電線電纜技能鑒定拉絲試題A解析

1、拉絲試題A一、 填空題（共計100題）1、圓單線是截面為回龍的單根導線2、型線是指橫截面不是圓形的裸線和導體。3、常見的型線形狀有矩形、梯形、扇形、 Z形等等4、對金屬桿（線）材施以拉力，使之通過?？?，以獲得與?？壮叽?形狀相同制品的塑性加工方法稱拉線或線材拉制。5、線材拉伸是指線坯通過模孔在一定拉力作用下，發(fā)生塑性變形， 使截面減小,長度增加的一種壓力加工方法。7、延伸系數(shù) 它表示拉制后線的長度與拉制前線的長度之比。8、斷面減縮率它表示拉制前后線的橫截面積之差與拉制前橫截面積之比。9、延伸率 拉制前后線的長度之差與拉制前線的長度之比。10、斷面減縮系數(shù) 拉制后線的橫截面積與拉制前線的橫截面積

2、之比。11、實現(xiàn)正常拉制的力學條件，為實現(xiàn)拉伸過程，作用于變形區(qū)金 屬上的拉伸應力應大于金屬的變形抗力， 同時小于?？壮隹诙吮焕?屬的屈服極限12、如果拉應力增加到大于模具出口處材料的屈服極限時，就會出 現(xiàn)線的拉細和拉斷現(xiàn)象,使正常拉制遭到破壞。13、通常把拉伸應力與被拉伸金屬出口端的屈服極限之比值稱作安 全系數(shù)14、一般拉絲安全系數(shù)在1.42.0之間。15、過大的安全系數(shù)說明沒有充分利用金屬的塑性，增加拉制能耗和拉制道次16、過小的安全系數(shù)可能造成斷線事故17、是正常拉制的一個重要參數(shù)，其取值與拉制條件，特別是制品 的線徑有關。18、安全系數(shù)值與制品的關系是，粗線徑安全系數(shù)值小，組線徑安全

3、系數(shù)值& 這是由于線徑越細，線內部的缺陷，線抖動等因素引起斷線的可能越冬 所以細線徑的安全系數(shù)值應比粗線徑的大。19、線材拉伸時的塑性變形,主要是通過橫斷面由大變小的?？讓崿F(xiàn)的。20、作用于金屬變形區(qū)的外力有：拉伸力，反作用力和摩擦力21、一次拉伸一般都用于拉粗線。22、一次拉伸加工率較大生產(chǎn)線坯較短，生產(chǎn)效率低。23、多次拉伸總加工率大拉伸速度快動化程度高。拉伸道次可根據(jù)被拉伸的金屬所能允許的總延伸系數(shù)、 產(chǎn)品最終尺寸以及所要求的機械性能來確定。連續(xù)拉伸道次通常為 225次。24、在滑動式連續(xù)拉伸機上生產(chǎn)線材時，各中間絞輪均產(chǎn)生滑動故絞輪上一般繞l4圈線材。25、在拉伸過程中絞輪各級轉數(shù)不能

4、自動調整，只有在停車時才能進行調整，但不能改變各絞輪的速比。26、滑動式連續(xù)拉伸有兩個特點：第一個特點是除最后二道外，其余各道都存在滑心第二個特點是除第一道外，其余各道次均存在五 拉力。拉伸力是靠線材與絞輪間的滑動摩擦產(chǎn)生的。27、無滑動拉伸主要使用無滑動積蓄式拉線機28、無滑動拉伸的主要特點是線材與絞輪間沒有滑動,各中間絞輪上線材的圈數(shù)可以增減。29、無滑動拉伸中間各絞輪起拉線的作用。又起下一道次的放線架 作用。30、為了保證線材與絞輪間沒有滑池始穿模時要使每個中間絞輪上繞有15圈以上的線材。31、金屬線材在拉伸時，受到四個外力，即出線端的拉伸力，模孔變形區(qū)對金屬線材的正壓力，模孔（變形區(qū)和

