QS-9000系列培訓(xùn)教材

1、編輯pptQS9000系列培訓(xùn)教材之一系列培訓(xùn)教材之一編輯pptz一一 QS-9000 簡介簡介z二二 QS-9000 的目標(biāo)的目標(biāo)z三三 QS-9000 的適用范圍的適用范圍z四四 QS-9000 的內(nèi)容的內(nèi)容z五五 QS-9000 質(zhì)量體系要求質(zhì)量體系要求z六六 QS-9000 質(zhì)量體系文件質(zhì)量體系文件z七七 QS-9000 審核審核z八八 QS-9000 輔導(dǎo)步驟和推行進(jìn)度輔導(dǎo)步驟和推行進(jìn)度目目 錄錄編輯pptz QS9000是美國三大汽車公司通用通用、福特福特、克萊斯勒克萊斯勒及一些貨車制造公司所制定的供應(yīng)商基本質(zhì)量體系要求。z QS9000是美國克萊斯勒汽車公司 供方質(zhì)量供方質(zhì)量保證

2、手冊保證手冊、福特汽車公司 Q-101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn) 和通用汽車公司 北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 及貨車制造公司基本要求的協(xié)調(diào)產(chǎn)物。一 、QS-9000 簡介簡介編輯pptz QS 9000第一版于1994年8月發(fā)布，第二版于1995年2月問世，在充分考慮各方的意見和德國、法國汽車公司要求的基礎(chǔ)上，QS9000第三版于1998年3月正式出版。 一、 QS-9000 簡介簡介編輯ppt二、 QS-9000 的目標(biāo)的目標(biāo)z 建立基本質(zhì)量體系；z 持續(xù)改善；z 預(yù)防缺陷；z 減少在供應(yīng)鏈中的變差與浪費(fèi)。編輯pptz QS9000QS9000適用于提供下述產(chǎn)品或服務(wù)給Ford、GM、hrysl

3、er汽車公司或其他贊同本標(biāo)準(zhǔn)的整車廠的供方：xa) a)生產(chǎn)材料；生產(chǎn)材料；xb)b)生產(chǎn)零件和維修零件；生產(chǎn)零件和維修零件；xc) c)熱處理、噴漆、電鍍或其它表面處理服務(wù)；熱處理、噴漆、電鍍或其它表面處理服務(wù)； xd) d)工模具和生產(chǎn)設(shè)備。工模具和生產(chǎn)設(shè)備。zQS9000QS9000也適用于那些希望提高產(chǎn)品質(zhì)量、持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量體系的企業(yè)。三、 QS-9000 的適用范圍的適用范圍編輯ppt四 、QS-9000 的內(nèi)容的內(nèi)容 QS9000由11本手冊組成：vQS-9000 質(zhì)量體系要求 （QSR）v -第三版 1998年3月v產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP&CP）v -第一版

4、1994年6月v生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）v -第三版 2000年2月v潛在失效模式和后果分析參考手冊（FMEA）v -第二版 1995年2月v測量系統(tǒng)分析參考手冊（MSA） -第二版 1995年2月編輯ppt四、QS-9000 的內(nèi)容的內(nèi)容v統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊（SPC）v -第一版 1992年v質(zhì)量體系評定（QSA）v -第二版 1998年3月vQS-9000 質(zhì)量體系要求半導(dǎo)體補(bǔ)充要求v -第一版 1995年4月v質(zhì)量體系評定（AEC-A100）半導(dǎo)體版v -第一版 1995年4月vQS-9000 質(zhì)量體系要求工具和設(shè)備補(bǔ)充要求v -第一版 1996年7月v質(zhì)量體系評審（QSA-TE）工

