斜屋面施工方案

1、一、工程概況1.二、編制依據(jù)1.三、施工部署2.四、屋面建筑構(gòu)造組成 3.五、屋面工程控制要點 3.六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 4.（一）施工工藝流程 4（二）圖紙復(fù)核 4（三）模板工程 4（四）鋼筋工程 5（五）混凝土工程 6七、屋面防水及建筑裝修施工工藝1.01、坡屋面工藝流程 102、找平處理 103、擠塑保溫板施工1.1.4、屋面瓦 1.1.八、質(zhì)量保證措施1.4.九、安全施工措施1.5.十、文明施工措施1.6.一、工程概況本工程為唐山市2016年世界園藝博覽會（國內(nèi)）西部園項目工程，工程位唐山 市2016年世界園藝博覽會（國內(nèi)）西部園展園中，與嶺南園、江南園、現(xiàn)代園相鄰 由北京清華同衡

2、規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。該工程為2、3層框架斜屋面結(jié)構(gòu),建筑最高度12.1m,因此腳手架最大高度為15m各單體概況見下表:建筑單體號建筑單體地上層變/層數(shù)主體高度（m）結(jié)構(gòu)體系基礎(chǔ)形式主要建筑功能1吊腳樓112.1框架結(jié)構(gòu)獨乂基礎(chǔ)展廳2吊腳樓28.5框架結(jié)構(gòu)獨乂基礎(chǔ)展廳、茶水問3吊腳樓37:8.5框架結(jié)構(gòu)獨乂基礎(chǔ)展廳、廁所4吊腳樓4X8.5框架結(jié)構(gòu)獨乂基礎(chǔ)展廳二、編制依據(jù)1 .本工程設(shè)計圖紙；2 .混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20113 .工程建設(shè)標準強制性條文2002年版4 .建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （GB50300-200D5 .屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502

3、07-20026 .彈性體改性瀝青防水卷材（GB18242-20087 .建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20118 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119 .建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范三、施工部署1、組織機構(gòu)本工程采用項目經(jīng)理負責(zé)制管理，由項目部直接管理，項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)本項 目的機械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下：2、資源配置施工機械及材料計劃表在舁 廳P機械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率 (Kvy用于施，部包備注1泵車2材料運輸2鋼筋切斷機23鋼筋加工3鋼筋彎曲機23鋼筋加工4調(diào)宜切斷機23鋼筋加工5木工圓鋸33模板加工6木工平刨車33模板加工7插入式振

4、動器62.2混凝土振搗8模板10000m支撐體系9木方25000條支撐體系10鋼管50T支撐體系施工人員計劃在舁 廳P工種人數(shù)備注1木工502鋼筋工303碎工104電工26信號工73、施工順序根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進度，1# 3齦斜屋面首先施工，然后施工 2#、4#故進行兩 個作業(yè)面的資源配置可以滿足要求。四、屋面建筑構(gòu)造組成1. 1:1:4水泥白灰砂漿粘貼瓦塊并加水泥重 3%勺麻刀或耐堿短波絲臥瓦，最薄處 20mm2. 30厚1: 3水泥砂漿，滿鋪1厚鋼絲網(wǎng)，棱孔15x40,搭接處用18號鍍鋅鋼絲 綁扎。3. 60厚保溫層4. 現(xiàn)場涂刷2厚聚合物水泥基防水涂料；5. 20厚1:3水泥砂漿找平層；6

5、. 鋼筋混凝土屋面板五、屋面工程控制要點1、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口等部位的 標高必須精確控制；對于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點、匯（分） 水線起止點的定位必須精確；2、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。3、屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實，表面平整。4、加強屋面工程安全管理工作。六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝（一）施工工藝流程技術(shù)準備一模板安裝一鋼筋安裝一屋面碎澆筑一養(yǎng)護（二）圖紙復(fù)核由于施工圖中只標注了屋脊梁和檐口標高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等，分（匯）水線起止點、坡度的轉(zhuǎn)折點標高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須 將

