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文檔簡介

1、600MW 機組檢修文件包檢修文件包編號: QD-WX-SM-00當前版次:第1 版項目名稱:1 號機組 C 級檢修設備名稱:碎煤機檢修日期:年 月 日檢修部門:維修部輸煤分部檢修負責人:工作負責人維修部質(zhì)檢生技部質(zhì)檢姓名日期姓名日期姓名日期文件包目錄維修部輸煤分部項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機序號名稱打 “”頁碼1設備概述12檢修任務單33安全控制44質(zhì)量保證計劃55資源準備66檢修工藝規(guī)程97技術(shù) ( 試驗 )記錄148檢修報告159不符合項報告1810檢修評價靜態(tài)檢查記錄1911檢修評價設備試運行記錄2012竣工報告單2113文件修改建議表22版次編 制 (修 改 )校核批準

2、簽名日期簽名日期簽名日期1600MW 機組檢修文件包設備概述維修部輸煤分部第 1 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機本次檢修設備屬于篩碎煤 系統(tǒng) 碎煤 設備,本次檢修設備位于:碎煤機室設備設備名稱設備型號( 規(guī)格 )現(xiàn)場位置供貨商環(huán)錘式碎煤機HCSZ-1000碎煤機室山西電力設備廠電動機YKK5602-10碎煤機室限力矩型液力偶合器YOX1150碎煤機室零部件零部件名稱型號(規(guī)格)數(shù)量更換周期供貨商環(huán)錘液力偶合器油液壓油螺栓、螺母、止動圈密封膠皮液壓油泵CB-FA10C-FL溢流閥減震彈簧設備概述維修部輸煤分部第 2 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱

3、碎煤機本次作業(yè)所涉及的圖紙資料設備 ( 零部件) 名稱圖紙 ( 資料 ) 編號環(huán)錘式碎煤機安裝使用說明書碎煤機液壓站使用說明書碎煤機安裝圖F5301S-M0301-03HCSZ-1000型環(huán)錘式碎煤機總圖檢修任務單維修部輸煤分部第 3 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機 修前缺陷情況: 修后應達到的效果:1 、運行中發(fā)生的缺陷及檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷全部消除。2、修后設備完好率達100%。3、各項指標符合規(guī)程規(guī)定、設備標志齊全、完整、外表無油跡。4、修后設備達銘牌出力。申請人申請時間年月日批準人批準時間年月日計劃開工時間年月日計劃竣工時間年月日計劃檢修工日計劃其它工日計劃總工日檢

4、修部門檢修部門負責人日期年月日工作負責人日期年月日工作人員600MW 機組檢修文件包安全控制維修部輸煤分部第 4 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機檢修方參加本作業(yè)人員已經(jīng)安全培訓合格。 檢修方所備工器具合格證已確認。 危險源分析 安全預防措施1 碎煤機停運,電機停電,掛警告牌。2 環(huán)錘式碎煤機與其系統(tǒng)前后隔離。3 拆除儀控接線及電機線。4 參加檢修工作人員進行安全教育和技術(shù)培訓,達到上崗條件。5 起重工作需專門從事此專業(yè)的人員擔任。6 環(huán)錘式碎煤機下面的皮帶上鋪設防火毯。7 進入環(huán)錘式碎煤機體內(nèi)要系好安全帶。8 使用液壓系統(tǒng)打開前、后部體時,要做好機械安全措施,防止液壓系

5、統(tǒng)意外失靈。審 核工作負責人姓名日期姓名日期質(zhì)量保證計劃維修部輸煤分部第 5 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機序號級別工序名稱控制點W、 H點簽證一級二級三級日期1C工序要求W2C拆卸前對輪安裝精度3C拆卸前環(huán)錘與篩板之間 間隙4C篩板檢查、更換5C全部環(huán)錘重量6C每個環(huán)錘的重量在環(huán)錘 表面做記錄W7C軸承間隙8C軸的彎曲度9C環(huán)錘裝配W10C軸承回裝W11C轉(zhuǎn)子、篩板等檢修完成,前、厚部體復位前檢查W12C調(diào)整后篩板與環(huán)錘間隙H13C對輪找正H14C技術(shù) ( 試驗 ) 記錄齊全W15C不符合項關(guān)閉H16C試運轉(zhuǎn)W7600MW 機組檢修文件包資源準備維修部輸煤分部第

