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文檔簡介
1、word可編輯輕骨料混凝土現場拌制工藝標準419-1996范圍 本工藝標準規(guī)定了輕骨料混凝土現場拌制的施工預備、操作工藝、質量標準和質量驗收資料等。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的輕骨料混凝土的現場拌制。施工預備 2.1材料及主要機具:2.1.1水泥:水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土協作比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報色。2.1.2砂:砂的粒徑及產地應符合混凝土協作比通知單的要求。砂中含泥量;當混凝上強度等級C30時,其含泥量應3%;混凝土強度等級C30時,其含泥量應5%。砂中泥塊的含量大于5mm的純泥:當混凝土強度等級C30時,應1%;混凝土強度等級C30時,應2%。砂
2、應有試驗報告單。2.1.3輕粗細骨料:輕粗細骨料陶?;蚋∈鹊钠贩N、粒徑、產地應符合混凝土協作比通知單的要求。輕粗細骨料應有出廠質量證明書和進場試驗報告。必需試驗的工程有:粗細骨料篩分析試驗;粗細骨料積累密度;粗骨料筒壓強度;粗骨料吸水率試驗。輕粗骨料的級配應符合表4-30的要求,其自然級配的空隙率不應大于50%。其最大粒徑不宜大于20mm。其含泥量不大于2%。輕粗骨科的級配表4-30篩孔尺寸 dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(220) 圓球型的及單一粒級 累積篩余 90 不規(guī)定 10 0 一般型的混合級配 按重量計 90 3070 10 0 碎石型的混合級
3、配 (%) 90 4060 10 0 輕砂細度模數不宜大于4.0,其大于5mm的累計篩余量不宜大于10%按重量計。輕粗細骨料的積累密度,輕粗骨料的筒壓強度及強度等級應符合設計要求。輕砂和自然輕粗骨料的吸水率不做規(guī)定;其它輕粗骨料的吸水率1h不大于22%。2.1.4水:宜接受飲用水。其它水質必需符合?混凝土拌合用水標準?JGJ63一89的規(guī)定。2.1.5外加劑;所用輕骨料混凝土外加劑的品種、生產廠家及牌號應符合協作比通知單的要求。外加劑應有出廠質量證明書及使用說明,并應有有關指標的進廠試驗報告。國家規(guī)定要求認證的產品,還應有準用證件。外加劑必需有摻量試驗。2.1.6混合材料目前主要是摻粉煤灰:所
4、用混合材料的品種、生產廠家及牌號應符合配比通知單的要求?;旌喜牧蠎谐鰪S質量證明書及使用說明,并應有進場試驗報告?;旌喜牧媳匦栌袚搅吭囼?。2.1.7主要機具:砂輕混凝土宜優(yōu)先接受強制式攪拌機,也接受自落式攪拌機。全輕混凝土應接受強制式攪拌機。計量設備一般接受磅秤或電子計量設備。水計量可接受流量計、時間繼電器把握的流量計或水箱水位管標志計量器。上料設備如雙輪手推車、鏟車、裝載機及粗、細骨料貯料斗和配套的其它設備?,F場試驗器具,如坍落度測試設備、試模等。2.2作業(yè)條件:2.2.1試驗室已下達輕骨料混凝土協作比通知單,并將其轉換為每盤實際使用的施工協作比,并公布于攪拌配料地點的標牌上。2.2.2所用
5、的原材料經檢查,全部應符合協作比通知單所提出的要求。2.2.3攪拌機及其配套的設備運轉機敏、平安、牢靠。電源及配電系統符合要求,平安牢靠。2.2.4全部計量器具必需有檢定的有效期標識。地磅下面及四周的砂、石清理潔凈,計量器具靈敏牢靠,并按施工協作比設專人定磅。2.2.5管理人員向作業(yè)班組進行協作比、操作規(guī)程和平安技術交底。2.2.6需澆筑輕骨料混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續(xù),輕骨料混凝土澆筑的申請單已經有關管理人員批準。2.2.7新下達的輕骨料混凝土協作比,應進行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進行并符合要求。操作工藝 3.1根本工藝流程: 輕骨料混凝土生產根本工藝流程圖3.2原材料的堆放與貯