6、所有幾何尺寸進行精確計算，并與原圖紙核對，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決， 為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CADW大正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進行模擬放線，根據(jù) 設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進行建模，并計算出各節(jié)點的定位尺寸和標 高，反過來與原設(shè)計圖紙進行對比，找出是否有偏差。核對無誤后，再根據(jù)CAD1定的尺寸進行現(xiàn)場放樣。采用制圖軟件進行模擬放線，精度高、周期快，可減少不 必要的返工。根據(jù)軟件計算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工 計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量，提高了工作效率，并增加了精度。（三）模板工程模板工程是保證坡屋面碎施工質(zhì)量， 加快屋面施工

7、進度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一， 因此， 結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程 施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠承受新澆筑碎的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（1）施工工藝流程模板設(shè)計一配模加工一刷脫模劑一現(xiàn)場安裝一校核固定一碎澆搗成型及養(yǎng)護一 拆模一表面清理一歸堆待用。（2）施工工藝 根據(jù)本工程實際特點，本工程屋面模板支撐體系采用 48 X 3.5mm焊接鋼管 搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用 100X 100m怵方，采用扣件與支撐腳手 架連接牢固；次楞采用50X 100木方，并用12號（2.642mm）鐵

8、絲與主楞綁扎牢固， 防止滑動；模板采用厚15mmi木模板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采 用鐵釘釘在次楞木方上。屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載，模板支架確定為支撐體系為鋼管滿堂腳 手架，立桿縱橫間距為 0.50.8m,鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置 雙向水平桿，水平桿步距為1.5m,并在離地150 nlm設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面 板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支 撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。 組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴密，加貼膠帶紙, 能使碎外光內(nèi)實，防碎漏漿。 控制拆模時間，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施

9、工員指領(lǐng)后方可拆 模，操作人員或非本工種人員嚴禁任意局部拆模，以免影響碎質(zhì)量。預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴格控制其標高和位置的正確，鐵件、套 管應(yīng)與鋼筋點焊牢固，保證在碎澆搗過程中不發(fā)生位移。對于預(yù)留洞、孔用木框， 外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊牢固。施工注意事項：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標高進行拉 線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準點搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個轉(zhuǎn)折 坡度均準確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。 由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大， 為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板 的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法

10、見節(jié)點示意圖。施工前做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐 系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴防彈橫、 偏位。拆外壁墻模板時，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設(shè)完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固， 根據(jù)給定的標高線，認真調(diào)節(jié)校正木防下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后 用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。一切無誤后，報監(jiān) 理單位單位驗收，合格后進行下道工序的施工。（四）鋼筋工程1、施工工藝流程施工順序：鋼筋配料一選料一加工一安裝柱梁鋼筋一綁扎底板底筋一底板面筋2、原材料要求

11、鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進場 前做好各種鋼材的抽樣，進場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待 各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。3、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴格按設(shè)計施工藍圖及國家 規(guī)范要求進行加工制作。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋 在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機按設(shè)計角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的 斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計圖紙 和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。 對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量

12、先檢查驗收后使用。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實 際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設(shè)計要求及國家的驗收規(guī)范要求。4、鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用水泥砂漿墊塊1000mm 錯位墊，墻柱立筋采用水泥支撐固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋 相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施 工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認 合格后再進入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆碎前應(yīng)搭好人行道或操作臺， 嚴禁隨意踐踏鋼筋和變形。（五）混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)碎的施工重點在于對碎的坍落度、碎的澆

13、搗方法、平整度控制。根據(jù)本工程實際情況和特點，碎的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制碎的 水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜 過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度； 度落度偏小，雖然易于成型，但容易堵管，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實， 容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具 有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運輸車卸料困難等因素限 制，混凝土坍落度不能過小，控制在 100-120m濟右，混凝土坍落度的允許偏差

