火電機(jī)組性能評估大綱

1、目 錄前言.2第一部分 現(xiàn)場評估大綱.3 1.評估目的.3 2.評估內(nèi)容.33.評估方法4第二部分 性能試驗(yàn)大綱101. 試驗(yàn)組織.102. 試驗(yàn)?zāi)康?1 3.試驗(yàn)內(nèi)容.11 4.試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn).12 5.試驗(yàn)方法.13 6.試驗(yàn)測點(diǎn)16 7.試驗(yàn)用儀器儀表及測量方法.17 8.試驗(yàn)要求.18 9.試驗(yàn)條件.19 10.試驗(yàn)程序.21 11.試驗(yàn)結(jié)果的計算和修正.22附錄1 汽輪機(jī)性能評估試驗(yàn)測點(diǎn)清單.27附錄2 汽輪機(jī)性能評估試驗(yàn)隔離清單.31TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱2 前前 言言根據(jù)國務(wù)院批轉(zhuǎn)發(fā)展改革委、能源辦關(guān)于加快關(guān)停小火電機(jī)組的若干意見的通知國辦發(fā)20072號文件精神，按照國

2、家能源局關(guān)于對作為替代容量的擬關(guān)停中小火電機(jī)組進(jìn)行性能評估的指示要求，制訂本評估大綱。通過對機(jī)組運(yùn)行性能的全面評估和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析，評價機(jī)組性能是否滿足設(shè)計要求，其安全、環(huán)保及能耗指標(biāo)是否滿足國家法規(guī)要求，以及機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、安全可靠性、技術(shù)改造、重大設(shè)備缺陷等狀況、為機(jī)組是否關(guān)?；蛱娲峁┛茖W(xué)依據(jù)。評估內(nèi)容分為二個部分，第一部分是現(xiàn)場評估，即由相關(guān)專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員組成專家組，通過現(xiàn)場查看和分析機(jī)組設(shè)備的設(shè)計指標(biāo)、實(shí)際運(yùn)行狀況、歷年運(yùn)行、檢修、檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)相關(guān)數(shù)據(jù)及資料，根據(jù)機(jī)組目前實(shí)際運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備狀況、服役年限等提出評估結(jié)論；第二部分是由經(jīng)國家資質(zhì)認(rèn)證的檢測機(jī)構(gòu)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對

3、機(jī)組進(jìn)行性能試驗(yàn)，主要包括機(jī)組鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率、熱力系統(tǒng)及主要輔機(jī)設(shè)備性能、廠用電率、發(fā)（供）電煤耗、主要污染物排放指標(biāo)等測試，以確定機(jī)組當(dāng)前能耗及污染物排放的實(shí)際狀況。二個部分內(nèi)容相互統(tǒng)一組成完整的機(jī)組性能評估報告。TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱3第一部分 現(xiàn)場評估大綱1. 評估目的發(fā)電作為基礎(chǔ)工業(yè)，要求其能夠向社會提供充裕、清潔及價格合理的電力，電廠要創(chuàng)造合理利潤，生產(chǎn)過程要滿足安全、環(huán)保、勞動保護(hù)等方面的法律和法規(guī)要求。火力發(fā)電廠設(shè)備在高溫、高壓以及腐蝕等苛刻條件下運(yùn)行，其使用壽命是有限的，按照設(shè)計條件，在一定的安全裕度下，火力發(fā)電廠的設(shè)計使用壽命為30年。由于實(shí)際運(yùn)行條件往往

4、會偏離設(shè)計條件，受設(shè)計年代技術(shù)水平的限制，所采取的安全裕度也未必合理，因此，火力發(fā)電廠的實(shí)際使用壽命也會偏離設(shè)計壽命。隨著火力發(fā)電廠設(shè)備的長期服役，其性能會逐漸降低，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)及維修，才能保證設(shè)備性能，如欠維護(hù)或維護(hù)不當(dāng)，設(shè)備性能可能達(dá)不到設(shè)計要求。隨著社會的發(fā)展與技術(shù)的進(jìn)步，對安全、環(huán)保及可靠性、經(jīng)濟(jì)性的要求愈來愈高，特別是國家有關(guān)環(huán)保、節(jié)能及安全方面的法律、法規(guī)要求不斷完善和提高。因此，需要對運(yùn)行超過一定時限的火力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行評估，評估其性能是否滿足設(shè)計要求，其安全、環(huán)保及節(jié)能指標(biāo)是否滿足法規(guī)要求，其可靠性是否滿足合理要求，如需要進(jìn)行改造或關(guān)停替代，是否滿足經(jīng)濟(jì)性要求。2. 評估內(nèi)

5、容（1）安全可靠性評估收集近年來機(jī)組的可靠性統(tǒng)計指標(biāo)，及機(jī)組非停統(tǒng)計與分析，通過TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱4查閱設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、檢修維護(hù)記錄、事故分析及處理報告，結(jié)合主要設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀及維修狀況，分析并確認(rèn)關(guān)鍵設(shè)備有無存在影響機(jī)組安全運(yùn)行的重大缺陷。（2）能耗評估收集近年來的生產(chǎn)報表（主要生產(chǎn)指標(biāo)統(tǒng)計、燃料分析等），定期進(jìn)行的熱力性能試驗(yàn)報告，電廠節(jié)能審計報告，近年來開展的能耗診斷試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)結(jié)果，近年來實(shí)施的大型節(jié)能技改工程及其效果，進(jìn)行機(jī)組運(yùn)行主要能耗指標(biāo)的核算，并給出影響能耗各主要因素定量分析結(jié)果。同時，根據(jù)機(jī)組評估期間性能試驗(yàn)結(jié)果，綜合考慮試驗(yàn)條件、出力系數(shù)（負(fù)荷率）、啟停次數(shù)、

