QC小組活動成果-提高PC結(jié)構(gòu)連接節(jié)點一次合格率

1、12提高PC結(jié)構(gòu)連接節(jié)點一次合格率 浙江振豐建設(shè)有限公司新技術(shù)應(yīng)用QC小組 1、工程概況蕭政儲出（2016）18號地塊項目（綠城九龍倉桂語江南）位于蕭山區(qū)市北開發(fā)區(qū)興議區(qū)塊，西鄰三益線， 北至啟迪路，包含7幢高層、4幢多層，由住宅、商業(yè)用房和地下 車庫組成，其中地上部分建筑面積72605.33m2,地下部分建筑面 積36458.93m2,總建筑面 積約 109064.233m2。1- 4#樓為多層共7層，5- 7#樓為鋼結(jié)構(gòu)樓（含鋼管束、鋼管柱、鋼梁）墳2層，8- 11#樓為PC樓（含PC疊合板、飄窗、樓梯）共26層；地下車庫一層， 局部二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本項目8、9、10、11#樓為大象

2、建筑 設(shè)計有限公司 設(shè)計的“pc” 樓，每棟樓單層pc構(gòu)件數(shù)量 為：疊合板36塊，飄窗12塊，樓梯2個， 單層合1f50個pc構(gòu)件，PC構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接節(jié)點（交接的每條邊按一處節(jié)點計算）每層共計107處，四棟樓共計10100處連接節(jié)點，節(jié)點甚多，施工過程中容易 產(chǎn)生質(zhì)量問 題。 圖1-1：工程鳥瞰圖 二、小組簡介 1、小組成員介紹QC、組成員情況簡介表表2-1小組名稱浙江振豐建設(shè)有限公司 新技術(shù)應(yīng)用QC、組成立時間2017年4月活動課題提高PC結(jié)構(gòu)連接節(jié)點一次合格率課題類型現(xiàn)場型活動時間2017年4月2017年10月P 活動次數(shù)20次出勤率95%接受教育時間平均48學(xué)時小組注冊號ZFQC20

3、17-05課題號ZFQC2017-05-03小組成員姓名年齡成員職務(wù)/職稱學(xué)歷小組分工褚銀輝36組長項目部技術(shù)經(jīng)理/工程師專科活動策劃吳葉波36組員工程部經(jīng)理/高工本科活動總部署、制定方案宋佳津24組員工程部技術(shù)人員/助工本科制定方案、組織撰寫孟利鋒38組員項目經(jīng)理/工程師本科組織落實方案實施金浩良49組員一項目部生產(chǎn)經(jīng)理/助工專科質(zhì)量管控莫君軍30組員項目部質(zhì)量總監(jiān)/工程師本科質(zhì)量管控蔣偉斌31組員項目部質(zhì)量員/助工本科落實方案實施方建平29組員項目部施工員/助工?？品桨笇嵤?、資料收集制表人：宋佳津制表時間：2017年4月6日2、QCJ、組活動計劃小組活動進(jìn)度計劃表表2-2活動項目小組活動時

4、間（2017年4月2017年10月）4月5月6月7月8月9月10月P選擇課題現(xiàn)場調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析f f要因確認(rèn)制定對策D實施對策C效果檢查4A鞏固措施-4 _總結(jié)及今后打算計劃時間：冤麻時間：制表人：宋佳津制表時間：2017年4月6日三、課題選擇選擇理由：QC、組抽查了本項目已施工完成的8#樓共1t75葉PC吉構(gòu)連接節(jié)點的現(xiàn)場檢查記錄，并進(jìn)行了統(tǒng)計分 析，統(tǒng)計結(jié)果顯示PC吉構(gòu)連接節(jié)點合格率 僅為88.4%,主要統(tǒng)計結(jié)果如上表3-1所示。桂語江南8#樓P*現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點質(zhì)量問題統(tǒng)計表表3-1序號檢查內(nèi)容檢查數(shù)量合格數(shù)量不合格數(shù)量合格率1節(jié)點處混凝土裂縫150816956.7%2節(jié)點截面尺寸偏差