14、值 要控制在土 10mm范圍之內(nèi)。2、混凝土澆筑前準備工作（1）技術(shù)準備1）澆筑碎前應(yīng)對施工人員進行方案和技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分 工連續(xù)有序的進行。2）進行上一道工序進行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān) 分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認可及隱蔽驗收記錄，再進行本道工序的施工。3）碎澆筑前24h應(yīng)及時通知碎攪拌站，并填寫預(yù)拌商品硅供應(yīng)委托單，注明混 凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技 術(shù)要求，同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4）提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺電話；5）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器

15、故障， 造成不必要的停工。（2）機械用具、人員及材料準備1）準備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間，避開上下班 車流高峰時間，防止混凝土運輸時間過長；及時了解當天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場一臺 1200KW首變正常供電以外，另外配備 一臺20KWt電機備用，防止發(fā)電機故障引起質(zhì)量和安全事故。5）搭好臨時跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng) 片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架

16、。機具計劃表插入式振搗器4臺（一臺備用）配電箱7只平板式振動器1臺（備用）高壓清洗水泵1臺尖鍬6把坍落度桶1個木抹8只水平儀1臺刮尺4根試模卦H組鋪燈3盞塑料薄膜5000M2人員安排表（一棟樓）總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃馬路2人布料2人護筋2人平整3人護模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機械電工2人4、混凝土標高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標高落差大，因此控制屋面標高、混凝土厚 度、陰陽角起訖點是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計算好的各節(jié)點標高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mmfe的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標記。鋼筋頭與梁鋼筋

17、點焊，混凝土布 料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太 死，以免拆除不下來。根據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線、 老虎窗等部位設(shè)立控制標記。同時使用專用的混凝土厚度控制插桿，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插桿采 用小10圓鋼焊制成字形，插桿上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形， 橫向小短筋距插桿尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插桿插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達到設(shè)計厚度，如果小橫筋高于或低 于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。5、混凝土運輸混凝土坍落度小，混凝土采用塔吊進行水平、垂直運輸?；炷?/p>

18、運輸車到達施 工施工現(xiàn)場后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運到施工操作面上進行澆筑。當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗。 混凝土從罐車輸出時，不得任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤叺难永m(xù)時間在舁 廳P混凝土強度等級氣溫不高于 25 c氣溫高于25 C1C30120分鐘90分鐘6、混凝土澆筑順序本工程采用墻梁板一起澆筑的方式，在開始澆筑時以屋脊為對稱軸，先澆筑一 側(cè)四周的墻體，沒兩到三跨豎向澆筑完畢后再澆筑此部位的板。澆筑墻柱：墻柱澆筑時澆筑前底部鋪上一層砂漿，然后采用分層澆筑，每層厚 度不超過50cmi振搗棒不準觸碰到鋼筋和預(yù)

19、埋件，插入式振搗器使用時要快插慢拔， 不得遺漏，振搗上一層時要插入下一層至少 5cmi以消除之間的接縫。澆筑斜屋面：從屋檐處開始，以下而屋脊出四周施工，并以最高的屋脊處為對 稱軸，兩邊交替著澆筑，其間隔時間要小于碎初凝時間（3小時以內(nèi)）。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全， 在屋面板上搭設(shè)操作1.5 X 1.5米平臺，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺，抽出埋 在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補。7、混凝土振搗方法為了充分保證砂的澆筑質(zhì)量，在碎澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；屋面碎養(yǎng)護、保溫等材料準備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土振搗具有一定

20、難度，即要保證混凝土 密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點 措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力，防止流淌。碎布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度， 保證料斗與操作面300500mm緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚 度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點，使 混凝土在振搗后達到設(shè)計板厚?；炷琳駬v由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進 行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間， 宜在布料后隔一段時

21、間，使用混凝 土獲得初步沉實，再進行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板 厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點須緊密，約200300mmfc右，并適當加快振搗速度（宜采用點 振法）。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過 大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土 下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜?；炷翂簩嵤展饣炷琳駥嵑?，根據(jù)焊好的標高控制標記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足，并配合使用板厚控制插桿檢查混凝土厚

