硫酸生產(chǎn)線拆除施工方案與硫酸車間安全應(yīng)急預(yù)案匯編

1、硫酸生產(chǎn)線拆除施工方案與硫酸車間安全應(yīng)急預(yù)案匯編硫酸生產(chǎn)線拆除施工方案一、拆除組織機構(gòu)：指揮部總指揮：韓樹正成員：馬領(lǐng)海張利先朱文靜李玉峰二、淘汰拆除 4 萬噸 / 年硫鐵礦制酸生產(chǎn)線設(shè)備清單：序號工序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量臺（套）重量（噸）l 原料工序顎式破碎機 PE一 400l2 單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機l000 ×700l3 振動篩 1200×300014 皮帶機 B500mm8 5 小皮帶 B500mm1 6 原料喂料機 20t/h17 原料倉 30t18 焙燒工序爐前大皮帶機B=500mml 9 爐前喂料機 B=500mml 10 爐前風(fēng)機 2#R60.4-234211

2、沸騰爐2850H16500l12 爐氣冷卻器 F=126m2×2l13 旋風(fēng)除塵器 1800 漸開線 l14 排渣機 600×1600115 磨機 1000×4000116 磁選機BCT-9001 17 污水泵 IH100-65-200118凈化工序轉(zhuǎn)化工序第一文氏管 HTl533420l 19 泡沫塔l600 ×7430l20 電除霧器 92 管 121 脫吸塔 l800 ×5700222清水緩沖罐 8401 23 循環(huán)水泵 IH100-65-200224 冷卻塔 DFN-100、250 各 125 清水罐 2000126 羅茨鼓風(fēng)機 R60

3、.4234227羅茨鼓風(fēng)機 R60.1125228 第 I 換熱器 F=278m22 29 第換熱器F=625m22 30 第換熱器 F=449m21 31 第換熱器 F=559m2l32 轉(zhuǎn)化器 4500133 電加熱器 360kw、240kw 各 134 絲網(wǎng)過濾器第1頁共20頁1500×3450135 金屬絲網(wǎng)過濾器1200×3450236 干吸工序干燥塔 1580237 第一吸收塔 2600l38 第二吸收塔 2000l39 煙酸吸收塔 1400140 冷排 Dgl00×1500341 煙酸冷排 135m21 42酸冷器 135m21 43 干燥循環(huán)泵 L

4、SB55-32244 一吸循環(huán)泵 LSB100-40145 二吸循環(huán)泵 LSB55-32146 煙酸循環(huán)泵 LSB55-32l47 地下槽液下泵 LSB25-32l48 清水泵IS150-125-250449 煙酸槽2000l50 循環(huán)酸槽 4070、 28702870、 3500 各 151 地下槽 2000252 儲酸罐 330m32 53 儲酸罐 50m34 54 儲酸罐 280m3、280m3 180m3各 1三、拆除施工部署： 3.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備：1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，由指揮部對施工作業(yè)人員進(jìn)行專項安全教育和安全技術(shù)交底，將現(xiàn)場拆除物交底清楚，提供各設(shè)備、管道中間介質(zhì)，并進(jìn)行

5、現(xiàn)場交底。使作業(yè)人員掌握施工過程中的有害因素和防范措施。2、落實相關(guān)吹掃、清洗、檢測、確認(rèn)責(zé)任分工，落實相應(yīng)消防措施。3、因生產(chǎn)裝置、管道內(nèi)可能含有殘留的硫酸等危險化學(xué)品，拆除前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，對裝置內(nèi)管線及設(shè)備進(jìn)行吹掃，確保無殘留介質(zhì)。每一環(huán)節(jié)應(yīng)落實責(zé)任人，簽字認(rèn)可。4、施工人員進(jìn)行設(shè)備拆除前，指揮部安全負(fù)責(zé)人應(yīng)予以確認(rèn)達(dá)到安全動火條件后，方可進(jìn)行拆除。5、所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。6、現(xiàn)場要做好電、氣割的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場需接電動工具，應(yīng)在合理位置擺放動力柜和電纜線。每一動力電柜上都應(yīng)安裝有漏電保護(hù)器，確保施工用電的安全。7、對高處施工，在施工前搭好鋼管架，并且有相應(yīng)的安全措施