5、150143793.3%3節(jié)點處混凝土麻面150144696%4節(jié)點處露筋150147397.3%5其他150148298.7%合計7506648788.4%制表人：宋佳津制表時間：2017年4月12日四、現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)問題統(tǒng)計表數(shù)據(jù)顯示PC吉構(gòu)連接節(jié)點一次合格率只有88.4%, QC、組對統(tǒng)計結(jié) 果不合格點數(shù) 進(jìn)行統(tǒng)計分析，得出了 PC吉構(gòu)連接節(jié)點質(zhì)量問題統(tǒng)計分析如下：PC；吉構(gòu)連接節(jié)點質(zhì)量問題統(tǒng)計分析表表4-1序號不合格項目頻數(shù)(個)頻率%)累計頻數(shù)%)1節(jié)點處混凝土裂縫6574.774.72節(jié)點截面尺寸偏差1011.586.23節(jié)點處混凝土麻面66.993.14節(jié)點處露筋45.798.85

6、其他22.3100合計87100制表人：宋佳津制表日期：2017年4月13日粘佛宰建圖4-1 : PC吉構(gòu)連接節(jié)點質(zhì)量問題排列圖調(diào)查結(jié)論：從加-1PCT現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點質(zhì)量問題統(tǒng)計 分析表中可以看出主要影響 PC吉構(gòu)連接節(jié)點一次合格率的五個主要因素：節(jié)點處混凝土裂 縫、節(jié)點截面尺寸偏差、節(jié)點混凝土麻面、節(jié)點處露筋、其他。從圖4-1PCW現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點質(zhì)量問題排列圖中可以看出五個主要影響因素中節(jié)點處混凝土裂 縫占了整個不合格點數(shù)的74.7%,是影響PC吉構(gòu)連接節(jié)點施工合格率的癥 結(jié)所在，Q。、組將繼續(xù)對上述問題進(jìn)一步分析原因，采 取對策，直至問題得到解決。五、設(shè)定目標(biāo)如果QCJ、組解決影響PC吉構(gòu)連接

7、節(jié)點施工合格率中一個 關(guān)鍵制約因素，可以大大提高PC吉構(gòu)連接節(jié)點 施工合格率，合格率將 為：88.4%+ 1-88.4%)X74.7%=97.1%?？紤]到實際實施時不可避免的 誤差，本次QCJ、組活動的目標(biāo)是：確保PC吉構(gòu)連接節(jié)六、原因分析目標(biāo)確定后，為找到造成 節(jié)點處混凝土裂縫問題的根本原因，Q。、組召開了原因分析 討論會，參會人 員包括全體QC、組成員以及現(xiàn)場施工的班 組長，會議上小組成員展開 頭腦風(fēng)暴”，暢所欲言，會議上從 人 、機(jī)、料、法、環(huán)、測”六個切入點進(jìn)行討論，原因分析，會議結(jié)果最終形成了以下關(guān)聯(lián)圖：制圖人：宋佳津制圖時間：2017年5月15日圖6-1 :節(jié)點處混凝土裂縫問題關(guān)聯(lián)

8、圖七、要因確認(rèn)QC、組針對10個末端因素制定了要因確 認(rèn)計劃表，并根據(jù)檢查情況進(jìn)行要因確認(rèn)：要因確認(rèn)計劃表表7-1序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計劃完成 時間1工人培訓(xùn)不 到位檢查工人是否已經(jīng)接受過培訓(xùn) 并且通過現(xiàn)場考核調(diào)查分析、 現(xiàn)場驗證平均培訓(xùn)時長大于15課時， 現(xiàn)場測試合格率達(dá)100%方建平2017年5月30日2硅養(yǎng)護(hù)不到 位檢查硅養(yǎng)護(hù)記錄調(diào)查分析 、現(xiàn)場驗 證外應(yīng)在澆筑完成后12小時內(nèi) 薄膜覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)不少 于7天金浩良2017年6月1日3施工機(jī)具不 合格檢查現(xiàn)場使用的振動棒等施工 機(jī)具是否滿足施工要求現(xiàn)場驗證施工機(jī)具合格率100%莫君軍2017年6月3日4交底不詳細(xì)對

9、應(yīng)相應(yīng)的施工是否有詳細(xì)的 技術(shù)交底調(diào)查分析技術(shù)交底率100%吳葉波2017年6月3日5支撐體系不檢查支模架驗收記錄，并在現(xiàn) 場檢查支撐體系的薄弱點現(xiàn)場驗證 、調(diào)查分 析滿足支模架驗收規(guī)范并在搭 接節(jié)點處有應(yīng)對措施孟利鋒2017年6月10日6材料進(jìn)場未 仔細(xì)驗收檢查進(jìn)場驗收記錄調(diào)查分析進(jìn)場記錄數(shù)據(jù)詳細(xì)的，并配 備驗收影像資料蔣偉斌2017年6月5日7安裝過程引 起偏差對安裝好的PC勾件進(jìn)行檢查現(xiàn)場驗證符合 GB50204-2015中驗收規(guī)范的要求宋佳津2017年6月10日8搭接節(jié)點未 深化施工現(xiàn)場結(jié)合圖紙進(jìn)行深化現(xiàn)場驗證節(jié)點設(shè)計可以滿足現(xiàn)場施工 要求孟利鋒 、褚銀 輝2017年6月15日9多工種

