正式-暖通施工方案

1、目錄第一章.施工依據(jù)：第二章.工程概況：第三章.勞動力安排及計劃：第四章.主要施工方法及技術(shù)要求第五章.施工技術(shù)組織措施第六章.質(zhì)量保證措施第七章.文明施工及環(huán)境管理第八章.安全管理措施第一章 施工依據(jù)1.張家港揚子江石化有限公司丙烷脫氫項目招標文件及施工圖紙。2.國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標準:通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002現(xiàn)場設(shè)備管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-98機械設(shè)備工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-98采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50019-2003安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50300-2001建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-2006&#

2、160;第二章 工程概況工程簡述本工程為張家港揚子江石化有限公司丙烷脫氫項目8標段暖通工程，主要包括綜合辦公樓（101）、中央控制室（152）、PDH現(xiàn)場機柜間（152A）、鍋爐操作間（152B）、全廠化學(xué)品庫（161）、鍋爐房（208）、凈水加壓泵房（440）、循環(huán)水站（450）、污水站（460）的施工工作。2.1 暖通工程概況 整體設(shè)計概況表 系統(tǒng)名稱主 要 材 料安 裝 方 式保溫及防結(jié)露空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接鋁箔加筋玻璃棉和橡塑保溫排煙系統(tǒng)鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭連接化驗室排氣系統(tǒng)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接冷凍水系統(tǒng)DN70 鍍鋅鋼管DN80 無縫鋼管螺紋或焊接焊接或法蘭連接橡塑保溫冷凝水系

3、統(tǒng)鍍鋅鋼管螺紋或焊接橡塑保溫2.2暖通主要工程量序號項 目單位工程量備注1臥式空調(diào)新風(fēng)機組臺1風(fēng)量25000m3/h2臥式空調(diào)新風(fēng)機組臺1風(fēng)量15000m3/h3吊頂式空調(diào)新風(fēng)機組臺1風(fēng)量5000m3/h4吊頂式空調(diào)新風(fēng)機組臺4風(fēng)量6000m3/h5吊頂暗裝風(fēng)機盤管臺13風(fēng)量520m3/h6吊頂暗裝風(fēng)機盤管臺142風(fēng)量680m3/h7吊頂暗裝風(fēng)機盤管臺13風(fēng)量1020m3/h8邊墻式軸流風(fēng)機臺2風(fēng)量815m3/h9邊墻式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量1872m3/h10邊墻式軸流風(fēng)機臺2風(fēng)量2471m3/h11邊墻式軸流風(fēng)機臺3風(fēng)量3148m3/h12邊墻式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量3200m3/h13管道式排煙軸流

4、風(fēng)機臺2風(fēng)量24440m3/h14管道式排煙軸流風(fēng)機臺2風(fēng)量13840m3/h15管道式軸流風(fēng)機臺4風(fēng)量4093m3/h16管道式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量3298m3/h17管道式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量3755m3/h18管道式軸流風(fēng)機臺8風(fēng)量4291m3/h19管道式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量5843m3/h20管道式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量2200m3/h21排風(fēng)軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量5375m3/h22分體式空調(diào)機臺7功率4.65KW V=22023衛(wèi)生間通風(fēng)器臺12風(fēng)量402m3/h24靜壓箱個51000*600*50025柜式恒溫恒濕空調(diào)機臺2風(fēng)量14000m3/h26柜式恒溫恒濕空調(diào)機臺1風(fēng)量11000m3/h27管道

5、式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量2367m3/h28管道式混流風(fēng)機臺1風(fēng)量8157m3/h29管道式軸流風(fēng)機臺1風(fēng)量1566m3/h30管道式混流風(fēng)機臺1風(fēng)量4627m3/h31鍍鋅鋼板風(fēng)管M24755空調(diào)風(fēng)管32不銹鋼風(fēng)管M2603化驗室排氣33各種保溫材料M316434各類風(fēng)口個80535各類風(fēng)閥個25736空調(diào)水管道m(xù)471437空調(diào)水管閥門個546第三章 勞動力安排及計劃3.1勞動力組織為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和勞動力投入需要的目的，根據(jù)施工總進度計劃的要求和施工段的劃分情況，本工程投入的勞動力高峰時約30人。 3.2施工準備3.2.1 施工人員準備安裝工程施工的管理

