密封沖洗方案

1、煉油化工常用機(jī)械密封沖洗方案1泵用機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)試運及操作方法由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置稱為機(jī)械密封。1。4.3方案211。4。3。1原理簡述Plan21一般用于內(nèi)置式單端面密封，泵送介質(zhì)溫度100250，泵出口介質(zhì)通過冷卻后沖洗密封端面，屬于自沖洗一類。Plan21機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)通常使用于下列場所： l      清潔的、中溫、且凝點較低流體。1.4.3.2流程說明將工藝介質(zhì)從泵的出口引出，通過限流孔板限流后經(jīng)密封冷卻器冷卻至凝點以

2、上，然后由密封壓蓋正上方的開孔引入密封腔對密封進(jìn)行沖洗、冷卻,沖洗管線上不設(shè)切斷閥門。其作用主要表現(xiàn)在兩個方面:一是降低密封腔的工作溫度，使輔助密封材料要求降低;二是可以使密封腔室放氣。1。4。3。3投用前的準(zhǔn)備工作 l      拆開沖洗管線,封好泵體接管管嘴，防止雜物進(jìn)入。用干凈的風(fēng)或低壓蒸氣將管線吹掃干凈，然后立即回裝.    l   沖洗管路上孔板安裝正確.        冷卻器冷卻水管線沖洗干凈。l

3、0;       用手盤動聯(lián)軸器,檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)。l l      檢查完畢后，灌泵，方可啟泵。1。4。3。4操作步驟    l   投用密封冷卻器，沖洗液流動隨泵啟停,泵啟動后需要檢查判斷沖洗液、冷卻水是否通暢。    l   檢查密封的泄漏、發(fā)熱情況。一般在開始時有輕微的泄漏情況,但經(jīng)過一段時間后逐步減少。      &

4、#160; 檢查沖洗液冷后溫度是否過高。l    l   運轉(zhuǎn)考驗合格后即可轉(zhuǎn)入操作條件下的正常運轉(zhuǎn)。1.4.3。5停車   密封沖洗系統(tǒng)隨泵的停運而停止，待泵完全停止后停用密封冷卻器冷卻水。1。4.3.6注意事項        啟泵前，先投用密封系統(tǒng)。l l      正常操作時，定期檢查冷卻器冷卻器效果.1。4。4方案231。4。4.1原理簡述Plan23機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)用于單端面密

5、封沖洗，尤其適用于熱水泵的密封沖洗。鍋爐給水泵和熱水循環(huán)泵，由于泵送熱水溫度處于100250,為飽和水，潤滑性能很差且易氣化，會導(dǎo)致密封面快速磨損.在該方案中，介質(zhì)從密封腔經(jīng)泵送環(huán)泵送出來流經(jīng)冷卻器冷卻后再回到密封腔中的機(jī)械密封端面處,對密封進(jìn)行沖洗、冷卻，屬于自沖洗一類.Plan23機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)通常使用在下列場所: l      溫度大于250的熱烴介質(zhì)。        爐給水和超過80熱水。l    l   

6、清潔、非結(jié)晶流體。1.4。4。2流程說明工藝介質(zhì)從密封腔通過泵送環(huán)泵送進(jìn)入冷卻器冷卻后，再返回到密封腔中的密封端面處。沖洗線上不設(shè)切斷閥門。其作用主要表現(xiàn)在三個方面：一是采用循環(huán)冷卻，所需的冷卻面積較小;二是改善密封端面液膜性能;三是降低密封腔的工作溫度，使輔助密封材料要求降低。1.4。4.3投用前的準(zhǔn)備工作 l      拆開沖洗管線，封好泵體接管管嘴，防止雜物進(jìn)入。用干凈的風(fēng)或低壓蒸氣將管線吹掃干凈，然后立即回裝。    l   冷卻器冷卻水管線沖洗干凈。  &

7、#160;     檢查機(jī)械密封的輔助裝置、沖洗線管路、冷卻器安裝正確,冷卻器標(biāo)高符合要求。l    l   檢查完畢后,冷卻器放空關(guān)閉。        用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)。l    l   檢查完畢后，灌泵,投用冷卻水后，方可啟泵。1.4。4.4操作步驟        沖洗液排污和低點排凝等閥門關(guān)閉.