5、定徑區(qū)）與線表面之間的 摩擦力和線材后端的反拉力32、拉伸力是指：為實現(xiàn)拉伸過程，克服金屬線材在變形區(qū)內的變 形抗力和金屬與模壁間的摩擦力的合力。33、拉伸力的大小是實現(xiàn)整個拉伸過程的基本因素之一。34、在其它條件相同時，拉銅線比拉鋁線的拉伸力大。35、拉鋁線容易斷，所以拉鋁線時應取較大的安全系數(shù)。36、影響材料的抗拉強度因素很多。如材料的化學成分、壓延工藝等，抗拉強度高則拉伸力大。37、變形程度越大，拉制力成比例增加。38、線材與?？组g的摩擦系數(shù)越大，拉伸力也越大。39、摩擦系數(shù)由線材的材料和模芯材料的光潔工Jg滑劑的成分與數(shù)量決定。銅桿表面酸洗不徹底，表面有殘存的氧化亞銅細粉，也使拉伸力增

6、大。40、拉線時，線材只與線模的工作區(qū)和定經(jīng)區(qū)相接觸41、以模角為變量的試驗表明，隨著模角的增加，拉制力最初下降 后又增加。42、對于各種工藝條件的組合，總存在一個最適當?shù)哪＝?，稱為最 佳模角。43、使用最佳模角線模拉制力最小44、拉制阻力由三部分組成：金屬變形抗力;剪切阻力;摩擦損耗。45、模角減小時，變形區(qū)與線材的接觸長度增加，故摩擦損耗增加; 模角很大時，影響剪切阻力的畸變成了主要因素，這時增加模角就會因剪切阻力的增加而增大了拉制力。46、拉絲時線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力線徑及表面質量達不到標準要求。47、拉制時存在反拉力，隨著反拉力的增加，模壁所受壓力近似直線下降，拉制力逐漸

7、增加。48、純鋁的密度為2.703g/cm 3。49、純銅的密度為8.89 g/cm 350、A199.70指的是其中鋁錠中鋁元素的含量不小于 99.70%51、工業(yè)用鋁具熔點約為660 c52、電解銅板的熔點約為1083 C53、普通硬鋁線在20 c時的電阻率為0.028264 Qmm2/m54、純鋁中對鋁的性能產(chǎn)生影響的主要雜質是鐵和硅55、標稱直徑9.5的電工用圓鋁桿具f值要求不大于0956、電工圓鋁桿按照其性能差異可以分為 A2、A4、A6、A8等四種型號57、普遍使用的6201高強度鋁合金是指鋁電硅合金58、高強度鋁合金線在絞制之前還需進行時效處理59、潤滑油的主要作用有潤滑、冷卻和

8、清潔60、潤滑劑影響拉絲的因素主要有溫度、濃度和清潔度61、拉絲油中含堿量增加，殘留的潤滑劑對金屬線材有腐皿危害，影響產(chǎn)品使用壽命62、潤滑劑中雜質增加,會影響潤滑系統(tǒng)的暢通，造成潤滑劑供應量不足，影響潤滑冷卻效果63、拉線潤滑的方法主要有單個模槽分散潤滑、浸入式潤滑、循環(huán)式潤滑系統(tǒng)等三種方式64、鋁單絲在拉絲過程中出現(xiàn)斷絲，常用的焊接方式有冷壓焊和電 阻對焊65、高強度鋁合金桿接頭后一般要進行退火處理、以提高焊接接頭的通過性66、大型電機及變壓器等設備所用的電磁線一般多為扁紀67、在設備能力和金屬塑性許可的情況下， 盡量采用較大的加工率,減少退火次數(shù)，縮短生產(chǎn)周期68、一般塑性好的金屬加工率

9、大塑性差的加工率較小69、將金屬線材在一定溫度下加以熱處理（韌煉），可使變形的金屬恢復塑性,消除硬匕保持良好的電氣性能和力學性能70、銅、鋁線的韌煉可分為間歇式和連續(xù)式兩大類71、常見的間歇式退火爐有罐式爐、鐘罩式爐、熱風循環(huán)爐72、連續(xù)式退火主要有氣體保護爐和水封爐73、電阻對焊焊接時，焊接電流過小,溫度不足，焊接不上74、拉絲時線盤要“丁”字型存放,以防止線盤互相碰傷。75、拉絲過程中線體抖動嚴重時，應及時調節(jié)收線張力上迎1攵線速度穩(wěn)定均勻76、架空導線用硬鋁線依據(jù)國家標準為 GB/T 17048-2008 生產(chǎn)77、電纜導體用銅線生產(chǎn)依據(jù)國家標準 GB/T 3953-2009 生產(chǎn)78、