6、人員和工人均要進行進場培訓(xùn)，提高每個員工的紀律性、責(zé)任心、團隊精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。1）管理人員的選用：管理人員均是從事過工程施工管理的專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。2）操作人員的選用：現(xiàn)場特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)班組；從事工程項目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員，便于管理和控制。從而確?，F(xiàn)場操作質(zhì)量，并通過對在施人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。3.2.2施工技術(shù)準備1）在本工程的全過程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就針對技術(shù)上的一切問題做好充分的準備，進場后立即進行施工準

7、備工作。2）各技術(shù)人員及時熟悉圖紙，并通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時掌握本工程的特性和應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。3）根據(jù)土建提供的標高為施工過程中的測量控制創(chuàng)造條件。4）確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃，及時做好對于施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以切實貫徹實施。3.2.3施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備工作包括以下一些內(nèi)容：1）施工現(xiàn)場加工區(qū)，倉庫等設(shè)施的布置，根據(jù)項目管理方的統(tǒng)一安排實施。2）有計劃地組織機械及材料的進場，按項目管理方要求堆放于指定地點。3.3主要施工機械設(shè)備表序

8、號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1臺式鉆床 LF-13臺22砂輪切割機 500臺23交流電焊機 BX-300臺44聯(lián)合角咬口機臺15折方機臺16剪板機臺17電動試壓泵 04MPa臺18電錘GBH5-40DCE臺49電動套絲機 100臺210電動角向磨光機 100臺211閥門打壓機具 010MPa套112焊條烘干箱 300臺113手拉葫蘆1噸2第四章 主要施工方法及技術(shù)要求4.1通風(fēng)、空調(diào)工程總體施工流程圖分項工程施工 材料設(shè)備準備開工準備 審圖編制方案 施工預(yù)算編制 施工現(xiàn)場準備 施工機具準備風(fēng)管及部件制作通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝裝 竣工驗收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)水系統(tǒng)安裝4.

9、2風(fēng)管及部件制作施工方法、施工工藝本工程風(fēng)管加工量大，所以風(fēng)管及其部件采用加工場集中加工，再運至安裝現(xiàn)場進行安裝。風(fēng)道預(yù)制作業(yè)按法蘭和風(fēng)管兩條制作線組織平行作業(yè)，即在加工場安排對風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門從事風(fēng)管的加工制作，施工員對加工人員進行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管并檢驗直到合格，并對已做好符合要求的風(fēng)管標識進行保存。4.2.1施工工藝流程風(fēng)管及部件制作工藝流程圖施工準備咬口制作剪 切風(fēng)管展開下料倒 角風(fēng)管折方壓口成型法蘭下料組 對焊 接打眼沖孔鉚 法 蘭翻 邊檢驗、試驗安 裝 4.2.2操作工藝 風(fēng)管尺寸、管材規(guī)格及連接方式核定根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草

10、圖，并標明鋼板規(guī)格、連接方式以及系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測定孔的位置。風(fēng)管板材厚度規(guī)格及連接方式風(fēng)管直徑（長邊長）D（b）鋼板厚度（mm）連接方式送排風(fēng)管排煙風(fēng)管D（b）3200.51.0法蘭320D（b）4500.61.0法蘭450D（b）6300.61.0法蘭650D（b）10000.751.0法蘭1000D（b）12501.01.0法蘭1250D（b）20001.2按設(shè)計要求法蘭4.2.3風(fēng)管系統(tǒng)的漏光檢測由于本工程通風(fēng)系統(tǒng)（包括防煙排煙系統(tǒng)）屬于低壓系統(tǒng)，因此風(fēng)管的漏風(fēng)量可以采用漏光法檢測。檢測方法如下：檢測時采用一定強度的安全光源，手持移動光源采用不低于100W帶保護罩的低壓照明燈或其它低壓光