8、l    l   密封罐冷卻水投用，通過視鏡確信處于流動狀態(tài)。        灌泵,即可啟泵，檢查密封等泄漏狀況,密封液高點放空，氣體排凈后關(guān)閉.l l      經(jīng)運轉(zhuǎn)考驗后即可轉(zhuǎn)入操作條件下的正常運轉(zhuǎn)，密封即正常投用.1.4。4。5停車   密封沖洗系統(tǒng)隨泵的停運而停止，待泵完全停止后停用密封冷卻器冷卻水。1。4.4。6注意事項       &

9、#160;啟泵前,先投用密封系統(tǒng).l l      正常操作時，定期檢查冷卻器冷卻器效果。1.4。5方案321.4。5.1原理簡述Plan32機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)適用于含固體顆?；蛭廴疚锏膱龊现?，適當(dāng)、清潔、冷卻的外部沖洗液可以大大改善密封環(huán)境,起到降低密封腔的工作溫度、提高密封腔的工作壓力。在真空裝置中還可以通過提供沖洗來阻止空氣通過密封面進(jìn)入.Plan32機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)通常使用在下列場所： l      臟的流體、紙漿等.      

10、  高溫場所。l    l   易結(jié)晶或易氧化流體。1。4。5。2流程說明密封系統(tǒng)是將外部來的溫度較低的工藝介質(zhì)直接注入密封腔，對密封斷端面進(jìn)行沖洗、冷卻,沖洗線上設(shè)有切斷閥門和單向閥.其作用主要表現(xiàn)在三個方面:一是帶走密封腔室的熱量；二是隔離泵送介質(zhì)；三是增加密封腔室壓力、降低蒸汽壓。1.4.5。3投用前的準(zhǔn)備工作 l      用干凈的風(fēng)或低壓蒸汽吹掃過濾器前的封油系統(tǒng)管線。    l   拆

11、開沖洗管線與泵體相連的接頭，封好泵體接管管嘴，防止雜物進(jìn)入。用干凈的風(fēng)或低壓蒸氣將過濾器后的管段吹掃干凈，然后立即回裝。    l   冷卻器冷卻水管線沖洗干凈。        沖洗線管路、過濾器、單向閥、流量計安裝正確。l    l   檢查完畢后，用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)。        投用外部沖洗液后方可啟泵。l1。4.5。4操作步驟

12、60;   l   投用外部密封沖洗液，通過視鏡確信處于流動狀態(tài).        灌泵,即可啟泵.l    l   經(jīng)運轉(zhuǎn)考驗后即可轉(zhuǎn)入操作條件下的正常運轉(zhuǎn)，密封即正常投用。1。4。5.5停車密封沖洗的停運應(yīng)在停泵之后,待密封腔完全冷卻后方可關(guān)閉外供沖洗液閘閥.如果泵正常備用應(yīng)保持沖洗液一定的流量。1。4。5。6注意事項 l      啟泵前，先投用密封系統(tǒng).

13、0;   l   正常操作時,定期檢查外部密封沖洗液的流動狀況及溫度。1.4。6方案52機(jī)械密封試運行操作法1。4.6.1原理簡述Plan52機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)由具有緩沖液的串聯(lián)密封組成，內(nèi)側(cè)密封為主密封，外側(cè)密封作為備用安全密封，當(dāng)主密封失效后，備用安全密封接替主密封工作并觸發(fā)壓力報警信號,緩沖液包含在密封罐中，密封罐為無壓串聯(lián)密封的外側(cè)密封提供緩沖液，根據(jù)API682標(biāo)準(zhǔn)，密封罐的容積最小為20升,當(dāng)正常運行時,循環(huán)液通過固定在軸套（集裝式密封)或軸（非集裝式密封)上的內(nèi)部泵送環(huán)強(qiáng)制循環(huán)來維持，密封罐與排氣系統(tǒng)（通常為火炬)相連,這樣密封罐就

