現(xiàn)代高強(qiáng)鋼焊接性分析及工程案例研討

1、高強(qiáng)鋼的發(fā)展及對焊接性的要求高強(qiáng)鋼的發(fā)展及對焊接性的要求 管線鋼、壓力容器用鋼、艦艇鋼、橋梁鋼、建筑結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼、壓力容器用鋼、艦艇鋼、橋梁鋼、建筑結(jié)構(gòu)鋼、鐵路重軌鋼、電力及化工石油設(shè)備、汽車車輛、工程機(jī)械、海鐵路重軌鋼、電力及化工石油設(shè)備、汽車車輛、工程機(jī)械、海上采油平臺鋼等多種焊接結(jié)構(gòu)用鋼均已開始采用高強(qiáng)鋼。上采油平臺鋼等多種焊接結(jié)構(gòu)用鋼均已開始采用高強(qiáng)鋼。 其其中管線鋼是高強(qiáng)鋼中發(fā)展最早、應(yīng)用最成熟的鋼種。中管線鋼是高強(qiáng)鋼中發(fā)展最早、應(yīng)用最成熟的鋼種。 應(yīng)用高強(qiáng)鋼能夠減輕焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，節(jié)約材料和縮短應(yīng)用高強(qiáng)鋼能夠減輕焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，節(jié)約材料和縮短焊接工期；使焊接產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)不但經(jīng)濟(jì)，而

2、且可以提高生產(chǎn)效焊接工期；使焊接產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)不但經(jīng)濟(jì)，而且可以提高生產(chǎn)效率和使用性能。率和使用性能。 高強(qiáng)鋼的焊接性和結(jié)構(gòu)的可靠性及安全性是高強(qiáng)鋼應(yīng)用高強(qiáng)鋼的焊接性和結(jié)構(gòu)的可靠性及安全性是高強(qiáng)鋼應(yīng)用的重要課題。的重要課題。高強(qiáng)鋼的設(shè)計(jì)思想高強(qiáng)鋼的設(shè)計(jì)思想( (高強(qiáng)與高韌性匹配高強(qiáng)與高韌性匹配) ) 過去傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼只注重鋼材本身的性能，對焊接性考慮很少，過去傳統(tǒng)高強(qiáng)鋼只注重鋼材本身的性能，對焊接性考慮很少，而高強(qiáng)鋼則是從提高鋼的強(qiáng)韌性及改善焊接性兩個方面入手解決而高強(qiáng)鋼則是從提高鋼的強(qiáng)韌性及改善焊接性兩個方面入手解決新鋼種的冶金問題。新鋼種的冶金問題。 (1) 成分設(shè)計(jì)思想成分設(shè)計(jì)思想 打破傳統(tǒng)的

3、打破傳統(tǒng)的C、Mn、Si系鋼的設(shè)計(jì)思想，而是采用降碳、多系鋼的設(shè)計(jì)思想，而是采用降碳、多種微量元素（如種微量元素（如V、Nb、Ti、Cu、Re、B等）合金化，并通過控等）合金化，并通過控軋控冷軋控冷（TMCP）工藝提高強(qiáng)度，保證綜合的力學(xué)性能。該類鋼工藝提高強(qiáng)度，保證綜合的力學(xué)性能。該類鋼種具有如下成分特征：種具有如下成分特征： 降碳，是為了改善塑性、韌性和焊接性降碳，是為了改善塑性、韌性和焊接性 碳是最主要的強(qiáng)化元素，但會強(qiáng)烈的惡化塑韌性和焊接性。碳是最主要的強(qiáng)化元素，但會強(qiáng)烈的惡化塑韌性和焊接性。因此，新鋼種都嚴(yán)格控制碳含量，如因此，新鋼種都嚴(yán)格控制碳含量，如X70、X 80鋼中的碳含量小

