鋼筋冷擠壓連接操作規(guī)程

1、FS 精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES編號(hào)：SM-ZD-50539鋼筋冷擠壓連接操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改鋼筋冷擠壓連接操作規(guī)程簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)

2、行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。1.有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定:1）新擠壓設(shè)備使用前；2）舊擠壓設(shè)備大修后；3）油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；4）套筒壓痕異常且查不由其他原因時(shí);5）擠壓設(shè)備使用超過一年；6）擠壓的接頭數(shù)超過 5000個(gè)。2 .設(shè)備使用前后的拆裝過程中， 超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)由油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm ,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。3 .擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的使用，應(yīng)符合JGJ33-20

3、01附錄C的有關(guān)規(guī)定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。4 .壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì) 應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。5 .擠壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：6 ）鋼筋端頭的銹跡、泥沙、油污等雜物應(yīng)清理干凈；7 ）鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套， 當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱 肋尺寸過大時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼 筋的套筒不得串用；8 ）鋼筋端部應(yīng)劃由定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的 距離宜為20mm ;9 ）檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作6.擠壓操作應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；2）壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套筒壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；3）擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；4）擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓 順序。7 .作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最