磨煤機(jī)稀油站說(shuō)明書電子版

1、GDY 系列稀油潤(rùn)滑裝置說(shuō)明書河南焦礦機(jī)器有些公司1、簡(jiǎn)介GDYGDY 系列稀油潤(rùn)滑油裝置（以下簡(jiǎn)稱稀 油站）主要用于冶金、礦石、建材、石 化和電力等機(jī)械設(shè)備的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系 統(tǒng)中， 向球磨機(jī)靜壓軸承和靜壓?jiǎn)?dòng)面、減速機(jī)和電機(jī)軸承等（以下簡(jiǎn)稱主機(jī)） 摩擦部位供送潤(rùn)滑油。稀油站主要由油 箱、油泵、濾油器、油冷卻器、管道、閥門、 儀表和電控柜組成。 工作介質(zhì)為 N22-N46N22-N460 0極壓工業(yè)齒輪油或其它機(jī)械潤(rùn) 滑油。2 2、主要性能參數(shù)見表 1 1:-圖號(hào)名稱參數(shù)GDY-63GDY-63高低壓稀油站高壓泵公稱壓力25MPa25MPa公稱流量2.5L/min2.5L/min低壓泵公稱壓力

2、0.4MPa0.4MPa公稱流量63L/mi63L/mi n n油箱容積2m2m過(guò)濾面積0.21m0.21m2過(guò)濾清度0.12mm0.12mm換熱面積4.34.3 m m2冷卻水溫度2828C冷卻水耗量5n5n1/h/h3 3、使用環(huán)境3.13.1 海拔高度冬 10001000 米3.23.2 無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)爆炸的環(huán)境。3.33.3 環(huán)境溫度 0-400-40 C,C,相對(duì)濕度小于 9090（2525 C C 時(shí)）。3.43.4 供電電源 50HZ380V/220V,50HZ380V/220V,波動(dòng)冬土 10%10%3.53.5 冷卻水溫度冬 2828C、壓力 0.2-0.3MPa0

3、.2-0.3MPa。 冷卻器進(jìn)口溫度冬 5050C. .注：用戶使用環(huán)境不符合時(shí)，應(yīng)另簽定 技術(shù)協(xié)議做特殊訂貨。4 4、工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.14.1 油站的工作原理：稀油站工作時(shí)，油液 由齒輪油泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng) 片式油濾器、列管式冷卻器或板式冷卻器， 被直接送到設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)；同時(shí)向高壓泵供油，低壓油路的最高工作壓力為 0.4MPa,0.4MPa,最低工 作壓力為0.2MPa,0.2MPa,根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的要求，通過(guò) 調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力。 高壓泵從低壓油 路上吸取油液，經(jīng)直通單向閥進(jìn)入主機(jī)中空 軸潤(rùn)滑點(diǎn)， 高壓油路的工作壓力一般不超過(guò) lOMPlOMPa a最低工作壓力不超過(guò) 8M

4、Pa8MPa 當(dāng)壓力 達(dá)到一定工作壓力時(shí)主機(jī)被浮起， 主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 平穩(wěn)后高壓泵將延時(shí)停止工作， 低壓潤(rùn)滑系 統(tǒng)工作，滿足潤(rùn)滑點(diǎn)的需要。當(dāng)油站的工作 壓力超過(guò)安全閥的調(diào)整壓力時(shí)， 安全閥自動(dòng) 打開，多余的油液即流回油箱。4.24.2 稀油站的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 磁性過(guò)濾裝置等。交替時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 3 3 天，以確保每臺(tái)泵經(jīng)常 處于工作狀態(tài)，一旦主泵出現(xiàn)故障時(shí)， 備用 泵能立即向主機(jī)供送潤(rùn)滑油，使供油無(wú)擾動(dòng) 4.2.34.2.3 一臺(tái)雙筒網(wǎng)片式油濾器：為能保證主 機(jī)正常工作的可靠性， 濾油器內(nèi)部有兩組濾 芯，一組工作，一組備用，可不停機(jī)，用轉(zhuǎn) 換閥使備用濾芯工作， 即可取出工作濾芯進(jìn) 行更換或清洗。 油