4、鋼中的碳含量小于于0.07，有的甚至達(dá)到超低碳（，有的甚至達(dá)到超低碳（0.03%以下以下)水平。水平。 微合金化技術(shù)微合金化技術(shù) 通過向鋼中加入少量合金元素如通過向鋼中加入少量合金元素如Ti、V、Nb、Al、Re、B等細(xì)等細(xì)化晶粒、凈化基體，并實(shí)現(xiàn)沉淀強(qiáng)化化晶粒、凈化基體，并實(shí)現(xiàn)沉淀強(qiáng)化 細(xì)小彌散的碳氮化物、氧化細(xì)小彌散的碳氮化物、氧化物物如如TiN、Ti(C、N)、TiO等等,其中其中Ti的細(xì)化晶粒作用最強(qiáng)的細(xì)化晶粒作用最強(qiáng) 。 高潔凈化高潔凈化：通過精煉，清除雜質(zhì)，凈化基體，控制：通過精煉，清除雜質(zhì)，凈化基體，控制S、P、O、N、H 的含量。鋼中雜質(zhì)：的含量。鋼中雜質(zhì)： 普低鋼：普低鋼：

5、S+P+O+N+H250PPm 經(jīng)濟(jì)潔凈鋼經(jīng)濟(jì)潔凈鋼: S+P+O+N+H120PPm 超潔凈鋼超潔凈鋼: S+P+O+N+H 50PPm現(xiàn)在我國微合金鋼雜質(zhì)含量水平現(xiàn)在我國微合金鋼雜質(zhì)含量水平: w(S) 、w(P) 30 PPm w(O) 10 PPm w(H) 1 PPm(2) 軋鋼工藝軋鋼工藝 采用控軋控冷（采用控軋控冷（TMCP）新技術(shù)，即控軋后立即加速冷卻，）新技術(shù)，即控軋后立即加速冷卻，以細(xì)化晶粒，在提高強(qiáng)度的同時(shí)提高塑韌性。以細(xì)化晶粒，在提高強(qiáng)度的同時(shí)提高塑韌性。 傳統(tǒng)的細(xì)晶粒鋼：晶粒直徑傳統(tǒng)的細(xì)晶粒鋼：晶粒直徑530590-20200300X8058870133-20214X

6、10069682020-30197X120920101724-30290Domex700MCDomex700MC低合金高強(qiáng)鋼的焊接低合金高強(qiáng)鋼的焊接 根據(jù)根據(jù)“低強(qiáng)匹配低強(qiáng)匹配”的原則選擇焊接材料。分別選用的原則選擇焊接材料。分別選用ER50-6實(shí)心焊絲和實(shí)心焊絲和E91T1-B3藥芯焊絲的焊接工藥芯焊絲的焊接工藝。藝。 在焊前不預(yù)熱、焊后不熱處理、焊接線能量在焊前不預(yù)熱、焊后不熱處理、焊接線能量8-12kJcm條件下用實(shí)心焊絲條件下用實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)氣體保護(hù)焊進(jìn)行多層多道焊；行多層多道焊； 在焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱處理、焊接線能量在焊前預(yù)熱、焊后進(jìn)行后熱處理、焊接線能量10-15k

7、Jcm條件下用藥芯焊絲條件下用藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊焊氣體保護(hù)焊焊接接。 兩種工藝焊接性良好兩種工藝焊接性良好 ，獲得滿意的綜合機(jī)械性能。獲得滿意的綜合機(jī)械性能。 采用采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，接頭熱影響區(qū)的組織、氣體保護(hù)焊時(shí)，接頭熱影響區(qū)的組織、性能優(yōu)于埋弧焊性能優(yōu)于埋弧焊 。 塔吊臂塔吊臂800MPa800MPa高強(qiáng)鋼高強(qiáng)鋼 H80/D80 H80/D80的焊接的焊接 在低碳錳鋼的基礎(chǔ)上通過加入適量的在低碳錳鋼的基礎(chǔ)上通過加入適量的Cr,Ni,Mo,Cu等元素和等元素和V，Nb,Ti,B等微合金元素經(jīng)熱處理強(qiáng)化而成。等微合金元素經(jīng)熱處理強(qiáng)化而成。焊接過程中如果熱輸入集中或冷卻速度較低，在焊

