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文檔簡介
1、污水站設(shè)備維修保養(yǎng)手冊、污水站設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃1. 目的:保持污水站基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài),以保證使用過程 效能,確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。2. 范圍:適用于污水站基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。3. 職責(zé)3.1污水站運(yùn)營公司是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)污水站的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。3.2污水站運(yùn)營公司根據(jù)污水站基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實(shí)際情況,負(fù)責(zé)建立 管理檔案,制訂設(shè)備操作規(guī)范,對設(shè)施、設(shè)備實(shí)施全過程的管 理。3.3污水站運(yùn)營公司負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運(yùn)行操作 管理。4工作程序設(shè)備在使用過程中,隨著運(yùn)行工時(shí)的增加,各部機(jī)構(gòu)和零件由 于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸
2、多因素的影響,技術(shù)性能逐漸變壞。4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調(diào)整,檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗(yàn)作業(yè)由國家指定的檢驗(yàn)部門執(zhí)行,或由污水站運(yùn)營公司專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。1)清潔、檢查、補(bǔ)給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。2)緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機(jī)修工執(zhí)行。3)壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。4)電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。4.2設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目。1)清潔設(shè)備,清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。2)檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕 是否正常。3)檢查各部位有無漏水,漏氣,漏電的現(xiàn)象。4.3設(shè)備運(yùn)行中的檢查。1)注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無異常的聲響。2)
3、運(yùn)行中注意安全部件是否正常。3)遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。4.4收工后的作業(yè)項(xiàng)目1)清潔設(shè)備外部,除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料,清潔各種零 部件。2)放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水,檢查潤滑油的質(zhì)量,油量視需要補(bǔ)給。3)排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。4.5設(shè)備的維修保養(yǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié),必須用強(qiáng)制性的 保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做 法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下,把設(shè)備保養(yǎng) 作業(yè)項(xiàng)目按其周期長短分別組織在一起,分級定期執(zhí)行,設(shè)備的定 期保養(yǎng)分為:一級保養(yǎng),二級保養(yǎng),三級保養(yǎng)。級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),各級技術(shù)管理部門必須十
4、分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。二級保養(yǎng)設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目,并 檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑油狀況,清洗各類濾清器,檢查安全機(jī)件 的可靠性,消除隱患,調(diào)整易損零部件的配合狀況,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 部位的磨損程度,校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì) 量用儀器儀表,延長使用壽命,維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結(jié)焦,視需要對各部件進(jìn) 行解體、清洗、檢查
