污水工程調(diào)試手冊(cè)業(yè)主rev1

1、污水工程調(diào)試手冊(cè)第一版目錄第一章 工藝流程： 2第二章 主要功能池介紹： 3第三章 操作規(guī)程： 6第四章 厭氧系統(tǒng)理論： 13第五章 厭氧系統(tǒng)調(diào)試： 15第六章 好氧系統(tǒng)運(yùn)行： 20第七章 水質(zhì)監(jiān)測(cè)： 24第八章 廢水指標(biāo)的檢測(cè)分析方法 : 25第一章工藝流程:第二章 主要功能池介紹：1、格柵池為防止廢水中顆粒物進(jìn)入處理系統(tǒng)而引起管道和泵堵塞 ,車間里的所有廢水 首先流至格柵池以去除水中的顆粒雜質(zhì)， 格柵攔污池內(nèi)設(shè)置有一臺(tái)機(jī)械格柵機(jī)和 一臺(tái)人工格柵。格柵可有效的自動(dòng)將原廢水中大于 5mm 的顆粒去除掉。它的自動(dòng)啟停由設(shè) 在格柵池中的液位計(jì)自動(dòng)控制。 該格柵機(jī)能夠有效去除顆粒懸浮物， 經(jīng)格柵除污

2、 機(jī)阻擋的粗顆粒物裝入塑料袋后運(yùn)至垃圾箱。該篩網(wǎng)機(jī)特點(diǎn)有：柵渣清理方便。位差損失低。結(jié)構(gòu)材料完全耐腐蝕。固體雜質(zhì)去除效率高。完全自動(dòng)化?？紤]到設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的檢修、 維護(hù)等事宜，為保證整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行， 故在格柵池中設(shè)一人工格柵。2、調(diào)均池調(diào)均池是在廢水進(jìn)入處理系統(tǒng)之前的構(gòu)筑物，調(diào)勻池的設(shè)置是為了解決水 量、水質(zhì)不均勻而對(duì)處理設(shè)施所造成的不利影響， 起到將源水水質(zhì)均一化的作用。 池底布置有均勻的不堵塞空氣擴(kuò)散器， 它的主要功用是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣， 同時(shí) 強(qiáng)烈的氣水混合攪拌幫助了廢水均質(zhì)過(guò)程，又避免固體雜質(zhì)的沉淀。如廢水 PH 值太低（一般 PH 低于 6），在此需要投加固體 NaOH 來(lái)提升廢

3、水的 PH 。3、調(diào)配池調(diào)勻池內(nèi)廢水重力流入調(diào)配池， 利用蒸汽作為熱源進(jìn)行加熱 (如廢水溫度滿 足要求無(wú)需加熱)，在調(diào)配池內(nèi)設(shè)有廢水加熱裝置調(diào)節(jié)廢水溫度， 同時(shí)設(shè)置 NaOH 加藥泵調(diào)節(jié)廢水 PH ，以滿足厭氧反應(yīng)器的要求。廢水經(jīng)過(guò)在調(diào)配池內(nèi)的調(diào)整， 由污水提升泵輸送到厭氧反應(yīng)器中進(jìn)行厭氧處 理。并且在此池中投加一定的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)以馴化、培養(yǎng)厭氧顆粒污泥。4、厭氧反應(yīng)器厭氧反應(yīng)器具有占地面積更小、 運(yùn)行費(fèi)用更低、 容積負(fù)荷更高、啟動(dòng)更容易、 操作管理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 厭氧反應(yīng)器內(nèi)的厭氧菌以顆粒污泥的形式存在， 而顆粒污 泥具有良好的沉降性和很高的產(chǎn)甲烷性， 所以反應(yīng)器能達(dá)到 50 60 kg VSS/