10、硬鋁線20 c時的電阻溫度系數(shù)為0.00403 1/ C79、架空導線用硬鋁線為滿足機電性能要求，其成分中鋁元素的含量不低于99.50%80、軟銅線20 c時的電阻溫度系數(shù)為0.00393 1/ C81、鋁大拉機常用的收線工裝型號有：500型、630型、710型。82、拉絲機上常用的25mm千分尺精度為：0.01 mm 。83、滑動式拉線時，線材在鼓輪上繞的圈數(shù)越多，則拉伸力越大84、千分尺和卡尺相比，千分尺 的精確度大。85、電工用鋁鎂硅合金是一種熱處理型鋁合金86、線材經(jīng)塑性變形后，其電阻率會 增加耐蝕性會降低87、操作機械時，操作工要穿“三緊”式工作服，“三緊”是指袖口領口緊和下擺緊88

11、、交接班時必須對設備加潤滑油進行必要的保養(yǎng)。加油時嚴禁將油泄漏在工作地面,如漏油應及時用吸附物擦吸干凈89、拉絲絞線工序必須穿戴碰鞋避免重物砸傷腳面90、工裝輪排線不應過滿或出現(xiàn)排線不齊現(xiàn)象,防止壓擠線芯造成損失91、工人有權拒絕違章作業(yè)的指令92、所有進入現(xiàn)場的員工必須按規(guī)定正確穿戴工作服93、拉絲機在運轉過程當中，操作人員應遠離旋轉的拉線鼓輪，嚴禁進入黃色警戒線內，嚴禁身體各部位或其他物品靠近旋轉部位，以免造成人身傷害。發(fā)現(xiàn)設備異常情況時，應立即停車，切斷電源94、對工人進行安全教育，主要包括安全思想教育和安全技術教育兩個方面95、電纜用銅桿的電阻率應不大于 0.017241 Qmm2/

12、m 。96、連續(xù)退火裝置加熱采用的是接觸式電阻加熱退火97、拉伸時，由于正反作用力的作用，被拉金屬造成 三向 應力狀態(tài)。98、連續(xù)退火可分為三段預熱段 、退火段、再熱段99、拉制銅絲時，應控制潤滑液溫度、濃度和退火液溫度，防止銅絲氧化、拉細或拉斷100、多模非滑動連續(xù)式拉線機遵循的原理是秒體積不變二、選擇題（共計40題）1.線材拉伸時利用了金屬的（A. 彈性B. 塑性 C. 剛性D. 柔性2. 為使拉制能連續(xù)進行， 就不能在拉制過程中產(chǎn)生斷線和拉細現(xiàn)象。因此，拉制條件還必須滿足拉伸應力（ B ）模具出口處線材的屈服極限的條件。A. 大于 B. 小于C. 等于D. 不大于3. 工作區(qū)的長度在拉制

13、低強度金屬時與拉制高強度金屬時相比要（B ）。A.長些B.短些C. 一樣D.沒關系4. 線材拉伸時，斷面的壓縮是在?？椎模?B ）區(qū)內完成的。A. 入口B. 工作C. 定徑D. 出口5. 滑動式連續(xù)拉伸，除末道出線外，其余各道均存在（ D ） 。A. 反拉力B. 拉伸力C. 摩擦力D. 滑動6. 純鋁的導電率約為銅的（ A ） % 。A. 61.2B. 71.2 C. 81.2D. 91.27. 線材拉伸后，表面發(fā)生波紋，其可能的主要原因是（ B ） 。A. 反拉力過大B. 線抖動厲害 C. 鼓輪上有溝槽D. 拉線模磨損8. 鋁中雜質含量增加，電阻率（ B ） 。A. 不變B. 增大C. 減小

14、9. 拉伸時，安全系數(shù)小于（ B ）時，易發(fā)生線材尺寸拉小和拉斷現(xiàn)象。A. 1.5B. 1.4C. 1.6D. 2.010. 出線速度是指單位時間內拉絲機拉出線材的（ B ） 。A. 重量B. 長度C. 體積D. 尺寸11. 在拉絲過程中測量公差尺寸的測量工具是（ B ） 。A. 游標卡尺B. 千分尺C. 直尺12. 壓縮比指在線材拉拔過程中， 線材進模與出模截面積的減少量與進模截面積的（ A ） 。A. 比值B. 乘積C. 差值13. 單線導電率越高，則其電阻率（ B ） 。A. 越高 B. 越低 C. 不確定14. 在鋁中加入適量的合金元素，可以提高鋁的（C ） 。A.導電性B.延伸性C.