14、可以連續(xù)向排氣系統(tǒng)排氣，使得緩沖罐的壓力與大氣壓力接近，并且低于密封腔壓力，內(nèi)側(cè)密封將泄漏到緩沖液中.由于緩沖罐的壓力低于密封腔壓力,不能為內(nèi)側(cè)密封提供沖洗，所以內(nèi)側(cè)主密封的沖洗通常采用plan11方案，即由被密封介質(zhì)直接沖洗內(nèi)側(cè)密封,在plan11中介質(zhì)從泵的出口經(jīng)過孔板通向密封腔，對密封進(jìn)行冷卻、沖洗，同時將密封腔中的氣體排出.對于清潔介質(zhì)，它是經(jīng)常使用的方案。一般情況下,機(jī)械密封按照在外周有較高壓力流體的方式布置，被密封壓力作用于補償環(huán)與非補償環(huán)的外徑.為了監(jiān)視內(nèi)側(cè)密封的運行狀況，密封罐上裝有壓力報警指示裝置，操作人員可通過密封罐的壓力變化來判斷內(nèi)側(cè)密封的泄漏情況以及是否失效。為了帶走外

15、側(cè)密封運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦熱,在密封罐內(nèi)還設(shè)有冷卻水盤管.另外，由于在運轉(zhuǎn)過程中總會有少量的緩沖液泄漏到大氣中,所以密封罐上還設(shè)有液位報警指示裝置,提醒操作維護(hù)人員及時補液。Plan52機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)通常使用在下列場所： l      易揮發(fā)的烴類介質(zhì).        有當(dāng)?shù)匾?guī)范或條例所指的危險物。l        高濃度的H2S。l由于Plan52機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)的主密封通常采用由被密封介質(zhì)直接沖洗的plan11

16、方案，所以Plan52不宜在臟的或者易結(jié)晶的介質(zhì)中使用。1.4。6.2流程說明第一道主密封必須采用自沖洗方案（一般為plan11或plan13),其作用在前面已經(jīng)敘述。第二道安全密封采用循環(huán)緩沖液沖洗，稱之plan52,為了阻止密封罐內(nèi)沉淀的顆粒帶入機(jī)械密封，緩沖液從密封罐離底部一定距離的位置流出,進(jìn)入安全密封的密封腔中對密封端面進(jìn)行沖洗、冷卻后，通過泵送環(huán)泵送回密封罐中，從而維持緩沖液的循環(huán)、冷卻。由于密封液是依靠重力進(jìn)入密封腔中，所以密封罐的安裝高度要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,通常罐底部至密封壓蓋中心線的垂直距離為0。450.6m。從主密封漏出的泄漏氣通過密封罐上的放空閥去火炬系統(tǒng)，罐的底部和進(jìn)、出安

17、全密封的管線低點均設(shè)有排污閥。罐的上部備有注油用的閥門。循環(huán)水從罐的底部進(jìn)入，經(jīng)過盤管對密封液冷卻后,由罐底部出來返回循環(huán)水系統(tǒng)。1.4。6。3投用前的準(zhǔn)備工作 l      拆開沖洗管線與泵體相連的接頭,封好泵體接管管嘴，防止雜物進(jìn)入。用干凈的風(fēng)將過濾器后的管段吹掃干凈，然后立即回裝。    l   冷卻器冷卻水管線沖洗干凈。        沖洗線等管路連接正確。l    l 

18、;  密封罐用油清洗干凈后排凈,并裝上合格的規(guī)定牌號的密封油至合適液位，泄壓放火炬線排氣.    l   檢驗檢查密封罐上的壓力、液位等報警指示裝置是否好用。        密封罐冷卻水線、，沖洗線等密封接頭有無漏點。l    l   所有檢查完畢后，用手盤動聯(lián)軸器,檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，方可啟泵。1.4.6。4操作步驟    l   沖洗

