水廠,污水處理廠工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、水廠、污水處理廠監(jiān)理質(zhì)量限制要點(diǎn)污水處理廠一般主要包含粗格柵及進(jìn)水泵房、 細(xì)格柵及曝氣沉沙池、一體化 MBR也、鼓風(fēng)機(jī)房、配電間等構(gòu)筑物.這些構(gòu)筑物主要分地下、地上兩局部,地 下主要是水池、地上主要有車間、辦公用房等.限制要點(diǎn)主要有：一、鋼筋混凝土水池防滲漏的限制要點(diǎn)：水池施工質(zhì)量的主要限制要點(diǎn)就是防滲漏,鋼筋碎水池防滲漏一直是施工的 一個難點(diǎn),但通過多個水廠、污水處理廠施工監(jiān)理的實(shí)踐總結(jié)證實(shí)水池容易產(chǎn)生 滲漏的位置主要有以下幾個部位：伸縮縫、施工縫、碎澆筑過程中形成的冷縫、 對拉螺栓的周邊,預(yù)埋套管的部位.1、伸縮縫施工質(zhì)量的限制：伸縮縫止水材料設(shè)計一般都采用橡膠止水帶進(jìn)行止水, 現(xiàn)場施工中

2、首先要控 制以下幾個方面：、橡膠止水帶原材料的質(zhì)量,一是眼觀,主要是看止水帶是否平整,沒有 氣孔、氣泡、裂紋等.、止水帶的連接,橡膠止水帶不得采用疊接,必須是對接接頭.根據(jù)水池 伸縮縫設(shè)置的形式、位置等不同,對接接頭有 T字接頭、十字接頭、Y字接頭, 所有接頭均應(yīng)采用熱接,并在工廠加工成型.接頭應(yīng)平整牢固、不得有裂口、脫 膠現(xiàn)象.、止水帶的固定,鋼筋綁扎完成后在安裝模板時就要將止水帶固定在正確 的位置上,止水帶面中央線應(yīng)與變形縫中央線對正, 固定必須牢固,不能在碎澆 筑過程中產(chǎn)生偏移,固定過程中應(yīng)用模板凹槽扣住止水帶, 不能在止水帶上穿孔 或用鐵釘固定就位,而破壞了止水帶的止水效果.、填縫板惠

3、山污水處理廠采用的是瀝青木絲板在碎澆筑前安裝固定在 模板內(nèi)側(cè),不得在澆筑過程中安裝.、鋼筋、模板、止水帶、填縫板都驗(yàn)收符合要求后,才可同意澆筑碎,碎 澆筑過程中一要注意止水帶部位的碎要振搗密實(shí),特別是底板止水帶下部的碎不 能產(chǎn)生空洞,氣孔.二要注意振動棒不能接觸止水帶,更不能使止水帶位移.惠 山污水處理廠底板伸縮縫部位還設(shè)計有防水卷材.、密封材料的填嵌惠山污水處理廠用的是聚硫密封膏,密封材料的填嵌是在構(gòu)筑物主體完成后進(jìn)行的,一般施工單位在這個環(huán)節(jié)很不重視,1、施工前要除去被填嵌外表的油污,附著物,灰塵等雜物,保證被填嵌外表枯燥, 平整,以預(yù)防粘接不良.2、涂膠時應(yīng)預(yù)防氣泡混入,壓實(shí),填平密封處

4、.2、施工縫施工質(zhì)量限制、施工縫的留置,池壁與底部相接觸的施工縫,宜留在地板上面不小于 200mmt；底板與池壁連接有腋角時,宜留在腋角上面不小于200mn&；池壁與頂部相接觸的施工縫,宜留在頂板下面不小于200mmt,有腋角時宜留在腋角下 面；、施工縫處設(shè)計一般采用不小于 3mnt勺鋼板止水帶止水、鋼板止水帶要外 觀平整、無銹蝕、油污、砂眼、釘孔等.、鋼板止水帶的連接,一般視其厚度分為咬接或搭接,搭接長度不小于 20mm咬接或搭接必須采用雙面焊接,焊縫要飽滿、連續(xù),無砂眼、孔洞.、鋼板止水帶的安裝固定牢固,位置居中,且不能截斷鋼筋.、碎澆筑前要將施工縫進(jìn)行鑿毛處理,將浮漿、垃圾清理干

5、凈,澆筑前施 工縫處應(yīng)先鋪一層15-30mm的與碎強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿,使新舊碎緊密結(jié) 合.施工中可在第一段鋪一層水泥砂漿,以后隨著碎澆筑振搗碎中的水泥漿自然 流淌與后部施工縫界面上.3、為預(yù)防碎澆筑過程中形成冷縫,要求施工單位對各個部位的碎澆筑都編 制施工方案,特別是大體積碎,碎泵車的數(shù)量、安放位置要能夠到達(dá)澆筑的每個 角落、碎罐車的數(shù)量要滿足澆筑過程連續(xù)不斷、 澆筑順序要能保證澆筑一圈循環(huán) 過來底層碎還未初凝、澆筑人員的安排,時間過長要安排兩班人馬,振動棒的數(shù) 量、為了預(yù)防停電還應(yīng)配備發(fā)電機(jī)等. 澆筑前還要要求施工單位對施工班組進(jìn)行 交底.4、對拉螺栓處防滲漏的質(zhì)量限制：、對拉螺栓的規(guī)格