5、具和設(shè)備版 -第一版 1996年7月編輯ppt五、 QS-9000 質(zhì)量體系要求質(zhì)量體系要求z 第部分：z - -以以ISO 9000ISO 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求z 第部分： -顧客特殊要求顧客特殊要求編輯ppt第部分：以：以ISO 9000ISO 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求ISO9001要素及條款要素及條款4.1 管理職責(zé)管理職責(zé) 4.1.1 質(zhì)量方針質(zhì)量方針 4.1.2 組織組織 4.1.2.1 職責(zé)和權(quán)限 4.1.2.2 資源 4.1.2.3 管理者代表 4.1.3 管理評審管理評審4.2 質(zhì)量體系質(zhì)量體系 4.2.1 總則總則 4.2.2 質(zhì)量體系程序質(zhì)量體系程序 4

6、.2.3 質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃QS9000新增條款新增條款z 4.1 管理職責(zé)管理職責(zé) 4.1.2.f) 客戶代表 4.1.2.4 組織接口 4.1.2.5 管理信息 4.1.3.1 管理評審 4.1.4 業(yè)務(wù)計(jì)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃 4.1.5 公司級數(shù)據(jù)和資料的分析和使用公司級數(shù)據(jù)和資料的分析和使用 4.1.6 顧客滿意度顧客滿意度z 4.2 質(zhì)量體系質(zhì)量體系 4.2.3.1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 4.2.3.2 特殊特性編輯ppt第部分：以：以ISO 9000ISO 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求ISO9001要素及條款要素及條款z 4.3 合同評審合同評審 4.3.1 總則總則 4.3.2 評審評審 4

7、.3.3 合同的修改合同的修改 4.3.4 記錄記錄z 4.4 設(shè)計(jì)控制設(shè)計(jì)控制 4.4.2 設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃設(shè)計(jì)和開發(fā)的策劃QS9000新增條款新增條款 4.2.3.3 可行性評審 4.2.3.4 產(chǎn)品安全性 4.2.3.5 防錯(cuò) 4.2.3.6 過程失效模式及后果分析 4.2.3.7 控制計(jì)劃 4.2.4 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 4.2.5 持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn) 4.2.6 設(shè)施和工裝管理設(shè)施和工裝管理z 4.3 合同評審合同評審 d)z 4.4 設(shè)計(jì)控制設(shè)計(jì)控制 4.4.1.1 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和資料的使用 4.4.2.1 要求的技能編輯ppt第部分：以：以ISO 9000ISO 9000為基

8、礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求ISO9001要素及條款要素及條款 4.4.3 組織與技術(shù)接口組織與技術(shù)接口 4.4.4 設(shè)計(jì)輸入設(shè)計(jì)輸入 4.4.5 設(shè)計(jì)輸出設(shè)計(jì)輸出 4.4.6 設(shè)計(jì)評審設(shè)計(jì)評審 4.4.7 設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證 4.4.8 設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)確認(rèn) 4.4.9 設(shè)計(jì)更改設(shè)計(jì)更改z 4.5 文件和資料控制文件和資料控制 4.5.1 總則總則 4.5.2 文件和資料的批準(zhǔn)和發(fā)布文件和資料的批準(zhǔn)和發(fā)布 4.5.3 文件和資料的更改文件和資料的更改QS9000新增條款新增條款 4.4.4.1 設(shè)計(jì)輸入補(bǔ)充 4.4.5.1 設(shè)計(jì)輸出補(bǔ)充 4.4.8.1 設(shè)計(jì)確認(rèn)補(bǔ)充 4.4.9.1 設(shè)計(jì)更改補(bǔ)充 4.4.

9、9.2 設(shè)計(jì)更改的影響 4.4.10 顧客樣件支持顧客樣件支持 4.4.11 保密保密z 4.5 文件和資料控制文件和資料控制 4.5.2.1 工程規(guī)范編輯ppt第部分：以：以ISO 9000ISO 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求ISO9001要素及條款要素及條款z 4.6 采購采購 4.6.1 總則總則 4.6.2 分承包方的評價(jià)分承包方的評價(jià) 4.6.3 采購資料采購資料 4.6.4 采購產(chǎn)品的驗(yàn)證采購產(chǎn)品的驗(yàn)證z 4.7 顧客提供產(chǎn)品的控制顧客提供產(chǎn)品的控制z 4.8 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性z 4.9 過程控制過程控制a)-g)QS9000新增條款新增條款z 4.6 采購

