高新技術(shù)公司6S管理手冊6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)_1_第1頁
高新技術(shù)公司6S管理手冊6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)_1_第2頁
高新技術(shù)公司6S管理手冊6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)_1_第3頁
高新技術(shù)公司6S管理手冊6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)_1_第4頁
高新技術(shù)公司6S管理手冊6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)_1_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-259編號:_高新技術(shù)公司6S管理手冊6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)審核:_時間:_單位:_高新技術(shù)公司6S管理手冊6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)用戶指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開化,讓所有人保持集體的協(xié)調(diào),維護集體的利益,從而充分發(fā)揮團體的力量,實現(xiàn)管理有法可依,內(nèi)部運行有規(guī)則保障??赏ㄟ^修改使用,也可以直接沿用本模板進行快速編輯。高新技術(shù)公司6S管理手冊:6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)(1)第七章 6S要求參照標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)一 劃區(qū)1.通道(1)通道線寬度:主通道線寬10cm,次通道線寬57cm;(2)通道寬度(參考

2、):a 單車道:車寬+50cm;b 雙車道:車寬*2+90cm;c 人行道100cm。2.物料,設(shè)備(1)物料區(qū)域:原材料區(qū),半成品區(qū),成品區(qū),合格品區(qū),不良品區(qū),廢料(物)回收區(qū),工具存放區(qū)等;(2)設(shè)備區(qū)域a 可移動的設(shè)備需劃線定位;b 不可移動的設(shè)備可以不劃線定位;c 配電柜(箱),酸,堿,氣瓶,然油等危險物必須劃線定位。二 標(biāo)識(另外設(shè)計)三 通道1.通道應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)識;2.通道內(nèi)無雜物,如紙屑,塑料袋等;3.物品擺放不得占用通道;4.通道必須時刻保持干凈。四 地面1.地面上無灰塵,紙屑,塑料袋等雜物;2.成品,半成品,原材料不得掉在地上;3.地面上無油污,油漬及污垢;4.地面無大量

3、積水。五 設(shè)備1.設(shè)備名稱標(biāo)識清楚(如草酸鈷反應(yīng)釜應(yīng)標(biāo)識為“草酸鈷反應(yīng)釜”);2.設(shè)備上不可有原材料,半成品,成品;3.無灰塵,紙屑等與工作無關(guān)的物品;4.設(shè)備必須保持清潔,明亮,無破損現(xiàn)象,隨時處于易使?fàn)顟B(tài);5.操作及保養(yǎng)事項應(yīng)貼于設(shè)備旁或崗位上。六 物料放置1.應(yīng)分類分區(qū)放置,同一區(qū)域內(nèi)不得同時出現(xiàn)兩種或兩種以上不同的物料;2.物料與標(biāo)識,區(qū)域一致;3.應(yīng)放在區(qū)域線內(nèi),且不得壓線,不得超高;4.應(yīng)按一定順序擺放,堆疊;5.物料放置應(yīng)與通道線或區(qū)域線平行一致,大致成直角;6.放置區(qū)域應(yīng)標(biāo)識清楚(如草酸鈷放置區(qū)應(yīng)標(biāo)識為“草酸鈷放置區(qū)”,而不應(yīng)標(biāo)識為“物料周轉(zhuǎn)區(qū)”);7.硫酸鎳,氯化鈷,草酸鈷,

4、草酸鎳,碳酸鎳,碳酸鈷的放置均要加桶蓋,不得露放于空氣中,以防污染;8.鈷粉,鎳粉應(yīng)按要求充入氮氣并密封保存;9.原材料,成品及半成品不得直接放在地上;10.合格品與不合格品必須分開放置。七 記錄桌,椅,工柜1.桌面清潔,記錄本擺放有序;2.桌面無與工作無關(guān)的物品;3.柜子里面無與工作無關(guān)的物品;4.柜子里物品擺放整齊,干凈;5.桌,椅,工柜擺放整齊且周圍干凈;八 防護用品1.防護用品主要指手套,鞋,口罩,眼罩等;2.手套,口罩,眼罩應(yīng)當(dāng)放在操作臺或崗位上;3.鞋應(yīng)當(dāng)放在鞋柜或指定位置;4.工衣不得在車間里隨便掛,晾等放置。九 衛(wèi)生工具應(yīng)放在指定位置,平放,放均可。十 墻壁,天花板,門窗1.無