11、源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)，檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，著好相應(yīng)記錄。對系統(tǒng)風(fēng)管的檢測，宜采用分段檢測、匯總分析的主方法。在嚴格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。4.2.4 風(fēng)管部件安裝風(fēng)管部件包括散流器、百葉風(fēng)口、防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、靜壓箱等，風(fēng)管部件由專業(yè)制造商生產(chǎn)，訂貨后運至施工現(xiàn)場進行安裝。（1）散流器和百葉風(fēng)口安裝要求散流器和百葉風(fēng)口安裝，如安裝在天花上的

12、，要配合天花裝飾進行，風(fēng)口應(yīng)與裝修面緊貼無縫隙、橫平豎直、不扭歪，固定螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面。風(fēng)口安裝位置，標高應(yīng)準確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦干凈。風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000；垂直偏差不大于2/1000。三個以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活度，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象。（2）防火閥、排煙閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝風(fēng)管與各類閥門連接前應(yīng)檢查閥門制作是否牢固，調(diào)節(jié)與制動裝置是否準確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。各類風(fēng)閥必須單獨設(shè)支吊架。防火閥的安裝位置必

13、須與設(shè)計相符，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭一致；防火閥動作應(yīng)可靠，關(guān)閉時應(yīng)嚴密；風(fēng)管止回閥在設(shè)計風(fēng)速下能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時應(yīng)嚴密。4.3 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（1）新風(fēng)處理機及排煙機箱吊頂式安裝風(fēng)機與支架間都要設(shè)減震墊，或裝置減震吊架。吊裝型風(fēng)機直接利用吊耳吊裝，如設(shè)備無吊耳采用下圖吊裝方法：吊式風(fēng)機（風(fēng)柜）安裝圖（2）通風(fēng)機安裝風(fēng)機進出口與風(fēng)管的連接處，采用柔性接頭，帆布接縫牢固嚴密。通風(fēng)機的傳動裝置外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應(yīng)加設(shè)防護罩。直通大氣的風(fēng)機進風(fēng)口，加設(shè)保護網(wǎng)。風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動軸承。溫升不得超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不得超過40，最高溫度不

14、得超過80。風(fēng)機安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線平面位置小于10mm，標高偏差小于±10mm，傳動軸水平度偏差小于0.2/1000。（3） 風(fēng)機盤管安裝1 根據(jù)圖紙，風(fēng)機盤管均為吊頂?shù)跹b。吊裝可采用10或8(根據(jù)設(shè)備規(guī)格)通絲螺桿，可根據(jù)實際情況調(diào)整盤管標高和水平度。2 風(fēng)機盤管與進出風(fēng)管處均按設(shè)計要求設(shè)軟接頭，以防震動產(chǎn)生噪音。3 吊裝支架安裝牢固，位置正確，吊桿不得自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)要用雙螺母緊固找平找正。吊桿與托盤間要用3cm橡膠減振墊隔開減振。4 風(fēng)機盤管安裝一定要水平，可向有凝水接口的方向略微傾斜，絕對禁止風(fēng)機盤管向反方向傾斜，以避免凝結(jié)水不能排入凝結(jié)水管道。5 風(fēng)機盤

15、管同水系統(tǒng)連接完畢后，水壓試驗之前一定要逐臺做灌水試驗，保證凝結(jié)水的順利暢通，因為現(xiàn)今的風(fēng)機盤管系統(tǒng)問題往往出在凝結(jié)水上，表現(xiàn)為托盤滴水。6 風(fēng)機盤管安裝示意圖 4.4 空調(diào)管道系統(tǒng)安裝 （1） 本工程的空調(diào)水管為雙管制變水量系統(tǒng)，冷水管路立管采用下供下回異程式，冷水干管采用同程式，管道材質(zhì)DN80時采用鍍鋅鋼管，DN80時采用無縫鋼管，系統(tǒng)的施工流程見下圖所示。 （2） 管道支、吊架制作安裝要求1 管道支、吊架的制作按設(shè)計圖紙和通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002規(guī)范要求。2 管道支、吊架安裝的間距符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，支、吊架安裝牢固可靠，成排安裝的支、吊架在同