10、采購 4.6.1.1 現(xiàn)生產(chǎn)用材料的批準(zhǔn) 4.6.1.2 政府、安全和環(huán)保法規(guī) 4.6.2.1 分承包方的開發(fā) 4.6.2.2 分承包方的交付計(jì)劃z 4.7 顧客提供產(chǎn)品的控制顧客提供產(chǎn)品的控制 4.7.1 顧客所有的工裝z 4.8 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 注解(NOTE)z 4.9 過程控制過程控制 4.9.b.1 生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔 4.9. 偶發(fā)事件應(yīng)急計(jì)劃 4.9.d.1 特殊特性的確定編輯ppt第部分：以：以ISO 9000ISO 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求ISO9001要素及條款要素及條款z 4.10 檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn) 4.10.1 總則總則 4.10.2 進(jìn)貨

11、檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 4.10.3 過程過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn) 4.10.4 最終最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn) 4.10.5 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄QS9000新增條款新增條款 4.9.g.1 預(yù)防性保養(yǎng) 過程監(jiān)控和作業(yè)指導(dǎo)書 4.9.2 維持過程控制 4.9.3 修改的過程控制要求 4.9.4 作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證 4.9.5 過程更改 4.9.6 外觀項(xiàng)目z 4.10 檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn) 4.10.1.1 計(jì)數(shù)特性的接收準(zhǔn)則 4.10.2.4 進(jìn)貨產(chǎn)品的質(zhì)量 4.10.3.c) 4.10.4.1 尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn) 產(chǎn)品最終審核 4.10.6 供方實(shí)驗(yàn)室要求供方實(shí)驗(yàn)室要求 (4.10.

12、6.1-4.10.6.6) 4.10.7 認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室編輯ppt第部分：以：以ISO 9000ISO 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求ISO9001要素及條款要素及條款z 4.11 檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制 4.11.1 總則總則 4.11.2 控制程序控制程序z 4.12 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)z 4.13 不合格品的控制不合格品的控制 4.13.1 總則總則 4.13.2 不合格品的評審和處置不合格品的評審和處置z 4.14 糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施 4.14.1 總則總則QS9000新增條款新增條款z 4.11 檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制

13、檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的控制 4.11.2.b.1 校準(zhǔn)服務(wù) 檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備記錄檢驗(yàn)、測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備記錄 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析z 4.12 檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài) 4.12.1 補(bǔ)充驗(yàn)證補(bǔ)充驗(yàn)證z 4.13 不合格品的控制不合格品的控制 4.13.1.1 可疑的材料或產(chǎn)品 4.13.1.2 顯而易見的標(biāo)識 4.13.2.1 優(yōu)先減少計(jì)劃 4.13.3 返工產(chǎn)品的控制返工產(chǎn)品的控制 4.13.4 經(jīng)工程批準(zhǔn)的產(chǎn)品的授權(quán)經(jīng)工程批準(zhǔn)的產(chǎn)品的授權(quán)z 4.14 糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施 4.14.1.1 解決問題的方法 4.14.1.2 防錯(cuò)編輯ppt第部分：以：以ISO 9000IS

14、O 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求ISO9001要素及條款要素及條款 4.14.2 糾正措施糾正措施 4.14.3 預(yù)防措施預(yù)防措施z4.15 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付 4.15.1 總則總則 4.15.2 搬運(yùn)搬運(yùn) 4.15.3 貯存貯存 4.15.4 包裝包裝 4.15.5 防護(hù)防護(hù) 4.15.6 交付交付z 4.16 質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄的控制QS9000新增條款新增條款 4.14.2.1 退貨產(chǎn)品試驗(yàn)/分析 4.14.2.2 糾正措施影響z4.15 搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付 4.15.3.1 庫存 4.15.4.1 顧

