IE工工程與改善技巧

1、1IE工業(yè)工程及改善實(shí)務(wù)講師：周笑寒講師：周笑寒 老師老師企業(yè)現(xiàn)場管理企業(yè)現(xiàn)場管理的關(guān)鍵詞：的關(guān)鍵詞：改善改善觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，價(jià)值流管理，團(tuán)隊(duì)精神及5S，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備總有效性自動化及防錯(cuò)作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動生產(chǎn)設(shè)備布局多技能員工小批量生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期均衡混流生產(chǎn)看板拉動準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)庫存降低消除浪費(fèi)降低成本全面質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護(hù)精益企業(yè)精益企業(yè)改善，改善，構(gòu)筑精益企業(yè)之屋構(gòu)筑精益企業(yè)之屋零庫存零庫存零缺陷零缺陷精益精益生產(chǎn)生產(chǎn)實(shí)施步驟實(shí)施步驟Finding Waste發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)Aggressive 不斷不斷Implementation 實(shí)施實(shí)施Brainstorming 集思廣益集思廣益&

2、 Visioning 設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)Waste Elimination Tools消除浪費(fèi)的方法消除浪費(fèi)的方法What is Waste?什么是浪費(fèi)？什么是浪費(fèi)？Training 培訓(xùn)培訓(xùn)Step# 1Step# 4Step# 3Step# 2Lean Organization精益組織精益組織你能發(fā)現(xiàn)什么問題？ 你能發(fā)現(xiàn)那些浪費(fèi)嗎？庫存的浪費(fèi)過量制造的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)制造次品的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)樣件樣件 認(rèn)識企業(yè)管理的成本構(gòu)成成本構(gòu)成 有效的降低成本體系有效的降低成本體系 降低成本降低成本降低材料費(fèi)降低材料費(fèi)降低管理費(fèi)降低管理費(fèi)降低制造費(fèi)降低制造費(fèi)回收率提高回收率提高材料單

3、價(jià)降低材料單價(jià)降低替代材料利用替代材料利用作業(yè)時(shí)間縮短作業(yè)時(shí)間縮短勞動率提高勞動率提高勞動意愿提高勞動意愿提高作業(yè)和準(zhǔn)備計(jì)劃化作業(yè)和準(zhǔn)備計(jì)劃化 工具備品管理的充實(shí)工具備品管理的充實(shí) 使用IE方法，是效率改善的最佳途徑。 只有公司的中基層主管能訓(xùn)練掌握IE方法，公司的改善才能持之以恒地維持下去。工業(yè)工程之定義：wIE是Industrial Engineering的簡稱。w工業(yè)工程：綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會科學(xué)等方面的專門知識和技術(shù)、以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，為把生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源和信息等）組成更富有生產(chǎn)力的整體系統(tǒng)所從事的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新的科學(xué)活動。同時(shí)為科學(xué)管理提供決

4、策依據(jù)。wIE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。工業(yè)工程之目標(biāo)：w使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用；w降低成本；w保證質(zhì)量和安全；w提高生產(chǎn)率；w獲得最佳效益！工業(yè)工程之意識:w成本和效率意識；w問題和改革意識；w工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識；w全局和整體意識；w以人為中心的意識現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法3 動作改善法動作改善法( (動改法動改法) ) 防止錯(cuò)誤法防止錯(cuò)誤法( (防錯(cuò)法防錯(cuò)法) ) 55W1H55W1H法法 ( (五五法五五法) ) 雙手操作法雙手操作法( (雙手法雙手法) ) 人機(jī)配合法人機(jī)配合法( (人機(jī)法人機(jī)法) ) 流程程序法流程程序法( (流程法流程法) ) 工作抽樣法工作抽樣

5、法( (抽樣法抽樣法) )“IE七大手法”IE七大手法的用途七大手法的用途現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-3-1動改法動改法1.1.手法名稱：動作改善法手法名稱：動作改善法, ,簡稱為簡稱為“動改法動改法”，運(yùn)用：省力動作原則,省時(shí)動作原則,動作舒適原則,動作簡化原則(動作經(jīng)濟(jì)原則)2. 2. 應(yīng)用范圍：應(yīng)用范圍：1) 適用于生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善2) 適用于工廠或辦公室有關(guān)于人體工作方面的改善3. 3. 功用：功用：1) 減少操作人員的疲勞2) 縮短操作人員的操作時(shí)間3) 提高工作的效率目視動作方法：以目視觀測的方法尋求改進(jìn)動作方法。影片分析方法：采用攝像機(jī)將各個(gè)操作動作拍攝成影片放映而加以

6、分析。動素分析方法：動素分析方法：17+117+1個(gè)基本動作（動素）。個(gè)基本動作（動素）。將工作中所用的各個(gè)動素逐項(xiàng)分析以謀求改將工作中所用的各個(gè)動素逐項(xiàng)分析以謀求改進(jìn)。進(jìn)。 （分析工具：動素程序圖（分析工具：動素程序圖 ）3-1-13-1-1按照對操作的影響，動素可分為：按照對操作的影響，動素可分為：v 有效動素：對操作有直接貢獻(xiàn)者。包有效動素：對操作有直接貢獻(xiàn)者。包括裝配、拆卸、使用、伸手、握取、括裝配、拆卸、使用、伸手、握取、移物及放手等。移物及放手等。v 無效動素（或輔助動素）：如尋找、無效動素（或輔助動素）：如尋找、選擇、檢查、持住、定位等。選擇、檢查、持住、定位等。動素同心圓：動素

7、同心圓：v 第第1 1圈：中心圈，為核心動素圈：中心圈，為核心動素（裝配、拆卸、使用）（裝配、拆卸、使用）v 第第2 2圈：常用動素，是圈：常用動素，是改善的對象改善的對象（伸手、握取、移物、放手）（伸手、握取、移物、放手）v 第第3 3圈：輔助性動素，越少越好圈：輔助性動素，越少越好( (尋找、尋找、選擇、檢查、持住、定位、預(yù)定位選擇、檢查、持住、定位、預(yù)定位) )v 第第4 4圈：外圈，消耗性動素，圈：外圈，消耗性動素，盡可能予盡可能予以取消以取消（休息、故延、延遲、計(jì)劃）（休息、故延、延遲、計(jì)劃）3-1-1按其在工作過程中的重要性v 第一類是進(jìn)行工作時(shí)必要的動素v 第二類是為第一類動素作

8、準(zhǔn)備的動素,但它們使第一類動作延遲v 第三類是不進(jìn)行活動的動素要點(diǎn)：動作分析要點(diǎn)：動作分析與研究時(shí)應(yīng)盡可與研究時(shí)應(yīng)盡可能將第二、三類能將第二、三類動素排除動素排除, ,并把第并把第一類動素合理配一類動素合理配成系列成系列, ,使操作速使操作速度加快度加快動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-1第一條原則第一條原則：雙手的動作應(yīng)同時(shí)而對稱雙手的動作應(yīng)同時(shí)而對稱。v用一只手：插完用一只手：插完30只銷子需只銷子需30Sv用雙手：插完用雙手：插完30只銷子只需只銷子只需23S，節(jié)約時(shí)間，節(jié)約時(shí)間29%w單手操作使人體容易產(chǎn)生心理上及生理單手操作使人體容易產(chǎn)生心理上及生理上不平衡的感覺，為克