5、,清除隱患,排除缺陷,對設(shè)備進(jìn)行全面 檢查,視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆,對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。季節(jié)性保養(yǎng)本市冬、夏氣溫相差懸殊,設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此,在進(jìn)入冬夏兩季之前,應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行 季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè),以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件 損壞。4.6使用過程故障維修生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系電工維修,并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后,經(jīng)使用人檢驗(yàn)正 常運(yùn)行,并清洗消毒后再進(jìn)行正常工作。二、污水站設(shè)備會(huì)出現(xiàn)的問題及處理辦法(以設(shè)備說明書為主) 電機(jī)及風(fēng)機(jī)設(shè)備類:羅茨鼓風(fēng)機(jī)雖然原理、結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,便于管理和維護(hù)。 但是,鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和使用壽
6、命,最終還是取決于對設(shè)備的正常 使用和規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng),必須加強(qiáng)設(shè)備的三級巡視檢查制度,發(fā)現(xiàn)異 ?;蚬收想[患及時(shí)處理,確保風(fēng)機(jī)的安全、可靠,穩(wěn)定運(yùn)行。羅茨鼓風(fēng)機(jī)必須在空載情況下進(jìn)行起動(dòng),開機(jī)前將風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排 氣閥門全部打開,起動(dòng)正常后逐步調(diào)節(jié)閥門,使風(fēng)量達(dá)到需要值,不允 許一次即調(diào)節(jié)到額定風(fēng)量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)不應(yīng)在滿負(fù)荷運(yùn)行的情 況下突然停機(jī),必須逐步減少風(fēng)量后再停機(jī),以免損壞風(fēng)機(jī)。正常運(yùn) 行過程中,崗位人員每班應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡視檢查,重點(diǎn)是檢查各部位的 螺栓是否有松動(dòng)、潤滑部位是否有滲漏油現(xiàn)象,兩端軸承溫度和風(fēng)機(jī) 殼體溫度是否正常等,做好各項(xiàng)巡檢記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑 和冷卻系統(tǒng),注意潤滑油的
7、質(zhì)量,仔細(xì)傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有雜音, 以判斷轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運(yùn)行情況。其次,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載或異常運(yùn) 行是逐漸反映出來的,有一個(gè)量變的過程,要隨時(shí)注意風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、 排氣壓力,軸承的溫升情況以及風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷電流。若上述 參數(shù)發(fā)生波動(dòng),就要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面的診斷檢查,并及時(shí)處理,避免 故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。每年定期對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次大修,及時(shí)檢查、調(diào) 整葉輪和葉輪、葉輪和殼體、葉輪和墻板之間的間隙,若間隙超出了 允許的范圍,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的檢修人員進(jìn)行調(diào)整,禁止隨意亂調(diào)整,確保風(fēng)機(jī)的額定供風(fēng)量,確保風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行,最大限度地延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。最后,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修要專人負(fù)責(zé),拆卸殼體和轉(zhuǎn)軸前,應(yīng)準(zhǔn)備好
8、各種專用工具,拆卸過程中要對各個(gè)機(jī)械尺寸、間隙大小仔細(xì)測量,做好記錄,最好是在零件上做上標(biāo)記,以保證檢修后裝配尺寸符合出廠的技術(shù)要求,確保風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能保持在最佳狀態(tài)。電機(jī)及風(fēng)機(jī)故障處理措施表:號 類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施電機(jī)卜1 無法啟動(dòng)無電源或接 線脫落檢查電源及線路2 運(yùn)行中電流過小 或過大3 溫升過大4 噪音明顯5 轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤6 運(yùn)行中電壓升高1 壓力過高或過低2 機(jī)殼過熱負(fù)載端故障軸承或負(fù)載過大基礎(chǔ)不牢 固;軸承問 題;負(fù)載端 故障電源三相調(diào)亂電源故障, 負(fù)載端故障進(jìn)出風(fēng)口調(diào) 節(jié)不當(dāng);葉 輪有磨損在調(diào)節(jié)閥關(guān) 閉情況下長 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)檢查負(fù)載情況檢查軸承或負(fù)載端加固固定裝置;檢 查軸承;
