混凝土技術(shù)交底

1、混凝土技術(shù)交底混凝土施工技術(shù)交底涿郡東區(qū)位于河北省涿州市清涼寺小沙坎村，由涿州遠(yuǎn)方名流房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)，中國(guó)輕工國(guó)際工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。3#4#5#6#樓總建筑面積約 100000 平米、該工程施工部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí):施工部位強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15筏形底板、基礎(chǔ)梁C30P6地下2層地下1層外墻、柱C35P6地下2層至27層頂板、梁C305#樓1層至16頂墻柱C355#樓16層至頂墻柱C306#樓1層至14層頂墻柱C356#樓14層至頂墻柱C303#4#樓1層至23層頂墻柱C353#4#樓23層至頂層頂墻柱C30、施工部署及任務(wù)安排由于本工程要求在 2011年3月末開(kāi)始施工，工期相當(dāng)

2、緊張，只有充分協(xié)調(diào)好人、材、機(jī)的安排才能保證工期，而 混凝土泵送有是結(jié)構(gòu)施工中保證混凝土質(zhì)量、加快施工進(jìn)度 的關(guān)鍵程序，為保證混凝土泵送時(shí)的連續(xù)性，加強(qiáng)泵送施工 的過(guò)程控制，提高泵送施工混凝土的質(zhì)量是此次施工的關(guān) 鍵。各樓號(hào)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)后澆帶、伸縮縫形成施工流水作業(yè) 面，獨(dú)立按段穿插施工。墻體混凝土、頂板混凝土的澆筑采用砼輸送泵送，直接到施工部位。三、施工準(zhǔn)備 鋼筋已通過(guò)隱蔽驗(yàn)收，模板已通過(guò)預(yù)驗(yàn)，澆筑用的馬 道已搭設(shè)完成，滿足澆筑砼的需要，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通， 滿足砼罐車通行的要求，澆筑砼用的水、電已接至澆筑區(qū) 域，砼廠家已落實(shí)，保證砼能連續(xù)供應(yīng)。組織施工管理人員學(xué)習(xí)圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢

3、 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，掌握施工的工藝流程、施工方法和技術(shù) 要求，明確施工部位及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 由砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排勞動(dòng)力， 配備二班人員，保證砼澆筑能夠連續(xù)作業(yè)；組織施工管理人 員對(duì)操作工人開(kāi)交底會(huì)，進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)及安全 交底， 明確施工部位、 施工工序流程、 技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 明確各分部、分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員及其崗位職責(zé)，要認(rèn)真 執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”檢驗(yàn)制度，做好安全檢查工作，消除質(zhì) 量、安全事故；做好交接檢，雙方簽字認(rèn)可，工長(zhǎng)做好施工 日志及每日現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料的整理工作。砼保濕用塑料薄膜、保溫草簾被等運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)， 測(cè)溫用的材料、儀器等已準(zhǔn)備完畢。所使用的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、

4、粒徑要求， 外加劑品種合格。四、施工方法 模板和支撐系統(tǒng)的檢查：要重點(diǎn)檢查模板的剛度和支撐 系統(tǒng)的穩(wěn)固性，同時(shí)要檢查模板下口、洞口及角模拼接處是 否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連結(jié)件是否牢固。鋼筋的檢查：檢查結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎得是否正確，并由監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)采取加固措施。檢查混凝土泵車的放置處是否穩(wěn)定，混凝土泵車要將外 支腿伸出并支撐在地面，必要時(shí)支腿下加墊木擴(kuò)大支撐面 積，以防止泵車回轉(zhuǎn)。泵送前應(yīng)注意泵車的操縱開(kāi)關(guān)是否在OFF （停）的位置，使泵車在低負(fù)荷的狀態(tài)下啟動(dòng)，待泵車正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可 正式開(kāi)始泵送。泵車管道的安裝，必須注意走近路，少轉(zhuǎn)彎。平送管 道和垂直輸送管道要求

