鋼結(jié)構(gòu)工程試題與答案

1、第9章鋼結(jié)構(gòu)工程試題及答案一、 填空題：1 . 在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的零件放樣中，樣板和樣桿是下料、制彎、銃邊、制孔等加工的倏超。2 . 在制作樣板和樣桿時，要 網(wǎng)零件加工時的加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝需要里如焊接收縮量。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)按設(shè)計標高安裝時，柱子的長度還必須也荷載壓縮的變形量。3 .鋼材切割下料方法有 出、機械剪切 和整叁等。4 .氣割所使用的氧氣純度對氧氣消耗量、氣割速度和亶篁起決定性的影響。5 .鋼材的矯平可分為途熨和的方法。6 .鋼材邊緣加工分 作些、色也和段理三種。7 .鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有 生、鯉、普通螺栓連接和高強螺栓連接等，目前應(yīng)用最多的是 W 和高強螺栓連接。8 .藥皮焊條手

2、工電弧焊的電源按電流可分為 遜、直逾 兩種，以及 交直流兩用 的特殊形式。手工電弧焊電源按其使用方式分 類有單站式和多站式。9 .焊接材料選用的原則有：等強度原則 、等韌性原則、等成分原則 和 工作條件。10 .焊接工藝參數(shù)有電源極性、弧長與焊接電壓、焊接電流、焊接速度、運條方式和焊接層次。11 .高強度螺栓從外形上可分為 大六角頭高強度螺栓(即扭矩型高強度螺栓)和 扭剪型高強度螺栓 兩種。高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈總稱為高強度螺栓連接副。12 .接頭如有高強度螺栓連接又有焊接連接時，宜按先 拴后建的方式施工。13 .大六角頭高強度螺栓連接副一般采用 扭矩法 和 轉(zhuǎn)角法 緊固。14 .多

3、層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程上節(jié)鋼柱安裝時，上節(jié)鋼柱就位后，按照先調(diào)整其置，再調(diào)整位移,最后調(diào)整 垂直度 的順序校正。15 .上節(jié)鋼柱安裝與校正時，位移調(diào)整應(yīng)使鋼柱定位軸線從皿 控制軸線直接引上，不得從 下層柱 的軸線引上。16 .國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級分(GB 8923-88)將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹 火焰除銹三種類型。17 .鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝常用的施工方法有 刷涂法 和 噴涂法 兩種。18 .鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按涂層的厚度分為兩類： B類，屬 薄涂型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,涂層厚度一般為 2mnr 7mm有一定裝飾效果， 高溫時涂層膨脹增厚，耐火極限一般為 0.5h2h

4、,故又稱為鋼結(jié)構(gòu) 膨脹防火 涂料。H類，厚涂型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層 厚度一般為8mm-50mm粒狀表面，密度較小，熱導(dǎo)率低，耐火極限可達 0.5h3h,又稱為鋼結(jié)構(gòu) 防火隔熱涂料。19 .在焊接過程中焊條藥皮的主要作用有： 保護作用、冶金作用、改善焊接工藝性能。20 .高強螺栓摩擦面的處理一般有 奧女、 在、fg選、砂輪打磨 和鋼絲刷清除 等幾種方法。二、選擇題：1 .噴射或拋射除銹 用字母“Sa”表示，分四個等，要求最高的是 D 。A、Sa1 R Sa2C、Sa21D、Sa322 .手工和動力工具除銹 用字母“ St”表示，要求最高的是 C oA、St1 B St2C、St3D、St43

5、.火焰除銹是在火焰加熱作業(yè)后，以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。有A_個等級。A、1 B、2 C、3? D、44 .氧氣切割是以B_和燃料氣體燃燒時產(chǎn)生的高溫燃化鋼材，并以氧氣壓力進行吹掃，造成割縫，使金屬按要求的尺寸和形狀被 切割成零件。A、空氣 B、氧氣C、CO氣體 ？ D、氧氣與燃料的混合氣體5 .在焊接過程中焊條藥皮的主要作用有：A oA、保護作用 B 、助燃作用 C 、升溫作用 D 、降溫作用6 .大六角頭高強度螺栓連接副由C。A、一個大六角頭螺栓、一個螺母和一個墊圈組成B、一個大六角頭螺栓、兩個螺母和兩個墊圈組成C、一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成D、一個大六角頭