5、與工作無關(guān)的懸掛物;2.無破損脫落現(xiàn)象;3.無灰塵,蜘蛛網(wǎng),鞋印,手印等;4.無過時老舊的標(biāo)語,墻報,作業(yè)指導(dǎo)書及標(biāo)示牌。十一 配線、配管1.電線,水管安裝整齊有序且固定好,不應(yīng)有零亂,雜亂現(xiàn)象;2.電線無裸露;水管無漏水,漏料現(xiàn)象;3.配電柜,配電箱周圍應(yīng)設(shè)置區(qū)域線且不得放置物品;4.配電柜,配電箱旁應(yīng)備有消防解救措施。十二 危險物品主要指酸,堿,易燃,易爆品。1.必須遠(yuǎn)離工作場所(操作區(qū)域)放置;2.有“危險”,“注意”警示標(biāo)志;3.有緊急的解救措施,如在酸/堿旁邊安裝自來水;4.在周圍加防護欄或隔柵;5.有詳細(xì)的操作或急救說明書。十三 工藝,質(zhì)量記錄1.記錄本應(yīng)保持干凈,不亂寫亂畫;2.

6、按照表格要求認(rèn)真填寫;3.字體工整,清潔,無連筆現(xiàn)象;4.表格記錄齊全完整;5.交接班必須有簽字,在班內(nèi)遺留未解決的問題應(yīng)在記錄上說明向下一班次交待清楚;6.記錄本應(yīng)保存好,不應(yīng)有污垢,折角,破損現(xiàn)象。十四 制度執(zhí)行1.凡公司頒布的制度,通知,指示應(yīng)張貼在墻上且每個人都要認(rèn)真領(lǐng)會執(zhí)行;2.部門與部門之間,工人與工人之間應(yīng)密切配合,必須遵守物質(zhì)利益原則,即個人服從局部,局部服從整體。所有的工作必須從公司的全局利益出發(fā);3.部門之間,員工之間應(yīng)保證到無投訴。十五 工作素養(yǎng)1.衣服不臟亂,穿著整潔;2.鈕扣需扣好,廠牌應(yīng)掛于胸前,鞋帶要系好,不得拖后跟;3.男性不留長發(fā),以不差耳為限,注意修邊幅;4

7、.上班必須著工裝;5.不講粗話,臟話。不隨地吐痰,不亂扔垃圾;6.工作認(rèn)真負(fù)責(zé);7.每班應(yīng)有簽到記錄,無遲到,早退,曠工;8.工作中不得有打鬧,嘻戲,看書,看報,聊天,打瞌睡,呆坐;9.工人在工作中除特殊情況外一律不得串崗,脫崗。十六 車間應(yīng)根據(jù)實際情況制作一塊看板,采取目視化管理。十七 部門內(nèi)應(yīng)定期舉行早會,重點傳達公司精神,檢查工人隊伍的服裝,儀容,儀表,改善工人的精神面貌。十八 部門內(nèi)應(yīng)設(shè)定清潔日,每日上下班都應(yīng)作好清理打掃工作。全面貫徹落實6S,使6S從“形式化 行事化 習(xí)慣化”轉(zhuǎn)變,逐步從物的管理轉(zhuǎn)換到從人的管理上來,提高人的品質(zhì),為公司的發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。篇2:高新技術(shù)公司6S管

8、理手冊:6S管理要領(lǐng)高新技術(shù)公司6S管理手冊:6S管理要領(lǐng)第六章 6S管理要領(lǐng)一 整理1 .所在的工作場所全面檢查,包括看得到的和看不到的(1)地面上的搬運工具,產(chǎn)品,原料,設(shè)備,雜物等;(2)工作臺(操作臺)上的工具,生產(chǎn)用護具,圖表資料,余料,樣品及個人物品等;(3)辦公區(qū)域內(nèi)抽屜和櫥柜里的文檔,桌上的辦公用品,公告板等;(4)墻上的指示牌,掛架,風(fēng)扇,配線,管道等;(5)室外的廢棄物品,不用的材料等。2.制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)(1)工作場所全面檢查后,所有的物品一一判別,哪些是“要”的,哪些是“不要”的;(2)制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表,并經(jīng)開會決定基準(zhǔn),同時要反省不要物產(chǎn)