9、服此種不平衡我上不平衡的感覺，為克服此種不平衡我們必須運(yùn)用身體的應(yīng)力去反制，因而使們必須運(yùn)用身體的應(yīng)力去反制，因而使得我們的身心容易疲勞。對稱式的動作得我們的身心容易疲勞。對稱式的動作方式，自然使操作者的身體部位產(chǎn)生平方式，自然使操作者的身體部位產(chǎn)生平衡的感覺，而減少運(yùn)用身體的應(yīng)力機(jī)會，衡的感覺，而減少運(yùn)用身體的應(yīng)力機(jī)會，使得工作者較輕松愉快而不容易疲勞。使得工作者較輕松愉快而不容易疲勞。動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則第二條原則第二條原則：人體的動作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級而人體的動作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級而能得到滿意結(jié)果為妥能得到滿意結(jié)果為妥電燈開關(guān)的設(shè)計(jì)電燈開關(guān)的設(shè)計(jì)動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)

10、的十項(xiàng)原則3-1-2-2w說明：人體的手動作可分成下列五個(gè)等級。說明：人體的手動作可分成下列五個(gè)等級。愈低等級的動作，所耗費(fèi)的時(shí)間愈短愈不愈低等級的動作，所耗費(fèi)的時(shí)間愈短愈不容易疲勞。為使工作能有高效率，及不易容易疲勞。為使工作能有高效率，及不易疲勞，我們必須盡量利用低等級的動作來疲勞，我們必須盡量利用低等級的動作來工作。所以工作物工作。所以工作物/工具與搬運(yùn)距離應(yīng)愈近工具與搬運(yùn)距離應(yīng)愈近愈好使工作的范圍盡量縮小。愈好使工作的范圍盡量縮小。動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則人體各部分動作等級分類級級 別別一一二二三三四四五五運(yùn) 動 樞 軸指節(jié)手腕肘肩身體人體運(yùn)動部位手指+手掌+前臂+上臂+肩

11、動 作 范 圍手指節(jié)之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲速 度12345體 力 消 耗最少少中多最多動 作 力 量最弱弱中強(qiáng)最強(qiáng)疲 勞 度最小小中大最大時(shí) 間(以25mm為主)0. 0016分鐘0. 0017分鐘0. 0018分鐘0. 0026分鐘 動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-3第三條原則第三條原則：盡可能利用物體的盡可能利用物體的動能動能，曲線運(yùn)動較方向突變，曲線運(yùn)動較方向突變的直線運(yùn)動為佳，彈道式運(yùn)動較受控制的運(yùn)動輕快，動作盡的直線運(yùn)動為佳，彈道式運(yùn)動較受控制的運(yùn)動輕快，動作盡可能使之有輕松的節(jié)奏?？赡苁怪休p松的節(jié)奏。v 上下型揮動：最佳效果的效率為上下

12、型揮動：最佳效果的效率為9.4%。動能未得到利用，為肌肉所制止。動能未得到利用，為肌肉所制止v 圓弧型揮動：后面揮上，前面打下，效率可達(dá)為圓弧型揮動：后面揮上，前面打下，效率可達(dá)為20.2%，不易疲勞，不易疲勞w“動能”之例鏟煤早期之煤炭均以人工方式，以鏟子將煤炭鏟入火車上。每次鏟起之重量不同時(shí)會影響其工作之速度，也同時(shí)會影響其動能。經(jīng)研究的結(jié)果如下，發(fā)現(xiàn)最適當(dāng)?shù)闹亓渴敲看午P起21磅，則每天之工作量最高為35噸。動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-4第四條原則第四條原則：工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處，并依

13、最佳的工作順序排列者前面近處，并依最佳的工作順序排列w說明：使工作人員都能要相同且最近的地說明：使工作人員都能要相同且最近的地點(diǎn)拿到所需要的工具或零件，是改善動作點(diǎn)拿到所需要的工具或零件，是改善動作效率很有效的一種方式。地點(diǎn)固定可以減效率很有效的一種方式。地點(diǎn)固定可以減少無謂的少無謂的“找找”浪費(fèi)同時(shí)有助于動作習(xí)慣浪費(fèi)同時(shí)有助于動作習(xí)慣養(yǎng)成，以便能很快地自動拿取所需的東西。養(yǎng)成，以便能很快地自動拿取所需的東西。因此不但有助于工作效率的提高，同時(shí)也因此不但有助于工作效率的提高，同時(shí)也可以減少因找尋時(shí)所引起的精神集中需求，可以減少因找尋時(shí)所引起的精神集中需求，焦慮煩躁而產(chǎn)生的不良副作用如產(chǎn)品做壞，

14、焦慮煩躁而產(chǎn)生的不良副作用如產(chǎn)品做壞，意外災(zāi)害等等。意外災(zāi)害等等。動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-5第五條原則第五條原則：零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送零件、物料應(yīng)盡量利用其重量墜送至工作者前面近處。至工作者前面近處。1）完工的工件也可利用重力滑槽墜送至適當(dāng)位置動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-6第六條原則第六條原則：應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺及座應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備，工作臺及座椅式樣和高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立椅式樣和高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐立適宜。適宜。動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-7第七條原

15、則：第七條原則：盡量解除手的工作，而以夾具或足盡量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替踏工具代替動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-8第八條原則第八條原則：可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合可能時(shí)應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一并為一動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-9第九條原則第九條原則：手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能予以手指分別工作時(shí)，各指負(fù)荷應(yīng)按其本能予以分配。手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能與手接觸面大；機(jī)器上的杠桿、分配。手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能與手接觸面大；機(jī)器上的杠桿、手輪的位置應(yīng)盡可能使工作者少變動其姿勢。手輪的位置應(yīng)盡可能使工作者少變動其姿勢。標(biāo)準(zhǔn)型標(biāo)準(zhǔn)型德伏拉克型德伏拉

16、克型英文打字鍵位置安排與各手指能力匹配：英文打字鍵位置安排與各手指能力匹配：動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則3-1-2-10第十條原則第十條原則：工具及物料應(yīng)盡可能事前定位。工具及物料應(yīng)盡可能事前定位。電動扳手的放置：電動扳手的放置：w前面各節(jié)中，我們已經(jīng)探討過動作改善的前面各節(jié)中，我們已經(jīng)探討過動作改善的原則，為方便動作分析及改善起見，我們原則，為方便動作分析及改善起見，我們可將之再歸納成下列的可將之再歸納成下列的4個(gè)基本方向：個(gè)基本方向：w兩手同時(shí)使用兩手同時(shí)使用w動作單元力求減少動作單元力求減少w動作距離力求縮短動作距離力求縮短w舒適的工作舒適的工作動作改善的基本方向動作改善的基本方

17、向3-1-3w檢討檢討不可避免之遲延不可避免之遲延及及持住持住等動素等動素w檢討檢討尋找尋找選擇選擇計(jì)劃計(jì)劃預(yù)定位預(yù)定位等動素；等動素；簡化簡化抓取抓取與與裝配裝配w檢討手腕動作之距離；減少全身移動之動檢討手腕動作之距離；減少全身移動之動作作w減少動作之減少動作之困難性困難性，避免改變工作姿勢，避免改變工作姿勢，減少須用力之動作減少須用力之動作動作改善的著眼點(diǎn)動作改善的著眼點(diǎn)3-1-4 關(guān)于人體關(guān)于人體w兩手同時(shí)開始并同時(shí)完成其工作兩手同時(shí)開始并同時(shí)完成其工作w雙臂之動作應(yīng)對稱，反向并同時(shí)為之雙臂之動作應(yīng)對稱，反向并同時(shí)為之w刪除不必要之動作刪除不必要之動作w必要之動作設(shè)法簡化或合并必要之動作