6、、尺寸不能小于模板施工方案中計算的規(guī)格、尺寸,確 保澆筑中模板不變形；、檢查對拉螺栓的止水環(huán),止水環(huán)不小于 58cm見方,不宜采用圓形, 且要雙面滿焊,焊縫要飽滿,連續(xù),不得有氣孔,孔隙.、碎要到達(dá)一定強(qiáng)度后才能拆模,預(yù)防擾動螺栓后形成滲水通縫.、對拉螺栓的割除,對拉螺栓割除后碎壁面應(yīng)留 4050mms的錐形槽, 錐形槽用與池壁碎顏色一致或接近防水細(xì)石碎封堵,封堵完畢的錐形孔不得有收 縮裂縫和濕漬.5、預(yù)埋防水套管、穿墻管的質(zhì)量限制、按設(shè)計要求檢查進(jìn)場套管、穿墻管的壁厚、長度、防水翼環(huán)的厚度、寬 度、焊縫質(zhì)量.、套管、穿墻管的安裝位置.除了以上的重點(diǎn)限制,碎澆筑完成后要檢查催促施工單位做好碎的

7、養(yǎng)護(hù)工 作,碎澆筑碎澆筑完成后,應(yīng)按施工方案及時的采取有效的養(yǎng)護(hù)舉措, 及時覆蓋 養(yǎng)護(hù),預(yù)防暴曬,并應(yīng)增加澆水次數(shù),保持硅外表濕潤.澆水養(yǎng)護(hù)的時間不得少 于 14do6、滲漏點(diǎn)、滲漏縫的修補(bǔ)監(jiān)控要點(diǎn)、要求施工單位編制修補(bǔ)方案；、將通過滿水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)做好標(biāo)記,并找到迎水面滲水的位置進(jìn)行 修補(bǔ)；、修補(bǔ)前要將需修補(bǔ)的界面處理好,先將發(fā)生滲漏水的部位剔鑿至密實(shí)的 混凝土,并將混凝土界面用清水沖洗干凈, 如果是線狀滲漏點(diǎn),剔成“ V形槽, 一股寬度5-8 cm,深度不少于5cm,然后按方案中的方法進(jìn)行修補(bǔ).二、沉井施工的質(zhì)量限制要點(diǎn)1、審查沉井施工方案的內(nèi)容：、施工平面布置及剖面圖包括地質(zhì)剖圖；、

8、采用分節(jié)制作或一次制作,分節(jié)下沉或一次下沉的舉措；、沉井制作的地基處理要求及施工方法；、刃腳的承墊及抽除的方案設(shè)計；、沉井制作的模板設(shè)計；、沉井制作的碎施工方案；、分階段計算下沉系數(shù)；、排水下沉或不排水下沉的舉措；、沉井下沉遇到障礙物的處理舉措；、沉井下沉中的糾偏、限制舉措；(11)、挖土、出土、運(yùn)輸、堆土或泥漿處理的方法及其設(shè)備的選用；(12)、封底方法及質(zhì)量限制的舉措；、施工平安舉措.2、沉井制作監(jiān)控：、要求施工單位嚴(yán)格按施工方案施工.每節(jié)制作高度應(yīng)符合施工方案要求, 且第一節(jié)制作高度必須高于刃腳局部,井內(nèi)設(shè)有底梁或支撐梁時應(yīng)與刃腳局部整 體澆筑搗實(shí).、設(shè)計無要求時,碎強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的

9、 75淅,方可撤除模板或澆筑 后節(jié)碎.、沉井的防水要求是和水池一樣的,所以施工縫、預(yù)埋套管等都要按上面 說的防水要求限制；3、下沉過程中的限制要點(diǎn)、第一節(jié)沉井的碎強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100淅,可開始下沉,下沉前要將 預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞等封閉；、下沉應(yīng)均衡、平穩(wěn)、緩慢,發(fā)生偏斜應(yīng)通過調(diào)整開挖順序和方式隨挖 隨糾,動中糾偏；、下沉過程中要隨時監(jiān)控沉井的高程、軸線的位移情況,終沉?xí)r,每小時 測一次,嚴(yán)格限制超沉,沉井封底前自沉速率應(yīng)小于10mm/8h3、沉井封底監(jiān)控、沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高的要求范圍內(nèi), 經(jīng)沉降觀測沉降率在允許范圍內(nèi)即 可進(jìn)行封底.封底前應(yīng)整理好鍋底和去除浮泥,對新老混凝土接觸面應(yīng)鑿毛清洗