5、裝的短而直，可以減小混凝土坍落度 損失，有利于泵車順利壓送混凝土，提高混凝土的澆筑質(zhì)量。無(wú)論是平管還是垂直導(dǎo)管都要可靠牢固地固定在支撐 件上，特別是垂直管更應(yīng)注意，松動(dòng)會(huì)造成磨損，加劇導(dǎo)管 的破壞事故。檢查管道安裝及固定地點(diǎn)位置是否合理，防止急轉(zhuǎn)彎 （彎曲半徑不應(yīng)小于 0.5m），注意接頭是否嚴(yán)密，管道、配 件應(yīng)有備品，可隨時(shí)更換，垂直管的下端應(yīng)安置斷流閥，防 止混凝土倒流，泵車與澆筑點(diǎn)要求有聯(lián)絡(luò)工具， 信號(hào)要明確。組織方面的準(zhǔn)備：混凝土泵送現(xiàn)場(chǎng)同意指揮和協(xié)調(diào)，以 確保順利進(jìn)行泵送，并要求攪拌站派一名調(diào)度員駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 混凝土的調(diào)度協(xié)調(diào)工作。對(duì)混凝土泵的操作人員要進(jìn)行專門 培訓(xùn)，持證上崗。保證運(yùn)

6、輸?shù)缆返臅惩ǎ?保證水、電的供應(yīng)， 備用泵車到位，指揮人員、管理人員和操作工人已到位。五、施工工藝流程圖砼的I片砼的1泵送設(shè)備的泵的泵拆模六. 混凝土施工技術(shù)主樓筏形基礎(chǔ)以后澆帶為施工縫，采用砼泵按指定順 序逐一澆筑，澆筑均一次性完成?，F(xiàn)場(chǎng)租賃發(fā)電機(jī)組，防止 因突然斷電對(duì)基礎(chǔ)砼產(chǎn)生影響。筏形基礎(chǔ)澆筑時(shí)，邊鋪灰邊振搗在混凝土初凝前拉線 成形找平。柱基采用一次性澆筑，并逐一成形找平。采用快 插慢拔的方法，防止砼分層離析及拔出后形成孔洞；振動(dòng)棒的移動(dòng)間距為 400mm,振搗時(shí)間一般為砼表面出現(xiàn)浮漿不再 下沉為準(zhǔn)。砼澆筑到指定標(biāo)高后 , 先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平 , 然 后用木抹子反復(fù)搓壓數(shù)遍 ,使其表面

7、密實(shí) , 砼終凝前用木抹子 進(jìn)行二次搓抹。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤消鋪較長(zhǎng)， 故混凝土振搗工作從澆筑斜面的坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振 搗，振搗棒必須插入澆筑層內(nèi) 50100mm ，使層間不形成 混凝土縫，結(jié)合緊密，成為一體。墻、柱體砼澆筑工藝：澆水濕潤(rùn)基層T投放接槎砂漿 T分層灌入砼T標(biāo)尺桿分層量取高度T分層震搗T墻體上 口砼標(biāo)高檢查T墻初凝收水后摟松墻頂浮漿。墻、柱體應(yīng)按 流水段劃分圖進(jìn)行分段分層澆筑 ,分層澆筑厚度為 400mm ， 澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2 小時(shí) , 必須預(yù) 先安排好砼下料點(diǎn)的位置和震搗器操作人員的數(shù)量。墻體砼 澆筑之前， 先在底部均勻澆筑 30

8、-50mm 厚與與同墻體砼同 配合比減石子的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接 灌入模內(nèi)。為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼 50 100mm ，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn) 漏振。墻體高度在 2 米之內(nèi)，可在墻頂直接下灰，超過(guò) 2 米 應(yīng)用溜管伸墻內(nèi)澆筑， 將砼的自由傾落高度控制在 2 米以內(nèi)。墻體砼澆筑前 , 應(yīng)把甩出的鋼筋用 PVC 管做保護(hù) ,以免 污染鋼筋 ,砼澆筑完畢后 , 將上甩出的鋼筋加以整理 ,用木抹 子按標(biāo)高線將表面砼找平?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層厚 度約為 50cm 左右，第一次澆筑高度為 40cm ，混凝土下料 點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行

9、，三班連續(xù)作業(yè)，間 隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h 。接茬處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，以達(dá)到接 茬嚴(yán)密，落地的混凝土應(yīng)及時(shí)清理。洞口混凝土澆筑時(shí)，使 洞口兩側(cè)混凝土高度大致相等，振搗時(shí)振搗棒距洞口邊 300mm 以上，由兩人兩支振搗棒在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，避 免洞口位置移位?；炷翂w澆筑完畢后，將上口鋼筋及時(shí) 整理完畢，以免上一層鋼筋發(fā)生較大位移，給鋼筋隱蔽工程 造成不必要的麻煩，用木抹子按標(biāo)高將混凝土表面找平，所 有穿墻螺栓全部埋入混凝土中。墻體混凝土拆模后，及時(shí)修 整墻面與邊角，噴水養(yǎng)護(hù) 7 天，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土具有 濕潤(rùn)狀態(tài)。剪力墻水平施工縫留置在頂板底向上 30mm 處, 垂 直施工縫留置在后澆帶處