6、。8、打開爐、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔，以便通風(fēng)置換。第2頁共20頁9、配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸堿服、鞋、橡膠耐酸堿手套等必要的安全用品。3.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除設(shè)備、建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備、雜物，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。2、清理施工現(xiàn)場，疏通運輸?shù)缆?，接通施工中臨時用水、電源。3、在拆除的區(qū)域四周拉上警戒繩，嚴(yán)禁和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場，確保施工安全。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實行封閉施工。4、施工人員

7、準(zhǔn)備。根據(jù)施工需要，擬組建氣割拆除、起重運輸、電工、三個專業(yè)組，共計員工12 人。5、做好特殊標(biāo)記，設(shè)備上不能一次拆除的管道等應(yīng)在切斷前做好固定措施，保證拆除吊裝過程中不晃動或脫落；具備現(xiàn)場施工的用水、電、氣和照明具備使用條件，并應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。四、拆除施工的順序及方法：本著由外及內(nèi)、由高到低、先易后難、先管線后設(shè)備的原則，先掃清外圍，擴大工作面和道路、場地，最后對獨立設(shè)備逐件拆除。五、拆除1、鋼結(jié)構(gòu)平臺的拆除：鋼結(jié)構(gòu)平臺采用從上到下的施工方法進(jìn)行拆除。首先拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺上的平臺板時，施工人員要在鋼欄桿上系好安全帶，確保安全。將分片拆除的平臺鋼板用麻繩放置地面。接著拆除鋼結(jié)構(gòu)各層縱橫梁，

8、進(jìn)行單根拆除，切割點在梁柱的連接部位，使用吊車將拆除的梁緩慢放置地面。最后拆除鋼結(jié)構(gòu)平臺第3頁共20頁的立柱，拆除時使用汽車吊或叉車配合拆除。鋼結(jié)構(gòu)平臺拆除吊裝過程中的操作要點詳見吊裝作業(yè)規(guī)范。2、大爐的拆除：首先熟悉爐的有關(guān)技術(shù)資料，包括爐制造和安裝技術(shù)資料等；拆除前先打開爐上的人孔、手孔、檢查孔和灰門等一切門孔裝置。對于需要登高（離地面或固定平面3 米以上）檢驗作業(yè)的部位，應(yīng)搭腳手架。首先將風(fēng)機- 給料機 - 水箱 - 等拆除；接著將與爐連接的所有管道拆除，在指定地點擺放整齊，集中存放；最后解體。3、塔、罐、槽、管線拆除：拆除施工前，將所有塔罐、槽、管線先打開人孔、手孔，然后進(jìn)行分析確認(rèn)，

9、測報合格方可施工。施工時，按要求對含有污染物料的設(shè)備及材料進(jìn)行分解、處理，確認(rèn)安全、環(huán)保后按要求運至指定位置，防止二次污染。設(shè)備、容器拆除前，先將相連管線拆除或斷開，容器內(nèi)環(huán)境經(jīng)分析合格后方可清掏內(nèi)容物；否則須經(jīng)清洗置換。最后設(shè)備解體拆除。六、拆除工作注意的事項1、拆除順序應(yīng)遵循從上至下，不允許出現(xiàn)多個施工面同時拆除的現(xiàn)象。2、設(shè)備拆除后由吊至運輸工具運走。3、對于部分工作面應(yīng)當(dāng)做好加固工作，禁止施工人員在原有平臺扶梯上通行。4、不論設(shè)備體積大小，嚴(yán)禁從高處拋下。七、管理目標(biāo)1、最大限度地追求不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞自然環(huán)境。2、重大火災(zāi)、爆炸事故為零、重大安全事故為零，人身死亡事故

10、為零。第4頁共20頁3、最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無施工污染物，做到工完、料凈、場地清。4、及時進(jìn)行信息交流，對作業(yè)過程中發(fā)生或可能發(fā)生的影響安全、環(huán)境與健康情況，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時向指揮部報告，及時予以解決。5、檢查和監(jiān)督。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)定期或隨機組織安全衛(wèi)生檢查，接受指揮部的檢查、監(jiān)督，并按照其提出的書面或口頭的整改要求加以糾正和整改。6、事故報告。作業(yè)過程中發(fā)生事故，應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并實施應(yīng)急預(yù)案，防止事故蔓延、擴大。堅持“四不放過”的原則。八、建構(gòu)筑物拆除作業(yè)過程管理1、施工準(zhǔn)備(1) 指揮部向相關(guān)拆除人員現(xiàn)場交底，熟悉施工作業(yè)區(qū)的工作環(huán)境，熟悉建筑物結(jié)構(gòu)，詳細(xì)制定施工方案，進(jìn)行與施工