6、存:3.2.1輕粗骨料應按粒級堆放,且應有防雨和排水措施,以防止含水率變化?;旌狭<壎逊艜r,堆料高度一般不宜大于2m,以防大小顆粒離析,級配不均。假設與一般骨料混合使用時,應使輕重骨料分別貯放,嚴禁混雜,以保證配料精確。3.2.2水泥、摻合料、外加劑應貯放于防雨、防潮的庫房,以防止水泥硬結,摻合料含水率變化,粉狀外加劑失效,液體外加劑濃度變化。3.3原材料計量與抽檢計量:3.3.1輕粗細骨料計量:宜接受體積計量,亦可接受重量計量,但必需嚴格檢測骨料的含水率,去除其規(guī)定含水率以外的水的重量,以保證配料精確。一般砂接受重量計量。體積計量時,必需使用專用計量手推車或專用體積計量器,每盤要嚴格計量。接
7、受重量計量,使用手推車時,必需車車過磅,卸多補少。有貯料斗及配套的計量設備,接受自動或半自動上料時,需調整好斗門開關的提前量,以保證計量精確。輕粗細骨料計量的允許偏差3%。3.3.2水泥計量:接受袋裝水泥時,必需按進貨批隨機抽查計量。一般對每批進場的水泥應抽查10袋的重量,并計算平均每袋的實際重量。小于標定重量的要開包補足,或以每袋水泥實際重量為準,調整粗細骨料、水及其它材料的用量,按給定協作比重新確定每盤施工協作比。接受散裝水泥時,應每盤精確過磅計量。水泥計量的允許偏差應2%。3.3.3外加劑及混合料計量:對手袋裝粉狀外加劑和混合料,應按每批進場抽查10袋重量,并計量每袋平均重量,小于標定重
8、量要補足。對于散裝或大包裝外加劑,應按施工協作比每盤用量預先在其存放處進行計量,并以小包裝形式運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計檢查其濃度,用量筒計量。外加劑及混合料的計量允許偏差應2%。3.3.4攪拌用水必需盤盤用流量計量器讀數計量,或用水箱水位管標志計量器。其每盤計量允許偏差2%。3.4輕骨料混凝土拌制的投料工藝程序:3.4.1輕骨料吸水率小于10%的混凝土拌制,宜接受二次投料工藝程序。即將粗細骨料投入攪拌機內與1/2用水量先拌合約1min,再參加水泥拌合數秒,繼而參加剩余的水和外加劑,連續(xù)攪拌至2min,此法的投料及拌合程序圖是:1/2總用水量 粗骨料 水泥 1/2總用
9、水量、外加劑 攪拌 水與骨料混合物 攪拌 混凝土拌合物 細骨料 3.4.2輕骨料吸水率大于10%的混凝土拌制,宜接受預濕骨料投料及拌合工藝程序。即一般輕粗骨料攪拌前預濕,按粗骨料、水泥、細骨料的挨次投入攪拌機匯總斗,再一并投入攪拌機的攪拌筒干攪拌0.5min,然后與水和外加劑攪拌2.5min,此法的投料及拌合程序圖是:水 粗骨料 凈用水量外加劑 水泥 攪拌 攪拌 混凝土拌合物 細骨料 3.4.3接受自落式攪拌機的投料及拌合工藝程序是:先參加1/2的總用量的水,然后參加粗細骨料和水泥攪拌lmin,再加人剩余水量連續(xù)攪拌2min,此法的投料及拌合程序圖是:粗骨料 1/2總用水量 總用水量1/2 水
10、泥 攪拌 混合物拌合 混凝土拌合物 細骨料 3.4.4接受強制式攪拌機的投料及拌合工藝程序是:先投粗骨料、水泥、細骨料,攪拌lmin,再加水連續(xù)攪拌不少于2min。此法的投料及拌合的程序圖是:粗骨料 總用水量外加劑 水泥 攪拌 混合物拌攪 混凝土拌合物 細骨料 3.5第一盤攪拌混凝土應留意的問題:3.5.l攪拌混凝土前,加水空轉數分鐘,待攪拌筒充分潤濕后,將余水排凈。3.5.2第一盤攪拌混凝土時,水泥砂漿粘筒壁造成協作比損失。需實行預攪拌法,即先用設計給定輕骨料混凝土協作比的原材料投入攪拌機攪拌,其時間須延長一倍以上,待局部砂漿粘貼在攪拌機筒壁上,然后將其余拌合物卸出二次加料拌合再用,隨后那么
