木模板專項施工方案

1、木模板專項施工方案目錄、工程概況 2二、設計方案 2（一）模板安裝概況 2（二）模板安裝前的準備工作 2（三）模板安裝安全技術措施 2（四）模板拆除安全技術措施 4（五）計算 5三、構造措施 11四、質量標準 11五、安全要求 12一、工程概況：工程名稱：xx豪庭，建設地點：xxx建設單位：xxx設計單位: xxx勘察單位：xxx監(jiān)理單位：xxx施工單位：xxx結構類型：混 凝土框架結構 層數：地下一層 地上十七層 建筑面積：平方米 質 量標準：國家工程施工質量驗收標準（GB50300-2001合格以上。施工 工期為 2012年10月10日至 2014年01月20日 總工期為 455天。本工程

2、七層以上采用木模板施工。二、設計方案（一）模板安裝概況本工程設計符合木結構設計規(guī)范的有關規(guī)范要求。木立柱截面尺寸為100mm*100mm園木尾徑不小于70mm立柱間距為500mm（二）模板安裝前的準備工作1 、模板安裝前由項目技術負責人向作業(yè)班組長做書面安全技術交 底 再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育 有關施 工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。2 、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。3 、現場使用的模板要完好、齊整。4 、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時 應將地面事先整平夯實 ? 并準備柱底墊板。5 、豎向模板的安裝底面應平整堅實 并采取可靠

3、的定位措施。（三）模板安裝安全技術措施1 、模板的安裝必須按模板的施工設計進行 嚴禁任意變動。2 、支柱和斜撐下的支承面應平整墊實， ? 并有足夠的受力面積，基 礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。柱子模 板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱上繼續(xù) 安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。3 、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的 重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下 支柱應在同一垂直線上。4 、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防 傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱

4、向加設水平撐和垂直剪 刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于4米時，水平撐應設上下兩 道，兩道水平撐之間，在縱、？橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高2米 再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用 時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。5、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防 傾覆。6、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪 刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設上、下兩道，兩道水平撐之間，在 縱橫向加設剪刀撐。7、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直 允許偏差為 15mm。8 、當梁模板支架立桿采用

5、單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處， 其偏心距不大于 25MM。9 、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由 底至頂連接續(xù)設置。10 、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。11 、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外 側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利 用拉桿支撐攀登上下。12 、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連 接牢固后進行。13 、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。14 、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼， ? 驗收單 內容要量 化。（四）模板拆除安全技術措施1 、模板

6、拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經拆模申請批準后方可 進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。2 、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底， ? 在作業(yè)范圍設安 全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。3 、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆， ? 先拆不 承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。4 、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位 設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。5 、工作時思想要集中，防止釘子扎腳和滑落的模板傷人。6 、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)。7 、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。8

7、、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相 應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。9 、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防 突然掉落，倒塌傷。10 、拆除基礎模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現有松軟、龜 裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和 支撐件不得在離槽上口1 m以內堆放，并隨拆隨運。11 、拆除板、梁、柱模板時要注意：(1)在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板 鋪嚴，并設防護欄桿。( 2)嚴禁在同一垂直面上操作。( 3)拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。(4)拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支

8、撐，防止大片模 板墜落。( 5)嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。12、每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號 和進行。(五) 計算1 、梁模板基本參數梁截面寬度B=250.0 mm,梁截面高度H=600.0 mm,梁模板使用的木方截面80X 80 mm梁模板截面底部木方距離500.0mm梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x400.0mm梁底模面板厚度h=18.0mm彈性模量E=mm抗彎強度f=mm2。梁側模面板厚度h=18.0mm彈性模量E=mm抗彎強度f=mm2。梁木模板與支撐剖面圖板底模木支撐2、梁模板荷載標準值計算模板自重=m2；鋼筋自重=m3；混凝土自重=kN/m3；施工荷載標準

9、值=m 2。強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值：ZZyQt B島制F =尸戶其中c混凝土的重力密度，取m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15), ??；T 混凝土的入模溫度，取20.000 C；V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ;H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.80m；一一外加劑影響修正系數，??；02 混凝土坍落度影響修正系數，取。實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值f仁m倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= m2。3、梁

10、模板底模計算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W =X A2/6=16.200cm3；I =X A3/12=14.580cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算，計算簡圖如下a 516500.00*500J00亠 900.00亠1, 1f11f梁底模面板計算簡圖(1).抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求:f = M/W < fM 計算的最大彎矩；q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m);q= xx +xx +xx +xx =m最大彎矩計算公式如下：% = 詢尸M=xx A2=f=x 10A6/=mn2梁底模面板抗彎計算強度小于mmA2滿足要求。(2).抗剪計算最大剪力的計算公式如

11、下：Q =截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=xx =截面抗剪強度計算值T=3 x (2 xx =mm截面抗剪強度設計值T=mm2梁底模面板抗剪計算強度小于mmA2滿足要求。(3).撓度計算最大撓度計算公式如下皿7爲其中 q = x +xx +xx =mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = xx 八4/(100 xx =1.779mm梁底模板的撓度小于2.0mm,滿足要求。4、梁模板側模計算梁側模板按照三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下32.1201 rwhf1u r11i rrw114400 W厶1ooajoa乂4C0.0Q*1圖梁側模板計算簡圖(1) .