16、一直線上。3 多根管道并排安裝時，可采用聯(lián)合支架。4 水平安裝的管道支、吊架一般要設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多層的樓板處設(shè)置。（3） 管道連接1 管道連接方式：鍍鋅鋼管采用絲扣連接，無縫鋼管采用焊接或法蘭連接。2 管道連接的一般要求1) 絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶。2)管道焊接前要開坡口，焊縫要保持清潔和干凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點不小于100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于50mm，焊縫距支管開口處距離不得小于50mm；焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進行防腐和保溫處理；焊接過程要保持均勻一致，焊接完畢后的

17、藥皮必須清除。（4） 管道安裝1 管道安裝必須按設(shè)計圖紙要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線。2 成排安裝的管道、閥件，要在同一平面上，偏差不得超過3mm。管道安裝在滿足保溫層要求的前提下要盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。3 冷凝水管道的橫管與橫管、橫管與直管的連接要順暢，并且要有8的坡度坡向排水方向。4 管道穿墻或樓板要設(shè)置鋼制套管，套管口要與墻面和板面相平，比樓板高出20mm，套管內(nèi)徑要比母管大46mm；焊縫不能置于套管中，要保證管道能在套管中自動移動，泵房及地下穿墻管道，要做柔性防水套管。5 冷凍水管與支吊架之間必須墊硬墊木，墊木

18、的厚度與保溫層厚度相同。6 管道的伸縮補償一般采用自然補償。4.5 空調(diào)管道閥門與儀表安裝（1） 管道閥門安裝前，要按設(shè)計核對型號，檢查閥門外觀質(zhì)量。并按規(guī)范的要求，對到場閥門進行抽檢，分別對其進行強度、嚴密性試驗，合格后方可使用。（2） 水平管段上的安裝的閥門，閥芯要朝上安裝，只有特殊情況下方可側(cè)面安裝，逆止式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。（3） 閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝，嚴禁用槌或其它工具敲擊其密封面或閥件，閥門的操作機械和傳動裝置要動作靈活，指示準確。4.6 管道除銹油漆（1） 管子在安裝前，要檢查生銹的地方，并進行除銹。（2） 涂漆前管道表面必須徹底除銹和清除焊渣，直至

19、露出金屬光澤。無油、無酸堿、無水、無灰塵，方可涂漆，對每段或每根管，要全部除銹后才可涂漆，不得一面除銹，一面刷漆。（3） 管道油漆在管網(wǎng)試壓合格后進行，清除管道表面的鐵銹，無縫鋼管的外壁，全部支吊架均刷鐵紅防銹漆兩遍。 （4） 管道涂漆要分步進行，必須在頭遍干燥后，才能進行下一道涂漆，一般底漆要涂刷兩遍，第二層的顏色宜與和一層顏色略有不同，每層涂刷不宜過厚，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時必須修補或重新涂刷。（5） 涂層質(zhì)量要符合下列要求：涂層均勻，顏色一致；漆膜附著牢固，無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷；涂層完整、無損壞、無漏涂。（6） 管道與閥門標識1 管道要按設(shè)計圖紙要求選擇面漆顏色。2 在

20、管道表面噴箭頭樣式的色漆，標明管道水流方向、管道名稱、管道規(guī)格、管道設(shè)計編號。4.7 管網(wǎng)試壓和沖洗（1） 管道試壓的一般要求1 管道安裝完畢，要清除管道上的所有臨時用的夾具、堵板、盲板及旋塞等。2 試驗用壓力表經(jīng)校驗合格，精度不低于1.5級，表盤量度范圍值為試驗壓力的1.5-2倍，壓力表不少于2塊。3 試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對位差較大的管道系統(tǒng)，要考慮試驗介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最低點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時根據(jù)最高點的工作壓力加上靜壓確定低點閥門、閥件的工作壓力，選用不同等級的閥門。4 系統(tǒng)要在最高處設(shè)排氣閥，最低點設(shè)放水閥門及排水管道，