6、鍋爐排污、除氧器排汽、廠用汽消耗、環(huán)境溫度等因素后可得出機(jī)組能耗指標(biāo)，評估的能耗指標(biāo)應(yīng)與性能試驗(yàn)結(jié)果相吻合。（3）環(huán)保評估各類污染物排放的試驗(yàn)值，有無加裝脫硫設(shè)備，脫硫設(shè)備的實(shí)際投運(yùn)情況、脫硫效率，二氧化硫的實(shí)際排放量監(jiān)測；低氮燃燒情況，氮氧化物排放量監(jiān)測結(jié)果；國家和地方政府對排放量的限值，近年來排污量、排污費(fèi)繳納統(tǒng)計；除塵器投運(yùn)情況、除塵效率、灰塵排放量實(shí)際監(jiān)測結(jié)果；污水處理設(shè)備、污水排放量；燃料成分分析統(tǒng)計，評估的污染物排放指標(biāo)應(yīng)與性能試驗(yàn)結(jié)果相吻合。（4）技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析收集機(jī)組運(yùn)營成本數(shù)據(jù)，進(jìn)行“以大帶小”節(jié)煤量計算，并進(jìn)行技術(shù)分析論證。 TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱53. 評估方法

7、 進(jìn)行現(xiàn)場評估，由相關(guān)專業(yè)資深技術(shù)人員組成的專家組，通過對設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢驗(yàn)、技改等方面的文件和資料進(jìn)行系統(tǒng)分析，與電廠運(yùn)行、檢修、檢驗(yàn)等主管進(jìn)行交流，實(shí)際查看設(shè)備的運(yùn)行情況，在上述現(xiàn)場工作的基礎(chǔ)上整理、歸納和總結(jié)形成現(xiàn)場評估報告。3.1收集設(shè)計資料3.1.1 汽輪機(jī)及鍋爐設(shè)計資料（1）汽輪機(jī)熱力特性說明書（2）汽輪機(jī)THA、TMCR、VWO、TRL、80、60工況流量、功率、熱耗率（3）以上各工況熱平衡圖（4）主蒸汽溫度、主蒸汽壓力、再熱器壓損、再熱器溫度、凝汽器真空、減溫水量對熱耗率的影響關(guān)系。（5）鍋爐熱力計算書及鍋爐主要設(shè)計參數(shù)（6）主要輔機(jī)設(shè)計規(guī)范（7）機(jī)組運(yùn)行規(guī)程3

8、.1.2 近幾年機(jī)組主要運(yùn)行狀況及運(yùn)行指標(biāo)（1）機(jī)組發(fā)電量、運(yùn)行小時、出力系數(shù)、發(fā)電煤耗、發(fā)電廠用電率、綜合廠用電率、生產(chǎn)供電煤耗、綜合供電煤耗、補(bǔ)水率。（2）近幾年機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)（月報），包括：主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、再熱汽壓力、再熱汽溫度、凝汽器真空、給水溫度、排煙溫度、運(yùn)行氧量、飛灰含碳量等。（3）近幾年機(jī)組主要運(yùn)行可靠性指標(biāo)，包括：等效可用系數(shù)、備用小時、計劃停運(yùn)小時、非計劃停運(yùn)小時、平均利用系數(shù)、啟停機(jī)次數(shù)、停TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱6機(jī)事件及時間統(tǒng)計。（4）近幾年關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行時間，超溫、超壓、超速運(yùn)行統(tǒng)計數(shù)據(jù)，設(shè)備事故、故障記錄。（5）不同季節(jié)下機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。

9、3.1.3 機(jī)組檢驗(yàn)及檢修報告收集關(guān)鍵設(shè)備檢驗(yàn)及檢修報告，包括：鍋爐汽包、集箱、管道、受熱面管、壓力容器，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽缸、葉輪，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)、定子、大型變壓器等。（1）設(shè)備檢修報告或技術(shù)總結(jié)；（2）設(shè)備的定期檢驗(yàn)及檢測報告；（3）重大技改項(xiàng)目的可行性研究、竣工驗(yàn)收或后評價報告；（4）定期開展的安全性評價報告；（5）考核試驗(yàn)及大修前、后試驗(yàn)報告；（6）能量審計報告。3.2 能耗分析 （1）運(yùn)行能耗指標(biāo)統(tǒng)計 根據(jù)機(jī)組近幾年運(yùn)行統(tǒng)計數(shù)據(jù)，按表 1 要求進(jìn)行統(tǒng)計分析。表1 電廠號機(jī)組運(yùn)行能耗指標(biāo)項(xiàng)目單位年年年發(fā)電量104kWh運(yùn)行小時數(shù)h出力系數(shù)發(fā)電煤耗g/kWhTPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大

10、綱7發(fā)電廠用電率%綜合廠用電率%生產(chǎn)供電煤耗g/kWh綜合供電煤耗g/kWh（2）供電煤耗耗差分析根據(jù)鍋爐ECR工況效率、汽輪機(jī)THA工況熱耗率，選取管道效率，計算設(shè)計發(fā)電煤耗，結(jié)合機(jī)組設(shè)計參數(shù)與運(yùn)行參數(shù)差別，應(yīng)用機(jī)組設(shè)計參數(shù)曲線、熱平衡理論或等效焓降理論，進(jìn)行耗差分析，見附錄1、表2。機(jī)組實(shí)際運(yùn)行供電煤耗應(yīng)與耗差分析結(jié)果基本吻合。表2 各種因素對機(jī)組供電煤耗影響量耗差分析匯總結(jié)果參數(shù)名稱單位設(shè)計值變化量供電煤耗影響量環(huán)境溫度變化凝汽器真空kPa熱力系統(tǒng)泄漏加熱器端差給水溫度主蒸汽壓力MPa主蒸汽溫度排汽、排污減溫水量t/h鍋爐效率（飛灰含碳量）機(jī)組啟停次蒸汽吹灰負(fù)荷率%廠用電率%TPRI 火