10、協(xié)調(diào) 不當(dāng)多工種間的相互作業(yè)情況現(xiàn)場驗證各工種間相互配合，協(xié)調(diào)工 作，施工有序金浩良2017年6月7日10外配合比不 符要求查驗現(xiàn)場硅坍落度現(xiàn)場驗證混凝土坍落度符合施工要求140± 20,擴(kuò)展度0 300mm宋佳津2017年6月14日制表人：宋佳津制表時間：2017年5月15日要因確認(rèn)一：工人培訓(xùn)不到位確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證平均培訓(xùn)時長大于15課時，現(xiàn)場 測試合格率達(dá)100%方建平2017年5月20日確認(rèn)過程：通過查看培訓(xùn)記錄，只有少部分工人 經(jīng)過培訓(xùn)，但培訓(xùn)時長 也未達(dá)15課時，對施工現(xiàn)場工人進(jìn)行 技能考核也均未合格。確認(rèn)結(jié)論：速過調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證 確認(rèn)

11、 工人培訓(xùn)不到位”為要因。確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證碎應(yīng)在澆筑完成后12小時內(nèi)薄膜 覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天金浩良2017年5月25日要因確認(rèn)二：碎養(yǎng)護(hù)不到位確認(rèn)過程：通過檢查碎 施工記錄和養(yǎng)護(hù)臺賬，碎養(yǎng)護(hù)非常及時并且符合 規(guī) 范要求，在現(xiàn)場的檢查中可以看到碎養(yǎng)護(hù)比較規(guī)范（如右圖所示）。確認(rèn)結(jié)論：速過調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證 確認(rèn) 舲養(yǎng)護(hù)不到位”為非要因。要因確 認(rèn)三：施工機(jī)具不合格圖7-2 :混凝土澆筑確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證施工機(jī)具合格率100%莫君軍2017年5月27日確認(rèn)過程：小組成員莫君軍于2017年5月26日對施工現(xiàn)場正在使用的混凝土振 動棒、平板振

12、動器進(jìn)行檢查，觀察其工作狀 態(tài)，振動棒及平板振 動器均沒有異響和不震 動的狀態(tài)。二者共同進(jìn)行混凝土澆筑施工,振拇澆筑施工，振可 I機(jī)械1#振動棒2#振動棒3#振動棒平板振動器使用情況:正常正常正常正常密實，沒有漏振等現(xiàn)象。確認(rèn)結(jié)論：速過現(xiàn)場驗證 確認(rèn) 施工機(jī)具不合格”為非要因。A圖7-3:技術(shù)交底齊全I(xiàn)7-T確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析技術(shù)交底率100%吳葉波2017年5月18日要因確認(rèn)四：交底不詳細(xì)確認(rèn)過程：小組成員翻閱技術(shù)交底記錄，技術(shù)交底充分完善，技 術(shù)交底上均有 每位施工人員的簽字。確認(rèn)結(jié)論：速過調(diào)查分析確認(rèn) 交底不詳細(xì)”為非要因。要因確認(rèn)五：支撐體系不完善確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確

13、認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證、調(diào)查分析滿足支模架驗收規(guī)范并在搭接 節(jié) 點處有應(yīng)對措施孟利鋒2017年5月28日確認(rèn)過程：小組成員孟利鋒翻閱支模架的驗收記錄并對現(xiàn)場已搭設(shè)完成的支模架 進(jìn)行驗收發(fā)現(xiàn)以下問題：序號問題;序號問題1支模架立桿模數(shù)未按要求設(shè)置4PC勾件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)搭接處沒有補(bǔ)強(qiáng)措施2局部模板搭設(shè)縫隙過大5支模架有和外架相連現(xiàn)象3PC勾件擱置部位隨意搭設(shè)確認(rèn)結(jié)論：速過調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證 確認(rèn) 支撐體系不完善”為要因。 要因確認(rèn)六：材料進(jìn)場未仔細(xì)驗收確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間調(diào)查分析進(jìn)場記錄數(shù)據(jù)詳細(xì)的，并 配備驗收影像資料蔣偉斌2017年5月18日圖7-4: PC勾件進(jìn)場驗收確認(rèn)結(jié)論：速過調(diào)查分