8、接熱影響區(qū)易發(fā)生焊接過程中如果熱輸入集中或冷卻速度較低，在焊接熱影響區(qū)易發(fā)生軟化或脆化現(xiàn)象，若冷卻速度較快，焊接熱影響區(qū)易發(fā)生淬硬組織，軟化或脆化現(xiàn)象，若冷卻速度較快，焊接熱影響區(qū)易發(fā)生淬硬組織，有出現(xiàn)冷裂和韌性下降的傾向。有出現(xiàn)冷裂和韌性下降的傾向。焊前預(yù)熱，改善母材金屬的焊接性，延緩冷卻過程，利于焊縫中氫的焊前預(yù)熱，改善母材金屬的焊接性，延緩冷卻過程，利于焊縫中氫的析出，降低接頭內(nèi)部的殘余應(yīng)力。析出，降低接頭內(nèi)部的殘余應(yīng)力。低熱輸入，小參數(shù)焊接。利于控制熔池形狀，降低缺陷幾率，減小變低熱輸入，小參數(shù)焊接。利于控制熔池形狀，降低缺陷幾率，減小變形，同時(shí)能細(xì)化晶粒，改善焊縫宏觀組織；采用多層多

9、道焊工藝，每形，同時(shí)能細(xì)化晶粒，改善焊縫宏觀組織；采用多層多道焊工藝，每層焊道的厚度不超過層焊道的厚度不超過3.5mm?？刂茖娱g、道間溫度，利用控制層間、道間溫度，利用H80鋼鋼“自回火自回火”特性改善焊縫微觀組織，特性改善焊縫微觀組織，獲得良好的強(qiáng)韌性能。獲得良好的強(qiáng)韌性能。接頭焊縫接頭焊縫“殘余應(yīng)力不得大于屈服點(diǎn)的殘余應(yīng)力不得大于屈服點(diǎn)的5%，殘余應(yīng)力不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)，殘余應(yīng)力不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理行焊后熱處理” WELDOX960WELDOX960低合金高強(qiáng)鋼的焊接低合金高強(qiáng)鋼的焊接 WELDOX960低合金高強(qiáng)鋼，具有細(xì)晶粒、超潔低合金高強(qiáng)鋼，具有細(xì)晶粒、超潔凈度、高均勻性、高強(qiáng)度、

10、高韌性和良好綜合性凈度、高均勻性、高強(qiáng)度、高韌性和良好綜合性能。能。 “低強(qiáng)匹配低強(qiáng)匹配”原則選用瑞典生產(chǎn)的原則選用瑞典生產(chǎn)的ED-FK 100高強(qiáng)高強(qiáng)焊絲焊絲+（Ar+CO2）混合氣體保護(hù)焊工藝。）混合氣體保護(hù)焊工藝。 預(yù)熱溫度、焊接熱輸入和后熱溫度等工藝因素對預(yù)熱溫度、焊接熱輸入和后熱溫度等工藝因素對接頭強(qiáng)度、彎曲性能和熱影響區(qū)沖擊韌性的影響。接頭強(qiáng)度、彎曲性能和熱影響區(qū)沖擊韌性的影響。 預(yù)熱預(yù)熱75、焊接線能量、焊接線能量1012KJ/cm、層間溫度、層間溫度8085的條件下進(jìn)行多層多道焊接。的條件下進(jìn)行多層多道焊接。 冷裂和熱裂敏感性小，接頭屈服強(qiáng)度為冷裂和熱裂敏感性小，接頭屈服強(qiáng)度為

11、928.8Mpa，失強(qiáng)率失強(qiáng)率14.2， 高強(qiáng)鋼焊接材料選用原則：高強(qiáng)鋼焊接材料選用原則： 焊接性焊接性 （接合性能、實(shí)用性能）（接合性能、實(shí)用性能） 工藝性工藝性 （操作性能、成形性能）（操作性能、成形性能） 經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性 （生產(chǎn)效率、消耗費(fèi)用）（生產(chǎn)效率、消耗費(fèi)用） 注意因素：注意因素： 1 母材的化學(xué)活性母材的化學(xué)活性 2 不應(yīng)追求焊縫成分與母材成分相同不應(yīng)追求焊縫成分與母材成分相同 3 焊縫成分不等于焊接材料成分焊縫成分不等于焊接材料成分 4 正確遵循技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確遵循技術(shù)標(biāo)準(zhǔn). 5 等強(qiáng)性、等強(qiáng)性、 等韌性、等韌性、 熔合比、熔合比、 CO2焊接時(shí)成分的變化（質(zhì)量分?jǐn)?shù)%）對對象象CMn