18、設(shè)法簡化或合并w使用身體部位之最小范圍使用身體部位之最小范圍w使用身體之最適當(dāng)部位使用身體之最適當(dāng)部位w避免使用限制性之動作避免使用限制性之動作w采用曲線之圓滑動作，避免改變方向采用曲線之圓滑動作，避免改變方向w利用慣性，重力及自然力利用慣性，重力及自然力動作改善的要點(diǎn)動作改善的要點(diǎn)3-1-5-1關(guān)于操作場所布置：關(guān)于操作場所布置：w材料及工具按順序排列材料及工具按順序排列w材料及工具使其處于可工作狀態(tài)材料及工具使其處于可工作狀態(tài)w材料、零件應(yīng)放置于正常工作范圍內(nèi)材料、零件應(yīng)放置于正常工作范圍內(nèi)w工作地點(diǎn)調(diào)整于適當(dāng)之高度工作地點(diǎn)調(diào)整于適當(dāng)之高度動作改善的著眼點(diǎn)動作改善的著眼點(diǎn)3-1-5-2 關(guān)

19、于工具設(shè)備關(guān)于工具設(shè)備w須長久持住之工作物，盡量使用夾具須長久持住之工作物，盡量使用夾具w簡易并須用力之操作，使用足踏工具簡易并須用力之操作，使用足踏工具w裝配用之材料零件應(yīng)使用容器安裝裝配用之材料零件應(yīng)使用容器安裝w工具設(shè)備之設(shè)計(jì)應(yīng)力求減少動作次數(shù)，并利用機(jī)械之最大能力工具設(shè)備之設(shè)計(jì)應(yīng)力求減少動作次數(shù)，并利用機(jī)械之最大能力w設(shè)法將兩種以上之工具合并之設(shè)法將兩種以上之工具合并之w利用物體之動力使其自動墮至裝配區(qū)域或制成品箱內(nèi)利用物體之動力使其自動墮至裝配區(qū)域或制成品箱內(nèi)w動作路徑已成一定規(guī)則時(shí)，設(shè)法使用工具動作路徑已成一定規(guī)則時(shí)，設(shè)法使用工具w使用重力工具使用重力工具動作改善的著眼點(diǎn)動作改善的

20、著眼點(diǎn)3-1-5-3工作改善之技巧，不外乎工作改善之技巧，不外乎w剔除剔除w合并合并w重排重排w簡化簡化以下分別列出其改善要點(diǎn)：以下分別列出其改善要點(diǎn)：動作改善的技巧動作改善的技巧3-1-6 剔除剔除所有可能的作業(yè)、步驟或動作（包括身體、剔除所有可能的作業(yè)、步驟或動作（包括身體、足、手臂或眼）足、手臂或眼）剔除工作中的不規(guī)律性，使動作成為自發(fā)性，并剔除工作中的不規(guī)律性，使動作成為自發(fā)性，并使各種物品放置于固定地點(diǎn)。使各種物品放置于固定地點(diǎn)。剔除以手作為持物工具的工作。剔除以手作為持物工具的工作。剔除不方便或不正常的動作。剔除不方便或不正常的動作。剔除必須使用肌力才能維持的姿勢。剔除必須使用肌力

21、才能維持的姿勢。剔除必須使用肌力的工作，而以動力工具取代之。剔除必須使用肌力的工作，而以動力工具取代之。剔除必須克服動能的工作。剔除必須克服動能的工作。剔除危險(xiǎn)的工作。剔除危險(xiǎn)的工作。剔除所有不必要閑置時(shí)間。剔除所有不必要閑置時(shí)間。3-1-6-1 合并把必須突然改變方向的各個(gè)小動作結(jié)合把必須突然改變方向的各個(gè)小動作結(jié)合成一個(gè)連續(xù)的曲線動作。成一個(gè)連續(xù)的曲線動作。合并各種工具，使成為多用途。合并各種工具，使成為多用途。合并可能的作業(yè)。合并可能的作業(yè)。合并可能同時(shí)進(jìn)行的動作。合并可能同時(shí)進(jìn)行的動作。3-1-6-2參考案例參考案例“圖一圖一” 重組使工作平均分配于兩手使工作平均分配于兩手,兩手之同時(shí)

22、動兩手之同時(shí)動作最好呈對稱性。作最好呈對稱性。組作業(yè)時(shí)，應(yīng)把工作平均分配于各成員。組作業(yè)時(shí)，應(yīng)把工作平均分配于各成員。把工作安排成清晰的直線順序。把工作安排成清晰的直線順序。3-1-6-3 簡化使用最低等級的肌肉工作。使用最低等級的肌肉工作。減少視覺動作并降低必須注視的次數(shù)。減少視覺動作并降低必須注視的次數(shù)。保持在正常動作范圍內(nèi)工作。保持在正常動作范圍內(nèi)工作。縮短動作距離。縮短動作距離。使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手中可及之使手柄、操作桿、足踏板、按鈕均在手中可及之處。處。在須要運(yùn)用肌力時(shí)，應(yīng)盡量利用工具或工作物的在須要運(yùn)用肌力時(shí)，應(yīng)盡量利用工具或工作物的動能。動能。使用最簡單的動素組合來

23、完成工作使用最簡單的動素組合來完成工作。減少每一動作的復(fù)雜性。減少每一動作的復(fù)雜性。3-1-6-43-2w定義定義不管誰去做不管誰去做不管做法如何不管做法如何也不管做多少數(shù)量也不管做多少數(shù)量結(jié)果是結(jié)果是一樣的一樣的不會發(fā)生偏差。不會發(fā)生偏差。簡單的說簡單的說就是不管愚笨的還就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做是心不在焉的人去做都可以防止他做錯(cuò)的方法。都可以防止他做錯(cuò)的方法。w具體表現(xiàn)具體表現(xiàn)1.1.即使即使有人為疏忽有人為疏忽也不會發(fā)生錯(cuò)誤也不會發(fā)生錯(cuò)誤-不需要注意不需要注意力力2.2.外行人來做外行人來做也不會錯(cuò)也不會錯(cuò)-不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺3.3.不管是誰或在何時(shí)工作不管是誰或在

24、何時(shí)工作都不會出差錯(cuò)都不會出差錯(cuò)-不需要專不需要專門知識和高超的技能。門知識和高超的技能。現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-防錯(cuò)法防錯(cuò)法愚巧法愚巧法人非圣賢，孰能無錯(cuò)人非圣賢，孰能無錯(cuò)原理原理 : : 斷根、保險(xiǎn)、自動、相符、順序斷根、保險(xiǎn)、自動、相符、順序 隔離、復(fù)制、層別、警告、緩和隔離、復(fù)制、層別、警告、緩和 防 錯(cuò) 法 簡 介因笨作錯(cuò)是工程師之責(zé)，因笨作錯(cuò)是工程師之責(zé)，因聰明作錯(cuò)就是作業(yè)者的問題因聰明作錯(cuò)就是作業(yè)者的問題防防 止止 錯(cuò)錯(cuò) 誤誤 法法 (Fool-Proof) (Fool-Proof)一、目的一、目的 : “人非圣賢，孰能無過人非圣賢，孰能無過”，防止再次發(fā)生錯(cuò)誤。，防止再次發(fā)生