11、相關(guān)的安全技術(shù)交底。(2) 土建拆除工作進(jìn)行前必須確認(rèn)工藝管線及設(shè)備已拆除完成，生產(chǎn)介質(zhì)已全部清理干凈。(3) 施工前確認(rèn)建筑物內(nèi)的電源線頭拆除，保證拆除時安全施工。(4) 所有拆除的建筑垃圾按指定地點進(jìn)行處理。2、主要施工方法(1) 施工工序由上至下依次拆除：拆除各室內(nèi)電源及燈具門窗屋面防水層屋面板砼梁砼柱及墻體。(2)拆除工作采用人工配合機械拆除，拆除時鋼筋砼全部破碎后采用自卸車運至指定地點。(3) 廠內(nèi)鋼棚拆除時先將屋面鋼瓦采用人工拆卸至地面，鋼屋架采用吊車、氣割配合吊運至地面。立柱割除時先用麻繩栓柱頂頭，麻繩長度必須超過立柱長度2 米，割除立柱的施工人員必第5頁共20頁須在與立柱倒向的

12、反向一面施工。防止立柱傾倒傷人，不允許從根部拆除。九、安全措施1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定。2、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕安全事故的發(fā)生，作業(yè)時必須持有對應(yīng)本工作的有效作業(yè)票。3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，加大安全檢查力度。4、所有參加施工的人員，都必須持有安全作業(yè)上崗證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行一次專項安全教育。5、施工人員施工過程中必須勞動保護(hù)用品配備齊全，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。6、現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，高空和地面各配一人。7、現(xiàn)場四周必須設(shè)置有安全標(biāo)志的圍護(hù)欄，以防止其他人員誤入作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場掛置安全生產(chǎn)提示語句牌。8、

13、吊件的錨固必須牢靠，防止起吊過程中發(fā)生脫落。9、地面上嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，以防止受到高處拆除飛濺物體的打擊。10、磚塊等雜物及時清理，保證作業(yè)區(qū)相對整潔和消防通道暢通。11、根據(jù)作業(yè)環(huán)境實際情況，適時配戴護(hù)目鏡與防塵口罩。十、施工現(xiàn)場風(fēng)險評價與危害削減管理1、工程影響安全、環(huán)境的危害因素設(shè)別1.1 工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）第6頁共20頁·硫酸與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、危險化學(xué)品發(fā)生劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸、燃燒·稀酸與一些金屬發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣, 與堿發(fā)生中和反應(yīng)，發(fā)生燃燒·管線及設(shè)備中殘存液氣等可燃介質(zhì)1.2 灼傷·不按規(guī)定佩帶

14、防護(hù)用品·管線及設(shè)備中有殘留酸液1.3 物體打擊工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·拆除件放置不穩(wěn)定·員工不正確操作1.4 高空墜落工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·材料存在質(zhì)量缺陷或未進(jìn)行全面檢驗·腳手架搭設(shè)不符合要求·防護(hù)設(shè)施存在缺陷，員工不按照規(guī)定個人防護(hù)，造成人員和物件墜落·雨后施工，構(gòu)件表面易滑動·高空物件固定不牢靠1.5 高空墜物傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·施工作業(yè)時勞動保護(hù)做得不到位，交叉作業(yè)無隔離措施·無操作規(guī)程，不正確操作

15、1.6 起重傷害工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除 ·員工指揮、操作不當(dāng) ·機械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、使用方法不當(dāng)?shù)?頁共20頁·負(fù)荷超載·吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理·吊裝機械失去平衡1.7 觸電工藝管線拆除、設(shè)備拆除（容器內(nèi)外施工）鋼結(jié)構(gòu)拆除·電氣設(shè)備、機具存在缺陷，規(guī)格不符，安裝不合要求·電氣設(shè)施、線路損壞·員工不使用安全防護(hù)用品·在潮濕環(huán)境使用1.8 交通傷害交通運輸過程·車輛狀況不合格·違章行駛·氣象條件惡劣·外部車輛傷害2 環(huán)境

