擋墻加固施工方案

1、G205深圳段改建與地鐵3號(hào)線工程交通疏解之吉祥南路工程擋墻加固工程施 工 方 案編制單位：廣東省第二建筑工程公司2014年4月15日目 錄一、 工程概況1二、 施工方案與工藝方法1三、 施工工期12四、文明施工12五、安全施工12六、工期進(jìn)度計(jì)劃表14一、 工程概況吉祥南路位于深圳市龍區(qū)的愛龍路片區(qū)，是G205深圳段改建工程與地鐵3號(hào)線工程建設(shè)之前區(qū)域網(wǎng)絡(luò)交通疏解規(guī)劃項(xiàng)目之一，屬于短距離交通及片區(qū)進(jìn)出交通疏解改善措施。再深惠路改造及地鐵3號(hào)線建設(shè)期間為愛龍路片區(qū)內(nèi)部微循環(huán)道路。吉祥南路設(shè)計(jì)范圍起點(diǎn)接深惠路，終點(diǎn)接愛龍路，道路紅線寬60m，設(shè)計(jì)范圍內(nèi)道路長(zhǎng)約810m，其中包括74.92米長(zhǎng)的跨

2、龍崗河橋梁。龍崗河接愛龍路（橋梁段）河堤原加固擋土墻為扶臂式擋墻，由于橋梁基礎(chǔ)承臺(tái)恰好在擋墻位置，為使橋梁順利施工，現(xiàn)已部分擋墻猜出，而橋梁兩側(cè)擋墻頂部離建（構(gòu)）筑物比較近，為不影響建（構(gòu)）筑物及河堤人行道人身的安全，故橋梁兩側(cè)擋墻需加固處理（其中AB段50.0m，CD段25.0m，擋土墻高7.0m）。因橋梁兩側(cè)龍崗河河堤擋土墻增高，按設(shè)計(jì)要求須對(duì)兩側(cè)原有擋墻進(jìn)行加固。加固措施采用：9m的鋼管注漿、24m及26m的預(yù)應(yīng)力錨索加固，擋墻面采用格構(gòu)梁350x3502000x2000固定。二、 施工方案與工藝方法（一）腳手架搭設(shè)與拆除根據(jù)本工程建筑物結(jié)構(gòu)和外形特點(diǎn)，采用扣件式雙排落地鋼管外腳手架：扣

3、件式鋼管外腳手架有單排和雙排的搭設(shè)形式，本工程采用雙排落地形式。1、鋼管、扣件與腳手架（1）、鋼管：鋼管一般采用外徑48mm，壁厚35mm的鋼管。立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長(zhǎng)度一般為4-6m；橫向水平桿（小橫桿）一般為1.9-2.3m長(zhǎng)。鋼管應(yīng)涂防銹漆。（2）、扣件：扣件用機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)；開口處最小距離要小于5mm。（3）、腳手架：鋼腳手板：厚2mm的鋼板壓制而成，表面有均勻分布防滑孔，板長(zhǎng)2-4m，寬250mm；本腳手板：厚50mm杉木或松木制成，板長(zhǎng)3-6m，寬不小于15

4、0mm。2、雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)程序如下：立桿大橫桿小橫桿剪刀撐腳手板護(hù)身欄桿（1）、基本要求腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中能承受各種荷載作用而不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全施工。a、大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板。整個(gè)架子設(shè)置必要的支撐與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。b、外腳手架沿建筑物連續(xù)封閉搭設(shè)，確實(shí)不能封閉處，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)置連墻點(diǎn)。c、雙排腳手架高度一般不超過50m（本工程符合）。d、腳手架搭設(shè)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡螅瑫r(shí)保證

5、搭設(shè)升高、周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。（2）、對(duì)地基的要求搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整。每根立杯底部應(yīng)設(shè)鋼底座，并墊厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2。立桿底部加設(shè)縱橫掃地桿，減少架體不均勻沉降。（3）、搭設(shè)多數(shù)扣件鋼管腳手架的搭設(shè)主要參數(shù)包括腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的豎向與橫向距離、立桿縱距和橫距、縱向水平桿步距和橫向水平桿間距等。見下表：立桿橫距m立桿縱距m步 距橫向水平桿間距1.051.82.01.01.251.52.01.01.551.51.81.0腳手架與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的橫向距離選用3-4倍立桿縱距但不大于4倍立桿縱距，連接點(diǎn)豎向間距為2-3倍縱向水平桿步距。但不超過