14、析確認(rèn) 材料進(jìn)場未仔細(xì)驗收”為非要因。確認(rèn)過程：小組成員蔣偉斌于2017年5月18日翻閱材料進(jìn)場驗收記錄，驗收記錄中記錄了每一塊PC勾件的標(biāo) 識，尺寸偏差和破損情況，并保存了每一次PC勾件進(jìn)場的影像資料。要因確認(rèn)七：安裝過程引起偏差確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證符合 GB50204-2015中驗收規(guī)范的要求宋佳津2017年5月25日確認(rèn)過程：小組成員對現(xiàn)場已經(jīng)安裝好的20個PC勾件進(jìn)行驗收測量，測量結(jié)果如下表所示，可以從表中看出,安裝好的PC勾件尺寸偏差合格率 為100%達(dá)到規(guī)范要求。工程部位8#PC婁四層檢查日期2017年5月25日檢測點12345678910111213141516

15、17181920構(gòu)件擱置 長度+5-2+7+4+8-8+5+30+5+9+ 1+2-7-7+2+ 10+4-2-6要求±10VVVVVVVVVVVVVVVVVVVV支座位直59124491538108726037要求10VVVVVVVV確認(rèn)結(jié)論：速過現(xiàn)場驗證 確認(rèn)安裝過程引起偏差”為非要因。要因確認(rèn)八：搭接節(jié)點未深化確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證節(jié)點設(shè)計可以滿足現(xiàn)場施工 要求孟利鋒、褚能輝2017年5月30日圖7-5:節(jié)點驗收確認(rèn)過程：QCb組通過現(xiàn)場對PC勾件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)搭接節(jié)點的檢查，從檢查中可以 確定現(xiàn)場施工均符合 設(shè)計圖紙中的搭接要求，但是在 現(xiàn)場可以發(fā)現(xiàn)局部留有2m

16、m勺縫隙。確認(rèn)結(jié)論：通寸現(xiàn)場驗證 確認(rèn) 搭接節(jié)點未深化”為要因。要因確認(rèn)九：多工種協(xié)調(diào)不當(dāng)確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證各工種間相互配合，協(xié)調(diào)工 作，施工有序金浩良2017年5月28日確認(rèn)過程：QCb組成員統(tǒng)計了七天內(nèi)施工 現(xiàn)場各工種間的交叉施工情況，施工 過程中能做到有序施工。確認(rèn)結(jié)論：通寸現(xiàn)場驗證 確認(rèn) 多工種協(xié)調(diào)不當(dāng)”為非要因。要因確認(rèn)十：碎配合比不符要求確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)人確認(rèn)時間現(xiàn)場驗證混凝土坍落度符合施，要求宋佳津2017年5月24日140土 30,擴(kuò)展度 w 300mm確認(rèn)過程：QC、組成員對混凝土施工作 業(yè)面進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，分批次現(xiàn)場測量混凝土坍落度，實測值如下:123

17、45140土 30165滿足）161滿足）167滿足）160滿足）168滿足）確認(rèn)結(jié)論：速過現(xiàn)場驗證 確認(rèn) 碎配合比不符要求”為非要因。要因確認(rèn)結(jié)果匯總表表7-2序號末端因素確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人是否要因1工人培訓(xùn)不到位調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證方建平要因2硅養(yǎng)護(hù)不到位調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證金浩良非要因3施工機(jī)具不合格現(xiàn)場驗證莫君軍非要因4交底不詳細(xì)調(diào)查分析吳葉波非要因5支撐體系不完善調(diào)查分析、現(xiàn)場驗證孟利鋒要因6材料進(jìn)場未仔細(xì)驗收調(diào)查分析蔣偉斌非要因7安裝過程引起偏差現(xiàn)場驗證宋佳津非要因8搭接節(jié)點未深化現(xiàn)場驗證孟利鋒、褚銀輝要因9多工種協(xié)調(diào)不當(dāng)現(xiàn)場驗證金浩良非要因10外配合比不符要求現(xiàn)場驗證宋佳津非要因制表人：