12、SiNiMoVN母材母材0.151.540.51-0.530.030.017焊絲焊絲08Mn2SiNiMo08Mn2SiNiMo0.061.500.502.000.43-熔敷熔敷金屬金屬0.061.020.281.500.38-焊縫焊縫金屬金屬0.091.310.441.110.490.030.017CO2 焊接焊接 15MnMoVN神鋼神鋼MG-51TMG-51T焊絲的綜合機(jī)械性能焊絲的綜合機(jī)械性能 屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度 延伸率延伸率 沖擊韌性沖擊韌性 s（ （MPa） ） b（ （MPa） ） （ （%） ） Akv（ （J） ）焊接方法焊接方法 CO2 460 560 32

13、 110 MAG 520 600 31 160 MAG MAG焊的韌性及強(qiáng)度均高于焊的韌性及強(qiáng)度均高于CO2CO2焊焊高強(qiáng)鋼焊絲的力學(xué)性能及焊絲選擇高強(qiáng)鋼焊絲的力學(xué)性能及焊絲選擇 T610L高強(qiáng)鋼采用JM-70；T700/TH800高強(qiáng)鋼采用JM-100； 產(chǎn)產(chǎn)品品名稱名稱相當(dāng)相當(dāng)規(guī)規(guī)格格規(guī)規(guī)格格 熔敷金屬力學(xué)性能熔敷金屬力學(xué)性能GBJISAWSRm,MPaRel,MPaA,%AKvJ ( )JM-56ER50-6YGW12ER70S-60.9-2.05554312969(-29)JM-70ER50-6YGW12ER70S-60.9-2.05804732961(-29)JM-57ER50-7E

14、R70S-70.8-1.65454802961(-29)JM-58ER50-GYGW11ER70S-G1.0-1.65885192998(-29)JM-60ER55-D2TiYGW21ER80S-G0.8-1.66505602662(-29)JM-68ER55-GER80S-GI.0-1.664360524130(-29)JM-100ER69-1ER100S-11.0-1.67006002275(-51)奧運(yùn)國家體育場(鳥巢）鋼結(jié)構(gòu)工程YM-500CL5YM-500CL5焊機(jī)被專焊機(jī)被專家組指定為專用焊機(jī)家組指定為專用焊機(jī)奧運(yùn)國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程簡介奧運(yùn)國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程簡介 建筑造型為建筑

15、造型為“鳥巢鳥巢”，呈雙曲面馬鞍型。，呈雙曲面馬鞍型。 東西向短軸東西向短軸297.3米，兩端相對標(biāo)高米，兩端相對標(biāo)高68.5米。米。 南北向長軸南北向長軸332米，兩端相對標(biāo)高米，兩端相對標(biāo)高40.1米。米。 屋蓋中間開洞長度為屋蓋中間開洞長度為185.3米，寬度為米，寬度為127.5米米 主要構(gòu)件為主要構(gòu)件為1.2*1.2米的箱型截面。米的箱型截面。 大跨度屋蓋支撐在周邊的大跨度屋蓋支撐在周邊的24根桁架柱之上。根桁架柱之上。 鋼材為鋼材為Q345、Q460E（國內(nèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)首次使用）（國內(nèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)首次使用） 板厚板厚20-110mm 鋼結(jié)構(gòu)總重量鋼結(jié)構(gòu)總重量5.2萬噸萬噸焊接工藝評定在

