大模板施工方案模板

1、1、編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)11#樓施工圖2中海馥園施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204一924鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-882、工程概況中海馥園1#樓工程總建筑面積約 41522平方米，地下三層，建 筑面積5688平方米；地上22層；建筑面積35883平方米。地面 以上為住宅，主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，首層為非標(biāo)準(zhǔn)層，第二至十五層為第一標(biāo)準(zhǔn)層，十五層以上為第二標(biāo)準(zhǔn)層，硅墻體厚度大部分為 200mm、少量為250mm,各層層高 為 2800mm,樓板板厚分別為 100、120、140、180、200mm。3、模板設(shè)計(jì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土構(gòu)件成型的一個(gè)重要組成

2、部分，采用先進(jìn)的模板技術(shù)對(duì)提高工程質(zhì)量、加快施工速度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低工程成本和實(shí)現(xiàn)文明施工都具有 重要意義.3.1 墻體模板設(shè)計(jì)3.1.1 模板選型本工程主體結(jié)構(gòu)豎向構(gòu)件為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，而且關(guān)于1-16,1-17軸對(duì)稱(chēng)，故選用全鋼大模既能保證清水混凝土質(zhì)量，又可加快施工進(jìn)度。墻體模板選用魯班模板有限公司生產(chǎn)的企口式全鋼制大模板，該模板按標(biāo)準(zhǔn)化、以300為模數(shù)遞增遞減（最小900,最大6000）根據(jù)工程實(shí)際情況可多塊拼裝，也可單塊使用。采用S =6mm 鋼板，橫肋采用8#梢鋼，間距300mm,豎肋采用10#梢鋼，每?jī)蓷l為 一組，間距900mm,邊框采用80 x 8mm等邊角鋼，肋板采用

3、S=6mm 乂 80mm寬鋼板焊接成型，模板的整體剛度大大增強(qiáng)；陰陽(yáng)角模用 勾頭螺栓同大面模板企口縫連接，另外配置支腿、穿墻螺栓、操作平臺(tái)等組裝使用。其尺寸見(jiàn)圖一、圖二。4001367490013661367400049模板背面圖3.2.2施工段劃分根據(jù)本工程的具體情況，本工程主體結(jié)構(gòu)1 15層劃分為四4001367Awo AU3 003 83 AU3 Q53 nzQ2板面4900腳手板 護(hù)攔13661367模板背楞地腳螺栓4008#曹鋼10#曹鋼80X8mm 鋼6m厚扁鋼模被背需圖960千模板剖面圖圖一、圖二個(gè)施工流水段，1-31至1-29為I段，1-29至1-17為II段，1-16至1-4

4、 為III段，1-4至1-1為IV段。15層以上分為兩個(gè)施工流水段，每個(gè) 塔樓各為一段。3.2.3模板配板(1)在滿足塔吊起重量的前提下，模板盡量做成大塊，一減少 塔吊起吊次數(shù)節(jié)約安裝時(shí)間，加快工程進(jìn)度。(2)根據(jù)實(shí)際情況，外墻模板配置高度為2870,內(nèi)墻高度配置為2730(按最小樓板厚度確定)。模板按I、II段全部配置對(duì)稱(chēng) 流水施工，施工流水順序?yàn)镮 IV I, II III II。(3)陰角模采用鋼制剛性角膜，與大模采用勾頭螺栓拉接，陽(yáng) 角處大陽(yáng)角模，與大模埋采用螺栓連接。為了便于拆模 ，角模高度 比大模高出50。(4)樓梯間處墻體按外模配置 ，避免在上下銜接時(shí)墻體錯(cuò)位 和混凝土漿流淌現(xiàn)象