18、宋佳津制表時間：2017年6月1日八、制定對策針對主要影響因素制定 對策，QC小組確定了 3個主要原因后，立即召 開了會議，按照“5W1H的原則， 對確定的要因制定 對策方案；要因制定對策表表8-1序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施負(fù)責(zé)人地點完成時間1對工人 培訓(xùn)不 到位對各道工序操 作人員加強(qiáng)培 訓(xùn)，規(guī)范操作使作業(yè)人員熟悉和掌 握所從事工種的技術(shù) 質(zhì)量要求及施工工藝1、采取理論與實際相結(jié)合的方式進(jìn) 行2、堅持“樣板引路”，按樣板標(biāo) 準(zhǔn)考核，操作考核不合格者不允許 上崗褚銀輝 、宋佳 津、吳 葉波會議 室及 現(xiàn)場2017 年 7 月20日2支撐體 系不完 善改進(jìn)支模架體 系并對支模架 搭設(shè)人員進(jìn)行 書面交

19、底保證支模架體系的穩(wěn) 定性，不因硅澆筑過 程中對搭接節(jié)點產(chǎn)生 擾動1、增弓SPCi窗板等特殊懸挑部位的 支撐體系；2、PO合板擱置部位選擇 模板滿鋪；金浩良 、蔣偉 斌、會議 室及 現(xiàn)場2017 年 9月1日3搭接節(jié) 點未深 化與廠家進(jìn)行連 接節(jié)點優(yōu)化保證施工過程中搭接 節(jié)點可以緊密搭接， 保持保持澆筑過程中穩(wěn)定1、改變PCi窗板等特殊 懸挑部位的 節(jié)點連接，采用電焊搭接。孟利鋒 、方建 平、莫 君軍會議 室及 現(xiàn)場2017 年 8 月18日制表人：宋佳津制表時間：2017年9月12日九、對策實施對策實施一：工人培訓(xùn)不到位1、由小組成員褚銀輝組織施工管理人員、班組長和作業(yè)人員進(jìn)行全員系統(tǒng)培訓(xùn)，

20、并制定培訓(xùn)計劃。熟悉操作工藝，提高各級施工人員的技術(shù)水平。培訓(xùn)完畢，由項目部統(tǒng)一組織考核，考核合格后方能上崗。對不過關(guān)人員再次進(jìn)行培訓(xùn)，直到考核合格方能上崗。2、根據(jù)PB裝施工方案，進(jìn)行理論知識培訓(xùn)，我們小組于2017年6月30日邀請廠家、公司總工、工程部技術(shù)人員對吊裝工人進(jìn)行為期一天的講解、技術(shù)培訓(xùn)。結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，吊裝的整個流程，通過PPT寸施工規(guī)范，吊裝的要點及注意事項進(jìn)行詳細(xì)的講解3、施工中堅持“樣板引路”，班組長把操作人員帶到施工現(xiàn) 場的樣板前，進(jìn)行細(xì)致的解說、指導(dǎo)、交流，使每個操作人員 都能夠掌握施工要點和注意事項。再由操作者按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 施工，做到質(zhì)量管理以預(yù)控為主。對策

21、目標(biāo)檢查：1、在現(xiàn)場隨機(jī)對15名施工人員進(jìn)行現(xiàn)場操作摸底中，工人百分百地掌握了施工工藝和操作要求。2、在現(xiàn)場吊裝過程中工人能 嚴(yán)格按樣板進(jìn)行施工，保證 pee裝施工質(zhì)量。對策實施效果：實現(xiàn)對策 1設(shè)定目標(biāo)圖9-1 : p5裝對策實施二：支撐體系不完善1、QC、組成員會同項目部技術(shù)總工根據(jù)現(xiàn)場實際情況編寫支模架搭 設(shè)專項方案，專項方案在一般方案的 基礎(chǔ)上有了以下改進(jìn)：1、結(jié)合了本公司柳岸 曉風(fēng)等項目施工經(jīng)驗采用在梁邊設(shè)一圈400mrffi模板形成整體，以提高支撐體系 整體的剛度；現(xiàn)場首層基本滿鋪，次層以上均按一塊模板寬鋪設(shè)。2、在飄窗板等特殊 懸挑部位增加立桿支撐，增 強(qiáng)pern窗澆筑前的穩(wěn)定性