25、錯(cuò)誤。二、意義二、意義 : 為使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會減至最低所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)。為使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會減至最低所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)。 不需注意力不需注意力 不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺 不需要專門知識與高度的技能不需要專門知識與高度的技能 三、功用三、功用 : 12345排除化容易化緩和影響異常檢出替代化防防 錯(cuò)錯(cuò) 法法 原原 理理 ( (一一) )四、應(yīng)用原理四、應(yīng)用原理 : 1. 斷根原理 : (1) 以以“排除排除”的方式達(dá)成，如錄音帶的方式達(dá)成，如錄音帶 (2) 藉藉“不對稱的形狀不對稱的形狀”來達(dá)成。來達(dá)成。 2. 保險(xiǎn)原理 : (1) 藉藉“共同共同”動作須同時(shí)執(zhí)行來完成。動作須同時(shí)執(zhí)行來完成。 (2

26、) 藉藉“順序順序”動作來完成。如電梯動作來完成。如電梯 (3) 藉藉“交互交互”動作來完成。動作來完成。 3. 自動原理 : 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)及化學(xué)等原理來限以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)及化學(xué)等原理來限 制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤之發(fā)生。制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免錯(cuò)誤之發(fā)生。 例例 : 浮力浮力馬桶、重量馬桶、重量電梯、光線電梯、光線相機(jī)、電流相機(jī)、電流保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)絲、 時(shí)間時(shí)間烘手機(jī)烘手機(jī). 4. 相符原理 : 依依“形狀形狀”、“符號符號”、“數(shù)學(xué)公式數(shù)學(xué)公式”、“聲音聲音”、“數(shù)量數(shù)量”及及 “發(fā)音發(fā)音”來檢核。來檢核。 防防 錯(cuò)錯(cuò) 法法 原原 理理 (

27、 (二二) ) 5. 順序原理 : (1) 以以“編號編號”方式來達(dá)成。方式來達(dá)成。 (2) 以以“斜線斜線”方式來達(dá)成。方式來達(dá)成。 6. 隔離原理 : 分隔不同之區(qū)域，以達(dá)到保護(hù)特殊之區(qū)域，使其分隔不同之區(qū)域，以達(dá)到保護(hù)特殊之區(qū)域，使其 不造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。不造成危險(xiǎn)或錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生。 7. 復(fù)制原理 : 以以“復(fù)寫復(fù)寫”、“透視窗透視窗”、“拓印拓印”、“口誦口誦”或或“復(fù)復(fù)誦誦”的的 方式來完成。方式來完成。 8. 層別原理 : (1) 以線條之粗細(xì)或形狀加以區(qū)別。以線條之粗細(xì)或形狀加以區(qū)別。 (2) 以不同顏色來區(qū)別工作內(nèi)容。以不同顏色來區(qū)別工作內(nèi)容。 9. 警告原理 : 依

28、聲光或其他方式顯示各種依聲光或其他方式顯示各種“警告警告”的訊息。的訊息。 10. 緩和原理 : 藉各種方式來減少錯(cuò)誤發(fā)生所造成之損害程度。藉各種方式來減少錯(cuò)誤發(fā)生所造成之損害程度。 w. .手法名稱手法名稱W1H法又稱何法，又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法，簡稱五五法w. .目的目的學(xué)習(xí)本手法的目的是在：熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問的技巧，以協(xié)助發(fā)掘出問題的真正根源所在以及可能的創(chuàng)造改善途徑w. .意義意義5WIH是一個(gè)探討問題質(zhì)疑的技巧，是告訴我們同樣的，最好要 “問5次以上”才好，才能將問題的征結(jié)所在發(fā)掘出來。類似我們的 “打破砂鍋問到底” 之精神3-3現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-五五法五五法What-What-完成了

29、什么？完成了什么？Where-Where-在何處做？在何處做？When-When-何時(shí)做？何時(shí)做？Who-Who-由誰做？由誰做？How-How-如何做？如何做？有無其它更好的工作？有無其它更好的工作？有無其它更合適的地方？有無其它更合適的地方？有無其它更合適的時(shí)間？有無其它更合適的時(shí)間？有無其它更合適的人？有無其它更合適的人？有無其它更合適的方法？有無其它更合適的方法？WhyWhy| |為什么為什么要做？要做？在此處做？在此處做？在此時(shí)做？在此時(shí)做？要此人做？要此人做？要這樣做？要這樣做？逐級提問3-3現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-五五法五五法豐田五五法發(fā)問豐田五五法發(fā)問w“為什么機(jī)器停了為什么

30、機(jī)器停了?”?”w“因?yàn)槌?fù)荷因?yàn)槌?fù)荷保險(xiǎn)絲斷了。保險(xiǎn)絲斷了?！眞“為什么超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)為什么超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)?”?”w“因?yàn)檩S承部分的潤滑不夠。因?yàn)檩S承部分的潤滑不夠。”w“為什么潤滑不夠?yàn)槭裁礉櫥粔?”?”w“因?yàn)闈櫥眉巢簧嫌蛠?。因?yàn)闈櫥眉巢簧嫌蛠??！眞“為什么汲不上油來為什么汲不上油來?”?”w“因?yàn)橛捅媚p因?yàn)橛捅媚p松動了。松動了?！眞“為什么磨損了為什么磨損了?”?”w“因?yàn)闆]有安裝過濾器因?yàn)闆]有安裝過濾器混進(jìn)了鐵屑。混進(jìn)了鐵屑?！?-3-1 何處最需要改善何處最需要改善: :(1)瓶頸：瓶頸的地方是最值得改善的，順利的地方留待以后有時(shí)間再去研究(2)耗時(shí)多：耗時(shí)多的地方往往是改善的

31、好機(jī)會(3)緊急情況：由于材料、工具設(shè)備或公文制度造成時(shí)間及人力的浪費(fèi)是急需改善的地方(4)浪費(fèi)：須要改善的事物、往往不是顯而易見的，除非您小心的觀察，否則日過一日在浪費(fèi)的情況下而不自覺細(xì)心地找出材料、時(shí)間及人力的浪費(fèi)豐田五五法發(fā)問豐田五五法發(fā)問3-3-21.手法名稱手法名稱: :雙手操作法，簡稱為“雙手法”2.目的目的: :學(xué)習(xí)有系統(tǒng)的記錄人體雙手（足）動作的過程。3.意義意義: :以圖表的方式，來記錄操作者雙手（足）的動作過程，藉此記錄來做進(jìn)一步之分析及改善。4.應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍: :4.1適用于以人為主的工作;4.2專注于某一固定工作地點(diǎn)之研究;4.3該件工作有高度重復(fù)性3-4現(xiàn)場現(xiàn)場I

32、EIE手法手法-雙手法雙手法5.雙手作業(yè)分析的特征主要研究對象是操作者的雙手借助于雙手作業(yè)圖進(jìn)行分析6.雙手作業(yè)分析的目的研究操作者雙手的動作使其平衡發(fā)掘“獨(dú)臂式”的操作發(fā)現(xiàn)拌手，找尋笨拙而無效的動作3-4現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-雙手法雙手法雙手法作業(yè)圖的繪制雙手法作業(yè)圖的繪制 ：代表“移動”，表示手由一地點(diǎn)移動到另一地點(diǎn) ：代表“把持”，一手握住一個(gè)物體，另一手正式在工作，此時(shí)握住東西之手，是為“把持”之狀態(tài) ：代表“等待”，一手正在等待下一個(gè)動作 ：代表“作業(yè)”或“操作”，手正從事有生產(chǎn)性的動作 例如例如 將物體結(jié)合在一起，分開、彎折、轉(zhuǎn)動、對準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等3-4-13-4-1

