燈桿工藝流程

1、產(chǎn)品加工工藝及流程一、燈桿制作工藝流程及說明：1、開料；在整個(gè)開料過程中，采用數(shù)控自動(dòng)等離子切割，切口精 細(xì)，切縫不超過 1 ，為后續(xù)工藝創(chuàng)造許多有利條件。2 、成形：采用長(zhǎng)達(dá) 15 米數(shù)控折彎機(jī)，一次模壓成形，此設(shè)備具有 控制精度高，燈桿成形美觀，失圓率低且外表光滑的特點(diǎn)。3、焊接：采用數(shù)控自動(dòng)收口機(jī)焊接，此設(shè)備集收口、焊接功能于一 體，克服了傳統(tǒng)合縫需點(diǎn)焊而影響整條直焊縫的整體性；焊縫一次成形， 表面均勻，直線度不大于 2% 。4、整形：本公司在整個(gè)生產(chǎn)工具過程中，分兩次整形，第一次在燈 桿縱焊縫完成后進(jìn)行，有利于燈桿組焊的正確性和整批燈桿外觀的一致 性；第二次整形在鍍鋅后噴塑前進(jìn)行，用于

2、消去熱鍍鋅由于熱應(yīng)力所造成 燈桿的彎曲，成品保證燈桿直線度不小于 1%，全長(zhǎng)不大于 5 。5、彎曲：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，由公司技術(shù)人員充分考慮鋼桿反彈因 素進(jìn)行放樣，確定彎曲半徑值，然后，根據(jù)確定了的數(shù)據(jù)做模具，最后由 自動(dòng)彎管機(jī)彎曲成型，充分保證了每根成型一致。6、鍍鋅：采用先進(jìn)的鍍鋅技術(shù)、工藝和國內(nèi)先進(jìn)的鍍鋅設(shè)備，嚴(yán)格 執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T13912-92 ，鍍鋅層附合 GB2694 的要求，對(duì)酸洗、 鍍鋅溫度等技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格把關(guān)，鋅層厚度大于 65um ，鋅層平滑，無掛 鋅、麻面及漏鍍露鐵等現(xiàn)象，鍍鋅后鈍化處理，保證燈桿 20 年內(nèi)無腐蝕 現(xiàn)象。7、噴塑：噴塑前對(duì)桿體表面進(jìn)行磨砂，以增加附

3、著結(jié)合力（不損傷 熱浸鋅鋅層），嚴(yán)格控制固化時(shí)間和固化溫度，保證塑層均勻、光滑、無 氣孔，塑層厚度大于 86um 。8、開電器門：采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，切割精度高，切割縫隙 小。燈桿的工藝過程1、毛坯桿：卷板機(jī)械開平滾剪裁剪（按設(shè)計(jì)尺寸）大型折彎機(jī)卷管自動(dòng)埋 弧焊焊縫機(jī)械整圓、整直2、法蘭：重剪設(shè)備剪板（按法蘭尺寸）模控等離子設(shè)備切割法蘭孔眼3、上法蘭：燈桿內(nèi)插在法蘭中孔內(nèi)外焊接燈桿與法蘭的內(nèi)外接縫焊接加強(qiáng)筋 （如無特殊要求，可不加加強(qiáng)筋）4、鍍鋅：a、鍍鋅前檢驗(yàn)在鍍鋅前對(duì)燈桿表面進(jìn)行全面檢驗(yàn)，是否存在油漆焊接，如存 在則加以清洗。b、酸洗對(duì)燈桿表面進(jìn)行必要的去油處理，在去油池內(nèi)浸沒 15

4、 30 分 鐘去油后，在清洗池中再進(jìn)行清洗干凈達(dá)兩次以上。對(duì)燈桿表面作氧化層清洗，在鹽酸中的時(shí)間為 20 40 分鐘以清除氧化層，若表面有局部氧化層，則用工具對(duì)其要處理后再酸洗15 分鐘，酸液成份 24 小時(shí)要分析一次。 酸洗完后，必須在清洗池中以去除燈桿表面的酸根離子，清洗 次數(shù)必須在兩次以上。c、助鋅劑 當(dāng)燈桿清洗完成后，進(jìn)助鋅劑池中進(jìn)行鋅處理，溫度控制在 60-70 ，時(shí)間為 3分鐘。助鋅劑成份 4 小時(shí)要分析一次。d、鍍鋅經(jīng)水冷卻后，為防止鍍鋅表面產(chǎn)生白銹（氧化鋅），必須對(duì)鍍 鋅表面進(jìn)行鉻酸處理，此時(shí)表面產(chǎn)生黃色鈍化液，用雨水沖淋后， 可自然褪掉。采用內(nèi)外熱鍍鋅，鋅層 80 微米。5、