15、強度D.塑性15. 下列哪個因素不會造成單絲表面質量不合格（A ）A. 桿材表面有缺陷B. 絞輪上有溝槽C. 拉線時線擦盤邊D. 線盤相互碰撞16. 下列哪個因素不會影響拉線模的使用壽命（ A ）A.修模次數(shù)B.拉線模材料的質量C.被拉伸線材的質量D.潤滑劑的質量17. 關于拉伸時各道次變形程度的分布， 下列說法不正確的是（ C ）A.第一道小一些B.最后一道小一些C.逐道遞減D.第二、三道大一些18. 下列哪個因素不會造成拉制后的線材尺寸形狀不正確（ C ） 。A.線模磨損B.安全系數(shù)過小C. 配模不合理D. 線模偏斜19. 拉絲速度過快會造成（ A ）A. 拉絲油溫度過高B. 線材尺寸變小

16、C. 線材表面不光滑D. 斷線20. 桿材生產(chǎn)完后需靜置一段時間再進行拉絲的主要目的是（ D ）A. 預防操作工燙傷B. 拉絲機不能生產(chǎn)熱桿C. 使桿材強度降低D. 保證鋁桿內外部溫度均勻，消除內應力21. 造成拉絲過程斷頭多的主要原因不包括（ A ）A.桿材強度大B.鋁桿有雜質C.鋁桿潮濕D.潤滑劑不足或潤滑效果不好22. 高強度鋁合金絲拉伸后進行時效處理的目的是（ A ）A.提高單絲強度B.降低單絲強度C.提高單絲伸長率D.提高鋁合金電阻率23. 拉絲潤滑劑的主要作用不包括（ D ）A. 潤滑 B. 冷卻 C. 清潔 D. 提高單絲強度24. 拉制后的單絲表面出現(xiàn)黑絲、油污的原因不包括（

17、C ）A. 潤滑不足。潤滑劑溫度過高 B. 潤滑劑飛濺C. 模具磨損 D. 堆線場地不清潔，手套油污沾線材25. 硬質合金拉線模變形區(qū)長度一般是線徑的（ B ）倍A. 0.71.0 B. 1.01.4 C. 1.41.7 D. 1.72.026. 滑動式連續(xù)拉伸，除進線第一道外，其余各道均存在（ D ） 。1 . 拉伸力 B. 變形抗力 C. 摩擦力 D. 反拉力27 .相鄰兩道拉線鼓輪圓周線速度之比稱為（ C ）。A.延伸率 B.壓縮率 C.速比 D.滑動率28 .連續(xù)拉伸中，總的延伸系數(shù)等于各道延伸系數(shù)之（ B ）A.和 B.積 C.商D.差29 .金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當外力去除后恢

18、復原來的形狀和尺寸能力稱為（D ）A.可塑性 B.剛性 C.柔性 D.彈性30 .線材拉伸后，表面發(fā)生連續(xù)擦傷，其主要原因是（B）。A.酸洗不凈B.鼓輪上有溝梢C.?？仔螤畈缓线mD.反拉力過大31、（ B ）地殼中含量最多的金屬元素是 元素A、鐵B、鋁C、銅 D、鈣32、（ C ）金屬作為優(yōu)良的電纜導體材料，具導電、導熱性能僅次于金、銀、銅而位于第四位A、鐵B、鈉C、鋁 D、鎂33、（ D ）鋁材料具有良好的 ,可進行各種形式的壓力加工A、強度B、導電率C、導熱性 D、塑性34、（ A ）相同型號的硬鋁線和軟鋁線相比，軟鋁線導電性能 A、較好B、較差 C、相同 D、不確定35、（ B ）雜質