16、風(fēng)險因素2.1 產(chǎn)生風(fēng)險的原因揚塵現(xiàn)場管線及設(shè)備拆除、管線及設(shè)備保溫拆除·施工中揚塵，運輸過程中灑落·施工機械通行中產(chǎn)生揚塵固體廢棄物施工過程·施工中產(chǎn)生的各種廢料、垃圾·原生產(chǎn)線現(xiàn)存的各種固體垃圾2.1.3 泄漏拆除過程·拆除中，容器、管道內(nèi)含有殘留介質(zhì)污水第8頁共20頁拆除過程·拆除中，管道內(nèi)含液氣介質(zhì)·清洗酸性儲罐及管道，含酸污水未清除3 工程影響安全削減措施·制定安全措施·儲備好滅火器材：干粉、二氧化碳、沙土（不能使用水流沖擊物品）·管線及設(shè)備中液氣等介質(zhì)吹掃合格·施工負(fù)責(zé)人及

17、安全員現(xiàn)場監(jiān)督檢查·施工人員按規(guī)定佩帶好防護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程·高空作業(yè)時必須系掛安全帶·支持高空作業(yè)用的腳手架必須搭設(shè)牢固，架板必須滿鋪且綁扎牢固·戴好安全帽，交叉作業(yè)無法避免時要有上下隔離措施·吊裝前必須有安全可行的操作方案，吊裝用具必須安全、可靠·現(xiàn)場安裝漏電保護(hù)器，用電嚴(yán)格專人管理，電工及安全員嚴(yán)格檢查·拆除物放置穩(wěn)定·材料進(jìn)行全面檢驗驗收，防護(hù)設(shè)施符合要求·下雨及刮風(fēng)禁止高空作業(yè)4 應(yīng)急救援措施4.1 人員傷害事件應(yīng)急措施1、發(fā)生人員受傷事故時，傷者或目擊者應(yīng)大聲疾呼，發(fā)出報警信號。

18、2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即組織搶救傷員，使第9頁共20頁傷員撤離危險場所，并視其受傷情況進(jìn)行救助，并送至醫(yī)院進(jìn)行檢查、治療。3、如傷員受傷較重，應(yīng)立即對其采用科學(xué)的急救措施，同時撥打120 叫救護(hù)車，或利用本廠的車輛將傷員迅速送至就近醫(yī)院進(jìn)行治療。4、發(fā)生觸電事故時，應(yīng)迅速將觸電者脫離電源；關(guān)掉電源或設(shè)法用干燥的木棍將電線挑開。如觸電者呼吸、心跳停止，應(yīng)對其進(jìn)行人工呼吸，做心臟擠壓，并立即送往醫(yī)院救治。4.2 接觸化學(xué)品處理方法1、接觸硫酸皮膚接觸：先用干布拭去，然后用大量水沖洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)立即送醫(yī)院。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少1

19、5 分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。請參見瑞豐化工有限責(zé)任公司的應(yīng)急救援預(yù)案。2、泄漏事件應(yīng)急措施迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。第10頁共20頁十一、拆除工

20、期： 2014 年 8 月 20 號至 11 月 30 號十二、要求：指揮部對每件設(shè)備、每條管線的拆除制定專項方案并組織實施?？傊笓]簽字：第11頁共20頁硫酸車間安全應(yīng)急預(yù)案為了保障人民生命和財產(chǎn)安全，提高職工安全防范意識，增加突發(fā)事件應(yīng)急救援能力 , 防止事故發(fā)生，減少事故損失，按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法，危險化學(xué)品安全管理條例的要求, 特制定本企業(yè)化學(xué)事故應(yīng)急預(yù)案.一、基本情況二、危險化學(xué)物質(zhì)的危害性主要危險有害物質(zhì)有硫酸、二氧化硫和五氧化二釩。1、硫酸物化性質(zhì)：無色透明油狀液體，無臭。相對丟密度（水=1）1.83 ，熔點 10.5 ，沸點 330，飽和蒸氣壓 0.13 （145.8 ）

21、危險特性：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物和可燃物接觸會發(fā)生劇烈反映，甚至引起燃燒。遇電石，高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生燃燒或爆炸。有強烈的腐蝕性和吸水性。滅火方法：消防人員必須穿耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂石。避免水流沖擊物品，以免遇水放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以至失明：引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和水腫：高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣罒齻灾聺冃纬桑簢?yán)重者可能有胃穿孔、第12頁共20頁腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷

22、者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，痊愈后斑痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至以至失明。慢信影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。急救措施：對皮膚接觸患者因應(yīng)立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水洗，至少 15 分鐘，就醫(yī)。對眼睛接觸患者應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘，就醫(yī)，對吸入患者迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。對誤服者，用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。泄露應(yīng)急處理：迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人與戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物