9、檢查負(fù)載 端調(diào)整相序檢查電源或負(fù)載端調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口;更 換葉片、葉輪停機(jī)冷卻或打開調(diào) 節(jié)閥降溫3 風(fēng)機(jī)振動(dòng)基礎(chǔ)不牢 固;連軸器 故障;葉輪 故障加固基座;調(diào)整連 軸器;修理葉輪 泵類的保養(yǎng)及維修:1.保養(yǎng)內(nèi)容1)水泵每周進(jìn)行一次一般性檢查保養(yǎng),每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。2)排污泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。3)水泵保養(yǎng)時(shí)應(yīng)把與泵體相連的5米范圍內(nèi)的閥門、壓力表、管道等隨泵同時(shí)保養(yǎng)。4)泵體的保養(yǎng):A、檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀 整潔、油漆完好。B、補(bǔ)充潤滑油,若油質(zhì)變色,有雜質(zhì),應(yīng)予更換C、檢查盤根密封情況,若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。D、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺絲和橡膠圈若有損
10、壞應(yīng)予更換。E、緊固機(jī)座螺絲并防銹處理。F、水泵因運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁,每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清洗或更換。 泵類故障處理措施表:1故障現(xiàn)象.1可能原因處理措施1 吸水管路不嚴(yán)密,有空 氣漏入檢查吸水管路2 .泵內(nèi)未灌滿水,有空氣重新 在:灌水,開啟放氣門存3 水封水管堵塞,有空氣檢查和清洗水封水管啟動(dòng)后水漏入泵不輸水4安裝高度太高提高吸水池水位或降低水 泵和水井水面間的距離5電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否 降低6 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反7 葉輪及出水口堵塞1 .轉(zhuǎn)速降低2 安裝高度增加調(diào)整相序檢查和清洗葉輪及出水口 檢查原動(dòng)機(jī)及電源 檢查吸水管路,吸水面3 空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī) 械密封進(jìn)入泵內(nèi)檢查
11、管路及機(jī)械密封運(yùn)行中電4. 流減少吸水管和壓水管路阻力 增加檢查管路及管路中可能堵 塞之外或管路過小運(yùn)行中壓2.頭降低降低吸水管端的位置5 葉輪堵塞6 葉輪的損壞和密圭寸環(huán)的 磨損7 進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞8 吸水管插入吸水池深度 不夠,帶空氣入泵1 轉(zhuǎn)速降低水中含有空氣3 壓力管損壞檢查和清洗葉輪 清洗過濾網(wǎng)檢查原動(dòng)機(jī)及電源檢查吸水管和機(jī)械密封 關(guān)小壓力管閥門,并檢查壓 力水管4 葉輪損壞和密封磨損原動(dòng)機(jī)過1.執(zhí)八、轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2 水泵流量大于許可流量3 原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械 磨損拆開修理,必要時(shí)更換 檢查原動(dòng)機(jī)及電源關(guān)小壓水管上閥門 檢查原動(dòng)機(jī)和水泵4 水泵裝配不良,轉(zhuǎn)動(dòng)部 件與靜止部件發(fā)生摩擦
12、或 卡住停泵,用手轉(zhuǎn)動(dòng),找出摩擦 和卡住的部件,然后加以修 理或調(diào)整5 三相電動(dòng)機(jī)有一相保險(xiǎn) 絲燒斷或電動(dòng)機(jī)三相電流 不平衡更換保險(xiǎn)絲或檢修電動(dòng)機(jī)水泵機(jī)組3. 發(fā)生振動(dòng)4. 和噪聲1 裝置懷當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以 及葉輪2 .葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪個(gè)別零件機(jī)械損傷更換零件吸水管和壓水管的固定裝置松動(dòng)擰緊固定裝置5 安裝高度太高,發(fā)生氣 蝕現(xiàn)象停用水泵,采取措施以減少 安裝高度6 地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不 牢固擰緊地腳螺栓,如果基礎(chǔ)不 牢固,可加固或修理1.軸瓦接觸不良或接觸不 適當(dāng)進(jìn)行檢修校核2軸扌承磨損或松動(dòng)J仔細(xì)檢查,進(jìn)行修理和調(diào)整軸承發(fā)熱3 油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,油量 太少或供油中斷檢查或更
13、新油環(huán),使?jié)櫥?統(tǒng)暢通4 轉(zhuǎn)子'中心不正,軸彎曲.進(jìn)行校正或更換油5 油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜 物更換油質(zhì),或?qū)⒂蜑V過處;理,清洗軸承和油室6軸承尺寸不夠改造軸承管路發(fā)生水泵水擊1或管路中有空氣放出空氣,清除積聚空氣的L原因 閥門、管道及附件的保養(yǎng):A、各個(gè)閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無滲漏B、單向閥動(dòng)作應(yīng)靈活,閥體內(nèi)外無漏水。C、壓力表指示準(zhǔn)確,表盤清晰。D、管道及各附件外表整潔美觀,無裂紋,油漆應(yīng)完整無脫落點(diǎn)動(dòng)判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確,若有誤應(yīng)予以更正閥門類故障處理措施表:故障現(xiàn)象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調(diào)整閥門和閥板的密封不能順暢地起閉重合度不適當(dāng)調(diào)整啟閉機(jī)與閘門的重合度限位失靈行程開關(guān)故障檢查、調(diào)整行程開關(guān)管道類故障處理措施表:故障現(xiàn)象可能原因處理措施連接處滲漏連接時(shí)未能良好密封重新套接管體泄漏管件有本質(zhì)性問題更換管件管件堵塞管線內(nèi)有雜物未清理出來清理管線內(nèi)雜
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