12、抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求：f = M/W < f其中f 梁側模板的抗彎強度計算值(N/mH);M 計算的最大彎矩；q作用在梁側模板的均布荷載(N/mm);q= x +xx =mm最大彎矩計算公式如下：% =M=xx A2=f=x 10A6/=mn2梁側模面板抗彎計算強度小于mmA2滿足要求。(2) .抗剪計算最大剪力的計算公式如下：Q =截面抗剪強度必須滿足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力Q=xx =截面抗剪強度計算值T=3 x (2 xx =mm截面抗剪強度設計值T=mm2梁側模面板抗剪計算強度小于mmA2滿足要求。(3) .撓度計算最大撓度計算公式如下0廣%

13、-0,677-其中q =X =mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v = XX 八4/(100 xx =1.012mm梁側模板的撓度小于1.6mm,滿足要求。5 、梁底模板木頂撐的計算梁底模板頂撐的穩(wěn)定性計算公式為其中N 作用在梁底模板頂撐的荷載力,N=X X +2X +XX +XX X +XXX =；i 頂撐的回轉半徑，i= X =28.900mmL 頂撐的計算長度，L=3600.00mml-j 軸心受壓頂撐的穩(wěn)定系數，由長細比l/i=的結果確定;-頂撐立桿受壓強度計算值；經計算得到'-l=X =mm；f頂撐立桿抗壓強度設計值，f=mm2；頂撐的穩(wěn)定性計算小于mmT滿足要求。為了加

14、強立柱的穩(wěn)定性，在立柱中間高度處應加拉板，減少自由長度三、構造措施：為了保證模板體系的強度、剛度、穩(wěn)定性滿足設計需要，需作好下述構造措施。立桿的基礎應牢固、平坦，對于底層在回填土夯實的基礎 上，加墊通長木枋，并保證立桿位于木枋的中心。梁板立桿與柱模支撐 系統(tǒng)應牢固聯系。底層層高較大，需加設剪刀撐、剪刀撐設置位置，周邊封閉，在短 方向中間設一道，長方向上每 8m設一道。水平連系桿的設置亦尤為重要， 其中掃地桿及中間連系桿在縱橫向 貫通，連系桿間距為 2000。在模板的開口部位需加設木枋以增強其剛度、強度，在主次梁交接 處主梁的加固措施。四、質量標準：1保證項目： 模板及其支架必須具有足夠的強度、

15、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承 部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水 措施。2基本項目：模板接縫寬度不大于 5mm。3允許偏差項目：（1）軸線位移： 5mm（2）標高偏差：± 5mm（3）截面尺寸： +4-5mm（4）每層垂直度： 3mm（5）相鄰板面高低差： 2mm6）表面平整度： 5mm4檢查方法：（1）垂直度采用鉛垂線的方法。（2）在模板面上用經緯儀和鋼尺打擊邊框線，檢查截面尺寸等。五、安全要求：一）、一般規(guī)定：1工作臺、機械的設置，應合理穩(wěn)固，工作地點和通道應暢通，材料、半成品，堆放應成堆成垛，不影響交通。2操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成

16、事故。二）、支模與拆模：1 、頂撐應從離地面 50cm高設第一道水平撐，以后每增加 2m增 設一道。水平撐應縱橫向設置。2 、頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50 X 8 X2.5cm，相鄰接頭應互相錯開。3 、支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調整高底 的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高， （最好是 2 塊）。4 、支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5 、支設4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設工 作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。6 、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底 模上行走。7 、二人抬運模

17、板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔8 、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9 、縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間 的斜撐、拉桿等應設在 1.80m 高以上。10 、支模中如需中間停歇，應將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢， 防止因扶空、踏空而墜落造成事故。11 、按規(guī)定設置水平和剪刀撐。12 、模板上有予留孔洞者，應在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予 留洞應在拆模后將洞口蓋好。13 、拆除模板應經施工技術人員同意，并具備驗收手續(xù)。操作時 應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不 得留下松動和懸掛的模板。14 、拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應有架子、安全網 或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網上，少量掉落在 架、安全網上的模板應及時清理。15 、拆模前，周圍應設圍欄或警戒標志，重要通道應設專人看管， 禁人入內。16 、拆模的順序應按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和 斜支撐，后拆模板支撐，梁應先拆側模后拆底模，拆模人應站一側， 不得站在拆模下方，幾人同時拆模應注意相互間安全距離，保證安全 操作。17 、拆下的模板應及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防 止釘子扎腳