6、6 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機先決條件:票號:票號:票號:票號:票號:票號:票號:熱力系統(tǒng)票 工作聯(lián)系單 動火票 電氣一票 電氣二票 熱控工作票 設備試轉(zhuǎn)單二、工器具準備(計量及試驗工器具已經(jīng)標定并認可):序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1外徑千分尺300mm1個2塞尺200mm1個3百分表架2個4百分表0-10mm2塊5鋼板尺500mm1把6臺秤0-100kg1臺7一字螺絲刀3501把8智能燈1把9鐵皮油桶1個10銅棒粗1個資源準備維修部輸煤分部第 7 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機序號名稱規(guī)格精度數(shù)量11銅棒細1個12平銼細齒1把13手錘1k

7、g1把14三角銼6”1把15活絡扳手12”2把16活絡扳手18”1把17管子鉗3001把18撬棍2把19梅花扳手1套20敲擊扳手461把21敲擊扳手361把22三角拉馬1把23手動葫蘆2t2個24繩扣 17.5*4m1個25繩扣 19.5*6m1個26重型套筒搬手1套27油盤3個三、備品、備件準備:序號名稱規(guī)格 / 型號數(shù)量單位1軸承4G3638 GB286-642條2齒環(huán)錘2條3圓環(huán)錘2只4大孔篩板1只5小孔篩板3只6破碎板1只7螺栓M24× 1852只8螺栓M24× 1252只資源準備維修部輸煤分部第 8 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機9小篩

8、板6只10O型密封圈210×71只11O型密封圈185×71只序號名稱規(guī)格數(shù)量單位1潤滑油脂二硫化鉬鋰基脂52液壓油30 號液壓油30L3銅皮 0.1mm14生料帶1卷5砂布#28020 張6包布107松動劑2瓶8密封膠5871瓶9瞬干膠4061瓶10密封膠條50 米1190汽油20L五、人員準備:序號工種數(shù) 量(人)備注1鉗工52起重工23焊工4油漆工15油務工6架子工678檢修工藝規(guī)程維修部輸煤分部第 9 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機 1. 工序要求W 1.1已做好修前準備 1.2工作票確認。該設備或該設備所屬系統(tǒng)已辦理工作票. 2. 現(xiàn)場

9、準備 2.1清理設備及其四周。 2.2設好標準化檢修圍欄。 2.3準備好零件盒、工具箱、鋪好塑料防止污染地面。 2.4現(xiàn)場保衛(wèi)及消防實施完善。 2.5搭腳手架。 H 3. 工作前準備 3.1環(huán)錘式碎煤機檢修前準備工作 3.1.1 提前了解停運前設備運行狀況:出料粒度大小、軸承溫度、有無異常聲音、機體振動、破碎板、篩板的磨損、環(huán)錘磨損。 3.1.2備品備件及消耗性材料、工機量具的準備。 3.1.3編制檢修方案。警告:電機停電、拆線 3.2 環(huán)錘式碎煤機拆卸準備工作 3.2.1拆除儀控接線,電機線。 3.2.2將前部體、后部體液壓油缸與液壓站連接好。液壓系統(tǒng)在使用前油箱及管道應清潔干凈,進入油泵的