21、保證排水到安全地點。（2） 管道試壓及沖洗1 按照通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002的規(guī)定：冷凍水/熱水管的試驗壓力，工作壓力小于等于1.0Mpa時為工作壓力的1.5倍，但最低不小于0.6Mpa，當工作壓力大于1.0Mpa時為工作壓力加0.5 Mpa。本工程的工作壓力為0.6Mpa，試驗壓力為1.0Mpa。2 試壓方法先從管網(wǎng)的低點處入水，逐步排凈管網(wǎng)中的空氣，試壓時溫度要保持在正常工作范圍內(nèi)。試壓壓力要逐級升高，每升高一級宜穩(wěn)壓23分鐘，達到強度壓力后，保壓10分鐘，進行全面檢查，以系統(tǒng)所有焊縫和連接處無泄漏，壓力降20 kPa為合格。3 在水壓試驗中，設(shè)備可不與管線連接，用

22、盲板或其他方法進行隔離。4 冷凝水管管網(wǎng)安裝完畢，則進行充水試驗，以不滲不漏為合格。（3） 管道沖洗1 在冷熱水源進行系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)之前，必須進行管網(wǎng)沖洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物對水泵運轉(zhuǎn)造成影響及沉積在冷凍機組的冷凝器、蒸發(fā)器銅管內(nèi)造成阻塞。2 向管網(wǎng)最高點或設(shè)定的補水點充水，直至系統(tǒng)灌滿水為止，接著從系統(tǒng)的最低點把水放出，按上述方法反復(fù)多次，直到系統(tǒng)無臟物，清洗合格為止。3 在每臺機組的冷凍水進出口處去掉橡膠軟接頭，加裝帶法蘭、濾網(wǎng)的連通管道。連通各系統(tǒng)干管的終端（供回水管連通），使各系統(tǒng)形成循環(huán)回路。4 系統(tǒng)充入自來水，使整個管網(wǎng)水循環(huán)沖洗，從管網(wǎng)最低處將系統(tǒng)污水放干，清洗水過濾器。如此重

23、復(fù)多次，確認系統(tǒng)管道清潔為止?；謴?fù)機組的冷凍水（熱水）進出口處橡膠軟接頭安裝，拆除管網(wǎng)終端臨時連通管。4.8 風(fēng)管保溫1 施工方法按設(shè)計說明空調(diào)風(fēng)管采用鋁箔夾筋玻璃棉和橡塑保溫棉1) 材料：鋁箔加筋玻璃棉材料，厚度30MM，橡塑保溫棉，厚度25MM。2) 玻璃棉的粘結(jié)：粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清理干凈，鋁箔玻璃棉粘上涂膠均勻后再鋪設(shè)保溫材料。 3) 安裝：玻璃棉下料準確，切割面平齊，端面與水平面垂直，無拉傷或散亂現(xiàn)象。4) 保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結(jié)，在進行了保溫周長的計算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個接頭，膠帶搭接重疊寬度為20mm，膠帶與風(fēng)管粘結(jié)嚴密、平實。詳見下圖所示 4.9 水管的保溫（

24、1） 一般說明1 保溫、保冷材料要符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證。嚴禁受潮。2 設(shè)備、管道按規(guī)定進行了強度試驗或氣密性試驗，且試驗合格。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長度，端面做防水處理。3 進行保溫、保冷施工前需完成：按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準備齊全。清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防繡油漆。雨天室外施工，準備良好的防雨措施。保溫層的表面平整、圓滑、干燥。（2） 保溫保冷層的施工1 按設(shè)計說明選擇保溫棉的厚度，保溫材料采用難燃B1級橡塑保溫材料，冷水管管徑小于等于DN50時，