22、。2、根據(jù)編制完成的支模架搭 設(shè)專項方案對支模架搭設(shè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，并在現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)工作。對策目標(biāo)檢查：Q0、組成員會同監(jiān)理11#二層支模體系進(jìn)行驗收，搭設(shè)結(jié)果符合支模架搭 設(shè)方案內(nèi)容。圖9-2 :支模體系驗收對策實施效果：實現(xiàn)對策 2設(shè)定目標(biāo)。對策實施三：搭接節(jié)點未深化對策實施期間QC、組成員及項目部管理人 員會同監(jiān)理及PCfc產(chǎn)廠家多次召 開PC勾件與現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)搭接節(jié)點優(yōu)化討論會，生產(chǎn)廠家中民筑 友也邀請業(yè)內(nèi)行家來 現(xiàn)場考察進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù) 現(xiàn)場實際情況，四周pern窗構(gòu)件與 現(xiàn)澆梁之間 用鋼筋錨固固定，在混凝土澆搗時，振動棒產(chǎn) 生的振動效應(yīng)能使錨固松動，影響pern窗構(gòu)件 與現(xiàn)澆梁固

23、定效果，產(chǎn)生偏位，導(dǎo)致后期裂縫 的產(chǎn)生，參會人員通過頭腦風(fēng) 暴法，提出改用 電焊直接焊（圖9-3: pc勾件與現(xiàn)澆梁主筋焊接示意圖）死方法，將P而埋構(gòu)件與梁 鋼筋直接焊接固定，不受振 動棒的影響而 產(chǎn)生偏位，減少裂縫產(chǎn)生。對策目標(biāo)檢查在施工現(xiàn)場抽取6塊澆筑完成后的pern窗板進(jìn)行pom窗板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)搭接節(jié)點的裂縫數(shù)量檢查，檢查結(jié) 果如下表所示，一次 澆筑合格率為100%pC勾件編號YpC001YpC002YpC003YpC004YpC005YpC006檢查裂縫數(shù)量000000對策實施效果：實現(xiàn)對策3設(shè)定目標(biāo)十、效果檢查1、課題設(shè)定的目標(biāo)值檢查針對po吉構(gòu)連接節(jié)點一次合格率偏低情況，Q0、組采取了

24、三項有效白措施，并實施了2個多月，2017年9月Q0、組再次對已施工完成的 8個樓層pC吉構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點施工合格率實測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，共抽查 了 500個點，實測結(jié)果如下表所示：表 10-1pc質(zhì)構(gòu)連接節(jié)點質(zhì)量問題統(tǒng)計表序號檢查內(nèi)容檢查數(shù)量令格數(shù)量不令格數(shù)量合格率1節(jié)點處混凝土裂縫10093793%2節(jié)點截回尺寸偏差10094694%3節(jié)點處混凝土麻面10095595%4節(jié)點處露筋10096496%5其他10098298%合計5004762495.2%根據(jù)檢查統(tǒng)計數(shù)據(jù)，合格點為476個，不合格數(shù)量為24個，合格率為95.2%。并對不合格數(shù)量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，如下表所示：PC質(zhì)構(gòu)連接節(jié)點質(zhì)量問題統(tǒng)計

25、分析表表10-2序號不合格項目頻數(shù)(個)頻率%)累計頻數(shù)%)1節(jié)點處混凝土裂縫729.229.212節(jié)點截面尺寸偏差62554.23節(jié)點處混凝土麻面520.8754節(jié)點處露筋416.791.71 5其他28.3100合計24100制圖人：宋佳津 制圖時間：2017年9月16日 制表人：宋佳津 制表日期：2017年9月17日圖10-1: PC吉構(gòu)連接節(jié)點質(zhì)量問題排列圖圖10-2 :活動前后合格率對比柱狀圖根據(jù)活動前后排列圖可以看出，影響PC吉構(gòu)連接節(jié)點一次合格率的主要原因“節(jié)點處混凝土裂縫”已經(jīng)解決，并且其他問題未再引起新的不合格，本次活動成果是有效的。對策實施后，PC吉構(gòu)連接節(jié)點一次合格率達(dá)到了 95.2%,實現(xiàn)了課題設(shè)定的目標(biāo)，比預(yù)期目標(biāo)值高出0.2%。2、社會效益本次QC活動取得的成果有效的提高了 PC吉構(gòu)連接節(jié)點施工一次合格率，VL kl 馴 IK. JR IE .為PC吉構(gòu)的施工質(zhì)量積累了寶貴的經(jīng)驗，受到了業(yè)主單位的高度好評，并召開 2017杭州裝配式建筑技術(shù)交流會、供領(lǐng)導(dǎo)及其他單位進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)裝配式建筑，獲得 了領(lǐng)導(dǎo)及同行單位的一致認(rèn)可。同時北京市住建委領(lǐng)導(dǎo)曾蒞臨