19、在規(guī)定的數(shù)量（0.01 %）內是以固溶體形態(tài)存在，使鋁的導電性下降比鐵硅還要大，是極有害的雜質A、鎂B、銅C、B D、銀36、（ B ）高強度鋁合金桿與普通鋁桿相比，其抗拉強度 A、更小B、更大C、相同D、視情況而定37、（ B ）潤滑效果與潤滑劑的濃度有密切關系，潤滑劑濃度增 金屬線材與模壁的摩擦系數(shù)減小，相應的摩擦力也減小，拉伸力隨之A、大上升 B、大下降C、小 下降 D、小 上升38、（ C ） 一般來說，電阻對焊后接頭強度 冷壓焊接頭A、等于B、大于 C、小于 D、大于等于39、（ B ）電阻對焊過程中主要通過調節(jié)焊接 大小調整焊接 效果A、電壓B、電流C、電阻 D、距離40、（ C

20、）由于導線接頭焊縫強度 于線材本體的強度，焊接線坯第一道壓縮率應一些，以免斷頭A、高 大 B、高 小 C、低 小 D、低 大三、判斷題（共計60題）31 為實現(xiàn)拉伸過程，拉伸應力應小于變形區(qū)中金屬的變形抗力。興）（2、拉伸道次可根據(jù)被拉伸的金屬所能允許的總延伸系數(shù)，產(chǎn)品最終尺寸及所需的機械性能來確定。（，）3、無氧銅桿由于雜質含量低，導電率可達102%。（，）4、滑動式拉線機的線材拉伸速度小于鼓輪圓周線速（V）5、線材的變形程度與拉伸力成反比。 代）6、拉制圓線時，線材的長度、線徑和截面積形狀都在變化7、連續(xù)滑動式拉伸，金屬線材在每一道鼓輪上都存在滑動。（）8、滑動式拉線機中，第一只鼓輪與最后

21、一只鼓輪速度之比稱為速比。x-）（9、銀琰的導電性優(yōu)于銅，因此在銅中加入銀可以提高導電率。*）（10、雜質元素的溶入，使銅鋁金屬的強度增加。（ V）11、總的延伸系數(shù)等于各道延伸系數(shù)之和。 （X ）12、線材拉伸時受到三個外力即線端的拉伸力、模孔變形區(qū)的正壓力、線材后端的反拉力。X ）13、單模拉伸的壓縮率應比多模拉伸小。 （X ）14、銅、鋁線材經(jīng)拉伸后，其導電率上升。 （- X ）15、拉線模工作區(qū)錐角過小時，拉伸力將增大。（ V）16、雜質元素的溶入，使銅、鋁金屬的導電率上升。（ X ）17、作用于被拉金屬前端單位面積上力叫拉伸力。 （X ）18、牽引鼓輪的線速度與相應的線材運動速度的比

22、值為前滑系數(shù)。）（19、拉線模定徑區(qū)越長，拉伸力越小。（X ）20、拉線模變形區(qū)長度在拉制低強度金屬時應比拉制高強度金屬時長。a/-）（21、滑動式拉線時，鼓輪上繞線圈數(shù)越多，則反拉力越大。（X ）22、金屬的晶粒越細，其機械性能越好。（V）23、潤滑劑在拉線過程中，具有潤滑作用，冷卻作用，清洗作用和防氧化作用。24、拉線潤滑劑含脂量超高越好。 X )25、延伸系數(shù)是指線材拉伸后與拉伸前長度的比值。 (V)26、在進行電阻對焊時，根據(jù)線徑大小來調節(jié)焊接時間和電流。)(27、金屬的再結晶溫度應等于其熔點溫度。 (X )28、罐式爐韌煉時其保護氣體為氫氣。 代)29、水封式韌煉時保護氣體為水蒸汽。

23、 0 )30、鉆石拉線模定徑區(qū)長度一般為線徑的 1倍。( X )31、鉆石拉線模的使用壽命比硬質合金拉線模高 2倍。(X )32、非滑動式拉線機可分為儲線式和直線式二種。 (V)33、1ACS是指國際退火工業(yè)純銅標準。 (，)34、溶解于銅的雜質以硫對銅的導電率影響最大。 ( X )35、導電合金的強化一般有三種方式。(V)36、由于鋁的蠕變極限和抗拉強度與溫度有關，因此鋁的長期使用溫度一般不超過150 Co 漢()37、在拉伸過程中，變形程度與拉伸力成反比。 ( )38、拉線模定徑區(qū)過長會造成線材拉細甚至拉斷。 ( V)39、拉線過程中一般采用高頻焊對線材進行焊接。 ( X )40、拉線模出口區(qū)的作用是防止停車時刮傷線及防止定徑區(qū)崩裂。V-