11、電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱8合計3.3 污染物排放量統(tǒng)計和分析各主要污染物在不同負(fù)荷、燃料及運(yùn)行條件下的排放水平，匯總成各主要污染物的排放量，見表3。表3 主要污染物排放統(tǒng)計表名稱單位最大值年平均值標(biāo)準(zhǔn)允許值SO2排放濃度mg/Nm3年SO2排放量t/aNOx排放濃度mg/Nm3粉塵排放濃度g/Nm33.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較主要從“以大代小”的節(jié)煤量、污染物和溫室氣體排放水平降低等方面，分析其投資的經(jīng)濟(jì)性，形成匯總表4。表4：以大代小的經(jīng)濟(jì)性比較匯總表項(xiàng)目單位計算數(shù)值收益萬元1.1+1.21.1 節(jié)煤收益分析.1 機(jī)組實(shí)際供電煤耗g/kWh1.1.2 一臺小機(jī)組年發(fā)電量kWh1.1.3

12、 大機(jī)組實(shí)際供電煤耗g/kWh1.1.4 以大代小每臺機(jī)組年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤量t（1.1.1-1.1.3）.5 標(biāo)煤單價/t1.1.6 以大代小節(jié)煤帶來年收益萬元.51.2 減排收益分析以大代小年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤量t1.2.4+.1一噸煤減少二氧化碳排放量t1.2.2以大代小年減少二氧化碳排放量t.11.2.3二氧化碳排放權(quán)的交易價格/t1.2.4年減少二氧化碳排放折算收益萬元.3TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱91.2.5機(jī)組二氧化硫排放量(取平均)t/a1.2.6以大代小后年減少二氧化硫排放量t/a1.2.7 脫硫成本

13、（石灰石脫硫）/t1.2.8脫硫可減少罰款/t1.2.9單位脫硫收益/t1.2.8-.10以大代小脫硫后每年收益萬元(1.2.5-1.2.6) 1.2.92 成本萬元2.1.5(2.1.1+2.1.3)2.1.1新建大型機(jī)組每千瓦成本/kWh2.1.2替代小機(jī)組成本（固定資產(chǎn)凈值）萬元2.1.3按壽命30年折算每年每千瓦成本萬元2.1.2/2.1.4/.4機(jī)組設(shè)計壽命剩余年限a2.1.5小機(jī)組容量kW3 大代小的年收益1-2TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱10第二部分 性能試驗(yàn)大綱1. 試驗(yàn)組織汽輪機(jī)熱效率試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)組長：胡樹林副組長：于海波 陳亞東成員：

14、閆金鈺 鄭璐 崔來建 劉振杰 陳振廣 黃普格 張孟剛 強(qiáng)伯濤 試驗(yàn)組成員1) 試驗(yàn)措施審批試驗(yàn)前，電廠應(yīng)根據(jù)本試驗(yàn)大綱，結(jié)合本廠實(shí)際情況編制試驗(yàn)措施以指導(dǎo)試驗(yàn)的進(jìn)行。試驗(yàn)中有關(guān)負(fù)荷申請、測點(diǎn)安裝、系統(tǒng)隔離、試驗(yàn)中的運(yùn)行操作等問題，試驗(yàn)前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行充分討論，熟悉試驗(yàn)?zāi)康暮拖鄳?yīng)的操作及運(yùn)行方式，制定相關(guān)措施，由電廠進(jìn)行審批。試驗(yàn)方案一旦確定，應(yīng)在試驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2) 試驗(yàn)負(fù)荷申請試驗(yàn)前應(yīng)按照試驗(yàn)工況計劃安排提前向調(diào)度申請機(jī)組負(fù)荷。負(fù)荷申請負(fù)責(zé)人：當(dāng)班值長3) 試驗(yàn)測點(diǎn)安裝試驗(yàn)準(zhǔn)備階段按照測點(diǎn)清單完成試驗(yàn)測點(diǎn)的安裝。測點(diǎn)安裝負(fù)責(zé)人：黃普格、張孟剛、強(qiáng)伯濤4) 汽輪機(jī)性能試驗(yàn)系統(tǒng)隔離試驗(yàn)開

15、始前按照隔離清單完成試驗(yàn)系統(tǒng)的隔離。試驗(yàn)系統(tǒng)隔離負(fù)責(zé)人：閆金鈺5) 汽輪機(jī)性能試驗(yàn)運(yùn)行TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱11在試驗(yàn)過程中對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)保持穩(wěn)定有嚴(yán)格要求，因此對鍋爐的運(yùn)行有較高要求，需要運(yùn)行人員精心操作、細(xì)心調(diào)整。由于系統(tǒng)隔離和參數(shù)穩(wěn)定的要求，如無安全方面的原因，試驗(yàn)進(jìn)行中，汽機(jī)不進(jìn)行任何操作。為保持參數(shù)穩(wěn)定，需要采取必要的措施，如除氧器水位調(diào)整門切手動控制，鍋爐退出協(xié)調(diào)控制方式等，會造成機(jī)組調(diào)整手段減少，應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組的監(jiān)視。試驗(yàn)過程中停止補(bǔ)水，停任何向外排污、排水、排汽，不吹灰，?；瘜W(xué)取樣，輔汽與臨機(jī)完全隔離。應(yīng)采取適當(dāng)措施保證機(jī)組在正常、安全運(yùn)行的條件下滿足試驗(yàn)要求。由于試