16、焊接技術(shù)工作中的實(shí)際地位焊接工藝評定在焊接技術(shù)工作中的實(shí)際地位大致有八個方面的工作大致有八個方面的工作（1）對金屬材料的焊接性進(jìn)行評定。）對金屬材料的焊接性進(jìn)行評定。（2）對擬定的焊接工藝進(jìn)行評定。）對擬定的焊接工藝進(jìn)行評定。（3）對焊接材料進(jìn)行復(fù)檢。（母材、焊材）對焊接材料進(jìn)行復(fù)檢。（母材、焊材）（4）對焊接設(shè)備（包括輔機(jī)）的性能進(jìn)行評定。）對焊接設(shè)備（包括輔機(jī)）的性能進(jìn)行評定。（5）對焊工的技能進(jìn)行培訓(xùn)和考核。）對焊工的技能進(jìn)行培訓(xùn)和考核。（6）組織工程（產(chǎn)品）施工（生產(chǎn)），實(shí)施焊接方案）組織工程（產(chǎn)品）施工（生產(chǎn)），實(shí)施焊接方案 中的一切規(guī)定。中的一切規(guī)定。（7）對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)（）對

17、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)（NDT） ）（8）對焊接工程的失效進(jìn)行分析和處理。）對焊接工程的失效進(jìn)行分析和處理。奧運(yùn)體育場鋼結(jié)構(gòu)焊接試驗(yàn)奧運(yùn)體育場鋼結(jié)構(gòu)焊接試驗(yàn)試件組對和預(yù)熱110mm半V型坡口接頭形式 Q460E-Z35鋼（鋼（Cep0、47%）模擬剛性固定焊接工藝評定試驗(yàn)）模擬剛性固定焊接工藝評定試驗(yàn)23項(xiàng)，其它焊項(xiàng)，其它焊接工藝評定試驗(yàn)接工藝評定試驗(yàn)184項(xiàng)，全部合格。項(xiàng)，全部合格。板厚：板厚：110mm.規(guī)格規(guī)格1000*650mm.加墊板間隙：加墊板間隙：8mm ；單邊；單邊V形坡口形坡口35 ；預(yù)熱預(yù)熱150- 180 層層 溫：溫：15025。焊絲焊絲JM-68、1.2 CO2氣體保護(hù)氣體

18、保護(hù)仰焊操作試驗(yàn)焊縫焊縫超聲波檢驗(yàn)機(jī)械性能試件奧運(yùn)體育場鋼結(jié)構(gòu)焊接試驗(yàn)奧運(yùn)體育場鋼結(jié)構(gòu)焊接試驗(yàn)國家體育場（鳥巢）建設(shè)中國家體育場（鳥巢）建設(shè)中松下焊機(jī)品質(zhì)及優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)松下焊機(jī)品質(zhì)及優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)鳥巢合攏信息卡及松下送絲機(jī)鳥巢合攏信息卡及松下送絲機(jī)上鉉焊接（平、仰焊同時(shí)）上鉉焊接（平、仰焊同時(shí)）鳥巢合攏后的夜景鳥巢合攏后的夜景當(dāng)年鳥巢在焊接安裝中當(dāng)年鳥巢在焊接安裝中松下技術(shù)人員在現(xiàn)場維護(hù)焊機(jī)松下技術(shù)人員在現(xiàn)場維護(hù)焊機(jī)鳥巢建設(shè)公司寫來的焊機(jī)評價(jià)鳥巢建設(shè)公司寫來的焊機(jī)評價(jià)高強(qiáng)鋼混凝土泵車高強(qiáng)鋼混凝土泵車泵車臂架焊接結(jié)構(gòu)泵車臂架焊接結(jié)構(gòu)uWELDOX 900低碳低合金低碳低合金調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)高高強(qiáng)鋼鋼強(qiáng)

19、鋼鋼板板u板厚：板厚：6/8、 、15/20/30mu實(shí)實(shí)心心焊絲焊絲 ER100S-G、 、ER120S-G 1.2u保保護(hù)護(hù)氣體：氣體：85%Ar+15%CO2。 。泵車回轉(zhuǎn)支架泵車回轉(zhuǎn)支架泵車泵車臂架焊接現(xiàn)場臂架焊接現(xiàn)場低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的焊接工藝低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的焊接工藝產(chǎn)品名稱：混凝土泵車產(chǎn)品名稱：混凝土泵車鋼材：鋼材：WELDOX 900低碳低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼鋼板低碳低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼鋼板板厚：板厚：6、8、15、20、30mm。焊材選擇與母材焊材選擇與母材“等韌性等韌性”，焊接方法選擇，焊接方法選擇“低氫性低氫性”。 焊絲：實(shí)心焊絲焊絲：實(shí)心焊絲 AWS（ER100S-G）、）、AWS