9、生的根源。3.清除不需要物品需要使用“紅牌作戰(zhàn)”的技巧,處理那些不要的物品。(1)紅牌作戰(zhàn)的對象為機器,設(shè)備,庫存物品,材料,作業(yè)工具,用品;(2)紅牌張貼基準(zhǔn):物品不明者,物品變質(zhì)者,物品過期者;(3)不要物的集中處理及清除。4.調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量。使 用 次 數(shù) 判 斷 基 準(zhǔn)一年未用過一次的物品 廢棄三個月用一次的物品 放入倉庫一星期用一次的物品 在使用地劃定區(qū)域放置三天用一次的物品 放在不要移動就可以取到的地方5.廢棄物處理方法(1)設(shè)定不要物品的回收制度;(2)設(shè)定回收,循環(huán),轉(zhuǎn)讓,燒毀,掩埋等處理方法;(3)設(shè)定廢棄物處理小組;(4)盡量不制造不要物品。6.每日自

10、我檢查(1)崗位是否亂放與工作無關(guān)的物品;(2)配線,配管及工具是否雜亂;(3)產(chǎn)品,半成品及原材料是否直接放在地上;(4)物料是否按一定順序放置;(5)所在崗位及工作場所是否干凈整潔;(6)設(shè)備,工具及防護用品是否完好;(7)是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品。二 整頓整頓重點:整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài),要站在新人,其他職場的人的立場來看,使得什么東西該在什么地方更為明確,更為方便。對于放置處與被放置物,都要想辦法使其能立即取出使用。另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)誤放時能馬上知道。1.要落實前一步驟整理工作(1)整理工作沒落實則不僅空間浪費,

11、而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能使用而造成浪費;(2)連不要的東西也要管理造成的浪費(如庫存管理和盤點會比較麻煩)。2.布置流程,確定放置場所(1)參照管理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”,決定放置場所;(2)放置場所的確定可以用圖紙或電腦模擬來演練,以便配置;(3)流程布置基本上遵循的原則是:綜合原則,最短距離原則,流程化原則,安全與滿足感原則以及彈性化原則;(4)物品的保管要定位,定時,要恰當(dāng)確定放置場所的最適空間地域范圍;(5)生產(chǎn)線附近只能放真正需要使用的物品,危險品在特定的場所保管;(6)無法規(guī)定位置放置的物品,應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌,注明原因,放置時間,負(fù)責(zé)人,預(yù)計放至何時等。3.放置方法(1)產(chǎn)

12、品依不同的類別集中放置;(2)放置時不超過所規(guī)定的范圍,盡可能按先進先出原則放置;(3)清掃工具以掛式方法放置為妥。4.定位(1)色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn):主通道為10cm,次通道和區(qū)域線為5-7cm。(2)定位方式為油漆或定位膠帶。5.物品放置場所(目視管理的重點)(1)放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識;(2)標(biāo)識要包括現(xiàn)場的標(biāo)識和放置場所的標(biāo)識;(3)物品標(biāo)識方法:標(biāo)簽,顯示板。場所標(biāo)識方法:境界線帶上或區(qū)域內(nèi)掛標(biāo)志牌。三 清掃1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)(1)利用公司平面圖,標(biāo)識各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人;(2)各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污(1)規(guī)定例行掃除的內(nèi)容,每日,每周的

13、清掃時間和內(nèi)容;(2)清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處,應(yīng)加以改善;(3)清掃應(yīng)細(xì)心,具備不容許污穢存在的觀念;(4)清掃用品本身保持清潔有歸位。3.調(diào)查污染源,予以杜絕(1)臟污是一切異常與不良的根源。如:電路板上的臟污,是短,斷路的主要原因。設(shè)備上的金屬粉末及鐵銹,將會影響到產(chǎn)品的純度,嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量;(2)調(diào)查臟污的源頭,對污染的形態(tài),對象予以明確化,并調(diào)查其發(fā)生部位,發(fā)生量,影響程度,最后進行研究,采取對策;(3)檢討臟污的對策:一是針對源流部分進行管理,杜絕臟污產(chǎn)生。二是在無法杜絕污染發(fā)生時應(yīng)在污染產(chǎn)生后進行有效的收集,清理。4.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范建立清掃基準(zhǔn):清掃對象,清掃方法,重