16、驗(yàn)期間，機(jī)組處于非正常狀態(tài)，且對試驗(yàn)參數(shù)穩(wěn)定要求較高，應(yīng)盡可能安排經(jīng)驗(yàn)豐富的運(yùn)行人員進(jìn)行試驗(yàn)操作，并精心操作、加強(qiáng)監(jiān)視。2. 試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^準(zhǔn)確測量機(jī)組鍋爐效率、汽輪機(jī)熱耗率、熱力系統(tǒng)及主要輔機(jī)性能、發(fā)（供）電煤耗率、廠用電率、主要污染物排放水平，評價機(jī)組及設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況、能耗及污染物排放水平。3. 試驗(yàn)內(nèi)容3.1 汽輪機(jī)及熱力系統(tǒng)3.1.1 汽輪機(jī)額定工況熱耗率3.1.2 汽輪機(jī)最大連續(xù)出力3.1.3 汽輪機(jī)100%、80%、60%負(fù)荷下熱耗率及出力3.1.4 汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)3.1.5 主要輔機(jī)（凝汽器、循環(huán)水泵、給水泵、凝結(jié)水泵、加熱器）3.2 鍋爐及輔機(jī)3.2.1 100%、80%、60

17、%負(fù)荷下鍋爐效率TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱123.2.2 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量3.2.2 主要輔機(jī)（風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、除塵器）3.3 廠用電率3.3.1 生產(chǎn)廠用電率3.3.2 綜合廠用電率3.3.3 主要輔機(jī)電耗3.4 發(fā)（供）電煤耗及水耗3.4.1 全廠新鮮水耗3.4.2 機(jī)組補(bǔ)水率3.4.3 發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗3.4.4 供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗3.5 主要污染物排放3.5.1 煙塵排放3.5.2 二氧化硫排放3.5.3 氮氧化物排放3.5.4 廢（污）水排放4.試驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)4.1 汽輪機(jī)及熱力系統(tǒng)性能試驗(yàn)4.1.1 參照美國機(jī)械工程師協(xié)會汽輪機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)程ASME PTC6-2004中的簡化試驗(yàn)方法、

18、IEC 953-2（方法B）。4.1.2 水和水蒸汽性質(zhì)表：采用國際公式化委員會工業(yè)用IF97水和水蒸汽性質(zhì)方程。4.1.3 試驗(yàn)基準(zhǔn)：負(fù)荷基準(zhǔn)。4.2 鍋爐性能試驗(yàn) 4.2.1 GB10184-1988電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程；TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱134.2.2 GB12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量；4.3 主要輔機(jī)性能試驗(yàn)依據(jù)4.3.1 火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算方法DL/T 904-20044.3.2 離心泵試驗(yàn)規(guī)程ASME PTC 大型鍋爐給水泵性能現(xiàn)場試驗(yàn)方法DL/T839-20034.3.4 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法GB

19、3216-89 C級4.3.5 DL/T4692004電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗(yàn)；4.3.6 GB1017888通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)；4.3.7 DL/4672004電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)；4.3.8 GB/T13931電除塵器性能測試方法；4.4 污染物排放4.4.1 GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；4.4.2 GB89781996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。5.試驗(yàn)方法5.1 汽輪機(jī)及熱力系統(tǒng)性能試驗(yàn)方法5.1.1 流量平衡試驗(yàn) 診斷熱力系統(tǒng)的內(nèi)、外漏水平，確定熱力系統(tǒng)的嚴(yán)密性。5.1.2 額定負(fù)荷工況性能試驗(yàn)測取機(jī)組出力、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、調(diào)節(jié)級壓力、再熱汽壓力、再熱汽溫度、

20、排汽壓力及熱力系統(tǒng)參數(shù)，確定機(jī)組額定負(fù)荷下的熱耗率、高、中壓缸效率，對汽輪機(jī)及熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行計算、分析。5.1.3 汽輪機(jī)最大連續(xù)出力性能試驗(yàn)測定機(jī)組在最大連續(xù)出力工況下的主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、調(diào)節(jié)級壓力、再熱汽壓力、再熱汽溫度、排汽壓力及熱力系統(tǒng)參數(shù)，確定機(jī)TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱14組在最大連續(xù)出力下的電功率、高、中壓缸效率，對汽輪機(jī)及熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行計算、分析。5.1.4 100%、80%、60%額定負(fù)荷下性能試驗(yàn)測取機(jī)組出力、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、調(diào)節(jié)級壓力、再熱汽壓力、再熱汽溫度、排汽壓力及熱力系統(tǒng)參數(shù)，確定機(jī)組上述負(fù)荷下的熱耗率、高、中壓缸效率，對汽輪機(jī)及熱

21、力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行計算、分析。5.1.5 回?zé)嵯到y(tǒng)狀態(tài)測試在額定工況下測取各級加熱器溫升、出口端差、疏水端差、各級管道壓損等主要參數(shù)，評價回?zé)嵯到y(tǒng)狀況。5.1.6 主要輔機(jī)性能測試測試在100%、80%、60%額定負(fù)荷下循環(huán)水泵、給水泵、凝結(jié)水泵的揚(yáng)程、有效功、軸功等各項(xiàng)性能參數(shù)，計算并分析其主要性能。測試在100%、80%、60%額定負(fù)荷下凝汽器的壓力、過冷度等性能參數(shù)，計算并分析其主要性能。5.2 鍋爐及主要輔機(jī)性能試驗(yàn)方法5.2.1 鍋爐額定出力試驗(yàn)在額定出力工況，通過不同磨煤機(jī)投運(yùn)方式，記測過熱蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、過熱器減溫水量、再熱器減溫水量，了解鍋爐能否達(dá)到設(shè)計運(yùn)行參數(shù)。通過記