33、雙手法作業(yè)圖的繪制雙手法作業(yè)圖的繪制 雙手作業(yè)分析的要點(diǎn)與改進(jìn)要點(diǎn)要點(diǎn): :減少動作減少動作排列最佳順序排列最佳順序合并動作合并動作平衡雙手平衡雙手避免用手掛鉤避免用手掛鉤改進(jìn)措施：提問技術(shù)改進(jìn)措施：提問技術(shù)改進(jìn)動作順序改進(jìn)動作順序改變工具及設(shè)施改變工具及設(shè)施改變布置改變布置合并所用工具合并所用工具改變所用材料改變所用材料使用量具、夾具使用量具、夾具同時(shí)使用雙手同時(shí)使用雙手3-4-2改善前是單手作業(yè)改善前是單手作業(yè)伴有轉(zhuǎn)身動作伴有轉(zhuǎn)身動作改善后是雙手作業(yè)改善后是雙手作業(yè)節(jié)省工時(shí)節(jié)省工時(shí)提高效率提高效率改善前改善前改善后改善后3-4-3案例案例1-1-檢查包裝作業(yè)檢查包裝作業(yè)等待右手取成品等待右

34、手取成品同右手同右手同右手同右手等待等待取取PE袋袋從流水線取成品從流水線取成品(伴有轉(zhuǎn)腰動作伴有轉(zhuǎn)腰動作)檢查產(chǎn)品外觀檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入將產(chǎn)品裝入PE袋袋除產(chǎn)品靜電除產(chǎn)品靜電將成品放回流水將成品放回流水線線(伴有轉(zhuǎn)腰動作伴有轉(zhuǎn)腰動作)作業(yè)員作業(yè)員成品成品一般工作臺一般工作臺左手左手 右手右手3-4-3案例案例1-1-檢查包裝作業(yè)檢查包裝作業(yè)將上一個(gè)成品放將上一個(gè)成品放回流水線回流水線同右手同右手同右手同右手取取PE袋袋從流水線取成品從流水線取成品檢查產(chǎn)品外觀檢查產(chǎn)品外觀將產(chǎn)品裝入將產(chǎn)品裝入PE袋袋除產(chǎn)品靜電除產(chǎn)品靜電工時(shí)由原來的工時(shí)由原來的案例案例1-1-檢查包裝作業(yè)檢查包裝作業(yè)3-4-

35、31.1.手法名稱手法名稱: :人機(jī)配合法人機(jī)配合法(Man-Machine Chart),(Man-Machine Chart),簡稱為簡稱為”人機(jī)法人機(jī)法”2.2.目的目的: : 學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過程學(xué)習(xí)如何記錄人與機(jī)器配合工作時(shí)之過程3.3.意義意義: : 以圖表的方式以圖表的方式, ,記錄操作者與一部機(jī)器或多部記錄操作者與一部機(jī)器或多部機(jī)器之操作關(guān)系，并以此記錄來做進(jìn)一步之分機(jī)器之操作關(guān)系，并以此記錄來做進(jìn)一步之分析與改善析與改善4.4.應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍(1)1(1)1人操作人操作1 1部機(jī)器或多部機(jī)器部機(jī)器或多部機(jī)器(2)(2)數(shù)人操作數(shù)人操作1 1部機(jī)器或多部機(jī)器部

36、機(jī)器或多部機(jī)器(3)(3)數(shù)人操作一共同之工作數(shù)人操作一共同之工作3-5現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-人機(jī)法人機(jī)法人機(jī)作業(yè)分析工具：人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)分析工具：人機(jī)作業(yè)圖人機(jī)作業(yè)圖的組成：表頭人機(jī)作業(yè)圖的組成：表頭, ,圖表圖表, ,統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)人機(jī)作業(yè)圖的記錄符號：人機(jī)作業(yè)圖的記錄符號： 表示表示工作工作 表示表示空閑空閑3-5現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-人機(jī)法人機(jī)法作業(yè)名稱：車削零件 編號： 圖號： 日期： 開始動作：裝夾零件 結(jié)束動作：卸下零件 研究者： 人 時(shí)間 (min) 機(jī) 裝夾工件 0.5 0.5 空閑 空閑 2.0 2.0 車削 卸下工件 0.3 去毛刺并檢驗(yàn)尺寸 0.5 0.8 空閑

37、周程時(shí)間 工作時(shí)間 空閑時(shí)間 利用率 人 3.3 1.3 2.0 39% 統(tǒng) 計(jì) 機(jī) 3.3 2.0 1.3 61% 圖表表頭統(tǒng)計(jì)人機(jī)作業(yè)圖分析人機(jī)作業(yè)圖案例分析及討論案例案例1 1：沖壓作業(yè)的人機(jī)作業(yè)圖的繪制案例案例2 2：對案例1中的的作業(yè)進(jìn)行改進(jìn)3-5-1人機(jī)作業(yè)圖分析3-5-1-改進(jìn)后的人機(jī)作業(yè)圖 生產(chǎn)周期由生產(chǎn)周期由7壓縮為壓縮為3,機(jī)器利用率由機(jī)器利用率由14%提提升至升至66%.人機(jī)作業(yè)圖分析3-5-1聯(lián)合操作分析聯(lián)合操作分析w定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場中常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同定義：在生產(chǎn)現(xiàn)場中常有兩個(gè)或兩個(gè)以上操作人員同時(shí)對一臺設(shè)備（一項(xiàng)工作）進(jìn)行操作的作業(yè)，稱為聯(lián)時(shí)對一臺設(shè)備（一

38、項(xiàng)工作）進(jìn)行操作的作業(yè)，稱為聯(lián)合作業(yè)。對聯(lián)合作業(yè)中各個(gè)對象的各種不同動作的相合作業(yè)。對聯(lián)合作業(yè)中各個(gè)對象的各種不同動作的相互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析互關(guān)系所進(jìn)行的分析，稱為聯(lián)合作業(yè)分析w聯(lián)合作業(yè)分析研究對象：兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者所進(jìn)聯(lián)合作業(yè)分析研究對象：兩個(gè)或兩個(gè)以上操作者所進(jìn)行的分析行的分析w聯(lián)合作業(yè)分析研究目的：聯(lián)合作業(yè)分析研究目的：發(fā)掘空閑與等待時(shí)間發(fā)掘空閑與等待時(shí)間使工作平衡使工作平衡減少周期時(shí)間減少周期時(shí)間獲得最大的機(jī)器利用率獲得最大的機(jī)器利用率w聯(lián)合作業(yè)分析研究工具：聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)分析研究工具：聯(lián)合作業(yè)圖3-5-2聯(lián)合作業(yè)圖聯(lián)合作業(yè)圖w聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成：表頭、圖表、統(tǒng)