6、螺栓、兩個螺母和一個墊圈組成7 .扭剪型高強度連接副由 A oA 一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成B、一個螺栓、兩個螺母和兩個墊圈組成C、一個螺栓、兩個螺母和一個墊圈組成D、一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成8 .大六角頭高強度螺栓采用扭矩法緊固時，分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩為施工扭矩B_oA 25% B、50% C 、75% D 、100%9 .斜梁的安裝順序是：先從 B_的兩根剛架開始，剛架安裝完畢后將其間的楝條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其垂直度；然 后以這兩根剛架為起點，向建筑物另一端順序安裝。A、一端的山墻 B、靠近山墻的有柱間支撐C 、中部 D、中部有柱間支撐10 .多層與高層

7、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工時，各類消防設(shè)施(滅火器、水桶、砂袋等)應(yīng)隨安裝高度的增加及時上移，一般不得超過B_樓層。A、一個 B 、兩個 C 、三個 D 、四個三、名詞解釋：1 .鋼結(jié)構(gòu)零件加工的號料號料亦稱劃線，即根據(jù)放樣提供的零件的材料、尺寸、數(shù)量，在鋼材上畫出切割、銃、刨邊、彎曲、鉆孔等加工位置，并標出 零件的工藝編號。2 .焊接材料選用的等強度原則所謂等強度是指所選用焊條熔敷金屬的抗拉強度與被焊母材金屬的抗拉強度相等或相近。這是焊接結(jié)構(gòu)鋼常用的基本原則。3 .焊接材料選用的等韌性原則所謂等韌性是指所選用焊條熔敷金屬的韌性與焊母材金屬的韌性相等或相近。當焊接結(jié)構(gòu)的破壞不是強度不夠，而是韌性不足 導(dǎo)致

8、脆斷，就要選用熔敷金屬強度略低于母材金屬，而韌性相近的焊條。這項原則往往用于高強度鋼焊接。4 .焊接材料選用的等成分原則。所謂等成分是指選用的焊條熔敷金屬的化學(xué)成分符合或接近母材金屬。5 .輕型門式剛架結(jié)構(gòu)是指主要承重結(jié)構(gòu)采用實腹門式剛架，具有輕型屋蓋和輕型外墻的單層房屋鋼結(jié)構(gòu)。廣泛用于大型工業(yè)廠房、倉庫、飛機庫， 以及現(xiàn)代商業(yè)、文化娛樂設(shè)施和體育館等大跨度建筑。四、簡答題：1. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作前進行圖紙審查的目的是什么 ？主要包括哪些內(nèi)容？圖紙審查的目的，一方面是檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無 相互矛盾之處等；另一方面對圖紙進行工藝審

9、核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按施工單位的 施工水平能否實現(xiàn)等。圖紙審查的主要內(nèi)容包括：(1)設(shè)計文件是否齊全。設(shè)計文件包括設(shè)計圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。(2)構(gòu)件的幾何尺寸是否標注齊全，相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。(3)構(gòu)件連接是否合理，是否符合國家標準或有關(guān)規(guī)程。(4)加工符號、焊接符號是否齊全。(5)構(gòu)件分段是否符合制作、運輸、安裝的要求。(6)標題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。(7)結(jié)合施工單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。2. 什么叫放上劃線？零件加工主要有哪些工序？放樣是指把零(構(gòu))件的加工邊線、坡口尺寸、孔徑和彎折、

10、滾圓半徑等以1: 1的比例從圖紙上準確地放制到樣板和樣桿上，并注明圖號、零件號、數(shù)量等。樣板和樣桿是下料、制彎、銃邊、制孔等加工的依據(jù)。零件加工主要包括：放樣、劃線、切割下料、矯正和成型、邊緣加工、滾圓和煨彎、零件的制孔等工序。3. 鋼構(gòu)件組裝的一般要求是什么 ?鋼結(jié)構(gòu)組裝的一般要求是：（ 1）鋼構(gòu)件組裝應(yīng)在平臺上進行，平臺應(yīng)測平。用于裝配的組裝架及胎模要牢固的固定在平臺上。（ 2）組裝工作開始前要編制組裝順序表，組拼時嚴格按照順序表所規(guī)定的順序進行組拼。（ 3）組裝時，要根據(jù)零件加工編號，嚴格檢驗核對其材質(zhì)、外形尺寸，毛刺飛邊要清除干凈，對稱零件要注意方向，避免錯裝。（ 4）對于尺寸較大、形