22、錄磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)出力、調(diào)節(jié)門開度、電機(jī)電流及功耗，對主要輔機(jī)能否滿足鍋爐正常運(yùn)行作出判斷。5.2.2 鍋爐最大出力試驗(yàn)通過增加鍋爐出力，了解鍋爐帶負(fù)荷能力，如果鍋爐能夠在最大出力工況下運(yùn)行，可以說明該鍋爐還有一定的潛力可挖，還能夠?qū)ζ溥M(jìn)行TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱15一定的調(diào)整。5.2.3 100%、80%、60%額定負(fù)荷下鍋爐效率試驗(yàn)在100%、80%、60%額定負(fù)荷下進(jìn)行鍋爐效率試驗(yàn)，了解鍋爐日常運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。5.2.4 磨煤機(jī)出力及單耗試驗(yàn)通過增加磨煤機(jī)出力，同時記錄磨煤機(jī)主要運(yùn)行參數(shù)、記錄磨煤機(jī)功耗、測取煤粉細(xì)度，了解磨煤機(jī)對煤種的適應(yīng)性、了解磨煤機(jī)能否滿足鍋爐

23、正常運(yùn)行需求、了解制粉系統(tǒng)功耗情況。5.2.5 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)試驗(yàn)通過測取空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙氣成分，計算空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率，結(jié)合運(yùn)行氧量大小以及風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，可以對鍋爐風(fēng)系統(tǒng)性能作出評價。5.3 廠用電率試驗(yàn)方法5.3.1 生產(chǎn)廠用電率 測試機(jī)組在100%、80%、60%額定負(fù)荷下生產(chǎn)消耗的電能。5.3.2 綜合廠用電率 測試機(jī)組在100%、80%、60%額定負(fù)荷下消耗的總電能，包括：生產(chǎn)消耗的電能、勵磁損失、主變損失等。5.3.3 主要輔機(jī)電耗 測試機(jī)組在100%、80%、60%額定負(fù)荷下主要輔機(jī)消耗的電能。5.4 發(fā)（供）電煤耗及機(jī)組水耗率試驗(yàn)方法5.4.1 全廠新鮮水耗 測試并統(tǒng)計機(jī)組在額

24、定負(fù)荷下的全廠耗水量。5.4.2 機(jī)組補(bǔ)水率 測試并統(tǒng)計機(jī)組在額定負(fù)荷下的補(bǔ)水量。5.4.3 發(fā)(供)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱16根據(jù)同期測試的汽輪機(jī)熱耗率、鍋爐效率、廠用電率數(shù)據(jù)，計算機(jī)組的發(fā)、供電煤耗，對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性做出整體評價。5.5 鍋爐污染物排放測試方法5.5.1 鍋爐NOx和SOx排放測試測試位置可以選擇在空氣預(yù)熱器進(jìn)出口、或脫硫設(shè)備出口，根據(jù)測試結(jié)果，評價鍋爐對大氣環(huán)境的污染情況。5.5.2 鍋爐煙塵排放測試測試位置選擇在除塵器出口、或脫硫設(shè)備出口，根據(jù)測試結(jié)果，評價鍋爐煙塵排放濃度。5.5.3 廢水排放測試測試位置在在電廠廢水總排放出口處水流中部。測量項(xiàng)目包

25、括廢水的流量及其排水的pH值、CODcr、氟化物、油、砷、硫化物和懸浮物含量。6 試驗(yàn)測點(diǎn)試驗(yàn)測點(diǎn)6.1 汽輪機(jī)試驗(yàn)測點(diǎn)清單見附錄1。6.2 汽輪機(jī)試驗(yàn)測點(diǎn)說明6.2.1 給水流量、主蒸汽溫度、給水溫度等重要測點(diǎn)更換運(yùn)行測點(diǎn)，安裝試驗(yàn)等級儀表來測試。6.2.2 基準(zhǔn)流量：采用運(yùn)行給水流量測量裝置測量主流量。6.2.3 排汽壓力采用網(wǎng)籠式探頭測量。4個網(wǎng)籠探頭在凝汽器與排汽缸接口的喉部均勻布置。6.3 鍋爐性能試驗(yàn)測點(diǎn)6.3.1 原煤取樣測點(diǎn)：布置在給煤機(jī)入口下煤管，每臺給煤機(jī)1個。6.3.2 飛灰取樣測點(diǎn)：布置在空氣預(yù)熱器出口煙道，每個煙道1個。TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱176.3.3

26、 爐底大渣取樣測點(diǎn)：除渣機(jī)出口。6.3.4 煙氣取樣測點(diǎn)：布置在預(yù)熱器進(jìn)出口煙道、鍋爐脫硫島出口煙道。6.3.5 煙氣溫度測點(diǎn)：布置在預(yù)熱器進(jìn)出口煙道，同煙氣取樣測點(diǎn)共用。6.3.6 環(huán)境溫度壓力測點(diǎn)：在送風(fēng)機(jī)入口附近避風(fēng)遮陽處。6.3.7 煤粉取樣：直吹式制粉系統(tǒng)在磨煤機(jī)出口一次粉管，中儲式制粉系統(tǒng)在細(xì)粉分離器下粉管。6.3.8 輔機(jī)電耗測量：采用6kV配電室電能表。6.3.9 汽水品質(zhì)取樣化驗(yàn)：在給水、飽和蒸汽、過熱蒸汽引出管上取樣。6.3.10廢水排放取樣：取樣在總排放出口處水流中部。7 試驗(yàn)用儀器儀表及測量方法7.1 電功率的測量采用005級精度功率變送器測量。7.2 壓力測量壓力測量