10、。 墻體模板拆除后， 彈出頂板底線， 在線上 5mm 處割出一道 5mm 深的水平直縫 ,將直縫以上的 砼剔掉露出石子，清理干凈，保證砼接搓質(zhì)量。樓板按伸縮縫和后澆帶來(lái)劃分施工段, 砼采用泵車輸送, 一次性連續(xù)澆筑完。 墻板接頭處砼強(qiáng)度等級(jí)按樓板砼強(qiáng)度 等級(jí)。模板澆水濕潤(rùn)（各墻、柱施工縫提前清鑿濕潤(rùn)）T鋪 放接槎砂漿T鋪放砼T震搗T拉線找標(biāo)咼T木杠刮平T木 抹搓平T二次木杠刮平T二次木抹搓平。由一端開(kāi)始用“趕漿法”即先澆筑墻板接頭砼 , 達(dá)到樓板 標(biāo)咼時(shí)再與板的砼一起澆筑；澆筑樓板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大 于板厚，用震搗器垂直方向來(lái)回震搗，并用鐵插尺檢查砼厚 度，震搗完畢后用 3m 刮尺刮平，再用長(zhǎng)

11、木抹子抹平，距墻 邊 200mm 范圍內(nèi)應(yīng)用鐵抹子壓光，標(biāo)咼誤差控制在 2mm 之內(nèi)；澆筑頂板砼時(shí)，不允許用震搗棒鋪攤砼。頂板砼在終 凝前必須進(jìn)行二次搓平。砼澆筑完 12 小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù) , 要保持砼表面濕潤(rùn)， 養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于 7 天。樓梯砼自下而上澆筑 ,先振實(shí)底板砼 , 達(dá)到踏步位置時(shí)再 與踏步砼一起澆搗 , 不斷連續(xù)向上推進(jìn) , 并隨時(shí)用木抹子將踏 步上表面抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，根據(jù)本工程樓梯結(jié)構(gòu)形式，每層 樓梯施工縫留在樓梯平臺(tái)板跨三分之一范圍內(nèi)。并甩出半跨 樓梯梁（包括梁頭） 。施工縫表面應(yīng)與板面垂直。不得留斜 搓，并用鋼絲網(wǎng)擋牢，并用木板在鋼筋位置鋸出企口來(lái)支設(shè) 模板。施工縫

12、處板下鐵墊 15mm 厚木條保證下鐵保護(hù)層 , 上 下鐵之間用馬凳保證凈距。樓梯砼澆筑前，與結(jié)構(gòu)砼接觸面 清理鑿毛處理并用水充分濕潤(rùn)。先澆一層同配合比砼減石子 水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑樓梯砼，細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼 緊密結(jié)合?；炷涟韬臀镌诒盟瓦^(guò)程中，不離析、粘塑性良好、摩 阻力小、不堵塞、能順利沿管道輸送的性能?；炷量杀眯?可用壓力泌水實(shí)驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。本工種混凝土采用預(yù)拌混凝土，在攪拌混凝土工廠制 備，用混凝土攪拌車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，所以泵送混凝土的質(zhì)量容易保證。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置循環(huán)行車道， 并應(yīng)滿足車行駛要求。 車輛出入 口處，設(shè)置交通安全指揮人員。夜間施工時(shí)在交通出入口 和運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有

13、良好的照明。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo) 志?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸車裝料強(qiáng)，必須將拌筒內(nèi)積 水倒凈。運(yùn)送途中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水?；炷凛斔捅眠M(jìn) 料口上，安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料 或異物入泵造成堵塞?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車喂料完畢后，及時(shí)清洗拌筒并排盡積 水。在施工時(shí)一般要求混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。 在澆筑過(guò)程中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土 拌和物運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要求混凝土立即澆筑入模?；炷磷杂?下落高度不得超過(guò) 2m ，如超過(guò) 2m ，應(yīng)采用竄桶或溜槽， 以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析。采用分層澆筑時(shí)，每層厚 度不得超過(guò) 50cm ，以保證能夠振搗密實(shí)。分層澆筑混凝土 時(shí)，要在下