4、m3 的較高污泥濃度， 從而反應(yīng)器有機(jī)物去除能力強(qiáng)。 顆粒污泥良好的沉降性， 使得 反應(yīng)器具有較高的水力上升速度， 水力攪拌力度加強(qiáng)， 故顆粒污泥處于膨脹狀態(tài)， 與廢水中的有機(jī)物接觸更加充分， 從而傳質(zhì)效率高， 有機(jī)物去除率高。 較高的水 力上升流速，使得反應(yīng)器的水力停留時(shí)間大大縮短， 從而大大縮小了反應(yīng)器容積， 容積負(fù)荷提高，可以達(dá)到 10 20 kg COD/(m3.d) 。廢水由反應(yīng)器的底部均勻進(jìn)入， 在水流向上均勻流動(dòng)的過(guò)程中有機(jī)物得到降 解，最后經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的三相分離器， 進(jìn)行氣固液三相分離后， 沼氣由氣室 收集，污泥由沉淀區(qū)沉淀后自行返回反應(yīng)區(qū)， 沉淀后的處理水以溢流的方式從反 應(yīng)

5、器上部流出。 所以三相分離器設(shè)計(jì)是否合理， 是厭氧反應(yīng)器高負(fù)荷、 高效率的 關(guān)鍵。有關(guān)這一技術(shù)，目前國(guó)內(nèi)外都采取專利的形式加以保密或保護(hù)。5、曝氣池由于廢水進(jìn)水污染物濃度較高， 水量較大， 出水水質(zhì)要求高， 故采用高效的 復(fù)合接觸氧化池進(jìn)行好氧處理， 生物填料為微生物的生長(zhǎng)提供良好載體， 保證出 水水質(zhì)。同時(shí)懸浮在水池中的微生物也對(duì)有機(jī)物進(jìn)行氧化與分解。廢水在曝氣池內(nèi)通過(guò)好氧微生物分解有機(jī)物質(zhì)。 在接觸氧化池底部均布的安 裝有足夠數(shù)量的不堵塞型空氣曝氣器， 壓縮空氣經(jīng)空氣曝氣器不斷地向廢水提供 氧氣，以確保廢水中的生物氧化反應(yīng)所需氧氣量。 每組空氣擴(kuò)散器前均設(shè)有調(diào)節(jié) 閥。6、沉淀池曝氣池的出水

6、直接流入沉淀池， 沉淀池采用高效豎流沉淀形式， 主要功用是 使泥水得到充分分離， 污泥沉積在底部， 上清液溢流至出水池。 沉積在底部的污 泥經(jīng)常性的由泵打到曝氣池中保持其始終擁有足夠的活性污泥數(shù)量或?qū)⑹Ｓ嗟?污泥送入污泥池，以保持良好的沉淀效果。7、污泥井沉淀池污泥靜壓匯聚于此池，通過(guò) PLC 控制經(jīng)由污泥泵將沉淀池污泥排入 各構(gòu)筑物。8、出水池處理后的污水匯聚于此，備用或排放。9、污泥池好氧剩余污泥通過(guò)泥泵輸送到污泥池； 厭氧污泥重力排入污泥池； 污泥池內(nèi) 污泥經(jīng)污泥脫水機(jī)處理， 干污泥外運(yùn)，脫泥后污水及反洗水回污水處理系統(tǒng)處理。第三章 操作規(guī)程：一）、污水部分1、檢查格柵機(jī)是否正常，運(yùn)行聲

7、音正常，去除水中雜質(zhì)效果正常。2、檢查并開啟蒸汽管道的截止閥。 （視水溫需求而定）3、檢查并開啟厭氧提升泵的進(jìn)、出水閥門。4、檢查氣動(dòng)閥開啟與關(guān)閉是否正常。5、檢查并開啟厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水和出水閥門。6、檢查并開啟曝氣池的進(jìn)水閥門。7、檢查主電控柜供電母線三相電壓是否正常（ 380V ±10）。8、檢查并開啟電源總開關(guān)及電氣控制柜開關(guān)，同時(shí)開啟控制回路開關(guān)。9、檢查是否有設(shè)備出現(xiàn)故障 （控制面板上對(duì)應(yīng)設(shè)備的紅燈亮） ，如有故障及 時(shí)排除。然后將他們的控制狀態(tài)調(diào)整為自動(dòng)態(tài)（將控制面板上對(duì)應(yīng)的旋 鈕撥到自動(dòng)狀態(tài)）。同時(shí)接通溫度探測(cè)器 T1，PH 控制器 PH1 、PH2， 電磁流量計(jì)和 P