6、4倍步距。（4）、腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐（剪刀撐）設(shè)在腳手架外側(cè)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置。每15m設(shè)置一道，且建筑物轉(zhuǎn)角、兩端必須設(shè)置?？v向支撐寬度直為3-5個(gè)立桿間距，斜桿與地面夾角宜在450-600范圍?？v向支撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm，縱向支撐鋼管接長(zhǎng)，直采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)采用搭按時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm，并用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。（5）、構(gòu)造要求立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm，且不在同一步內(nèi)?？v向水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件還接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，同一步內(nèi)外兩

7、根縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨內(nèi)。操作層腳手板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120-150mm。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿；搭接鋪設(shè)的腳手板接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。不允許有探頭板，腳手板總排長(zhǎng)度不直超過150mm。腳手架操作層必須設(shè)180mm高的擋腳板和高度1.2m的護(hù)身欄（由兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢）。（6）、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量要求a、立桿垂直偏差縱向垂直偏差不大于H200，且不大于100mm。橫向偏差不大干H/400，已不大于50mm（H為搭設(shè)高度）。b、縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的l300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不

8、大于10mm。c、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大干20mm，立桿縱距偏差不大于50nun。d、扣件緊固力宣在45-55N.m或高于60N.m。e、連墻點(diǎn)數(shù)量足夠，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3、腳手架拆除腳手架的拆除與安裝搭設(shè)程序相反。拆除時(shí)先將腳手板逐一傳遞到地面，但每檔內(nèi)應(yīng)有一塊翻到下一步去，以便人站在腳干板上進(jìn)行拆除工作，拆完后把腳手板再往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撐隨立桿拆除而卸下。拆下來(lái)的鋼管要逐根傳遞下來(lái)，不得從高處擲了，拆下來(lái)的扣件應(yīng)集中放在工具箱內(nèi)，裝滿后吊送下來(lái)，不得從上往下拋丟。每項(xiàng)目工程拆除工作應(yīng)不少于3人，2人進(jìn)行拆除工作，l人負(fù)責(zé)指揮，兼管安全。（二）、鋼管土釘施工方法1

9、、鋼管土釘施工順序：鉆孔清孔安裝鋼管注漿補(bǔ)漿（視實(shí)際情況而定）。2、鋼管土釘施工要點(diǎn)a、土釘采用483.2鋼管b、鉆孔：測(cè)量定位；坡面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放線測(cè)定孔位，孔位誤差不得超過2cm，錨孔偏斜度不超過5%，用地質(zhì)羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角為15°，并確保鉆機(jī)安放支架牢固穩(wěn)定。潛孔鉆無(wú)水干鉆成孔，使用的鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑且鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5m以上。施工中鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其他意外事故；如遇地層松散、破碎時(shí)，采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行灌漿固壁處理（灌漿壓力0.

10、10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)，使鉆孔完整；如遇錨孔中有承壓水流出，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。 c、錨孔清理：使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。d、錨孔檢驗(yàn)：錨孔成孔結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。e、鉆孔記錄：鉆進(jìn)過程中對(duì)錨索孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及其他特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。f、按設(shè)計(jì)要求安裝483.2鋼管。g、注漿：注漿材料采用M30水泥砂漿，宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)可適當(dāng)添加早強(qiáng)劑。錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿，注漿壓

11、力為0.51.0MPa，當(dāng)孔口冒漿10秒以上時(shí)才可停灌；若成孔過程中，發(fā)現(xiàn)巖土體破碎、地層軟弱、地下水豐富，為提高錨固段的抗拔能力，可采用二次注漿，漿液采用M30的純水泥漿，注漿時(shí)間嚴(yán)格控制，即二次注漿必須在一次注漿完成的4小時(shí)后馬上開始，并保證在一次注漿完成后的6小時(shí)內(nèi)全部完成，第二次注漿壓力不得小于2.0MP。（三）、錨索施工方法1、施工順序：錨索制作 鉆孔錨索安裝錨固段注漿立錨墩張拉封孔注漿外部保護(hù)2、施工要點(diǎn)a鉆孔鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為確保鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。鉆機(jī)鉆井時(shí)，按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。鉆

12、孔深度要超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，拔出聚乙烯管，塞好孔口。兩種特殊情況的處理：滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無(wú)粉塵，說(shuō)明孔內(nèi)有滲水，巖粉多貼附于孔壁，這時(shí)，若孔深已夠，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼

13、續(xù)鉆。如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，應(yīng)拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。 塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭碎的、非新鮮的、無(wú)光澤的）石塊，這時(shí)，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0.4 MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時(shí)后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出（塌入鉆孔的石塊不必清除），否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。 b錨索制作錨索在鉆孔的同時(shí)于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