5、濾器上裝有壓差裝置， 根 據(jù)壓差裝置顯示的壓差大小來(lái)決定濾芯的 更換清洗。前若有溫度低于 2525 C,可使用電加熱器先加 熱。5 5、安裝、調(diào)試和操作規(guī)程5.15.1 安裝 緊固，只要平穩(wěn)的安放在普通地面上即可， 在搬用中，在油箱的四個(gè)吊耳處掛繩起吊。 油站已在制造進(jìn)行性能試驗(yàn)， 故現(xiàn)場(chǎng)安放平 穩(wěn)即可連接出油管、回油管、水管。 用戶自行決定安裝位置，柜體固定后，根據(jù) 電控柜端子圖和油站接線盒端子圖， 按線號(hào) 一一對(duì)應(yīng)的原則， 將電控柜和油站之間的連 線機(jī)電源進(jìn)線、電控柜外殼和油站接地線、 電控柜和集中控制室之間的連線、 電控柜和 主機(jī)之間用于主機(jī)保護(hù)硬連鎖的連線接好。5.25.2 投運(yùn)前的準(zhǔn)

6、備、檢查和調(diào)試： 目的銅絲網(wǎng)過(guò)濾， 以保證油的過(guò)濾精度達(dá)到 0.12mm0.12mm。動(dòng)，合上空氣開關(guān)，分別點(diǎn)動(dòng) 1 1 和 2 2 號(hào)泵啟 動(dòng)按鈕， 檢查油泵電機(jī)的旋向是否和標(biāo)記一 樣，若方向相反， 則任意交換兩相電機(jī)電源。 啟停 1 1 號(hào)泵和 2 2 號(hào)泵，應(yīng)動(dòng)作自如；分別啟 動(dòng) 1 1 和 2 2 號(hào)泵，若油泵打不起油來(lái)（油泵壓 力為0 0），可給油泵加注潤(rùn)滑油， 若油泵壓力 低于 0.2MPa,0.2MPa,貝 M M可能由于負(fù)荷較?。p速機(jī) 或軸承間隙較大，壓力建立不起來(lái)） ，只要 流量足夠，或適當(dāng)關(guān)小供油閥提高壓力，或適當(dāng)調(diào)整儀表動(dòng)作值均可； 檢查安全閥是否 整定在0.4MPa0

7、.4MPa。用戶應(yīng)根據(jù)油站工作的環(huán)境條件、使用的油 品和工藝要求重新整定， 以使系統(tǒng)處于最佳 工作狀態(tài)。，當(dāng)油壓上升到備用泵停機(jī)設(shè)定時(shí)，備用泵 自動(dòng)停止，按手動(dòng)啟停高壓泵按鈕，高壓泵 啟動(dòng)（若高壓泵選擇在自動(dòng)位置，貝在低壓 泵啟動(dòng)正常后 3030 秒自動(dòng)啟動(dòng)高壓泵） 。若油 站無(wú)故障預(yù)報(bào)警，且供油壓力正常后，允許 主機(jī)啟動(dòng)指示燈亮和允許主機(jī)啟動(dòng)繼電器 動(dòng)作。5.2.95.2.9 模擬油壓高、油壓低、壓差高和油泵 過(guò)載故障， 相應(yīng)的指示燈且應(yīng)有故障預(yù)報(bào)警 信號(hào)輸出。注：用戶要求的連鎖、報(bào)警、保護(hù)不同 時(shí)，應(yīng)另簽訂技術(shù)協(xié)議作特殊訂貨。5.35.3 油站的操作規(guī)程：制方式，可根據(jù)情況自由選擇?，F(xiàn)場(chǎng)手

8、動(dòng)通 常用于調(diào)試或應(yīng)急運(yùn)行， 操作人員不能離開 現(xiàn)場(chǎng)，以便隨時(shí)觀察運(yùn)行狀況和操作。5.3.55.3.5 當(dāng)出口油溫大于 4040C時(shí)，應(yīng)使冷卻器 投入工作，當(dāng)油溫小于 4040C時(shí)，根據(jù)主機(jī)工 作情況可使用或不用冷卻器。6.6.維護(hù)和安全技術(shù)6.16.1 齒輪油泵使用與維護(hù)制泵的軸向間隙、同心度、不能超差，否則 不能正常工作。6.26.2 冷卻器的使用與維護(hù) 使用前檢查所有附件與儀表，并查看各連接 處是否緊固。當(dāng)熱介質(zhì)充滿后， 關(guān)閉熱進(jìn)閥門及熱側(cè)排氣 閥。如果冷介質(zhì)為水，當(dāng)發(fā)生電化腐蝕時(shí)，可以 自行在水側(cè)選擇適當(dāng)位置安裝防電化腐蝕 的鋅棒。及水垢等附著于管壁，會(huì)降低傳熱系數(shù)、影 響傳熱效率及增