10、. 井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干,并在每個井格底部中央至少設(shè)置一個集水井,具深度和大小要滿足水泵吸水要求.、在井點(diǎn)降水條件下施工的沉井(干沉),要求在封底前應(yīng)用大石塊先將 刃腳下墊實(shí),同時應(yīng)增強(qiáng)井點(diǎn)降水保持連續(xù)抽水.采用觸變泥漿護(hù)壁下沉的沉井, 當(dāng)下沉到設(shè)計標(biāo)高封底后立即進(jìn)行置換觸變泥漿工作.、封底前應(yīng)先鋪碎石,填平整實(shí)后再澆筑素混凝土封底, 澆筑順序由低處 開始,逐漸向周圍擴(kuò)大,井內(nèi)有隔墻、底梁或碎供給量受限時,應(yīng)分格對稱一次完成澆筑,不得中途停頓,預(yù)防產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象. 混凝土封底的同時 集水井不得填沒,排水工程繼續(xù)進(jìn)行,以保證混凝土在終凝前不浸水.、素混凝土封底的找平層外表應(yīng)平整, 當(dāng)強(qiáng)度

11、到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度,沉井能滿足 抗浮要球時,方可將井內(nèi)水抽除,并鑿除外表松散碎進(jìn)行鋼筋碎底板施工.三、鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量限制要點(diǎn)1、梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋施工質(zhì)量限制：梁柱節(jié)點(diǎn)施工的復(fù)雜性主要表現(xiàn)為：節(jié)點(diǎn) 構(gòu)造復(fù)雜,鋼筋分布密集,操作人員高空作業(yè),施工難度大,特別是中間柱子鋼 筋縱橫交錯,箍筋綁扎不便,采用整體沉梁時節(jié)點(diǎn)區(qū)下部箍筋無法綁扎,致使梁柱節(jié)點(diǎn)部位不放或少放柱箍筋,留下嚴(yán)重隱患.監(jiān)理發(fā)現(xiàn)指出后,施工人員常常 采用兩個開口箍筋拼和,這還是不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)對箍筋封閉和箍筋末端彎 鉤的構(gòu)造要求,是保證箍筋對碎核心起有效約束作用的必要條件.、在審查梁柱鋼筋施工方案時,著重強(qiáng)調(diào)對梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的柱箍筋的綁扎

12、措 施,施工中要求施工單位嚴(yán)格按施工方案施工.、如果施工人員采用兩個開口箍筋拼和,可采取在拼和搭接部位用短鋼筋 梆焊的方法,是開口箍形成整體,起到對同核心有效約束的作用.2、柱子位移錯臺：多層框架的上下層柱,在樓板處容易發(fā)生位移錯臺,尤 其是邊柱、樓梯間柱和角柱發(fā)生位移錯臺后比擬明顯.主要原因是放線不準(zhǔn)確、 下層柱模板支模不垂直、支撐不牢固或模板受到側(cè)面沖擊如碎料斗沖撞模板等 均容易造成柱上端位移；二是柱子主筋位移較大,使模板無法正位.、要求施工單位嚴(yán)格根據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案施工,方案中的放線依據(jù), 放線方法、柱鋼筋綁扎、固定,模板的支撐固定、柱碎澆筑方法、順序等都要合 理科學(xué).、施工中檢查柱

13、模下端固定是否牢固,縱橫兩個方向的拉桿和斜撐是否到 位,柱子模板固定到位后的位置有無偏移、垂直度是否符合要求.、監(jiān)控澆筑順序應(yīng)從角柱一邊柱一中柱一內(nèi)柱的順序進(jìn)行,以免中柱、內(nèi) 柱澆筑碎時產(chǎn)生推力使邊角柱傾斜和位移.、碎要分層澆筑,一層一般為 5060cm高,禁止一次澆筑到頂.、已發(fā)生柱子主筋位移錯臺,且超過允許偏差時要進(jìn)行糾正.如果偏差過 大,一次糾正困難時,可按允許偏差值分層逐步糾正.糾正的方法可采用平行法、 折線法或平行折線法.平行法及柱子根部以軸線為起點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),平行折線法即 將柱子根部中央對準(zhǔn)下柱幾何中央和軸線的中央進(jìn)行校準(zhǔn).柱子主筋位移在現(xiàn)澆鋼筋碎框架結(jié)構(gòu)施工中極易發(fā)生柱子主筋位移,分為根底鋼筋位移和樓層柱外伸鋼筋位移嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)受力性能.原因有以下幾點(diǎn)：、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密,柱主筋被梁筋擠歪,造成柱上端外伸主筋位移；、柱子箍筋綁扎不牢固,模板上口剛度差,澆筑柱子碎時使柱主筋位移；、根底或梁內(nèi)柱的插筋位置不正確.現(xiàn)場施工中主要限制以下幾個方面：、無論根底或樓層在澆筑碎前均應(yīng)檢查插筋或外伸鋼筋位置是否正確；、檢查根底插筋的箍筋數(shù)量夠不