固定端P錨施工指引

1、P型擠壓錨具工程應用要點一、 概述P型擠壓錨具是在鋼絞線頭部套上擠壓套,通過專用機具擠壓,使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線,鋼絞線的張接力通過擠壓套由專用墊板傳遞給構(gòu)件.由于它不便張拉,因此常作為固定端錨具進行應用.OVM公司生產(chǎn)的P型錨具根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同分為固定端P型錨具和固定端圓P型錨具.其具體的結(jié)構(gòu)形式和根本參數(shù) 如下：1、 固定端P型錨具當需要把后張力直接傳至梁端時,可采用固定端P型錨具,一般將固定端 P型錨具直接預埋入梁端混凝土中.2、固定端圓P型錨具固定端圓P型錨具結(jié)構(gòu)緊湊,適用于有空間尺寸要求的固定端, 可有效增加預應 力施加長度,防止在固定端預應力鋼絞線與混凝土直線粘結(jié),減少

2、鋼絞線的腐蝕.圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類同,亦可直接預埋入混凝土中.二、施工工藝1 、擠壓頭制作在鋼絞線頭部套上擠壓套,通過專用機具擠壓,使擠壓套產(chǎn)生塑性變形后握緊鋼絞線,其擠壓過程如下：1.1 材料：擠壓套、擠壓彈簧、鋼絞線；1.2 擠壓操作步驟：將擠壓機及油泵聯(lián)接好,接好電源；在擠壓模上涂潤滑脂；將擠壓彈簧套入鋼絞線,并一起穿過擠壓模；在鋼絞線頭擠壓彈簧外再套擠壓套；開動油泵,擠壓機活塞伸出壓擠擠壓套通過擠壓模,使擠壓套變細而嵌套在鋼絞線上.質(zhì)量限制要點：擠壓通過擠壓模時,最高油壓值應在2535Mp此間；擠壓套擠壓后,要求底部與鋼絞線嵌套緊密無凹坑, 擠壓彈簧 應全部嵌入在擠壓套

3、及鋼絞線之間；擠壓套擠壓后長度及外徑應符合廠家給定值,外部應光滑無裂 痕.自檢： 擠壓時油壓值應在允許范圍內(nèi)；擠壓套擠壓后端頭不能出現(xiàn)凹坑,擠壓套外表平整光滑；擠壓彈簧應絕大局部嵌入鋼絞線與擠壓鋼套之間.2、 固定端P型錨具安裝將固定端P型錨具按示意圖組裝好：安裝定位波紋管、約束圈和螺旋筋,將擠壓 好擠壓頭的鋼絞線依次穿入固定錨板安裝孔位,并將鋼絞線單根或整束穿過波紋管 (亦可在穿好鋼絞線后在工地現(xiàn)場進行擠壓制作擠壓頭),安裝定位好固定端錨板, 最后在適當位置安裝出漿管和進行孔道密封.質(zhì)量限制要點：約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)B (min);安裝完后擠壓頭應緊貼固定錨板；出漿口接頭和約束圈出口應密封,以免澆灌混凝土時漏漿進波 紋管.自檢：約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)nB (min);3、 固定端圓P型錨具安裝A、當圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類同時(即圓P錨的錨板無需預埋), 先安裝定位波紋管、螺旋筋和錨墊板,待澆灌完混凝土,混凝土到達設計要求進行 預應力筋穿束時,將錨板、擠壓頭和壓板等組裝好.B、當需要將圓P型錨具整體預埋入混凝土中時,需要先按圖示將擠壓頭、錨板、 壓板組裝好壓在錨墊板上,再進行定位安裝.質(zhì)量限制要點：復核標高尺寸,安裝定位是否準確;檢查壓板否壓緊,錨板是否壓在錨墊板