20、（ER120S-G）1.2保護(hù)氣體：保護(hù)氣體：85%Ar+15%CO2。檢驗(yàn)要求：超聲波探傷和磁粉探傷檢驗(yàn)要求：超聲波探傷和磁粉探傷預(yù)熱溫度和焊接線能量的確定預(yù)熱溫度和焊接線能量的確定 預(yù)熱溫度的確定：預(yù)熱溫度的確定： 焊接裂紋小鐵研試驗(yàn)法焊接裂紋小鐵研試驗(yàn)法 分不預(yù)熱、分不預(yù)熱、T=75、 T=100、T=150 四組試件，四組試件，查表面裂紋率、斷面裂紋率、根部裂紋率。查表面裂紋率、斷面裂紋率、根部裂紋率。 預(yù)熱方法的選擇：整體預(yù)熱預(yù)熱方法的選擇：整體預(yù)熱+局部火焰預(yù)熱相結(jié)合局部火焰預(yù)熱相結(jié)合 。 焊接線能量的控制：焊接線能量的控制： Q17KJ/cm（焊接電流、電弧電壓、焊接速度三者匹（

21、焊接電流、電弧電壓、焊接速度三者匹配關(guān)系）。配關(guān)系）。 焊接工藝評定：焊接工藝評定： MAG（實(shí)心焊絲）方法工藝評定，評定焊接接頭的強(qiáng)（實(shí)心焊絲）方法工藝評定，評定焊接接頭的強(qiáng)度、朔性、沖擊韌性、硬度值。度、朔性、沖擊韌性、硬度值。 依據(jù)焊接工藝評定數(shù)值，制定焊接工藝規(guī)程（依據(jù)焊接工藝評定數(shù)值，制定焊接工藝規(guī)程（WPS）指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。E36/D36高高強(qiáng)鋼強(qiáng)鋼海洋平臺導(dǎo)管架焊接海洋平臺導(dǎo)管架焊接 海洋平臺導(dǎo)管架是采用海洋平臺導(dǎo)管架是采用E36/D36高高強(qiáng)強(qiáng)度度鋼鋼管管焊焊接而成，管徑接而成，管徑3001600，壁厚，壁厚1655。環(huán)環(huán)、 、縱縫焊縱縫焊接工接工藝藝： ：1.2實(shí)

22、心焊絲打底焊實(shí)心焊絲打底焊+1.2藥芯藥芯焊絲填充熱焊焊絲填充熱焊+埋弧焊填充蓋面的組合工藝技術(shù)。埋弧焊填充蓋面的組合工藝技術(shù)。 松下松下500GR3/GM3全數(shù)字全數(shù)字CO2焊機(jī)焊機(jī)打底根打底根焊焊，立向下，立向下焊焊， ，單單面面焊焊雙面成雙面成形，正面和背面形，正面和背面焊縫焊縫熔合好，缺陷少，探熔合好，缺陷少，探傷傷合格率高，同合格率高，同時(shí)滿時(shí)滿足了足了藥芯焊絲填藥芯焊絲填充熱焊的工藝需要。各項(xiàng)技術(shù)性能優(yōu)于某進(jìn)口焊機(jī)。充熱焊的工藝需要。各項(xiàng)技術(shù)性能優(yōu)于某進(jìn)口焊機(jī)。 T.K.Y焊縫焊縫CO2焊接工藝：焊接工藝： 1.2實(shí)心焊絲打底根焊實(shí)心焊絲打底根焊+藥芯焊絲填充蓋面焊，藥芯焊絲填充蓋