27、用采用0.075級精度的絕對壓力或表壓力變送器測量。7.3 流量差壓測量主流量差壓用005級精度差壓變送器測量。輔助流量差壓用0075級精度差壓變送器測量。7.4 溫度測量溫度測量采用精密級熱電偶，補(bǔ)償導(dǎo)線用精密級導(dǎo)線，冷端在數(shù)采系統(tǒng)中自動補(bǔ)償。7.5 數(shù)據(jù)采集主機(jī)采用微型計算機(jī)，數(shù)據(jù)采集部分采用IMP分散式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，自動記錄壓力、差壓、溫度、電功率等值，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，其精度為002級。TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱187.6 儲水箱水位變化量的測量除氧器水箱、凝汽器熱井水位變化用就地水位計人工讀數(shù)。標(biāo)尺最小刻度為毫米。7.7 明漏量的測量漏出和漏入試驗(yàn)熱力系統(tǒng)的無法隔離的明漏量用秒

28、表和量筒人工測量。7.8 主要輔機(jī)功率測量現(xiàn)場數(shù)字電能表。7.9 煙氣成分分析儀表NGA2000順磁式氧量儀、NGA2000紅外線CO2儀、NGA2000紅外線CO儀、NGA2000紫外線NO儀、S710型SO2分析儀。7.10煤粉取樣篩分儀器西安熱工研究院研制的平頭式取樣槍、兩級旋風(fēng)子分離器、梳型壓縮空氣抽氣器、德國生產(chǎn)的氣流篩、煤粉篩、秒表，自檢。7.11飛灰取樣裝置內(nèi)濾式靜壓平衡煙道飛灰等速采樣儀或固定裝擊式取樣器所有試驗(yàn)儀表在試驗(yàn)前均須經(jīng)過校驗(yàn)，并具有有效的合格證書。8 試驗(yàn)要求8.1 汽輪機(jī)性能試驗(yàn)要求8.1.1 試驗(yàn)系統(tǒng)隔離試驗(yàn)時熱力系統(tǒng)應(yīng)按照設(shè)計熱平衡圖所規(guī)定的熱力循環(huán)運(yùn)行。任何

29、與該熱力循環(huán)無關(guān)的其它系統(tǒng)及進(jìn)、出系統(tǒng)的流量都必須進(jìn)行隔離。無法隔離的流量要進(jìn)行測量。以下是典型的試驗(yàn)時必須隔離的系統(tǒng)和流量：TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱 主蒸汽、抽汽系統(tǒng)等的管道和閥門疏水。 主蒸汽旁路及旁路減溫水。 加熱器危急疏水至凝汽器。 加熱器給水、凝結(jié)水大小旁路及再循環(huán)。 加熱器殼側(cè)疏水、放氣和水側(cè)放水、放氣。 汽輪機(jī)輔助抽汽。 水和蒸汽取樣。 除氧器放水、溢流、放氣及與其它機(jī)連接的抽汽和軸封供汽平衡管。 補(bǔ)水。0 鍋爐連排、定排、吹灰

30、、暖風(fēng)器用汽、放汽、疏水等。8.2 鍋爐性能試驗(yàn)要求8.2.1 試驗(yàn)期間主要運(yùn)行參數(shù)允許的波動范圍如下。鍋爐蒸發(fā)量 3%過熱蒸汽壓力 2%過熱蒸汽溫度 5再熱蒸汽溫度 58.2.2 試驗(yàn)期間不吹灰、不排污、不進(jìn)行任何干擾試驗(yàn)工況的操作。8.2.3 燃燒日常用煤。8.3 試驗(yàn)持續(xù)時間和讀數(shù)頻率汽機(jī)專業(yè)試驗(yàn)，每一工況持續(xù)時間為1小時。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集頻率為30秒，人工記錄數(shù)據(jù)讀數(shù)頻率為5分鐘。鍋爐專業(yè)試驗(yàn)，每一工況持續(xù)時間為2小時以上。9 試驗(yàn)條件TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱209.1 機(jī)組設(shè)備條件9.1.1 主、輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常、穩(wěn)定、無異常泄漏。9.1.2 軸封系統(tǒng)運(yùn)行良好。9.1.3

31、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性符合要求。9.1.4 高壓主汽調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)整到試驗(yàn)規(guī)定負(fù)荷的閥位上，負(fù)荷限制器能正常投入且保持閥位在試驗(yàn)時不變。9.2 系統(tǒng)條件9.2.1 熱力系統(tǒng)能在試驗(yàn)規(guī)定的熱力循環(huán)下運(yùn)行并保持穩(wěn)定。9.2.2 系統(tǒng)隔離符合試驗(yàn)要求。管道、閥門無異常泄漏。不明漏量損失不超過滿負(fù)荷時主汽流量的05%。如果因?yàn)闄C(jī)組客觀狀況致使不明漏量損失確實(shí)不能低于05%，應(yīng)由試驗(yàn)各方協(xié)商確定其允許值。9.3 運(yùn)行條件9.3.1汽輪機(jī)運(yùn)行參數(shù)盡可能調(diào)整到設(shè)計值并保持穩(wěn)定，其偏差平均值不應(yīng)超過下表規(guī)定的范圍：表表1 性能試驗(yàn)主要參數(shù)允許偏差和波動的范圍性能試驗(yàn)主要參數(shù)允許偏差和波動的范圍運(yùn)行參數(shù)允許偏差允許波動主

32、蒸汽壓力3%025%主蒸汽溫度16K4K再熱汽溫度16K4K主凝結(jié)水流量/1%4%抽汽壓力5%/抽汽流量5%/排汽壓力25%104%TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱21最終給水溫度6K/電功率/0254%功率因數(shù)/104%9.3.2各加熱器水位正常、穩(wěn)定，凝汽器熱井及鍋爐汽包水位維持恒定，除氧器水箱水位穩(wěn)定變化，無大的波動。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)各處壓力和溫度調(diào)整在額定值。 試驗(yàn)期間應(yīng)盡量維持試驗(yàn)工況的穩(wěn)定性，使主汽壓力、主汽溫度、 再熱汽溫度、主凝結(jié)水流量、排汽壓力、電功率、汽輪機(jī)調(diào)門開度等主要參數(shù)保持穩(wěn)定。燃燒日常煤種。9.4 儀表?xiàng)l件9.4.1 所有試驗(yàn)儀表校驗(yàn)合格，工作正常。9.4.2 測試