10、油需用150目濾網(wǎng)過濾,油溫應在10以上,如在10以下應用油箱的電加熱器加溫,油泵使用前檢查電機的轉(zhuǎn)向應正確。油泵開始轉(zhuǎn)動前,按要求向泵體內(nèi)注滿工作油,否則不可啟動。另外點動幾次,使泵內(nèi)殘存氣體排出。 3.2.3 機體內(nèi)余煤清理干凈。 4. 設備解體檢修 4.1 環(huán)錘式碎煤機解體警告:起重工作由專業(yè)人員進行;拆卸之前做好標記。 4.1.1拆液力偶合器護罩。 4.1.2檢查對輪中心。 4.1.3拆電機與機座連接螺栓。 4.1.4拉出液力偶合器與電機。 4.1.5將液力偶合器電機吊走。檢修工藝規(guī)程維修部輸煤分部第 10頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機 4.2 碎煤機前部體、

11、后部體打開 警告:重物搬運的過程應按照措施執(zhí)行。 4.2.1測量環(huán)錘的與篩板之間的間隙。 4.2.2用2t葫蘆將前部體吊掛,再一個用 2t葫蘆吊掛后部體。 4.2.3松開與前部體和后部體相連的下部體和上部體的連接螺栓按順序放置整齊。 4.2.4從前部檢查門處撥出同調(diào)機構(gòu)上的銷(前后各一個),使篩板架落到下方。注意: 在撥銷時人應站在機體外,防止篩板下落時擠傷。 4.2.5 用液壓系統(tǒng)先將前部體打開,然后將后部體打開將下部體。側(cè)部下方的三向手動切換手柄搬至上下任意一方的位置,防止停電時箱體下落。 4.2.6 油泵啟動后,油缸不要一次走完行程,要伸出100 200mm(開啟),再向相反方向搬動手動

12、換向閥(關(guān)閉)反復三、四次,方可以將機蓋開到最小極限(主要為了排出油缸上腔的空氣,以免發(fā)生危險)。 4.2.7 打開前后機蓋時,前后機蓋不能同時動作,打開機蓋時要注意觀察有無卡澀現(xiàn)象。 4.3 破碎板、篩板的拆卸更換 4.3.1 拆卸破碎板和篩板與篩板架的連接螺栓,用電動葫蘆將要更換的篩板和破碎板吊走。W4.3.2 將新的破碎板和篩板用電車葫蘆吊至安裝位置,緊固螺栓。4.4 轉(zhuǎn)子的拆卸、檢修4.4.1 拆轉(zhuǎn)子軸承座端蓋。4.4.2 拆軸承座上蓋。檢修工藝規(guī)程維修部輸煤分部第 11 頁 共 22 頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機拆卸相關(guān)螺栓、銷等。 4.4.3 4.4.4 放在檢修位

13、置。用 21.5*6m鋼絲繩扣索住轉(zhuǎn)子用檢修電動葫蘆吊起轉(zhuǎn)子鋼絲繩274.4.54.4.6拆卸轉(zhuǎn)子軸承。用 2個 2t手拉葫蘆將轉(zhuǎn)子固定,取下環(huán)錘軸壓蓋,從反電機側(cè)抽出,一邊抽軸, 一邊取下環(huán)錘,慢慢進行。 4.5 轉(zhuǎn)子的平衡和環(huán)錘的配置警告:量具應檢驗合格 4.5.1 轉(zhuǎn)子的不平衡將導致明顯的振動,必須注意,新裝環(huán)錘時必須嚴格按下述要求進行。 4.5.2 稱全部環(huán)錘的重量,以25克為最小單位,測定后填寫重量分配表格。 4.5.3 環(huán)錘在垂直于軸的斷面上,相對的兩個環(huán)錘、相對的兩排環(huán)錘都分別要求其重量差在150克以內(nèi)。 4.5.4 每個環(huán)錘的重量,在環(huán)錘表面應做記錄。 4.5.5 清洗、檢測軸