22、度， 經(jīng)檢查沒有誤差后，可以在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混 凝土密實度，并在表面形成一層約 5mm- 10mmi勺水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細孔 和沁水通道，進一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的 石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在 混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實 度，封閉表面收縮裂縫、毛細孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平

23、壓光。碎澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進行養(yǎng)護，碎表面采用塑料薄膜覆蓋 養(yǎng)護。七、屋面防水及建筑裝修施工工藝1、坡屋面工藝流程7.混凝土樓板面找平處理（陰陽角要抹出圓角）一現(xiàn)場涂刷 2厚聚合物水泥基防 水涂料（專業(yè)分包）一鋪設(shè)擠塑聚苯板一 30厚1: 3水泥砂漿，滿鋪1厚鋼絲網(wǎng)， 棱孔15x40,搭接處用18號鍍鋅鋼絲綁扎一 1:1: 4水泥白灰砂漿粘貼瓦塊。2、找平處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出 表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；1:2.5水泥砂漿約2cm找平；所有陰陽角做半徑為5cm的圓弧；檐口、檐溝尺寸標高嚴格按圖紙及規(guī)范執(zhí)行；涂

24、料防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、檐溝、屋脊等），均應(yīng)做成圓弧。3、擠塑保溫板施工1、材料要求保溫板進場需同時提供材料質(zhì)保書、出廠檢驗報告等。材料規(guī)格型號等必須與 設(shè)計圖紙或供貨合同一致。材料的性能必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，當無 具體規(guī)定時可按操作規(guī)程取定：表觀密度 2050kg/m3,傳熱系數(shù)為0. 35W/m2? K, 抗壓強度不低于0.18MPa材料進場后應(yīng)按制定位置堆放，清點驗收。驗收合格后做好材料的保管，應(yīng)堆 放在乎整堅實場地上妥加保管、護蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染，并做好防火 措施。2、施工工藝保溫板材的鋪設(shè)采用外墻砂漿粘貼的施工方法

25、。為保證擠塑板能夠與坡屋面防 水粘接牢固，擠塑板背面涂膠粘劑的面積不得小于擠塑板面積的80%板材的鋪設(shè)方法應(yīng)根據(jù)板材的生產(chǎn)廠家施工說明進行鋪設(shè)。鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進行分格 和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計劃的鋪設(shè)，不得隨 意進行鋪設(shè)和切割保溫板材。鋪貼多跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠后近，先高跨后低 跨。從最高屋脊處開始向下依次鋪貼，避免反復(fù)踩踏。粘鋪板塊保溫材料，應(yīng)找平彈線或拉線鋪設(shè)，保證板材接逢通順平直。板塊應(yīng) 緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。當局部邊角鋪設(shè)不到位時， 可將保溫板根據(jù)邊角情況進行裁割， 用碎塊嵌補；

26、嵌補時宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料； 局部縫隙應(yīng)用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設(shè)過程嚴禁有明火，施工現(xiàn)場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行 走或用膠輪車運輸材料時，應(yīng)在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時進行下 一道工序，以減少破壞和雨水進入，使保溫層含水。4屋面瓦1施工工藝：清理基層一抹1:3水泥砂漿一粘貼水泥瓦并鋼釘固定一檢查驗收一淋水試驗。2施工要求： 屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進行，檐口瓦要挑出檐口 5070mm,瓦后爪均應(yīng)掛在鋼筋網(wǎng)片上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合， 隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直， 應(yīng)從屋脊拉

27、一斜線到檐口，即斜線對準屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第 二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上 依次逐張鋪掛，可以達到瓦溝順直，整齊美觀。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。 檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，大溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整， 排列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施 工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度 不小于120mm彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證 鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法

28、掛上，保證斜脊瓦、 斜溝瓦搭接平瓦每邊不小于60mm脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應(yīng)拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用水泥砂漿 鋪座平實，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊 瓦與平瓦的搭接每邊不少于 60mm平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下, 即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直， 無起伏現(xiàn)象。6.3質(zhì)量要求（1）坡屋面的水泥瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。 鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。（2）掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐 尺寸一致，檐口平直整齊。（3）屋檐