9、大壓降， 因此，視具體情況， 及時(shí)清洗，以保證冷卻器性能。6 6 下來(lái)。6 66 66 6 要特別注意密封墊的裝配，密封墊不得扭 傷或損傷。6565 裝配完畢，應(yīng)按 1.251.25 倍工作壓力進(jìn)行水 壓試驗(yàn)，合格后排盡積水裝入系統(tǒng)中。623.2623.2 清洗方法完畢，排盡洗液，用清水沖凈。3 3 可米用電動(dòng)清洗機(jī)通過(guò)加熱、加壓、化學(xué) 作用，加強(qiáng)清洗時(shí)間視結(jié)垢情況而定。清洗 完畢，排盡洗液，用清水沖盡。清洗機(jī)通過(guò)加溫、加壓、化學(xué)作用，強(qiáng)制清 洗，效果好。故障原因消除方法換熱性能下降冷介質(zhì)流量不足1 1、 開打冷介質(zhì)進(jìn)口閥門2 2、檢查管路閥門、過(guò)濾網(wǎng)、 換熱管是否堵塞，如有應(yīng) 排除換熱管內(nèi)或

10、管間積氣擰下管堵排氣換熱管內(nèi)、外表面結(jié)垢清洗換熱管內(nèi)、外表面污垢冷卻介質(zhì)混合換熱管爆破1 1、換熱管爆破引起泄露時(shí)，可用管塞堵死，堵塞數(shù)不超過(guò)管子數(shù)的 10%10%2 2、更換泄露的換熱管換熱管與管板脹口接處松動(dòng)重新脹接牢固管板腐蝕更換管束密封墊損壞或位置不 正確更換或調(diào)整密封墊滴漏密圭寸墊損壞更換密圭寸墊拆裝后螺栓未擰緊擰緊法蘭上的緊固件6.36.3 過(guò)濾器的使用與維護(hù)：在正常情況下， 油濾器的清洗壓降冬 0.15MPa,0.15MPa,如壓差超過(guò) 應(yīng)迅速轉(zhuǎn)換濾芯腔，對(duì)原濾芯腔進(jìn)行檢查清 洗。出、油口，油系上進(jìn)下出，不得誤裝。，排盡空氣后關(guān)閉放氣閥，以免油液外溢。 、彈簧、襯套、濾片及濾片墊

11、圈。（應(yīng)濾片內(nèi)環(huán)與濾片墊圈有一定的附著力，拆洗時(shí)不要硬拉，以免損壞）。然后將濾片套在專用 清洗套筒上，用毛刷和輕柴油仔細(xì)清洗，清 洗的柴油用臟時(shí)應(yīng)予以更換，清洗后按拆卸 順序反向裝配，裝配中要嚴(yán)格保持清潔。無(wú) 論整體清洗或拆洗，嚴(yán)禁污物進(jìn)入濾片內(nèi)部。6.46.4 注意檢查油箱內(nèi)最低油位處，如發(fā)現(xiàn)有 水，則應(yīng)立即打開油箱下部?jī)蓚€(gè)閥門將水放 出。7.7. 稀油站常見故障現(xiàn)象及排除方法見下表常見故障現(xiàn)象故障原因排除方法供油壓力為 0 01.1.安全閥失靈。2.2.油泵打不起 油。3 3、油泵未啟 動(dòng)1.1.調(diào)整或更換安 全閥。2 2、檢查油 泵旋向，給油泵 加注潤(rùn)滑油。3 3、 啟動(dòng)油泵供油壓力低于0.2MPa0.2MPa1 1、 安全閥整定壓 力低。2 2、減速機(jī) 或軸承負(fù)載較 小。1 1、重新整定安全閥。2 2、適當(dāng)調(diào)整 供油閥或儀表整 定值。供油壓力降低1 1、 油泵滾動(dòng)軸承 磨損，油泵壓力 降低2.2.過(guò)濾器嚴(yán) 重堵塞1.1.更換油泵滾動(dòng) 軸承2.2.清洗或更 換濾芯供油溫度過(guò)高1.1.油箱內(nèi)潤(rùn)滑油 少2.2.冷卻器結(jié) 垢、積氣或冷卻 水流量太小、進(jìn)1.1.加足潤(rùn)滑油2.2. 清洗除垢、排氣 或加大水流量、 降低進(jìn)水溫度水水溫過(guò)高油泵過(guò)載1.1.熱繼電器整定 值偏低 2.2.油箱油 溫低3.3.油泵油壓 過(guò)高1.1.調(diào)整熱繼電器 整定值 2.2.加