19、液排污和低點排凝等閥門關(guān)閉。        泄壓放火炬閥打開,壓力指示正常，以防主密封承受反壓，損壞機(jī)械密封.l    l   投用密封罐壓力、液位等報警指示裝置,一旦液位報警則及時補充緩沖液，如果壓力持續(xù)超高，則需換泵處理機(jī)械密封。    l   密封罐冷卻水投用，通過視鏡確信處于流動狀態(tài)。    l   灌泵,即可啟泵,檢查密封等泄漏狀況,無問題后，密封

20、即正常投用.1。4。6.5注意事項    l   泵運行后，泄壓放火炬閥不能關(guān)閉，管線要暢通。        啟泵前,一定要先投用密封系統(tǒng).l    l   密封罐壓力一旦超高,及時切換泵，查找原因。1。4。7方案531。4。7.1原理簡述Plan53機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)由具有隔離液的串聯(lián)密封或雙端面密封組成,密封罐在有一定壓力(一般高于被密封介質(zhì)壓力的10）的條件下工作,其壓力的來源以及隔離液的冷卻等方式不同,根據(jù)AP

21、I6822標(biāo)準(zhǔn)，Plan53機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)又分為Plan53A、Plan53B和Plan53C三種.Plan53A外接壓力源、內(nèi)置盤管冷卻、并設(shè)有壓力、液位等報警指示裝置;Plan53B的壓力由內(nèi)置充氣的皮囊提供，采用翅片管直接散熱或水冷器方式冷卻隔離液；Plan53C的壓力由增壓活塞提供，活塞下部與泄壓襯套后備密封介質(zhì)相連。有的增壓活塞與冷卻器設(shè)計為一體,有的增壓活塞與冷卻器分為兩體。一體設(shè)計的沖洗系統(tǒng)，隔離液在泵送環(huán)的作用下，進(jìn)入壓力活塞的上部，通過平衡活塞兩邊的面積不同，來自動實現(xiàn)循環(huán)隔離液的增壓，增壓后的密封液從下部循環(huán)進(jìn)入密封腔對密封端面進(jìn)行冷卻、沖洗,壓力活塞缸體外側(cè)夾套內(nèi)設(shè)盤管

22、冷卻隔離液；分體設(shè)計的沖洗系統(tǒng),隔離液在泵送環(huán)的作用下，進(jìn)入冷卻器冷卻，然后循環(huán)進(jìn)入密封腔對密封端面進(jìn)行冷卻、沖洗，在返回密封腔的管線上接一支管到壓力活塞的上部,來實現(xiàn)對隔離液自動增壓。對于Plan53來說，如果采用雙端面密封方式，即面對面的方式,兩個密封面的沖洗、冷卻均由隔離液來提供。如果采用串聯(lián)密封的方式，內(nèi)側(cè)密封必須能承受反壓，且需要采用自沖洗方案(一般為plan11或plan13）。Plan53機(jī)械密封沖洗系統(tǒng)通常使用在下列場所： l      烴的揮發(fā)速度有限制，一般指液態(tài)烴等介質(zhì)。     &

23、#160;  有當(dāng)?shù)匾?guī)范或條例所指的危險物。l    l   高濃度的H2S。    l   臟的或者易結(jié)晶的介質(zhì).1。4。7。2流程說明根據(jù)方案的不同，plan53的流程略有不同，基本類似plan52。需配備壓力、液位報警.1.4.7。3投用前的準(zhǔn)備工作 l      拆開沖洗管線與泵體相連的接頭，封好泵體接管管嘴，防止雜物進(jìn)入.用干凈的風(fēng)將過濾器后的管段吹掃干凈，然后立即回裝。    l   冷卻器冷卻水管線沖洗干凈。        沖洗線