33、系統(tǒng)安裝及接線正確。9.4.3 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)置正確，數(shù)據(jù)采集正常。9.4.4 在試驗(yàn)進(jìn)行中，除影響機(jī)組安全因素外，不得對機(jī)組設(shè)備及熱力系統(tǒng)作任何操作。10 試驗(yàn)程序10.1 按試驗(yàn)要求進(jìn)行系統(tǒng)隔離。10.2 除氧器和凝汽器熱井補(bǔ)水至較高水位，以維持試驗(yàn)中不向系統(tǒng)補(bǔ)水，然后將補(bǔ)水隔離。10.3 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使之盡可能達(dá)到試驗(yàn)要求的目標(biāo)值，并維持參數(shù)穩(wěn)定，偏差及波動值符合試驗(yàn)大綱要求。10.4 機(jī)組設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行足夠時間（一般為半小時到一小時）。TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱2210.5 檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及一、二次儀表，確認(rèn)工作正常，試驗(yàn)記錄人員進(jìn)入指定位置。10.6 煙氣分析儀開

34、始校驗(yàn)。10.7 在進(jìn)行正式試驗(yàn)前先進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)。預(yù)備性試驗(yàn)后，需有時間整理數(shù)據(jù)，初步計算試驗(yàn)結(jié)果和系統(tǒng)不明泄漏損失，在預(yù)備性試驗(yàn)結(jié)果證實(shí)所有條件已滿足正式試驗(yàn)要求后，方可進(jìn)行正式試驗(yàn)。如果預(yù)備性試驗(yàn)滿足正式試驗(yàn)要求，經(jīng)試驗(yàn)各方同意，可以作為正式試驗(yàn)。11 結(jié)果的計算和修正11.1 汽輪機(jī)性能試驗(yàn)結(jié)果計算11.1.1 數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄的每一工況試驗(yàn)數(shù)據(jù)用“數(shù)據(jù)整理計算程序”進(jìn)行處理，包括平均值計算、儀表零位、高差、大氣壓力、儀表校驗(yàn)值等項(xiàng)修正。 同一參數(shù)多重測點(diǎn)的測量值取算術(shù)平均值。 人工記錄的儲水容器水位變化，根據(jù)容器尺寸、記錄時間

35、和介質(zhì)密度換算成當(dāng)量流量。11.1.2 電功率的計算Pe = Kw Kpt Kct W1 W2 )式中：Pe電功率，kW；Kw儀表常數(shù)；Kpt 、Kct 電壓和電流互感器的變比；W1、W2功率變送器的兩路輸出值。11.1.3 系統(tǒng)不明泄漏流量計算mldrdlhlunFFFFFTPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱23式中：Fun系統(tǒng)不明泄漏流量t/hFhl凝汽器熱井水位變化當(dāng)量流量（下降為正）t/hFdl除氧器水箱水位變化當(dāng)量流量（下降為正）t/hFdr鍋爐汽包水位變化當(dāng)量流量（下降為正）t/hFml可測量的系統(tǒng)明漏流量t/h11.1.4 試驗(yàn)熱耗率計算公式為P)HH(FHHFHHFHHFHRsh

36、spfwshsprhsphrhrhspcrhhrhcrhfwmsmst式中： Fms 主蒸汽流量；Hms 主蒸汽焓值；Hfw 主給水焓值；Fcrh 冷再熱流量；Hhrh 熱再熱焓值；Hcrh 冷再熱焓值；Fshsp 過熱減溫水流量；Hshsp 過熱減溫水焓值；Frhsp 再熱減溫水流量；Hrhsp 再熱減溫水焓值；P 發(fā)電機(jī)輸出功率。11.2 汽輪機(jī)性能試驗(yàn)結(jié)果的修正參照ASME PTC6及ASME PTC6A中的簡化方法對試驗(yàn)熱耗率進(jìn)行系統(tǒng)和參數(shù)修正。11.2.1 一類修正包括：TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱24 最終給水溫度； 過熱減溫水流量； 再熱減溫水流量； 凝結(jié)水過冷度；11.2

37、.2 二類修正是指機(jī)組的參數(shù)修正，包括如下修正項(xiàng)目： 主蒸汽壓力； 主蒸汽溫度； 再熱蒸汽壓損； 再熱蒸汽溫度； 排汽壓力。11.3 廠用電率的計算廠用電率按下式計算。%100gsuaPPPr式中： ra廠用電率，%； Pg發(fā)電機(jī)輸出功率，MW； Pu高廠變輸入功率，MW； Ps啟備變有功功率，MW。11.4 發(fā)、供電煤耗的計算 發(fā)電煤耗b0由下式確定：Pbe031.29HRb供電煤耗bn由下式確定：a0nr1bbTPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱25式中： bn機(jī)組供電煤耗，g/(kWh)； b0機(jī)組發(fā)電煤耗，g/(kW.h)； HRe汽輪機(jī)熱耗率，kJ/(kWh)，采用汽輪機(jī)性能試驗(yàn)結(jié)果；

38、 b鍋爐熱效率，%，采用鍋爐效率試驗(yàn)結(jié)果； ra 廠用電率，%，采用廠用電率試驗(yàn)結(jié)果； p管道效率，取設(shè)計值99 %。標(biāo)準(zhǔn)煤低位熱值為29.31 kJ/g。11.5 鍋爐性能試驗(yàn)結(jié)果計算11.5.1 鍋爐效率 鍋爐效率計算按GB10184-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程中熱損失法計算，輸入熱量僅考慮燃料低位發(fā)熱量，熱損失考慮以下項(xiàng)目：排煙熱損失；CO未完全燃燒熱損失；固體未完全燃燒熱損失；鍋爐散熱損失；灰渣物理熱損失； 鍋爐效率修正：按GB10184-88電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程中的方法進(jìn)行修正。11.5.2 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)空氣預(yù)熱器漏風(fēng)采用電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB101