14、層混凝土凝結(jié)前，保證上層混凝土澆筑并振搗完 畢，要求上下層澆筑的混凝土配合比保持一致。保持供料均 衡，以確?；炷翝仓B續(xù)施工。澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察模 板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形、 移位是，立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝?凝結(jié)前修整完好。澆筑溫度不宜超過(guò) 32 C,澆筑間歇不得超過(guò) 3h，對(duì) 接縫處要仔細(xì)振搗， 以求密實(shí)。待 1 2h 后再進(jìn)行抹壓收光， 以防止出現(xiàn)施工縫。終凝后，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。安設(shè)好結(jié)構(gòu)模板和施工機(jī)具、工具，做好施工各崗位人 員的安排和協(xié)調(diào)配合。備好振動(dòng)機(jī)具和備用件，炎熱高溫下 振動(dòng)機(jī)具易壞，配備溫度計(jì)監(jiān)測(cè)運(yùn)至的混

15、凝土的溫度，使用 前和使用間歇用涼水沖洗降溫和適當(dāng)?shù)臐駶?rùn)。用地下水濕潤(rùn)基層和側(cè)模，然后再澆灌底板混凝土?；?凝土澆筑振搗到找平標(biāo)高后，待混凝土收水初凝時(shí)，再用木 抹子抹一遍，混凝土終凝前用鐵抹子將其表面壓光，并用塑 料掃帚統(tǒng)一刷出條紋。對(duì)夏季澆筑的混凝土的養(yǎng)護(hù)是及其重要的，養(yǎng)護(hù)不及 時(shí)，不但降低混凝土的強(qiáng)度，使水分損失過(guò)快，容易使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外約束力造成較大的收縮裂縫。有些裂縫向深度發(fā)展影響混凝土的耐久性，并導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)的侵入。在混凝土修整作業(yè)完成以后或初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，炎熱夏季應(yīng)隨抹隨蓋，先在混凝土面蓋一層塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草簾，60min后即可澆水養(yǎng)護(hù)，夜間也不間斷，連續(xù)進(jìn)行14天， 并

16、派專人負(fù)責(zé)。七. 砼缺陷修整及預(yù)防1 、麻面 : 的主要原因砼與模板粘連 : 拆模過(guò)早 ; 模板表面未清理干凈 , 脫模劑 涂刷不均或漏刷 ;砼振搗時(shí)間短、有氣泡，水灰比過(guò)大。處理辦法：將 麻面部位用清水刷干凈，充分濕潤(rùn)后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿抹 平。預(yù)防措施：板面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，不得漏刷，拆模時(shí)間不要過(guò)早。施工前認(rèn)真核對(duì)配合比， 尤其要控制配合比中的加水量。 堅(jiān)持分層澆灌混凝土，嚴(yán)格控制分層澆灌厚度。2、蜂窩的主要原因： 該部分砼在振搗器作用范圍之外, 未能全部振實(shí)和模板跑漿造成 ; 砂石級(jí)配不好、拌制不均、澆筑時(shí)砼離析、石 子集中。處理辦法：小蜂窩， 先用水沖洗干凈， 然后用高標(biāo)號(hào)水泥

17、砂漿修補(bǔ)。 大蜂窩， 先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除， 盡量剔成喇叭口， 用水清洗干凈濕透，再用高一號(hào)細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 預(yù)防措施：砼應(yīng)分層澆灌，澆灌厚度控制在 400mm 以內(nèi)。 有木工專門看管模板，發(fā)現(xiàn)局部跑漿應(yīng)及時(shí)處理。3 、爛根的主要原因 :澆筑砼前未及時(shí)鋪墊砂漿 ,接槎部位跑漿和局部漏振 ;砼和易性差 , 石子集中底部 ,砼澆筑時(shí)離析。 處理辦法：同前 預(yù)防措施：澆筑砼前必須在接槎部位鋪墊與砼同配合比的去石子水泥砂漿，要求一要鋪墊均勻，厚度為30mm50mm，二要及時(shí)，不能提前時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； 模板接縫，尤其是與底部交接處應(yīng)嚴(yán)密，防止跑漿。 大模板下口的樓板處應(yīng)平整，如有縫隙可使用水泥砂