23、。盡可能切斷泄漏源 . 防止進(jìn)入下水道 , 排洪溝等限制性空間 . 小量泄露 ; 用砂土 , 干燥石灰或蘇打灰混合 . 也可以用大量水沖洗 , 洗水稀釋后防入廢水系統(tǒng) . 大量泄露 : 構(gòu)筑圍堤或挖坑收容 : 用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi) , 回收或運至廢物處理場所處置 .儲運注意事項：應(yīng)儲存與陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉間。應(yīng)與易燃或可燃物、堿類、金屬粉末等分開存放。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分類和搬運作業(yè)要注意個人防護(hù)。2、二氧化硫物化性質(zhì)：無色氣體，具有窒息性，特臭。相對2.3 、熔點 -75.5 、沸點 -10 、飽和蒸汽壓（ Kpa）338.42 （21.10 ）、 lc50

24、 、6600mg/m?。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級，確定二氧化硫為（3級）中度危害毒性物質(zhì)。溶于水、乙醇。危害特性：不燃。禁忌物強氧化劑、易燃或可燃物。第13頁共20頁健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致失明：引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡?？诜笠鹣雷苽灾聺冃纬?；嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損壞、休克等。皮膚灼傷者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，愈后斑痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、眼炎至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。急救措施：對

25、皮膚接觸患者因應(yīng)立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水洗，至少 15 分鐘，就醫(yī)。對眼睛接觸患者應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘，就醫(yī)，對吸入患者迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。對誤服者，用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。防護(hù)措施：車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)15/m?。工程控制：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過，濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。身體、手防護(hù)穿橡膠耐酸堿服和耐酸堿手套。其他 工作場所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水、工作畢，沐浴更

26、衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。3、三氧化硫物化性質(zhì)：無色氣體，具有窒息性，特臭。蒸氣相對密度 2.8 、熔點 16.8 、沸點 44.8 、飽和蒸汽壓（ Kpa）57.7(25) ，極易溶于水。第14頁共20頁危險特性：于水發(fā)生爆炸樣劇烈反應(yīng)，與氧氣、氟、氧化鋁、次亞氯酸等接觸劇烈反應(yīng)。與有機物如木、棉花或草接觸會著火。遇潮時對大多金屬有強腐蝕性。危害健康：人吸入三氧化硫煙霧后，經(jīng)粘膜迅速吸收使組織吸水，凝固蛋白質(zhì)，使之成為不溶性蛋白，以致形成局限性灼傷和壞死。急性吸入中毒：吸入高濃度三氧化硫煙霧能引起上呼吸道刺激癥狀，嚴(yán)重者發(fā)生喉頭水腫、支氣管炎、細(xì)支氣管肺炎，

27、甚至肺水腫。慢性影響：長期接觸三氧化硫煙霧的工人，可有鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退或消失，慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥。有的患者可出現(xiàn)胸痛、胸悶，喘息等癥狀。急救措施：對皮膚接觸患者因應(yīng)立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水洗，至少 15 分鐘，就醫(yī)。對眼睛接觸患者應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘，就醫(yī)，對吸入患者迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。對誤服者，用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)： 2mg/m?工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。盡可能機械化、自動化。提供安全沐浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其

28、煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。身體手防護(hù)穿橡膠耐酸堿手套。4、五氧化二釩第15頁共20頁物化性質(zhì)：黃至鐵銹色斜方晶系結(jié)晶。相對密度（水=1） 3.35 、熔點 690、700-1125 分解失去氧。商品釩催化劑是以五氧化二釩為活性組分，有硅藻土為載體，并含有堿金屬為促進(jìn)劑制成的淺黃至身褐色的產(chǎn)品。微溶于水，溶于濃酸成紅至黃溶液。溶于堿生成釩酸鹽。不溶于醇。車間空氣中五氧化二釩粉塵最高容許濃度為0.5mg/ ，LD5023/kg。根據(jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級，確定五氧化二釩為（ 2 級）高度危險毒性物質(zhì)。危險特性：與三氧化氯、鋰