29、要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng) 用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴密。4屋面泛水節(jié)點處理結(jié)合部（包括背部結(jié)合部，垂直結(jié)合部，水平結(jié)合部）。均采用水泥砂漿現(xiàn)場按 比例加水使用。節(jié)點處應(yīng)凸出加厚，自節(jié)點處上返250mm,厚度20mm與構(gòu)造物外 壁抹實結(jié)合。此作法適合太陽能集熱室、煙風(fēng)道、上人孔、老虎窗、雨蓬等。注意不要污染 瓦面。如有污染應(yīng)及時清理。為避免污染主瓦面，做泛水處理時，可在構(gòu)造物周圍 鋪設(shè)雨簾或軟性物鋪墊，施工后及時清理現(xiàn)場和瓦面。5屋面清理屋面瓦鋪設(shè)完畢后。及時徹底清理屋面上的各種材料及垃圾。重點清理污染瓦 面的污物。所有節(jié)點構(gòu)造處均應(yīng)覆涂兩遍與主瓦同色專用漆

30、。清理時如發(fā)現(xiàn)有損壞 的瓦片和其他施工質(zhì)量問題及時修復(fù)。6交付驗收按屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范及施工設(shè)計要求進行驗收。7施工應(yīng)注意事項：7.1 施工中嚴禁長時間污染瓦面，應(yīng)隨鋪隨清理干凈。7.2 吊裝、搬運瓦片時應(yīng)輕拿輕放，碼放時要整齊，一般不超過5層。7.3 施工中應(yīng)穿膠底布鞋，避免重力踩踏瓦面。7.4 瓦片吊裝到屋面上，應(yīng)按施工要求分別堆放，不可將瓦片集中過量的堆放 在同一部位，以免造成屋頂超載受損。8施工安全措施：8.1 工程施工應(yīng)嚴格遵守國家有關(guān)的各項安全法律和規(guī)程。8.2 雨、霧、雪天及惡劣天氣嚴禁屋面瓦施工作業(yè)。8.3 必須佩帶安全帶、安全帽、防滑膠鞋。8.4 角度22.5以上屋面坡度應(yīng)

31、采取安全加強措施，確保人身安全8.5 不準向下亂扔各種材料物品。8.6 施工用電必須按用電規(guī)程操作使用。八、質(zhì)量保證措施8.1 混凝土工程(1)本工程采用商品碎，由檢測中心經(jīng)試驗確定最佳配合比，現(xiàn)場應(yīng)嚴格把好 計量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場的實際情況，嚴格控制碎坍落度。(2)嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，要有計劃地提前做好復(fù)檢試驗工作，杜絕不 經(jīng)復(fù)檢試驗而先使用的現(xiàn)象。(3)碎澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。(4)嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī) 定的標準，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量 監(jiān)督部門審核存檔。(5)為保

32、證碎工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作要求，在碎澆搗過程中，由工長、 技術(shù)人員全面負責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。(6)作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量跟蹤， 對振搗密實度、下料方法、 高低差留置、平整度、墻柱鋼筋進行監(jiān)督檢查，對不符合施工工藝標準的行使質(zhì)量 否決權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標準才能繼續(xù)施工。8.2 鋼筋工程(1)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單。(2)所用鋼筋采用國家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材 料應(yīng)進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。(3)綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進行交底， 內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、問距、 位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。(4)注意滿足碎澆搗時的保護層要求。按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的 預(yù)制碎墊塊，碎墊塊宜采用普 32.5水泥按1: l1: 2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置 的間距宜控制在每平方米 34塊。(6)加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，班組做好自檢，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。8.3 模板工程(1)工程技術(shù)人員在工序開工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細繪出，工人按 圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。(2)認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長 和質(zhì)檢員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