8、LC 模塊的電源開關(guān)。10、啟動(dòng)厭氧進(jìn)水泵及調(diào)配池 NaOH 加藥泵的自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 預(yù)先設(shè)定參數(shù) 運(yùn)行（當(dāng) PH 值低于 8.0 時(shí)加藥泵啟動(dòng)，高于 10.0 時(shí)加藥泵停止。）11、蒸汽進(jìn)汽閥根據(jù)調(diào)配池內(nèi)溫度探測(cè)器探測(cè)到的溫度按照預(yù)先設(shè)定的范圍（初始設(shè)置為32 C 36 C,即當(dāng)溫度低于32 C時(shí)，蒸汽進(jìn)汽閥自動(dòng)開啟，蒸汽通入水中對(duì)水體進(jìn)行加熱；當(dāng)溫度高于 36 C時(shí)，蒸汽進(jìn)汽閥自 動(dòng)關(guān)閉，停止對(duì)水體加熱）自動(dòng)運(yùn)行。如自動(dòng)運(yùn)行設(shè)備故障，請(qǐng)人員手 動(dòng)控制。注意事項(xiàng)1、定期檢查并清理機(jī)械格柵截留的渣質(zhì)。2、當(dāng)閥門自動(dòng)運(yùn)行故障時(shí)，按下停止按鈕手動(dòng)開啟閥門運(yùn)行，待排除故障 后再開啟自動(dòng)運(yùn)行。3、手動(dòng)

9、調(diào)節(jié)進(jìn)水管路的調(diào)節(jié)閥，保證厭氧反應(yīng)器每小時(shí)的進(jìn)水量不低于 1/2 設(shè)計(jì)流量,當(dāng)廢水量較少時(shí)，通過(guò)控制進(jìn)水時(shí)間調(diào)節(jié)進(jìn)水量，當(dāng)水量較多 時(shí)，控制進(jìn)水量不得大于設(shè)計(jì)流量。4、厭氧反應(yīng)器運(yùn)行管理的注意事項(xiàng)后續(xù)。5、曝氣池運(yùn)行管理的注意事項(xiàng)后續(xù)。6、巡視沉淀池時(shí)，應(yīng)注意觀察沉淀池泥面的高低、上清液透明程度、漂泥 的有無(wú)、漂泥泥粒的大小等：上清液清澈透明一一運(yùn)行正常，污泥性狀良好；上清液混蝕負(fù)荷過(guò)咼，污泥對(duì)有機(jī)物氧化、分解不徹底；或給氧量太大;泥面上浮，SVI高一一污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮一一污泥中毒；大塊污泥上浮一一水溫過(guò)高、C/N不適、營(yíng)養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑?。注：?dāng)污泥回流泵故障時(shí)，也

10、會(huì)導(dǎo)致上清液混濁、污泥上浮等現(xiàn)象發(fā)生，需及時(shí)排除故障，才能恢復(fù)正常狀態(tài)7、 出水堰應(yīng)保持清潔。堰口須保持水平，以使池子各部位流量相等，流速 相同。（二）空氣部分1、全部開啟鼓風(fēng)機(jī)出口閥門及曝氣池、污泥池及調(diào)均池曝氣管道的閥門。2、全部開啟放空管閥門。3、閉合主電控柜鼓風(fēng)機(jī)供電開關(guān)。（視工廠控制情況而定）4、檢查鼓風(fēng)控制柜三相電壓是否正常（380V ± 10%）。5、閉合鼓風(fēng)控制柜總開關(guān)，控制回路開關(guān)。閉合所要開啟的故的鼓風(fēng)機(jī)對(duì) 應(yīng)的三相開關(guān)。將鼓風(fēng)機(jī)的控制狀態(tài)調(diào)整為自動(dòng)態(tài)。6、當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)正常啟動(dòng)后，緩慢關(guān)閉放空管閥門。7、根據(jù)各池體構(gòu)筑物和曝氣的情況，調(diào)整曝氣管閥門，使風(fēng)量符合充氧曝