15、客包裝標(biāo)準(zhǔn) 4.15.4.2 標(biāo)簽 4.15.6.1 供方交付能力的監(jiān)控 4.15.6.2 生產(chǎn)計(jì)劃 4.15.6.3 電子通訊 4.15.6.4 裝運(yùn)通知系統(tǒng)z 4.16 質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄的控制 4.16.1 記錄保存記錄保存z 編輯ppt第部分：以：以ISO 9000ISO 9000為基礎(chǔ)的要求為基礎(chǔ)的要求z ISO9001要素及條款要素及條款z 4.17 內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核z 4.18 培訓(xùn)培訓(xùn)z 4.19 服務(wù)服務(wù)z 4.20 統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)z 4.20.1 確定需求確定需求z 4.20.2 程序程序z QS9000新增條款新增條款z 4.17 內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核z

16、 4.17.1 內(nèi)部審核計(jì)劃內(nèi)部審核計(jì)劃z 4.18 培訓(xùn)培訓(xùn)z 4.18.1 培訓(xùn)有效性培訓(xùn)有效性z 4.19 服務(wù)服務(wù)z 4.19.1 服務(wù)信息反饋服務(wù)信息反饋z 4.20 統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)z 4.20.3 統(tǒng)計(jì)工具的選擇統(tǒng)計(jì)工具的選擇z 4.20.4 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識編輯ppt第第部分：顧客特殊要求部分：顧客特殊要求z 克萊斯勒特殊要求z 福特特殊要求z 通用特殊要求z 其它整車廠（OEM）特殊要求編輯ppt六、六、 QS-9000 質(zhì)量體系文件質(zhì)量體系文件國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 9000顧客要求QS-9000生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序公司特殊要求手 冊程 序作業(yè)指導(dǎo)書其 它 文 件規(guī)定顧

17、客要求規(guī)定顧客要求第一層次確定途徑及職責(zé)第二層次確定誰、做什么、何時(shí)做第三層次回答如何做第四層次信息的即時(shí)記錄諸如表格、名簽、標(biāo)簽等，一旦記錄下來就可能成為質(zhì)量記錄(見4.16)顧客參考手冊顧客參考手冊產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃失效模式和后果分析測量系統(tǒng)分析基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)過程控制規(guī)定國際要求規(guī)定國際要求編輯ppt七、七、 QS-9000 審核審核1、審核分類：、審核分類：z 內(nèi)內(nèi) 部審核部審核：供方對自身的質(zhì)量體系所進(jìn)行的審核；z 第二方審核第二方審核：顧客對供方或供方對分供方的質(zhì)量體系的審核；z 第三方審核第三方審核：認(rèn)證公司對供方的質(zhì)量體系所進(jìn)行的獨(dú)立的、 公正的審核。顧客（汽車廠）供方分供方認(rèn)

18、證機(jī)構(gòu)第二方審核第二方審核第二方審核第二方審核內(nèi)部審核內(nèi)部審核第三方審核第三方審核編輯ppt七、七、 QS-9000 審核審核2、評定方法、評定方法 包括三個(gè)主要階段包括三個(gè)主要階段：y 階段階段質(zhì)量體系文件審核質(zhì)量體系文件審核：確定質(zhì)量手冊（包括所需的支持性文件）是否符合QS9000標(biāo)準(zhǔn)的所有要求。y 階段階段現(xiàn)場審核現(xiàn)場審核：確定供方現(xiàn)場及外部場所質(zhì)量體系運(yùn)行的程度和有效性。y 階段階段-分析和報(bào)告分析和報(bào)告：對上述兩階段的結(jié)果進(jìn)行評審，以確定供方是否符合QS9000要求。3 3、不合格分類：、不合格分類： 嚴(yán)重不合格：嚴(yán)重不合格：v- -質(zhì)量體系缺項(xiàng)或不符合質(zhì)量體系缺項(xiàng)或不符合QS900