11、狀較復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)先分成幾個部分組裝成簡單組件，再逐漸拼成整個構(gòu)件，并注意先組裝內(nèi)部組件， 再組裝外部組件。（ 5 ）組裝好的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)單元，應(yīng)按圖紙的規(guī)定對構(gòu)件進行編號，并標注構(gòu)件的重量、重心位置、定位中心線、標高基準線等。構(gòu)件編號位置要在明顯易查處，大構(gòu)件要在三個面上都編號。4. 簡述鋼材為何要進行邊緣加工。鋼材經(jīng)剪切后，在離剪切邊緣2m計3mmg圍內(nèi)，會產(chǎn)生嚴重的冷作硬化，這部分鋼材脆性增大，所以用于鋼材厚度較大的重要結(jié)構(gòu)，硬化部分應(yīng)刨削除掉。有些構(gòu)件如支座支承面、焊縫坡口和尺寸要求嚴格的加勁板、隔板、腹板、有孔眼的節(jié)點板等，也需要進行邊緣加工。5. 鋼結(jié)構(gòu)焊接的類型主要有哪些?簡述鋼結(jié)

12、構(gòu)焊接的工藝總體要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分為電弧焊和電渣焊。在電弧焊中又可分為藥皮焊條手工焊、自動埋弧焊、半自動與自動CO2 氣體保護焊等。焊接工藝總體要求有：（ 1）焊接工藝設(shè)計：確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號等。（2）焊條烘烤：焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進行烘焙。酸性焊條的烘培溫度為75c150C,時間為1h2h。堿性低氫型焊條白烘焙溫度為350C400C,時間為1h2h,烘干的焊條應(yīng)放在100c150c保溫筒（箱）內(nèi)隨用隨取。低氫型焊條 一般在常溫下超過4h 應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過三次。（ 3）定位點焊：焊接結(jié)構(gòu)在拼接、組裝時要確定零件的準確位置，要先

13、進行定位點焊。定位點焊的長度、厚度應(yīng)由計算確定。電流要比正式焊接提高10%15%,定位點焊的位置應(yīng)盡量避開構(gòu)件的端部、邊角等應(yīng)力集中的地方。（ 4）焊前預(yù)熱：預(yù)熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，防止焊接延遲裂紋的產(chǎn)生。預(yù)熱溫度根據(jù)不同鋼材型號和厚度確定。同時也要參照焊接的熱輸入、環(huán)境溫度以及接頭形式進行適當調(diào)整。預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的 1.5 倍以上，且不應(yīng)小于100mm。（ 5）焊接順序確定：一般從焊件的中心開始向四周擴展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；盡量對稱施焊；焊縫相交時，先焊縱向焊縫，待冷卻至常溫后，再焊橫向焊縫；鋼板較厚時分層施焊。（ 6）焊后熱處理：焊后熱

14、處理主要是對焊縫進行消氫處理，以防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊后熱處理應(yīng)在焊后立即進行。消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200250C,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 25mms厚不小于0.5h、且總保溫時間不得小于1h確定。達到保溫時間后應(yīng) 緩冷至常溫。預(yù)熱及后熱均可采用散發(fā)式火焰槍進行。6. 簡述焊條烘烤的工藝要求。焊條和粉芯焊絲使用前必須按質(zhì)量要求進行烘焙。酸性焊條的烘培溫度為75c150C,時間為1h2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350C400C,時間為1h2h,烘干的焊條應(yīng)放在100c150c保溫筒（箱）內(nèi)隨用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過 4h 應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過三次。7. 簡述藥皮焊條手

15、工電弧焊原理在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加一定電壓時，由于電極的強烈放電,而使氣體電離產(chǎn)生焊接電弧。電弧高溫足以使焊條和工件局部熔化，形成氣體、熔渣和熔池，氣體和熔渣對熔池起保護作用，同時，熔渣在與熔池金屬起冶金反應(yīng)后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態(tài)焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面。藥皮焊條手工電弧焊依靠人工移動焊條實現(xiàn)電弧前移完成連續(xù)的焊接。8. 簡述埋弧焊的工作原理埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒有藥皮，熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的。當焊絲與母材之間施加電壓并互相接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區(qū)周圍的焊劑及母材

16、熔化，形成金屬熔滴、熔池及熔渣。金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸汽的保護，而不與空氣接觸，避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。隨著焊絲向焊接坡口前方移動，熔池冷卻凝固后形成焊縫，熔渣冷卻后形成渣殼。與藥皮焊條電弧焊一樣，熔渣與熔化金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，從而影響并改善焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能。9. 高強度螺栓有主要有哪兩種類型?簡述高強度螺栓連接的安裝工藝和緊固方法高強度螺栓從外形上可分為大六角頭高強度螺栓（即扭矩型高強度螺栓）和扭剪型高強度螺栓兩種。高強度螺栓安裝工藝主要有：（ 1）一個接頭上的高強度螺栓連接，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，向四周擴展，逐個擰緊。扭矩型高強度螺栓的初擰、復(fù)擰、 終擰，每完成一