39、計(jì)。示例聯(lián)合作業(yè)圖的構(gòu)成：表頭、圖表、統(tǒng)計(jì)。示例w聯(lián)合作業(yè)圖的特點(diǎn)聯(lián)合作業(yè)圖的特點(diǎn): :機(jī)器的作業(yè)情況畫在圖表的最左欄機(jī)器的作業(yè)情況畫在圖表的最左欄操作者的作業(yè)情況畫在圖表的右欄操作者的作業(yè)情況畫在圖表的右欄w利用聯(lián)合作業(yè)圖分析的利用聯(lián)合作業(yè)圖分析的基本原則基本原則w聯(lián)合作業(yè)圖案例分析及討論聯(lián)合作業(yè)圖案例分析及討論n案例案例1 1：叉車搬運(yùn)作業(yè)：叉車搬運(yùn)作業(yè)3-5-2聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則w使各個(gè)對象的工作進(jìn)度協(xié)調(diào)，取消空閑和等待時(shí)間，縮使各個(gè)對象的工作進(jìn)度協(xié)調(diào)，取消空閑和等待時(shí)間，縮短周期。短周期。工作工作A工作工作A工作工作A工作工作B工作工作B工作工作B4h4h4h

40、3h3h3h1h等待等待8h7h結(jié)論：結(jié)論：1 1 消除工作中的等待，可以有效的縮短工作的周期時(shí)間消除工作中的等待，可以有效的縮短工作的周期時(shí)間2 2 如果有多項(xiàng)工作，則同時(shí)開展工作，周期時(shí)間最短如果有多項(xiàng)工作，則同時(shí)開展工作，周期時(shí)間最短3-5-2案例1：叉車搬運(yùn)作業(yè)某車間用叉車搬運(yùn)零件。每天由作業(yè)員某車間用叉車搬運(yùn)零件。每天由作業(yè)員1 1與作業(yè)員與作業(yè)員2 2負(fù)責(zé)將零件裝入空負(fù)責(zé)將零件裝入空箱，裝箱后由叉車搬運(yùn)到車間出口處暫存，叉車每次只能搬運(yùn)一箱，箱，裝箱后由叉車搬運(yùn)到車間出口處暫存，叉車每次只能搬運(yùn)一箱，來回需要來回需要5min5min，而一人裝滿一箱零件需要，而一人裝滿一箱零件需要1

41、0min10min現(xiàn)行方法：現(xiàn)行方法：第一次第一次5min5min：叉車運(yùn)送工人裝：叉車運(yùn)送工人裝No.2No.2集裝箱集裝箱-作業(yè)員作業(yè)員1 1裝裝No.1No.1集裝箱集裝箱-作業(yè)員作業(yè)員2 2等待等待第二次第二次5min5min：叉車等待：叉車等待-作業(yè)員作業(yè)員1 1繼續(xù)裝繼續(xù)裝No.1No.1集裝箱集裝箱-作業(yè)員作業(yè)員2 2裝裝No.2No.2集裝箱集裝箱第三次第三次5min5min：叉車運(yùn)送工人甲裝的：叉車運(yùn)送工人甲裝的No.1No.1集裝箱集裝箱-作業(yè)員作業(yè)員1 1等待等待-作業(yè)員作業(yè)員2 2繼續(xù)裝繼續(xù)裝No.2No.2集裝箱集裝箱 現(xiàn)行方法的聯(lián)合作業(yè)圖現(xiàn)行方法的聯(lián)合作業(yè)圖3-5-

42、2庫庫房房儲儲運(yùn)運(yùn)庫庫堆高機(jī)堆高機(jī)老王老王老張老張現(xiàn)行聯(lián)合作業(yè)圖現(xiàn)行聯(lián)合作業(yè)圖3-5-2改進(jìn)聯(lián)合作業(yè)圖改進(jìn)聯(lián)合作業(yè)圖3-5-21.手法名稱手法名稱流程程序法，簡稱為“流程法”2.目的目的學(xué)習(xí)以符號及有系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程3.意義意義流程圖為一種圖表，以適當(dāng)之符號來表現(xiàn)，觀察及記錄一件工作完成的過程4.應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍4.1該件工作必需經(jīng)歷一個(gè)以上的不同地點(diǎn)的動作，才能完成4.2該件工作，必需經(jīng)由一個(gè)以上的人來完成3-6現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-流程法流程法5.功用5.1用以記載現(xiàn)行工作之過程5.2依5.1.之記錄,加以質(zhì)問,尋求改善之地方5.3用以比較改善前及改善后之差異

43、情形6.名詞釋義6.1圖例介紹：圖例圖例檢驗(yàn)檢驗(yàn)等待等待儲存儲存搬運(yùn)搬運(yùn)作業(yè)作業(yè)說明說明3-6現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-流程法流程法6.2作業(yè)：凡物體被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W(xué)的性質(zhì)，或裝上另一物體或從另一物體拆下，或?yàn)榱硪蛔鳂I(yè)、搬運(yùn)、儲存及檢驗(yàn)而作之安排或準(zhǔn)備，均謂之作業(yè)6.3檢驗(yàn)：為鑒定物體而加以檢查其數(shù)量、質(zhì)量或數(shù)值者，謂之檢驗(yàn)6.4搬運(yùn)：物體由一處運(yùn)至另一處，人由一工作點(diǎn)移動至另一工作點(diǎn)，謂之搬運(yùn)6.5等待：物體或人員因情況不容許或不立即采取次一步驟時(shí)，稱為等待6.6工作人流程圖：按工作人之動作來記錄之流程圖6.7工作物流程圖：以加工物為對象，記錄其被加工完成之記錄之流程圖3-6現(xiàn)場現(xiàn)場I

44、EIE手法手法-流程法流程法流程程序圖流程程序圖v流程程序圖的組成： 由表頭、圖形、統(tǒng)計(jì) 三大部分組成，見示例v表頭內(nèi)容：工作名稱、工作部別、方法（規(guī)則或改進(jìn)）、編號、開始狀態(tài)、結(jié)束狀態(tài)、研究者、審核者、日期等v統(tǒng)計(jì)表格v分析技術(shù): 5問,4技巧加一表v流程程序圖案例分析及討論3-6-1統(tǒng)計(jì)表格統(tǒng)計(jì)表格 統(tǒng)統(tǒng) 計(jì)計(jì)內(nèi)容內(nèi)容次數(shù)次數(shù)時(shí)間時(shí)間距離距離加工加工 檢查檢查 合計(jì)合計(jì) 貯存貯存 搬運(yùn)搬運(yùn) 某廠裁切室的工作改進(jìn)某廠裁切室的工作改進(jìn)w某廠裁切室空間物流雜亂作業(yè)面積狹小，決定進(jìn)行方法研究w現(xiàn)行方法的流程程序圖與平面布置圖w應(yīng)用“5W1H”提問技術(shù)對各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行逐一提問w應(yīng)用“ECRS”四大

45、原則，對原有的工藝和工作場地進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整，建立新方法w改進(jìn)流程程序圖與平面布置圖w實(shí)施效果3-6-1案例案例流程程序圖流程程序圖306成 品 包 裝750M運(yùn) 送 至 組 裝 線320搬 運(yùn)工 作 名 稱 反 射 片 裁 切機(jī) 種 7 LCD開 始 從 倉 庫 領(lǐng) 反 射 片 卷 材結(jié) 束 成 品 包 裝 上 組 裝 線記 錄 人 日 期 版 本 34521步驟操 作統(tǒng) 計(jì)30M距離項(xiàng) 目 次 數(shù) 時(shí) 間 距 離調(diào) 整 裁 切 機(jī)開 啟 機(jī) 器 , 裁 切將 卷 材 裝 上 裁 切 機(jī)將 產(chǎn) 品 放 在 料 架上 待 上 料將 反 射 片 卷 材 從倉 庫 中 領(lǐng) 出等 待情 況檢 驗(yàn)貯 存

