術(shù)部會簽 后，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可使用，生產(chǎn)部要記錄放行產(chǎn)品的數(shù)量并予以標(biāo)識。a）該供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量一直穩(wěn)定。b ）緊急放行的采購物資能進(jìn)行隔離表示，并在出現(xiàn)不合格時能立即追回。c）焊接用的焊條，壓力容器用鋼板、鋼管等特殊工序用的原輔材料原則上不能緊急放行，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才 能投產(chǎn)。在緊急放行的同時，檢驗(yàn)人員應(yīng)該對產(chǎn)品迅速進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到生產(chǎn)部、采購部倉庫。 檢驗(yàn)結(jié)果報告必須注明“緊

5、急放行”字樣，若發(fā)現(xiàn)不合格立即追回，由制造部采購負(fù)責(zé)退貨。 5.2.6 進(jìn)貨檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則按進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行. 5.3生產(chǎn)過程監(jiān)視和測量 5.3.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程檢驗(yàn)按生產(chǎn)過程檢驗(yàn)工序卡、特殊工序控制卡、關(guān)鍵工序控制卡進(jìn)行。 5.3.1工序在轉(zhuǎn)序前應(yīng)由上、下道工序作業(yè)人員進(jìn)行自檢和互檢，特殊工序、關(guān)鍵工序（生產(chǎn)過 程檢驗(yàn)工 序卡上帶*項(xiàng)工序）由生產(chǎn)人員自檢和車間主任互檢。上道工序不符合要求，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。1.1.2 車間之間轉(zhuǎn)序工序填寫生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)卡及生產(chǎn)過程檢驗(yàn)卡，生產(chǎn)過程檢驗(yàn)規(guī)定中規(guī)定由質(zhì)檢員 檢驗(yàn)項(xiàng)目由品質(zhì)部質(zhì)檢員專檢。1.1.3 生產(chǎn)車間必須遵守未經(jīng)檢驗(yàn)的工序產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工

6、序的規(guī)定，不合格產(chǎn)品按不合格品控制程序執(zhí)行。 5.3.4 因生產(chǎn)急需來不及過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)時，生產(chǎn)車間填寫緊急放行/例外轉(zhuǎn)序申請單，經(jīng) 制造部經(jīng)理批 準(zhǔn)后，并對該產(chǎn)品做出明確的標(biāo)識和記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求進(jìn)行追溯。制造部品質(zhì)必須盡快 按標(biāo)準(zhǔn)對該轉(zhuǎn)序產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。1.4 成品的監(jiān)視和測量1.4.1 需確認(rèn)所有規(guī)定的進(jìn)貨驗(yàn)證，生產(chǎn)過程的監(jiān)視和測量均完成并合格后才能進(jìn)行成品的監(jiān)視和測量的活 動。542調(diào)試過程中，由車間、品質(zhì)、服務(wù)人員參加，車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品的試驗(yàn)運(yùn)行，售后服務(wù)部負(fù)責(zé)按 用戶的要求條件進(jìn)行擬驗(yàn)收，同時為售后服務(wù)準(zhǔn)備第一手資料。543品質(zhì)質(zhì)檢員、服務(wù)人員按產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及合同指標(biāo)

7、要求對產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)目檢驗(yàn)并記錄驗(yàn)合格簽發(fā)“產(chǎn)品合格證”，并進(jìn)行標(biāo)識登記臺帳不合格品執(zhí)行不合格品控制程序。1.4.4 產(chǎn)品包裝時由車間向品質(zhì)部再行報檢 ，經(jīng)質(zhì)檢員包裝檢驗(yàn)合格后方可放行和交付。1.5 監(jiān)視和測量結(jié)果的記錄應(yīng)予以保存，記錄應(yīng)表明授權(quán)負(fù)責(zé)合格放行者，執(zhí)行質(zhì)量記錄控制程序。1.6 總經(jīng)理室匯總市場營銷部顧客滿意度及售后部客戶服務(wù)的信息形成1年.季度產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量匯總表。1.7 每季末的28日前，總經(jīng)理室對本季的產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，按數(shù)據(jù)分析控制程序、糾正措施控制程序、預(yù)防措施控制程序進(jìn)行。6 .相關(guān)文件6.1 不合格品控制程序6.2 數(shù)據(jù)分析控制程序6.3 糾正措施控制程序6.4 預(yù)防措施控制程序6.5 質(zhì)量記錄控制程序6.6 進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范6.7 采購物資的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.8 各類設(shè)備的出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)另定）7 .相關(guān)質(zhì)量記錄7.1 貨物檢驗(yàn)通知單7.2 不合格品審理單7.3 壓力容器檢驗(yàn)單7.4 進(jìn)貨檢驗(yàn)臺帳7.5 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)卡7.6 設(shè)備出廠檢驗(yàn)報告7.7 r