11、可進行正常拌制。3.6攪拌時間把握與檢查:輕骨料混凝土攪拌制的最短時間,比一般混凝土攪拌時間應延長6090s,一般為180s;當摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長。3.7出料:出料時應先少許出料,目測拌合物的外觀質量,如目測合格方可出料。每盤拌合物必需出盡。3.8輕骨料混凝土拌制的質量檢查:3.8.1檢查拌制輕骨料混凝土所用原材料的品種、規(guī)格及用量,每一個工作班至少兩次。雨期施工對輕骨料含水率要增加檢查和測定次數。3.8.2檢查輕骨料混凝土在澆筑地點的坍落度、和易性,每工作班兩次以上。雨期、冬期施工和改換輕骨料混凝土等級時,要加強檢測的次數。3.8.3在每工作班內,當輕骨料混凝土協作比由于外界影
12、響有變動時,應準時檢查。3.8.4輕骨料混凝土攪拌時間應隨時檢查。3.8.5檢查輕骨料混凝土拌合物外觀質量應當是,攪拌均勻、顏色全都,具有良好的流淌性、粘聚性和保水性,不泌水,不離析。不符合要求時,應查緣由,準時調整。3.8.6按以下規(guī)定留置試塊:3.8.6.1每拌制100盤且不超過100m3的同協作比的混凝土,其取樣不得少于一次。3.8.6.2每工作班拌制的同協作比的混凝土缺乏100盤時,其取樣不得少于一次。3.8.6.3對現澆混凝土結構,每一現澆樓層同協作比的混凝土,其取樣不得少于一次。3.8.6.4每次取樣應至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數,可依據技術交底的要求確定。為保證
13、留置試塊有代表性,應在攪拌混凝土后第三盤至攪拌結束前30min之間取樣。3.9冬期施工輕骨料混凝土的攪拌:其間,對原材料的要求、攪拌時間、原材料加熱、拌合物出罐溫度要求等,應認真執(zhí)行?一般混凝土現場拌制工藝標準?中3.9條及?混分散構工程施工及驗收標準?。3.9.1粗細骨料不得含有冰雪及呈凍團狀。3.9.2冬期攪拌輕骨料混凝土宜接受二次上料,二次攪拌工藝見3.4.l條的攪拌工藝,以改善輕骨料混凝土的和易性。3.9.3冬期應留意檢測骨料的含水率,準時調整用水量,準時給定坍落度不同把握值。一般應比常溫坍落度增大46cm,以保證其具有良好的流淌性、粘聚性和保水性。質量標準 4.1保證工程:4.1.1
14、輕骨料混凝土所用的水泥、骨料、外加劑、混合料規(guī)格、品種和質量必需符合施工標準及有關規(guī)定。檢查方法:檢查原材料出廠合格證、試驗報告單。4.2.2評定輕骨料混凝土強度的試塊,必需按?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ107一87的規(guī)定取樣制做。檢查方法:檢查輕骨料混凝土試塊強度試壓報告及強度評定資料。4.2根本工程:4.2.1輕骨料混凝土應攪拌均勻、顏色全都,具有良好的和易性。檢查方法;觀看檢查。4.2.2輕骨料混凝土拌合物的坍落度應符合施工標準或其協作比通知單的要求。檢查方法:現場測定及檢查施工記錄。4.2.3冬期施工時水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出罐溫度應符合施工標準的要求。檢查方法:現場測定及
15、檢查施工記錄。應留意的質量問題 5.1拌合物攪拌不勻。顏色不全都:主要緣由是攪拌時間缺乏。特殊要保證冬期施工和加外加劑時,對拌合物攪拌的足夠時間。5.2和易性差:其拌合物產生松散不粘聚,骨料上浮離析,或拌合物于結成團不宜澆筑。主要緣由是:輕骨料級配差;砂率過小;原材料計量不精確;或攪拌時間短。應認真克服這些缺欠,以保證拌合物的良好和易性。5.3拌合物坍落度不穩(wěn)定。主要緣由是用水量把握不精確,粗細骨料中含水率的變化未準時測定,未準時調整用水量。其次是用水計量不精確,水用量時多時少。此現象必需克服,以保證拌合物的內在質量。5.4使用外加劑時,宜在骨料吸水后參加。以避開骨料孔隙對外加劑過多的吸取。特殊是液態(tài)外加劑,使用未預濕骨料時,外加劑應與剩余水同時參加。粉狀外加劑可制成液態(tài)按前法參加,也可與水
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