46、工 作 說 明儲 存等 待加 工搬 運(yùn)檢 驗(yàn)30362015120改 善 要 點(diǎn)合 并時(shí)間取 消簡 化重 排3-6-1辦 公 桌作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌Film Cuting機(jī) 臺原 材 料 料 架完 成 品 料 架回收料料架文 件 櫃刀 具 櫃現(xiàn) 狀垃 圾 存 放 處物料車消 防設(shè) 備機(jī) 臺 輔 助 工 具作業(yè)桌作 業(yè) 桌作 業(yè) 桌說明說明:1.以上作業(yè)呈現(xiàn)出錯(cuò)綜的物流路線以上作業(yè)呈現(xiàn)出錯(cuò)綜的物流路線,而且空間利用率低而且空間利用率低.2.線外作業(yè)占用了很大空間線外作業(yè)占用了很大空間,而且影而且影響響5S及廠房的美觀及廠房的美觀.組裝線組裝線組裝

47、線組裝線案例案例平面布置圖平面布置圖現(xiàn)狀現(xiàn)狀3-6-1改善后流程程序圖改善后流程程序圖開 啟 機(jī) 器 , 裁 切7635M運(yùn) 送 至 組 裝 線成 品 包 裝250工 作 名 稱 反 射 片 裁 切機(jī) 種 7 LCD開 始 從 倉 庫 領(lǐng) 反 射 片 卷 材結(jié) 束 成 品 包 裝 上 組 裝 線記 錄 人 日 期 版 本 搬 運(yùn)45321步驟加 工統(tǒng) 計(jì)項(xiàng) 目 次 數(shù) 時(shí) 間 距 離25M距離調(diào) 整 裁 切 機(jī)將 卷 材 裝 上 裁 切 機(jī)將 產(chǎn) 品 放 在 料 架上 待 上 料將 反 射 片 卷 材 從倉 庫 中 領(lǐng) 出情 況等 待檢 驗(yàn)儲 存工 作 說 明等 待儲 存加 工檢 驗(yàn)搬 運(yùn)20

48、36301590合 并改 善 要 點(diǎn)時(shí)間取 消簡 化重 排303-6-1物料車回收料料架原 材 料 料 架完成品料架作 業(yè) 桌消 防設(shè) 備刀 具 櫃Film Cuting機(jī) 臺辦 公 桌垃 圾 桶作 業(yè) 桌文 件 櫃作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌改 善 後作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌2003-11-28 A版舊無塵布機(jī) 臺 輔 助工 具作 業(yè) 桌作業(yè)桌作 業(yè) 桌作 業(yè) 桌 作 業(yè) 桌作 業(yè) 桌說明說明:1.以上作業(yè)呈現(xiàn)出順暢的物流路線以上作業(yè)呈現(xiàn)出順暢的物流路線,而且空間利用率增加而且空間利用率增加.2.把把FILM貼膠帶之線外作業(yè)放入貼膠帶之線外作業(yè)放入FILM隔間內(nèi)隔間內(nèi),節(jié)省空間節(jié)省空間.組裝線組裝線

49、3-6-1改善后平面布置圖改善后平面布置圖實(shí)施效果分析實(shí)施效果分析3-6-1人型及物型流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格人型及物型流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格將零件組裝到產(chǎn)品上7650M倉庫存?zhèn)}, 待出貨將成品運(yùn)送至倉庫320搬運(yùn)45321步驟加工統(tǒng) 計(jì)項(xiàng)目 次數(shù) 時(shí)間 距離4M12M距離將產(chǎn)品運(yùn)至流水線上準(zhǔn)備生產(chǎn)工治具開箱檢查物料的品質(zhì)狀況將產(chǎn)品從倉庫中領(lǐng)出情 況等待檢驗(yàn)儲存工作說明等待儲存加工檢驗(yàn)搬運(yùn)20363015120合并改善要點(diǎn)時(shí)間取消簡化重排工作名稱反射片裁切機(jī)種7LCD開始從倉庫領(lǐng)反射片卷材結(jié)束成品包裝上組裝線記錄人日期版本3-6-1研究目的研究目的：確定機(jī)器設(shè)備利用率確定寬放建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容主要內(nèi)容

50、：工作抽樣的程序和方法工作抽樣應(yīng)用案例3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法一.工作抽樣的定義工作抽樣是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理，用隨機(jī)抽樣方法研究生產(chǎn)率的一種技術(shù)工作抽樣又稱為瞬時(shí)觀測法，是在一段較長的時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)的方式對調(diào)查對象進(jìn)行間斷地觀測，并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的結(jié)果-3 -2 -1 1 2 33-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法二.工作抽樣的特點(diǎn)1.節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用。這種方法的費(fèi)用只有秒表時(shí)間研究的5%50%2.不受時(shí)間的限制，可以在任意時(shí)間內(nèi)進(jìn)行觀測，也可以在任何時(shí)候中斷，任何時(shí)候再繼續(xù)，而不會影響其結(jié)果3.不需對觀測者進(jìn)行專門培訓(xùn)。由于是間斷抽樣，因

51、此還能減少觀測者的疲勞4.有時(shí)由于調(diào)查對象分布較廣，觀測者需要把大部分時(shí)間花在路上，不太經(jīng)濟(jì)合理因此必須很好地選擇觀測路線3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法二.工作抽樣的特點(diǎn)工作抽樣的特點(diǎn)5.其它作業(yè)測定方法三.工作抽樣的用途工作抽樣的用途1.究改善資源利用、降低成本2.驗(yàn)證建立或改進(jìn)管理制度的可行性3.3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法四.工作抽樣的原理1. 工作抽樣的觀測精度工作抽樣一般取2的范圍，即確定95.45%的可靠度，就是說實(shí)現(xiàn)預(yù)定的抽樣數(shù)據(jù)中有95.45%以上落入2 的范圍，僅有4.55%的誤差，所允許的誤差用精確度來衡量。精確度有分為絕對精確度E和相對精確度

52、S，根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)中二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn) ，在一定條件下為：3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法)()1 ()()1 (公式二公式一nPPZZEnPP式中：P觀測事件發(fā)生率n觀測次數(shù)Z正態(tài)分布下的Z值相對精度為絕對精度與觀測事件發(fā)生率之比：)(/ )1 (/公式三nPPZPES3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法五.工作抽樣的觀測次數(shù)工作抽樣的觀測次數(shù)工作抽樣時(shí)觀測次數(shù)的多少直接影響抽樣的成本與所得結(jié)果的精確度。如果精確度要求高，抽樣次數(shù)就多，所費(fèi)的人力、時(shí)間及金錢就多。因此，不能將觀測次數(shù)無限增加，否則將失去工作抽樣的意義，觀測次數(shù)的多少可由絕對誤差和相對誤差公式來確定3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IE

53、IE手法手法-抽樣法抽樣法（公式五）得觀測次數(shù)三）由相對誤差公式（公式（公式四）得觀測次數(shù)二）由絕對誤差公式（公式2222)1 (1)1 ()1 (PSZPnnPPZSEZPPnnPPZE正式觀測以前，需要進(jìn)行一定次數(shù)的試觀測，通過試觀測，得出觀測時(shí)間的發(fā)生率，然后根據(jù)公式（公式四）或（公式五）決定正式觀測次數(shù)3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法六.連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法決定觀測時(shí)刻連續(xù)分層隨機(jī)抽樣法決定觀測時(shí)刻例如：某工廠的某車間每天的工作時(shí)間安排如下：8:00- 8:30 30分鐘 工作準(zhǔn)備及調(diào)整機(jī)器 8:30-11:45195分鐘 上午的工作時(shí)間 11:45-12:00 15分鐘 收