11、氣或者氣體攪拌的要求。注意事項(xiàng)1、每次開啟鼓風(fēng)機(jī)之前要先打開放空管閥門，等鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后再緩慢關(guān)閉 放空管閥門。關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)之前也要先開啟放空管閥門，再關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，即 保證鼓風(fēng)機(jī)在低負(fù)荷狀態(tài)下啟停。2、 按照說(shuō)明書，定期對(duì)鼓風(fēng)機(jī)做好保養(yǎng)和檢修工作，并做好日常的巡查（主 要包括風(fēng)壓、流量、聲音、震動(dòng)、吸入溫度、電流、電壓、皮帶張力和皮帶輪偏正等），發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)檢查原因作相應(yīng)處理。定期清洗鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣過(guò)濾層，定期補(bǔ)充或者更換鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、根據(jù)溶解氧儀調(diào)整曝氣管閥門，控制合適曝氣量。（視設(shè)備配置情況而定）注：針對(duì)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，要通過(guò)積累的經(jīng)驗(yàn)配合時(shí)時(shí)觀察池內(nèi)曝氣情況、水質(zhì) 情況、污泥

12、情況、DO測(cè)定儀的結(jié)果來(lái)完成。措施為調(diào)節(jié)閥門大小量，增減 運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)數(shù)量等。曝氣頭的清洗要根據(jù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的壓力，曝氣池水面曝氣的效果等因素實(shí)施。（三）污泥部分關(guān)于污泥回流：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)計(jì)時(shí)器及回流終端閥門。注意事項(xiàng)：污泥脫水設(shè)備的運(yùn)行，要嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書運(yùn)行。（四）日常工作1、本系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)做如下各項(xiàng)檢查1）檢查并確定各泵的閥門，并調(diào)整到適宜的狀態(tài)。2）檢查所有皮帶輪是否牢固。3）檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。4）確定動(dòng)力供應(yīng)正常。5）檢查并確認(rèn)加藥罐內(nèi)有充足的藥液。2、每隔2小時(shí)對(duì)整個(gè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行一次徹底巡查，并按下表要求做好 日常巡檢工作（做好記錄），對(duì)于可能出現(xiàn)的問(wèn)題，做

13、到早發(fā)現(xiàn)早解決， 保證整個(gè)污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。主要巡查工作內(nèi)容一覽表序號(hào)工作內(nèi)容參照標(biāo)準(zhǔn)頻度備注1觀測(cè)PH1、PH2數(shù)值每4小時(shí)1記錄2觀測(cè)T （溫度計(jì)）數(shù)值每4小時(shí)1記錄3檢測(cè)格柵池和清水池的COD值及PH值每天兩次記錄4檢測(cè)調(diào)配池和厭氧反應(yīng)器出水口的COD值及PH值每天兩次記錄5檢測(cè)厭氧反應(yīng)器1 12.5m采樣管水樣的PH值PH從低到高應(yīng)成上升趨勢(shì),6.30-7.25之間為合理范圍。每天兩次記錄6觀察電磁流量計(jì)的數(shù)值不得小于1/2設(shè)計(jì)流量每天兩次記錄7觀測(cè)曝氣池溶解氧的數(shù)值2-4mg/L每天兩次記錄8檢查總電控柜電壓值鼓風(fēng)機(jī)控制柜電壓值380V ±10 %日常巡檢9檢查鼓風(fēng)機(jī)控制柜電流值按說(shuō)明書核準(zhǔn)數(shù)值日常巡檢10檢查空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及氣動(dòng)設(shè)備的壓力表日常巡檢11檢查蒸汽閥動(dòng)作情況T1 <32 C時(shí)，開啟日常巡檢序號(hào)工作內(nèi)容參照標(biāo)準(zhǔn)頻度備注12清倒機(jī)械格柵截留的渣質(zhì)日常巡檢13清理PH1、PH2探頭將探頭撥出，用清水沖洗每月兩次14檢查并清洗鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口防塵罩每月一次15檢查鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油狀況及傳動(dòng)皮帶的松緊狀況呈橙黃色并不低于游標(biāo)（紅點(diǎn)）所示的位置每月一次16檢查藥劑儲(chǔ)罐的存量及時(shí)補(bǔ)充日常巡檢17厭氧罐頂部污泥界面控制器內(nèi)水位檢查并及時(shí)補(bǔ)充日常巡檢（五）常見故障排除一、故障報(bào)警及處理1、系統(tǒng)漏電故障。此故障由漏電保護(hù)器擔(dān)任警戒，當(dāng)接地電流超限，總負(fù)荷