17、次應(yīng)涂上相應(yīng)的顏色或標記，以防漏擰。（ 2）接頭如有高強度螺栓連接又有焊接連接時，宜按先栓后焊的方式施工，先終擰完高強度螺栓，再焊接焊縫。（ 3）高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)，當板層發(fā)生錯孔時，允許用鉸刀擴孔。擴孔時，鐵屑不得掉入板層間。為防止掉入，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊。擴孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓的 1/3 ，擴孔后的孔徑不應(yīng)大于1.2d （d 為螺栓直徑）。嚴禁使用氣割進行高強度螺栓孔的擴孔。（ 4）一個接頭多個高強度螺栓穿入方向應(yīng)一致。墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭和螺母，螺母有圓臺的一面應(yīng)朝向墊圈，螺母和墊圈不得裝反。（5）高強度螺栓連接副在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允

18、許有10%勺螺栓絲扣外露l扣或4扣。高強度螺栓緊固方法按照種類可采用以下方法 ;大六角頭高強度螺栓一般采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法緊固。（ 1）扭矩法使用可直接顯示扭矩值的專用扳手，分初擰和終擰二次擰緊。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50，復(fù)擰力矩等于初擰力矩。其目的是通過初擰，使接頭各層鋼板達到充分密貼；終擰扭矩把螺栓擰緊。每次擰緊都應(yīng)用不同顏色在螺母上涂上標記。（ 2）轉(zhuǎn)角法根據(jù)構(gòu)件緊密接觸后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓的預(yù)拉力成正比的關(guān)系確定的一種方法。操作時分初擰和終擰兩次施擰。初擰可用短扳手將螺母擰至使構(gòu)件靠攏，并作標記。終擰用長扳手將螺母從標記位置擰至規(guī)定的終擰位置。轉(zhuǎn)動

19、角度的大 小在施工前由試驗確定。扭剪型高強度螺栓有一特制尾部，采用帶有兩個套簡的專用電動扳手緊固，緊固時用專用扳手的兩個套筒分別套住螺母和螺栓尾部的梅花頭，接通電源后，兩個套筒按反向旋轉(zhuǎn)，擰斷尾部后即達相應(yīng)的扭矩值。一般用定扭矩扳手初擰，用專用電動扳手終 擰。 10. 簡述高強度螺栓緊固防松處理的方法（ 1）墊放彈簧墊圈是在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后沿軸向產(chǎn)生彈性壓力，可起到防松作用。（ 2）副螺母防松是在緊固后的螺母上面，增加一個較薄的副螺母，使兩螺母之間產(chǎn)生軸向壓力，并增加螺栓、螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長度，以達到相制約而不使螺母松動；使用副螺母防松的螺栓，在安裝前應(yīng)計算螺栓的準確

20、長度，待防松副螺母緊固后，應(yīng)使螺栓伸出副螺母外的長度不少于 2 扣螺紋。（3）不可拆的永久防松方法是將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置對稱點焊34處或?qū)⒙菽概c構(gòu)件相點焊；另一防松做法是將螺母緊固后，用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺母的側(cè)面或靠近螺母上平螺紋處進行對稱點聊34處，使螺栓上的螺紋被抑成亂絲呈凹陷，破壞螺紋以此阻止螺母無法進行旋轉(zhuǎn)，起到防松作用。 11. 簡述單層鋼結(jié)構(gòu)工程材料儲存堆放要求。鋼結(jié)構(gòu)通常在專門的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運至工地經(jīng)過組裝后進行吊裝。為適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)進場堆放、檢驗、涂裝、組裝和配套供應(yīng)，對規(guī)模較大的工程需設(shè)立鋼結(jié)構(gòu)堆放場。鋼結(jié)構(gòu)運抵堆放場， 經(jīng)過檢驗后分類、 配套按堆垛堆放。 堆垛高度一般不大于2m， 以保證安全。 堆垛之間需要留出必要的通道，一般寬度為2m。柱子應(yīng)放在木墊板上，分層堆放，亦用木墊板間隔，木墊板的位置和間距以保證不產(chǎn)生過大的變形為原則。桁架和桁架梁多斜靠立柱堆放，立柱的間距約23ml12. 單層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)安裝的具體步驟鋼柱安裝與校正、吊車梁安裝與校正、鋼桁架的安裝與校正。13. 簡述多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程流水段劃分原則多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安裝，必須根據(jù)建筑物的平面形狀、結(jié)構(gòu)型式、安裝機械的