29、接觸起劇烈反應(yīng)。滅火方法：消防人員必須穿全身防護(hù)服。滅火劑：水、砂土。健康危害：五氧化二釩粉塵能刺激呼吸系統(tǒng)，引起胸悶、咳嗽，舌部呈現(xiàn)墨綠色，并能刺激眼睛，引起結(jié)膜炎。根據(jù)動物實驗，五氧化二釩比氧化二釩和三氧化釩的毒性強，還比釩酸、金屬釩、鐵釩、碳化釩等毒性強。緊急措施：發(fā)現(xiàn)釩中毒后立即就醫(yī)采用對癥療法。咳嗽時用鎮(zhèn)咳藥，肺部感染用抗生素。預(yù)防：在進(jìn)行更換觸媒作業(yè)時，一定要有防塵防毒措施，操作、檢修工人進(jìn)入轉(zhuǎn)化器工作要按規(guī)定佩戴防塵防毒面具。生產(chǎn)、儲存作業(yè)存在多種危險有害因素，其中主要危險有害因素有以下幾個方面：化學(xué)毒害、腐蝕、化學(xué)灼傷。1、化學(xué)毒害因通風(fēng)不佳或意外事故等原因，一些物質(zhì)如二氧化硫

30、、三氧化硫泄露時對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡，皮膚灼傷者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍，濺入眼內(nèi)可造成灼傷，甚至角膜穿孔、眼炎以至失明。五氧化二釩屬第16頁共20頁高度危害毒性物質(zhì)，吸入人體或廢棄物處理不當(dāng)，會對人體及環(huán)境造成嚴(yán)重危害。2、腐蝕生產(chǎn)過程中二氧化硫、三氧化硫為腐蝕性氣體，硫酸溶液為強腐蝕性物質(zhì)，其對設(shè)備具有一定的腐蝕能力，酸性溶液一旦透過管道、容器進(jìn)入設(shè)備夾層，所形成的稀酸性空間就會使設(shè)備大面積腐蝕、穿透，造成設(shè)備損壞；酸性氣體的滲漏，擴散會使生產(chǎn)設(shè)備、管道、電器、防護(hù)設(shè)施腐蝕，縮短裝置壽命。3、化學(xué)灼傷生產(chǎn)的硫酸為強腐蝕性物質(zhì)，生產(chǎn)、使

31、用、裝卸、檢修過程中，因設(shè)備、容器、管道泄露或操作失誤等原因使酸品濺落到眼睛和皮膚上，強酸會使皮膚嚴(yán)重脫水，造成灼傷、重度燒傷甚至死亡。濺入眼睛，處理不及時，可能導(dǎo)致失明。4、火災(zāi)爆炸稀硫酸易于金屬容器發(fā)生析氫反應(yīng)，放出氫氣，積聚在容器頂部空間，若達(dá)到爆炸濃度，遇明火或動火作業(yè)時，則發(fā)生爆炸傷人事故硫酸屬于酸性腐蝕品，與易燃和可燃物接觸會發(fā)生劇烈燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽，金屬粉末等猛烈反應(yīng)，發(fā)生燃燒或爆炸。四、化學(xué)危險目標(biāo)的確定于分布根據(jù)本企業(yè)裝卸、存儲危險化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險性確定以下 2 個危險場所為應(yīng)急救援目標(biāo)。1、目標(biāo)硫酸循環(huán)槽2、目標(biāo)硫酸儲罐區(qū)第17頁共2

32、0頁3、轉(zhuǎn)化爐（換觸媒時人員接觸五氧化二釩）五、應(yīng)急救援預(yù)案組織的組成、職責(zé)和分工1、指揮組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)企業(yè)應(yīng)急救援工作的組織和指揮，發(fā)生事故時，組織指揮救援隊伍實施救援行動。2、通訊聯(lián)絡(luò)組擔(dān)負(fù)各組聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系通訊，迅速向上級主管部門，公安、安全環(huán)保、衛(wèi)生等機關(guān)報告事故情況。報告或報警內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、地點、企業(yè)名稱、交通路線、聯(lián)絡(luò)電話、聯(lián)系人姓名、危險化學(xué)品的種類、數(shù)量、事故類型（火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)大量泄露等）、周圍環(huán)境影響情況等。六、應(yīng)急救援預(yù)案程序本企業(yè)生產(chǎn)、裝卸、儲存危險化學(xué)品過程中可能發(fā)生化學(xué)中毒、化學(xué)灼傷、火災(zāi)等情況，可能造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、化學(xué)污染，應(yīng)采取以下措施和程序進(jìn)行處理。1、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向企業(yè)負(fù)責(zé)人和應(yīng)急指揮部報告，并采取一切辦法切斷事故源。2、應(yīng)急指揮部接到報告后，應(yīng)迅速通知車間查明事故原因及當(dāng)前造成的影響，下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)案處置的指令，同時發(fā)出警報，通知指揮部成員及義務(wù)消防人員和各救援組迅速趕往事故現(xiàn)場。3、發(fā)生事故的車間在發(fā)生事故