39、84-1988中所載公式計算。AaaaL 90TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱26式中：AL 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率（%）；a空氣預(yù)熱器煙道進(jìn)口處煙氣過量空氣系數(shù)； a空氣預(yù)熱器煙道進(jìn)口處煙氣過量空氣系數(shù)。11.6 SO2、NOx排放濃度測量結(jié)果取試驗(yàn)期間所測量參數(shù)的算術(shù)平均值，并按火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB132232003中的有關(guān)條款進(jìn)行處理。3值值值2值值值XX/)(O216.021)(NO2.054NOmmg式中:為修正后數(shù)據(jù)，為試驗(yàn)時測量數(shù)據(jù)，XNO測試值測試值和（)O)NO(2X單位為L/L。3222/)(210 . 621)(854. 2mmgOSOSO測試值測試值式中:為修正后數(shù)

40、據(jù)，為試驗(yàn)時測量數(shù)據(jù)，單2SO測試值測試值和（)(22OSO位為L/L。11.7 煙塵排放濃度的計算煙塵排放濃度 GCQ式中： C 煙塵濃度，g/m3； G 煙塵重量，g/h； Q 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣量，m3/h。11.8磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)功率計算在6kV配電室，用秒表測量電度表轉(zhuǎn)數(shù)用下式計算： kW3600KtKnKPCTPT式中： P 被測設(shè)備功率，kW；n 電能表轉(zhuǎn)盤在t時間內(nèi)轉(zhuǎn)過的圈數(shù)，r；KPT 電壓互感器變比(60)；TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱27KCT 電流互感器變比(磨煤機(jī)150/5A、排粉機(jī)100/5A)；K 三相三線有功嵌入式電度表，DS862-6K型，測量精度2級，電能表常

41、數(shù)為1800r/(kWh)； T 測量時間 s。TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱28 附錄附錄1 汽輪機(jī)性能評估試驗(yàn)測點(diǎn)清單汽輪機(jī)性能評估試驗(yàn)測點(diǎn)清單序號序號測點(diǎn)名稱測點(diǎn)名稱單位單位額定參數(shù)額定參數(shù)備注備注壓力測點(diǎn)1.自動主汽門前壓力乙MPa17.5212.調(diào)節(jié)級后壓力MPa3.高壓缸排汽壓力甲MPa4.2444.高壓缸排汽壓力乙MPa4.2445.再熱汽壓力甲MPa3.8046.再熱汽壓力乙MPa3.8047.中壓缸排汽壓力MPa0.46728.低壓缸排汽壓力A1kPa5.69.低壓缸排汽壓力A2kPa5.610.低壓缸排汽壓力B1kPa5.611.低壓缸排汽壓力B2kPa5.612.一段

42、抽汽壓力MPa4.24413.#7高加進(jìn)汽壓力MPa4.11714.二抽至#6高加蒸冷器進(jìn)汽壓力MPa3.815.三抽至#6高加蒸冷器進(jìn)汽壓力MPa2.30416.#6高加進(jìn)汽壓力MPa3.517.三段抽汽壓力MPa2.30418.四段抽汽壓力MPa1.08219.除氧器進(jìn)汽壓力MPa0.995120.給水泵出水壓力MPa2021.最終給水壓力MPa2022.凝泵出水壓力MPa2.20623.凝結(jié)水壓力MPa224.再熱減溫水總管壓力MPa1025.大氣壓力kPa100溫度測點(diǎn)1.自動主汽門前溫度甲5402.自動主汽門前溫度乙5403.調(diào)節(jié)級溫度4.高壓缸排汽溫度1333.45.高壓缸排汽溫度

43、2333.46.熱再熱汽溫度甲540TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱29序號序號測點(diǎn)名稱測點(diǎn)名稱單位單位額定參數(shù)額定參數(shù)備注備注7.熱再熱汽溫度乙5408.中壓缸排汽溫度1259.89.中壓缸排汽溫度2259.810.一抽溫度333.411.#7高加進(jìn)汽溫度33312.二抽溫度33013.三段抽汽溫度464.514.#6高加蒸冷器進(jìn)汽溫度46015.四段抽汽溫度359.316.除氧器進(jìn)汽溫度358.617.最終給水溫度1258.718.最終給水溫度2258.719.#6高加蒸冷器出水溫度258.720.#7高加出水溫度252.821.#7高加疏水溫度252.822.#7高加進(jìn)水溫度215.6

44、23.#7高加疏水溫度207.424.#6低加進(jìn)水溫度184.925.#6高加疏水溫度216.526.給水泵出口溫度184.927.除氧器出水溫度A180.228.除氧器出水溫度B180.229.除氧器進(jìn)水溫度14630.再熱減溫水溫度16831.凝泵出口溫度35.232.熱井溫度35流量測點(diǎn)F1主凝結(jié)水流量差壓F2最終給水流量差壓F5過熱減溫水總管流量差壓F6再熱減溫水流量總管差壓功率測點(diǎn)W1電功率一W2電功率二水位測點(diǎn)TPRI 火電機(jī)組性能評估試驗(yàn)大綱30序號序號測點(diǎn)名稱測點(diǎn)名稱單位單位額定參數(shù)額定參數(shù)備注備注L1除氧器水位L2熱井水位L3鍋爐汽包水位輔機(jī)電耗測點(diǎn)1高廠變輸入功率2勵磁功率3主要輔機(jī)電功率，包括：電動給水泵，凝泵，循泵，引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)