14、點,要求標(biāo)準(zhǔn),周期,時機,使用的清掃工具,使用時間,負(fù)責(zé)人。四 清潔1.落實前3S工作,并充分利用文宣活動,維持新鮮的活動氣象2.制定目視管理,顏色管理的基準(zhǔn)(1)借整頓之定位,劃線,標(biāo)示,徹底塑造一個地,物明朗化的現(xiàn)場,從而達到目視管理的要求;(2)目視管理的方法:利用管理標(biāo)簽標(biāo)出設(shè)備,儀表的管理級數(shù),精度,校正周期等。利用管理界限標(biāo)識,標(biāo)出儀器的一般使用范圍與危險范圍或原料,產(chǎn)品的最低庫存量等。3.制定稽核方法(1)建立清潔稽核表,主管人員做不定期的復(fù)查;(2)作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行逐一點檢工作。五 安全1.強酸,強堿,易燃,易爆品的放置應(yīng)遠(yuǎn)離工作場所;2.各種配線,配管的安置做到整齊

15、有序,不應(yīng)有雜亂;3.建立配線,配管,易燃,易爆品,酸,堿及消防器材的巡檢制度;4.在所有危險區(qū)域備有緊急解救措施;5.遵守作業(yè)指導(dǎo)書(操作規(guī)程),不違章操作,不違章作業(yè)。6.不得在消火栓,配電柜(箱)前放置物品;7.不得在通道上放置物品。六 素養(yǎng)1.續(xù)推動前5S至習(xí)慣化(1)5S是基本動作,也是手段,通過這些基本動作和手段,來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣;(2)作為主管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬,加強前5S的執(zhí)行和改善,以改變行為習(xí)慣;(3)6S推行一年,基本能定型化,但如果輕易放松,則容易開倒車,故可每年選一個月為“6S加強月”。2.制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則,規(guī)定(1)除非是公司政策性的決定,否

16、則一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容;(2)各種規(guī)則應(yīng)目視化,讓人一目了然,如制成圖表,標(biāo)語,看板,卡片等;3.做好語言禮儀,電話禮儀,儀表禮儀,行為禮儀等;4.對新進人員進行專項訓(xùn)練;推動各種精神提升活動,如每天的早會或推行禮貌活動等。篇3:高新技術(shù)公司6S管理手冊:6S管理對干部、員工的要求高新技術(shù)公司6S管理手冊:6S管理對干部、員工的要求第四章 6S管理對干部的責(zé)任一 結(jié)合公司的行動目標(biāo);二 負(fù)責(zé)本部門的6S宣傳,教育;三 對部門內(nèi)的工作區(qū)域進行劃分;四 監(jiān)督本部門物料擺放;五 幫助部屬解決活動中的困難點;六 分析和改善活動中的問題;七 督促部屬的清掃點檢工作;八 檢查員

17、工服裝儀容,行為規(guī)范;九 上班之后點名與服裝儀容清查,下班之前安全檢查與巡視。十 作好各種安全監(jiān)督記錄。第五章 6S管理對員工的要求一 整理1.每月確定二至三天作為整理日;2.通道狀況整潔暢通;3.工作場所的設(shè)備材料均為日內(nèi)需用物品,且整理好,其余物品置于儲藏室,不再使用的物品或已廢棄物品按廢棄處理;4.料架上工具為近日需用,且整齊;5.辦公桌上下及抽屜內(nèi)物品均為當(dāng)日使用的物品,且干凈整齊;6.倉庫有定位且在管理狀態(tài),任何人均易了解,退還也簡單方便;7.原料、,成品,半成品等均用明顯標(biāo)志區(qū)分,不得互相混合;8.生活用品專架擺放,且遠(yuǎn)離生產(chǎn)線。二 整頓1.設(shè)備、機器儀器等擺放整齊,干凈,保養(yǎng)好,

18、均處于最佳運行狀態(tài);2.工具均為可用工具,有保養(yǎng),有定位放置,且各工具均一目了然;3.零件保管有定位,有圖示,合格品與不合格品有明確區(qū)分;4.圖紙和作業(yè)標(biāo)示均有目錄,有次序且整齊,任何人均能很快使用;5.文件檔案明確定位,易檢索,任何人均可隨時使用;6.報告,日報表即日上交,且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;7.生產(chǎn)工序排列整齊,一目了然;8.作業(yè)場所按不同的工作程序和物料類別進行明確區(qū)分且標(biāo)識清楚。三 清掃1.通道及作業(yè)場所必須隨時清掃,干凈整齊;2.工柜或記錄桌面,桌柜,椅子及四周均干凈亮麗;3.窗,墻,天花板做到干凈整潔,很是舒爽;4.設(shè)備,工具,儀器需保持干凈,使用中防止不干凈措施,并隨時清理。四 清潔1.通道和作業(yè)區(qū)劃線清楚,地面有清掃,感覺舒暢;2.地面隨時清掃,無污物,干凈亮麗

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論