5、發(fā)生。樓梯梯段和休息平臺(tái)后施工，樓梯梁處預(yù)留洞口與梯板、休息平臺(tái)一起和本層樓板一起澆筑。(5)有陽(yáng)臺(tái)處外墻模板一律按內(nèi)墻模板配置。(6)為防止模板傾覆及就位、校正方便，模板背面配置三角支腿，支腿上帶調(diào)整螺栓，這樣安裝時(shí)調(diào)整該螺栓即能夠校正模板 垂直度。3.2.4技術(shù)措施(1)為保證硅外墻施工后達(dá)到清水墻體效果，防止施工時(shí)硅漿的流淌，先在外模上口貼焊一條厚度為6mm寬100mm的鋼板帶,施工時(shí)先在下層外墻體上口預(yù)留凹梢，上層施工時(shí)在凹梢內(nèi)塞膠條和海綿條，下包部分模板壓緊海綿條即可防止漏漿。(2) 大模板為子母口搭接，施工后接縫處僅留一條硅線，用手提砂輪機(jī)稍加打磨處理即可。(3) 模板上部配置操作

6、平臺(tái)架，操作平臺(tái)架用鋼管連成整體，鋪設(shè)跳板，形成操作平臺(tái)。(4) 穿墻螺栓采用錐型螺栓(大頭直徑為320),施工過(guò)程中內(nèi)墻不必加穿墻套管，只需在螺栓上涂刷脫模劑輕輕搖動(dòng)便可取出，所有外墻最上排穿墻螺栓須加套管(有陽(yáng)臺(tái)處除外)以利上層外掛架的施工。(5) 相鄰樓板厚度不一致時(shí),墻體應(yīng)吊模，留企口(6)墻大模板制作允許偏差見(jiàn)下表檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件板面平整 度2mm2m靠尺平臺(tái)之上幾何尺寸-2mm鋼卷尺橫向?qū)蔷€士 3mm鋼卷尺板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺平臺(tái)上3、墻體模板安裝及拆除4.1 墻體模板安裝4.1.1 施工準(zhǔn)備(1)安排好大模板的堆放場(chǎng)地，由于大模板體形大，比較重,占場(chǎng)

7、地教多，必放在塔吊起重范圍之內(nèi)。合理堆放大模能夠減少吊 運(yùn)次數(shù)，加快施工進(jìn)度。(2)大模進(jìn)場(chǎng)后對(duì)照施工圖紙檢查大模板配板圖上各模板尺寸是否統(tǒng)一并檢查施工部位大模板是否齊備，對(duì)大模表面修整打光，涂刷脫模劑。4.1.2工藝流程：抄平放線一安裝外墻外掛架一安裝墻洞口模板-吊裝角模并 臨時(shí)固定一吊裝墻體一側(cè)模板(或外模)一吊裝另一側(cè)模板(或內(nèi) 模）一穿好對(duì)拉螺栓（在每層外墻最上一層帶套管 ）-固定地腳螺 栓一校正模板位置及垂直度一內(nèi)墻模板下口砂漿堵縫一模板報(bào)驗(yàn) 4.1.3抄平放線：軸線采用內(nèi)控法引測(cè)，在樓板上適當(dāng)位置留置放線孔，利用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行控制軸線的定位，而后依控制軸線放出各軸軸線及墻 體邊線和模板控制線；利用已有的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在首層及二層外墻 上各引測(cè)一條建筑+50cm線，作為各樓層標(biāo)高的水平控制線。每個(gè) 樓層的水平標(biāo)高線都應(yīng)有兩條，一條是建筑+50cm線，供門(mén)窗洞口 立口時(shí)的標(biāo)高控制及以后裝修工程使用，另一條距樓板下皮10cm,用以控制樓板高度。4.1.4 安裝外墻外掛架：外掛架必須在下層墻體硅強(qiáng)度大于7.5MPa時(shí)方可施工。安裝大模板前，必須先安裝好外掛架和平臺(tái)板。利用外墻上的 穿墻螺栓孔，插入L形勾頭螺栓，在墻內(nèi)側(cè)放好墊板，旋緊螺母。 然后將外掛架鉤掛在L形螺栓上，再安裝操作平臺(tái)架，平臺(tái)架用鋼管連接成整體，上鋪設(shè)跳板便形成一方便、簡(jiǎn)單的操作平臺(tái)。也能夠?qū)⑵?/p>