5、噴塑： 鍍鋅鋼桿打磨（確保塑層高附著力）噴涂加溫冷卻包裝a、調(diào)直前檢查 在調(diào)直前對(duì)燈桿表面進(jìn)行全面檢查，檢驗(yàn)燈桿鍍鋅是否合格，燈桿是 否變形、焊接是否脫落，如合格則進(jìn)入下道工序打磨，不合格則退回上道 工序b、調(diào)直 檢驗(yàn)合格后對(duì)燈桿進(jìn)行調(diào)直、垂直度、攻絲，并安裝好所需螺絲c、打磨 燈桿調(diào)直后對(duì)燈桿表面進(jìn)行打磨拋光，使燈桿表面光滑無毛刺，打磨 拋光后對(duì)燈桿焊接部位進(jìn)行批膩?zhàn)?，并再次拋光，使燈桿焊接部位光滑。d、噴塑 噴塑前對(duì)燈桿進(jìn)行清理灰塵，并檢查調(diào)直、攻絲情況，全部合格后進(jìn) 行靜電噴塑，噴塑粉完成后進(jìn)高溫爐進(jìn)行高溫烘烤，溫度達(dá)到 200 后恒溫 15 分鐘再出爐，冷卻后進(jìn)行檢驗(yàn)，燈桿表面噴塑是否

6、光滑，色澤是否 均勻，檢驗(yàn)合格后訂好本廠銘牌5、包裝、堆放將合格燈桿進(jìn)行包裝，并堆放整齊附燈桿工藝流程：平板切割折彎平直機(jī)組）等離子切割機(jī)）大型折彎機(jī)組）熱鍍鋅、噴塑整直磨光粉 沫 靜 電 噴 涂 自 運(yùn) 埋 弧 焊 機(jī)）收緊焊接） （ 平 直 機(jī) 組 ）二、燈具的制作及要求（一）燈具材質(zhì)、規(guī)格及表面處理1、燈具外形獨(dú)特、新穎，材質(zhì)為鋁型材。燈具殼體采用壓鑄機(jī)進(jìn)行 鋁壓鑄一次而成，鋁型材厚度大于 3 ，具有防腐、防震、耐熱、防水、 質(zhì)地密實(shí)、結(jié)構(gòu)牢固、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，用進(jìn)口粉沫噴塑的表面色澤鮮 艷、附著力強(qiáng)、光潔度高、無花痕。道路照明燈具外殼符合燈具外殼防 腐等級(jí) GB。2、反光器采用高純度鋁

7、板拉伸成形，經(jīng)陽極氧化電化學(xué)拋光處理， 具有光學(xué)性能穩(wěn)定，反射率高的特點(diǎn)。反射器形狀經(jīng)專家精心設(shè)計(jì)，具有 良好的配光曲線，光效高、光照度均勻等特點(diǎn)。3 、燈罩采用 5 厚鋼化玻璃加工成型，透光率高，耐沖擊，防眩4、燈具反射器內(nèi)的二氧化碳呼吸器，罩內(nèi)清潔無塵、透氣散熱，從 而保證光通量的高輸出和降低反射系數(shù)的衰減，保證反射率達(dá) 85% 以 上。5、燈具反射器、鋼化玻璃罩以及燈座用密封膠粘成一體，組成內(nèi)換 燈泡結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性能，密封程度達(dá) IP65 以上（含 IP65 ）6 、燈具、光源以及鎮(zhèn)流、觸發(fā)器、電容器采用一體化設(shè)計(jì)，布局合 理，使用維護(hù)方便。7 、燈具密封圈選取用優(yōu)質(zhì)硅橡膠，耐高溫（ 300 ）抗老化，性能 穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用保證了燈具防護(hù)等級(jí)不變。（二）燈具的工藝過程：1、燈體：1250T 壓鑄機(jī)壓鑄成型2、打磨：采用先進(jìn)工藝打磨3、攻絲：采用專用攻絲機(jī)攻絲而成4、烤漆：本廠雙工位流水線上成型5、組裝：