23、面焊，替代替代電焊電焊條打底根條打底根焊焊，效率高，效率高，質(zhì)質(zhì)量好。量好。UT探探傷傷完全合格。完全合格。 海洋平臺海洋平臺海洋平臺導(dǎo)管架焊接接頭形式海洋平臺導(dǎo)管架焊接接頭形式環(huán)縫電焊環(huán)縫電焊條打底根條打底根焊焊，接，接頭頭多，效率低。多，效率低。環(huán)縫環(huán)縫CO2打底根打底根焊焊，效率高，效率高，質(zhì)質(zhì)量好量好。T.K.Y焊縫焊縫CO2焊接焊接鋼鋼管管環(huán)焊縫環(huán)焊縫坡口形式坡口形式環(huán)焊縫環(huán)焊縫打底打底正面成形正面成形環(huán)焊縫環(huán)焊縫背面成形（錯邊背面成形（錯邊3mm）D36/E36D36/E36船舶和海洋平臺用高強(qiáng)鋼化學(xué)成分船舶和海洋平臺用高強(qiáng)鋼化學(xué)成分(%) (%) 及焊絲選擇及焊絲選擇牌牌號號CS

24、iMnSPAiNbVTiCuCrNiMoD360.180.500.901.600.0350.0350.0150.020.050.050.100.020.350.200.400.08E360.180.500.901.600.0350.0350.0150.020.050.050.100.020.350.200.400.08打底打底焊焊道道: 用用實(shí)實(shí)心心焊絲焊絲TM-58(GB:ER50-G;AWS:ER70S-G)填充蓋面填充蓋面焊焊道道:用用藥藥芯芯焊絲焊絲TWE-711Ni( 林肯林肯LW-81Ni1) 牌號牌號 力學(xué)性能力學(xué)性能 Rel (MPa) Rm(MPa) A (%)縱縱向向-20

25、 AKv(J) D36 355490-630 21 34(t 50mm) E36 355490-630 21縱縱向向-40 34(t 50mm)D36/E36D36/E36船舶和海洋平臺用高強(qiáng)鋼力學(xué)性能船舶和海洋平臺用高強(qiáng)鋼力學(xué)性能 高強(qiáng)鋼高強(qiáng)鋼MAGMAG焊接工藝焊接工藝1.1.預(yù)熱預(yù)熱溫度溫度T=100-150T=100-150 整體整體預(yù)熱預(yù)熱+ +局部火焰局部火焰預(yù)熱預(yù)熱2.2.焊焊接接線線能量的控制：能量的控制：E17KJ/cmE17KJ/cm（ （焊焊接接電電流、流、電電壓壓、 、焊焊接速度三者關(guān)系）接速度三者關(guān)系）3. 3. 焊焊接工接工藝評藝評定：定： 評定焊接接頭的強(qiáng)度、塑評

26、定焊接接頭的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性等。性、沖擊韌性等。4.4.依據(jù)依據(jù)焊焊接工接工藝評藝評定數(shù)定數(shù)值值， ，制定制定焊焊接工接工藝規(guī)藝規(guī)程（程（WPSWPS）指）指導(dǎo)焊導(dǎo)焊接生接生產(chǎn)產(chǎn)。 。5.5.數(shù)字聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控焊接規(guī)范在數(shù)字聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控焊接規(guī)范在焊接工藝評定范圍內(nèi)，保證焊接工藝評定范圍內(nèi)，保證焊接接頭質(zhì)量的一致性。焊接接頭質(zhì)量的一致性。6.36.3米高強(qiáng)鋼煤礦液壓支架米高強(qiáng)鋼煤礦液壓支架液壓支架全數(shù)字焊機(jī)液壓支架全數(shù)字焊機(jī)MAGMAG焊接現(xiàn)場焊接現(xiàn)場超規(guī)范焊接自動報(bào)警超規(guī)范焊接自動報(bào)警電腦監(jiān)控軟件正在統(tǒng)計(jì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)電腦監(jiān)控軟件正在統(tǒng)計(jì)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù) 0707年年1010月月日立建機(jī)株式會社選拔了日立建機(jī)株式會社選拔了2