25、厚度25MM,管徑DN70DNDN150時厚度28MM，冷凝水管為15MM。2 管殼安裝時要錯縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必須自下而上的進行施工。 第五章 施工技術(shù)組織措施5.1工期保證措施5.1.1實行多級計劃控制本工程具有工程量大、工期緊、施工配合工作面廣的特點，施工過程中在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，如何保證主要進度控制節(jié)點的實現(xiàn)，如期完成施工任務(wù)是施工項目管理的關(guān)鍵所在，為此我們將實行多級計劃控制，并制定相關(guān)配套措施，以確保進度計劃得以實現(xiàn)。（1）編制好總進度計劃，按照計劃總工期嚴格控制各專業(yè)施工隊的施工任務(wù)安排。（2）根據(jù)各階段控制目標按專業(yè)工種進行目標分

26、解，按照總體進度目標，分解進度目標，建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測。（3）檢查各層次的計劃，形成嚴密的計劃保證體系。施工中將有多種施工計劃：總進度計劃、月進度計劃、周進度計劃等。這些計劃均是圍繞一個總的任務(wù)而編制的，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。5.1.2有效協(xié)調(diào)各種資源要素（1）配置素質(zhì)高、數(shù)量充足的勞動力資源根據(jù)本工程施工進度要求，我們將采取“協(xié)調(diào)配合勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成。在本工程中將實行管理和勞務(wù)層分離的管理

27、辦法，建立雙向選擇機制，提供充足的勞動力作為本項目的施工主體。（2）配置性能好、數(shù)量足的施工設(shè)備根據(jù)施工進度要求及我們的施工經(jīng)驗，在施工現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備，既有利于保證施工進度，又能保證施工質(zhì)量。（3）保證各種材料及時供應(yīng)加強施工材料計劃管理與采購管理力度，確保按計劃進度實施。確保到貨材料滿足圖紙設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理的要求，避免不必要的返工從而拖延工期。5.1.3技術(shù)保證措施（1）通過施工節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現(xiàn)。（2）采用成熟的新技術(shù)、向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工

28、周期，從而縮短工程的施工工期。（3）根據(jù)各工序必不可少的施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間的充分利用與緊湊搭接，縮短施工周期。5.1.4其他保證措施（1）做好施工準備工作，編制切實可行的準備計劃，對準備工作建立嚴格的責(zé)任和檢查制度，使各項準備工作有計劃、有分工、有落實、有檢查確保按期完成。（2）在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、調(diào)度下，優(yōu)先安排人力、物力、財力，全面負責(zé)組織施工。（3）實行項目工程管理責(zé)任制，經(jīng)理部對作業(yè)隊實行工程進度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面控制，強化激勵機制。（4）抓好機配件外委托加工、原材料的供應(yīng)工作，組織好非標件和管道的預(yù)制工作，確保原材料、成品

29、件和半成品的按期到現(xiàn)場，為保證施工連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）根據(jù)江蘇地區(qū)氣候特點和工程計劃安排，要重點抓好、落實好雨季的施工措施，保工程質(zhì)量，加快施工進度。（6）嚴格按設(shè)計、標準、規(guī)范施工，做分部分項一次交驗合格率100%，杜絕返工，以高質(zhì)量促工程進度。第六章 質(zhì)量保證措施6.1分項工程質(zhì)量控制程序施 工 準 備合格材料供應(yīng)分項工程施工隊施工 班組施工保證資料齊全有效自檢、互檢交接檢工程部、質(zhì)檢部監(jiān)理檢查進入下道工序不合格 不合格 不合格 合格6.2 質(zhì)保體系組織機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理項目質(zhì)量負責(zé)人專職質(zhì)檢員施工隊長施工隊兼職質(zhì)檢員通風(fēng)隊兼職質(zhì)檢員水管隊兼職質(zhì)檢員施工班組6.3工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)

30、量的要求較高，一次合格率100% 6.4勞動力的保證施工中人的因素是關(guān)鍵。無論從管理層到施工作業(yè)層，人的素質(zhì)的好壞直接影響到工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。根據(jù)項目的情況，我們將取以下保證措施： (1)選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項目管理班子，實施和管理本工程。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設(shè)備，進場施工。(2)選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，進場施工。(3)建立完善的質(zhì)量負責(zé)制，使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質(zhì)量目標和責(zé)任。 6.5施工機具、檢測設(shè)備的保證1）建立施工機械管理制度、崗位責(zé)任制及各種機械操作規(guī)程，對現(xiàn)場的機械做到定人定機的管理，對每個人的職責(zé)進行明