18、漿 堵嚴(yán)，但砂漿不得進(jìn)入墻內(nèi)。隨時(shí)檢查砼的計(jì)量、嚴(yán)格控制坍落度、采用有效澆灌措 施、加強(qiáng)及合理振搗。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)商品砼必須有水泥品種、標(biāo)號(hào)、每 m 3 水泥用量，與砼 骨料粒徑及摻外加劑的品種、用量以及砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和 低堿等性能試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格收集整理砼申請(qǐng)單、砼開(kāi)盤鑒定、砼運(yùn)輸 小票等原始依據(jù)。是商砼質(zhì)最管理的基本依據(jù)。砼進(jìn)場(chǎng)后， 必須按規(guī)范規(guī)定和結(jié)構(gòu)部位制作試塊，并要求試驗(yàn)員每車檢 驗(yàn)砼坍落度，并做好記錄。每批進(jìn)場(chǎng)的商品砼強(qiáng)度等級(jí)必須 符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，并有出廠合格證明書及試驗(yàn)報(bào) 告，以及現(xiàn)場(chǎng)作試塊檢驗(yàn)。九、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量 結(jié)構(gòu)工

19、程必須保持拆除模板后的原貌，不得剔鑿、磨、 抹或涂刷修補(bǔ)處理。砼密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角 整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱 線、面平順。無(wú)漏漿、無(wú)跑模和漲模，無(wú)爛根、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，無(wú) 冷縫、無(wú)夾雜物，無(wú)裂縫，無(wú)蜂窩、麻面和孔洞。保護(hù)層準(zhǔn) 確，無(wú)露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、齊整；預(yù)埋件底部密實(shí)表 面平整；預(yù)埋螺栓垂直、外露絲扣有保護(hù)措施；外檐陰陽(yáng)大角適宜整齊，折線、腰線平順；各層門窗口邊線順直，不偏 斜；各層陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無(wú)明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽（檐） 順直齊整，符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)施工管理到位，嚴(yán)格過(guò)程控 制，結(jié)構(gòu)質(zhì)量從地下到頂層始終保持高水平，越往上層結(jié)構(gòu) 觀感質(zhì)量越好，做到

20、文明施工。砼結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允 許 偏 差檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)咼層高 5水準(zhǔn)儀、尺量全高 203截面尺寸基礎(chǔ) 5尺量柱、墻、梁 24垂直度層高 5經(jīng)緯儀、吊 線墜、尺量全高H /1000且不5表面平整度32m靠尺、6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位移5拉線、尺量8預(yù)埋件、管中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+ 10、一 010樓梯踏步寬、高 3尺量11陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置 5吊線、尺量十、成品保護(hù)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必 須在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后方可上人， 為防止現(xiàn)澆板受集中 荷載過(guò)早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)

21、、鋼筋不得直 接放于現(xiàn)澆板上。 . 砼澆筑振搗及完工時(shí)， 要保持鋼筋的正確 位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。.砼施工過(guò)程中，對(duì)坫污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面上的砼要及時(shí)清理 干凈，不得損壞棱角。十一、安全文明施工 1、.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量創(chuàng)造循環(huán)行車道條件，并應(yīng)滿足重車行駛要 求。車輛出入口處， 應(yīng)設(shè)置交通安全指揮人員， 夜間施工時(shí)， 在交通出入口運(yùn)輸?shù)缆飞?，必須有良好照明。?duì)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng) 設(shè)警戒標(biāo)志。2、.砼泵送施工時(shí)的安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火等要求，必 須符合有關(guān)規(guī)定。用輸送泵輸送砼，管道接頭、安全閥必須 完好，管道架子必須牢固。輸送前必須試送，檢修時(shí)必須卸 壓。3、澆灌砼時(shí)應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。 澆灌砼使用的溜糟及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有 護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。4、澆搗外墻，角柱、雨棚、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。使用震動(dòng) 棒的施工人員應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)。電源線不得有 破皮漏電現(xiàn)象。泵送施工時(shí)排除堵塞，重新泵送或清洗砼泵 時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速 飛出傷人。 . 振搗手在作業(yè)時(shí)必須給振搗手專設(shè)一拉線人員。5、夜間施工照明必須落實(shí)，必須有足夠照度。照度應(yīng)以滿 足工作面在不同角度均能看清楚砼表面氣泡溢