19、0QS9000標(biāo)準(zhǔn)要求；標(biāo)準(zhǔn)要求；v- -某要素出現(xiàn)多個(gè)一般不合格而使整個(gè)體系無法運(yùn)行；某要素出現(xiàn)多個(gè)一般不合格而使整個(gè)體系無法運(yùn)行；v- -任何有可能使不合格產(chǎn)品裝運(yùn)的不合格；任何有可能使不合格產(chǎn)品裝運(yùn)的不合格；- -任何可能導(dǎo)致產(chǎn)品或服務(wù)失效或預(yù)期的使用性能嚴(yán)重降低的任何可能導(dǎo)致產(chǎn)品或服務(wù)失效或預(yù)期的使用性能嚴(yán)重降低的不合格；不合格；編輯ppt七、七、 QS-9000 審核審核 - -審核員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷很可能導(dǎo)致質(zhì)量體系失效或嚴(yán)重降低審核員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷很可能導(dǎo)致質(zhì)量體系失效或嚴(yán)重降低對產(chǎn)品和過程控制能力的不合格。對產(chǎn)品和過程控制能力的不合格。z 一般不合格：一般不合格：z 是指不符合是

20、指不符合QS9000QS9000要求，但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷不太可能出現(xiàn)要求，但根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷不太可能出現(xiàn)下列結(jié)果的不合格：下列結(jié)果的不合格： - -質(zhì)量體系失效；質(zhì)量體系失效； - -降低對過程的控制能力；降低對過程的控制能力； - -不合格產(chǎn)品可能被裝運(yùn)。不合格產(chǎn)品可能被裝運(yùn)。z 一般不合格可能是下列情況之一：一般不合格可能是下列情況之一： - -供方文件化的質(zhì)量體系的某一部分不符合供方文件化的質(zhì)量體系的某一部分不符合QS9000QS9000的要求；的要求； - -在某公司質(zhì)量體系中發(fā)現(xiàn)的一個(gè)或多個(gè)輕微錯(cuò)誤。在某公司質(zhì)量體系中發(fā)現(xiàn)的一個(gè)或多個(gè)輕微錯(cuò)誤。編輯ppt七、七、 QS-9000 審核審核

21、4 4、審核總結(jié)方式、審核總結(jié)方式第一種方法：第一種方法：推薦推薦/ /不推薦不推薦v-推薦推薦：審核中未發(fā)生任何不合格；：審核中未發(fā)生任何不合格；v- -待定待定：審核中發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重不合格；：審核中發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重不合格；v 審核中發(fā)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)一般不合格。審核中發(fā)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)一般不合格。v如果在如果在9090天或規(guī)定時(shí)間期限內(nèi)能夠得到滿意的合格證據(jù)，天或規(guī)定時(shí)間期限內(nèi)能夠得到滿意的合格證據(jù)，“待定待定”可轉(zhuǎn)為可轉(zhuǎn)為“推薦推薦”。v- -不推薦不推薦：審核過程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)以上嚴(yán)重不合格；：審核過程中發(fā)現(xiàn)一個(gè)以上嚴(yán)重不合格；v 在規(guī)定時(shí)間期限內(nèi)沒有完成不合格的處理。在規(guī)定時(shí)間期限內(nèi)沒有完成不合格的處理。第二種方法：第二種方法：計(jì)分法計(jì)分法v根據(jù)根據(jù)“使用計(jì)分法的評定過程使用計(jì)分法的評定過程”對每個(gè)要素進(jìn)行評分，當(dāng)所有要素對每個(gè)要素進(jìn)行評分，當(dāng)所有要素的得分都高于的得分都高于 7 7 分時(shí)，審核結(jié)論為分時(shí)，審核結(jié)論為“通過通過”，否則審核結(jié)論為，否則審核結(jié)論為“不通過不通過”。編輯ppt八、八、 QS-9000 輔導(dǎo)步驟和推行進(jìn)度輔導(dǎo)步驟和推行進(jìn)度（一）輔導(dǎo)步驟：（一）輔導(dǎo)步驟：第一階段第一階段:導(dǎo)入準(zhǔn)備導(dǎo)入準(zhǔn)備1、質(zhì)量體系診斷質(zhì)量體系診斷2、成立推行委員會成立推行委員會3、基礎(chǔ)培訓(xùn)、基礎(chǔ)培訓(xùn)4、質(zhì)量體系整合編訂