14、行編制，內(nèi)錨固段采用波紋形狀，張拉段采用直線形狀。鋼紋線下料長(zhǎng)度為錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、錨頭高度、千斤頂長(zhǎng)度、工具錨和工作錨的厚度以及張拉操作余量的總和。正常情況下，鋼絞線截?cái)嘤嗔咳?0mm。將截好的鋼絞線平順地放在作業(yè)臺(tái)架上，量出內(nèi)錨固段和錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段的范圍內(nèi)穿對(duì)中隔離支架，間距60-100cm，兩對(duì)中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，內(nèi)涂黃油；最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。c錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，再以高壓風(fēng)清孔一次，即可著手安裝錨索。 安裝下傾錨索比較簡(jiǎn)單，沒有更多的技術(shù)問題。安裝上傾和水平

15、錨索時(shí)要注意以下四點(diǎn)：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索送入孔內(nèi)，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。 d錨固法注漿錨固法注漿采用排氣注漿發(fā)施工。下傾的孔，注漿管插至孔底，砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出；上傾和水平孔，砂漿由孔口注入，空氣壓向孔底，由孔底進(jìn)入排氣管排出孔外（水平錨索，空氣經(jīng)限漿環(huán)進(jìn)入排氣管）。上傾和水平錨索孔注漿過程中，當(dāng)排氣管不再排氣，且有稀水泥漿從排氣管壓出時(shí)，說(shuō)明注漿已滿；對(duì)于下傾錨索注漿，采用砂漿位置指示器控制

16、注漿位置。錨索孔注漿采用注漿機(jī)，注漿壓力保持在0.3-0.6 MPa。 e立錨墩 錨墩的作用是把錨具的集中荷載傳遞到巖面和調(diào)整巖面受力方向。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔即可。f錨索的張拉張拉錨索前需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時(shí)，將千斤頂、油管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動(dòng)出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指示的壓強(qiáng)（MPa）曲線，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。因國(guó)產(chǎn)壓力表初始起動(dòng)壓強(qiáng)不完全相同，所以，標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時(shí)的壓力表號(hào)，使用

17、中不得調(diào)換。壓力表?yè)p壞或拆裝千斤頂后，要重新標(biāo)定。若錨索是由少數(shù)鋼紋線組成，可采用整體分級(jí)張拉的程序，每級(jí)穩(wěn)定時(shí)間23min；若錨索是由多根鋼紋線組成，組裝長(zhǎng)度不會(huì)完全相同，為了提高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根張拉，3天后再整體補(bǔ)償張拉的程序。g封孔注漿補(bǔ)償張拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對(duì)于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入，直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm；對(duì)于上傾和水平錨索，通過預(yù)留注漿管注漿?？字械目諝饨?jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。 h外部保護(hù)封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層。為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，

18、工地必須成立QC小組，自始至終每個(gè)階段堅(jiān)持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對(duì)策和實(shí)施辦法，及時(shí)改善錨索體結(jié)構(gòu)，積極改進(jìn)施工工藝，采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、張拉、封錨等工序互不延誤，交叉進(jìn)行，并按統(tǒng)一表格做好施工記錄（四）、格構(gòu)梁施工1、鋼筋制作安裝a、在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸后，應(yīng)將基礎(chǔ)松動(dòng)雜石及浮渣清除干凈后方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝。   b、鋼筋制作下料前應(yīng)進(jìn)行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)分類儲(chǔ)存于地面以上的平臺(tái)，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。 c、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)坡面綁扎、焊接的方式進(jìn)行,鋼筋凈保

19、護(hù)層厚度為50mm, 鋼筋焊接時(shí)雙面、單面均可，單面焊10d，雙面焊5d，土釘鋼管需與格構(gòu)梁主筋焊接或綁扎牢固，若土釘鋼管與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋,且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。d、鋼筋焊接接頭需錯(cuò)開分散分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且焊接接頭間距d<75cm。 e、I型節(jié)點(diǎn)為節(jié)點(diǎn)間距3.5m時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)應(yīng)用最上頂部及底部時(shí),采用II型節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)間距變小時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行截?cái)唷?#160;2 、模型安裝及加固 采用原槽澆注的方法，模板采用木模板安裝，用短錨桿固定在墻面上以支撐模板或用鐵絲拉住模板。梁頂部采用3015吊模并用鐵絲固定在短錨桿、錨桿或梁主筋上，最后契入木塊3、澆注混凝土a、砼澆注前，應(yīng)調(diào)配好人員、機(jī)具及原材料，防止?jié)沧⑦^程中發(fā)生中斷及其他事故。 b、砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。格構(gòu)梁分片施工，兩相鄰格構(gòu)梁接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。 c、分段施工時(shí)，需預(yù)留鋼筋，連接面按施工縫處理。4、養(yǎng)護(hù) a、采用草麻袋覆蓋及澆水的養(yǎng)護(hù)方式,砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑1224小時(shí)后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d。三、施工