31、確，保證現(xiàn)場機械的管理處于受控狀態(tài)。2）按照施工組織設(shè)計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。3）施工期間，定期對施工機械進行檢查，隨時掌握現(xiàn)場機械的使用情況及機械的狀態(tài)情況。確保機械處于最佳的運行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù)，并使現(xiàn)場的機械得到充分的利用。4）對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復(fù)，滿足不了施工的需要，應(yīng)立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。6.6材料的優(yōu)質(zhì)保證（1）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施

32、嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料進場使用前必需經(jīng)監(jiān)理驗收確認。（2）材料的入庫后實行標化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗和辦理領(lǐng)用手續(xù)。（3）材料出庫后,在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。（4）材料使用前進行嚴格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。（5）對不合格材料的控制。一旦發(fā)現(xiàn)材料不能滿足或可能不滿足設(shè)計要求時,應(yīng)將其與合格材料相隔離,在自檢過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。（6）對發(fā)出的材料要進行建檔跟蹤，重要

33、材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。6.7成品保護措施成品保護必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實有效地保護，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。6.8成品保護小組本工程由項目經(jīng)理部、工程部組織成立以工程部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的成品保護小組，設(shè)專職成品保護員。6.9協(xié)調(diào)好各專業(yè)交叉施工交叉作業(yè)是貫穿于施工的全過程，合理安排各專業(yè)、各工序進入作業(yè)區(qū)時間和完成時間，落實該段時間內(nèi)產(chǎn)品保護責(zé)任。組織辦理產(chǎn)品保護交接手續(xù)，簽訂產(chǎn)品保護經(jīng)濟責(zé)任書，對產(chǎn)品破壞的責(zé)任方追究經(jīng)濟責(zé)任，對蓄意和嚴重破壞產(chǎn)品的責(zé)任方加重處罰，直至追究刑事責(zé)任。定期召開各方會議，解決產(chǎn)品保護中存在的問題

34、和糾紛，并安排布置下階段產(chǎn)品保護工作。6.10成品保護主要措施吊頂內(nèi)的風(fēng)管應(yīng)在封頂前做好風(fēng)管密封情況的檢查和保溫工作，管道系統(tǒng)做好水壓實驗，確保無滲漏，試壓用水不得隨意排放，不得影響裝修施工。 第七章 文明施工及環(huán)境管理7.1.合理排放污水、廢水(1)施工現(xiàn)場與臨設(shè)區(qū)保持道路暢通，并設(shè)置雨水排水明溝，使現(xiàn)場排水得到保障。(2)嚴禁工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟罰款外，并立即清除出場。(3)建立節(jié)約措施，消滅長流水，長明燈。(4)施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入室外排水溝。(5)職工宿舍內(nèi)、外應(yīng)干燥，室內(nèi)保持清潔，噴灑消毒藥水滅蚊、滅蠅.(6)清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨

35、地流淌。7.2控制噪音污染本工程地理位置開闊空曠，不存在噪音擾民事宜，但也需做好相應(yīng)消音降噪工作，給操作工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境。 第八章 安全管理措施8.1 安全保證組織機構(gòu)8.2 安全管理目標（1）杜絕重大人身傷亡事故、機械事故和火災(zāi)事故；（2）安技干部、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；（3）創(chuàng)市安全生產(chǎn)、文明施工工地；（4）創(chuàng)中建總公司CI創(chuàng)優(yōu)項目；8.3 安全管理措施8.3.1高空作業(yè)安全管理措施（1）從事高空作業(yè)人員上崗前進行體檢，患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。（2）從事高空作業(yè)人員，要增強自我保護意識，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項規(guī)定制度。（3）高空作業(yè)衣著要靈使，禁止穿硬底