54、拾1:00-1:15 15分鐘 準(zhǔn)備下午的工作 1:15-4:30195分鐘 下午的工作時(shí)間 4:30-5:00 30分鐘 收拾，打掃清潔這樣就必須各段時(shí)間分別規(guī)定觀測次數(shù)和觀測時(shí)間。所以稱之為分層抽樣3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法七. 檢查異常值作出結(jié)論由工作抽樣得到的觀測結(jié)果，只是估計(jì)值，并不是真實(shí)值。用估計(jì)值代替真實(shí)值需要計(jì)算它的置信區(qū)間，若有異常值出現(xiàn)應(yīng)剔除掉。設(shè)以P表示所觀測時(shí)間發(fā)生率的真實(shí)值，P表示與之相應(yīng)的估計(jì)值，由前面所講的只是，P符合正態(tài)分布，其置信區(qū)間為：Z 正態(tài)分布下的Z值可查表得知 標(biāo)準(zhǔn)差Z 估計(jì)值P的精確度3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法w由

55、正態(tài)分布曲線可知，當(dāng)置信區(qū)間在X3 的范圍內(nèi)時(shí)，置信度已達(dá)到99.73%，因此置信區(qū)間可以限定在P3 即：的范圍內(nèi)，超出此范圍，就作為異常值除去.nPPP)1(33-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法-利用工作抽樣計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間3-7現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE手法手法-抽樣法抽樣法時(shí)間研究導(dǎo)源 工作人員是有思想的，若要使他們與管理者齊心奮斗，同時(shí)避免不必要的勞資糾紛，則標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)必須公平合理。所以進(jìn)間研究不是一件輕松的工作。制定合理的獎工制度人工成本核算工作效率之考核人較資源分配調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃安排時(shí)間研究的定義 人工成本往往代表工廠管理的水準(zhǔn)，但激勵(lì)工作人員努力工作，必須有合理的獎工制度，也需要一套客觀

56、的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)源于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 只有通過時(shí)間研究制定了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，工作研究才算完成。 在某種標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，決定人工作業(yè)時(shí)間的方法即時(shí)間研究。 換言之，時(shí)間研究就是把工作負(fù)荷轉(zhuǎn)化成人力資源需求。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義合格適當(dāng)之作業(yè)人員良好的訓(xùn)練正常的速度在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作標(biāo)準(zhǔn)之工作方法標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)程序標(biāo)準(zhǔn)動作標(biāo)準(zhǔn)工具標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備狀態(tài)時(shí)間研究的級次伸手伸手抓取材料一連串的組裝作業(yè)完成成品所須的所有活動完成品伸手抓取材料對準(zhǔn)裝插插件裝插完畢制程時(shí)間研究的級次1、能提供清晰的工作架構(gòu)，使我們能準(zhǔn)確的賦于適當(dāng)?shù)臅r(shí)間值。同時(shí)提供整合或分解的參考依據(jù)。2、使我們能選擇利用各種不同的技術(shù)來衡量不同級次的工作。3、在人力

57、資源與工作級次之間形成一定參照的關(guān)系。孫子兵法：知已知彼，百戰(zhàn)百勝了解對方的實(shí)力與級次，便于我們相對應(yīng)的展開工作。時(shí)間研究概述 在一段有限時(shí)間內(nèi)，連續(xù)地直接觀測操作員的作業(yè)，這種方法稱為密集抽樣時(shí)間研究。 由于其工具通常用秒表，故又稱秒表測時(shí)法。第一步：工具準(zhǔn)備 A:秒表 B:時(shí)間研究表格 C:觀測板 D:鉛筆時(shí)間研究的步驟單元周期N0:cy.N0.TRTRTRTRTRTRTRTRTRTRTRTR121112總 計(jì)次 數(shù)平 均評比系數(shù)評比值寬放率寬放工時(shí)ATRBCD總時(shí)E綜 合 評 估111214510678923信隆實(shí)業(yè)(深圳)有限公司 分 秒外來單元A.MP.MA.MP.M時(shí)時(shí) 間間 記記

58、 錄錄 表表工工 序序開 始終 止圖圖 號號制制 表表日日 期期附注:領(lǐng)班確認(rèn)領(lǐng)班確認(rèn)受測員確認(rèn)受測員確認(rèn)時(shí)間研究的步驟第二步：資料準(zhǔn)備 A: 研究內(nèi)容 B: 人員資料 C: 設(shè)備資料 D: 材料,制程 E: 產(chǎn)品規(guī)格及操作說明 F: 工作環(huán)境 G: 時(shí)間期間第三步：分析動作單元(運(yùn)用動素理論進(jìn)行分析) A: 每單元應(yīng)有一定而明顯易辨認(rèn)的起點(diǎn)與終點(diǎn) B: 單元的時(shí)間愈短愈好,以能精確記錄之時(shí)間為宜 C: 人力單元與機(jī)器單元應(yīng)分開 D: 盡可能使每一人工單元內(nèi)的基本動作均為同一目的 E：間歇單元(偶爾)與外來單元(偶發(fā)) 與規(guī)則單元分開時(shí)間研究的步驟時(shí)間值記錄法1、除連續(xù)測時(shí)法久每個(gè)單元所測的時(shí)

59、值記錄在T欄內(nèi)，最后完成后再進(jìn)行計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。2、連續(xù)測時(shí)法則把每個(gè)單無所測的工時(shí)填寫在R欄內(nèi)，直到終止后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算。3、如測時(shí)人員疏忽，未能準(zhǔn)確測出該單元準(zhǔn)確數(shù)值，則讓該單元R欄內(nèi)注明M不列入計(jì)算，但不可造假。4、若作業(yè)人員作業(yè)疏忽，則該單元R欄內(nèi)劃-，表示不計(jì)5、若發(fā)生外來單元作業(yè)，則計(jì)入A、B等，并注明原因時(shí)值6、若外來單元時(shí)值小于3秒，原則可忽略刪除異常值 若某一單元之測時(shí)讀數(shù)由于一些外來因素影響，而使其讀數(shù)超出正常范圍，不是太大就是太小，在正常作業(yè)中是不可能出現(xiàn)的，則應(yīng)從讀數(shù)中刪除。作業(yè)員不按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)測時(shí)人員疏忽及錯(cuò)誤外來因素干擾，比如品質(zhì)、材料等因素異常值的定義利用西格瑪標(biāo)

60、準(zhǔn)差來定義異常值C.LU.C.LL.C.LXX+3 X-3 Xi 異常值的定義計(jì)算平均值X1+X2 - - - - - -XnX=N=ni=1i=1N=計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差（X1-X）+（X2-X） - - - - - -（Xn-X）2 22 22 2在+-3 內(nèi)的時(shí)值一般可認(rèn)定為正常值。 A：操作的穩(wěn)定性.(人的熟練程度,方法與技術(shù) 的成熟度 ,設(shè)備穩(wěn)定度) B：時(shí)間測試的精確度(精度越高,次數(shù)越多) C：能觀測有關(guān)操作的所有事項(xiàng).(含外來動作單 元與間歇動作單元) D：應(yīng)取多名操作者進(jìn)行較段時(shí)間的研究為佳 E：必須就精度與成本的關(guān)系進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的決定.影響測試頻率的因素評比 評比-是一種判斷或評價(jià)的技術(shù)