14、承裝配間隙和軸承游隙。 4.5.6 檢測軸的彎曲度。 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 螺栓。 5.1.4 5. 設備組裝轉(zhuǎn)子的回裝將新環(huán)錘按定好的裝配方案進行配裝。轉(zhuǎn)子軸承檢修完成后檢查合格后進行轉(zhuǎn)子的回裝。配裝完成后,取下固定轉(zhuǎn)子的手拉葫蘆,并進行檢查,確檢修工藝規(guī)程維修部輸煤分部第 12頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機認無誤后方可封閉后部體。W 5.2 前部體、后部體的復位 5.2.1 轉(zhuǎn)子安裝完成檢查合格后,進行前部體和后部體的復位,復位前啟動液壓油泵,分別操作前后液壓缸,將前后體復位,緊固螺栓。 5.2.2 前后部體安裝完成后,啟動小油缸,調(diào)到適當位

15、置穿裝銷。 5.3 調(diào)整篩板與環(huán)錘間隙調(diào)整篩板與環(huán)錘之間的間隙:先擰下兩個螺桿罩在螺桿軸頭上套上棘輪搬手,從上向下推2 3次,使被壓緊的兩組擠壓墊松開,從下向下推 2 3次,使被壓緊的兩組擠壓墊壓緊,增加調(diào)整墊使篩板與環(huán)錘之間的間隙在45 75mm之間,并將調(diào)整片壓緊。調(diào)整好后將兩個螺桿罩擰緊。注意:在螺桿罩擰緊前應給蝸桿注鈉基脂潤滑脂。H 5.4 驅(qū)動回裝 5.4.1液力偶合器回裝 5.4.1電機回裝,對輪找正,緊固電機螺栓. 間隙 5 12mm軸向 0.08mm徑向0.08mm.H 6 試運行。 6.1 空載試運行。 6.1.1 調(diào)整完以后,進行徹底檢查機體內(nèi)是否有遺留物件,所有螺栓是否緊

16、固,潤滑部位是否按照給油脂標準潤滑,檢查無誤后,手動盤車,檢查是否有卡塞現(xiàn)象。以上拆裝的各部分經(jīng)運行人員、點檢員確認后方可與值長聯(lián)系,接通電源,進行空載試運。 6.1.2 空載試運轉(zhuǎn)時,機體應無明顯振動,運轉(zhuǎn)4小時后軸承溫升不大于45,溫度應不超過90,無異常聲音,電流值較平穩(wěn),軸承座處檢修工藝規(guī)程維修部輸煤分部第 13頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機振動值小于0.06mm(雙振幅)。 軸承最高溫度90,振動小于0.10mm。 6.2 負荷試運行 6.2.1空載若無異常,可負載運轉(zhuǎn)。 6.2.2開始給煤時要少量,然后慢慢增加給煤量,入料口全長上應均勻給料。觀察電流值,有

17、無異常振動,設備有無異常聲音,軸承溫度是否正常,待達到正常額定值后,方可正式負載運行。 6.2.3 負載運行后,軸承溫度不超過90,振動值不超過0.14mm(雙振幅值)。軸承最高溫度90,振動小于0.14mm。 6.2.4 除特殊緊急情況外,不能在給料運行中停機;無論有無載荷運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)異常,應盡快停機處理。 7. 結(jié)束階段 7.1整理收拾工具。 7.2檢修現(xiàn)場清理。 7.3工作票終結(jié)確認。該設備或該設備所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票。技術(shù) ( 試驗 ) 記錄維修部輸煤分部第 14頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機可附表(含試驗報告、校驗記錄、技術(shù)監(jiān)督報告、驗收簽證單等)量具名稱量具

18、編號工作負責人維修部質(zhì)檢姓名日期姓名日期檢修報告維修部輸煤分部第 15頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機一、宏觀檢查簡介:二、檢修處理情況:報告人工作負責人姓名日期姓名日期檢修報告維修部輸煤分部第 16頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機三、材料備件消耗記錄:序號材料備件名稱規(guī)格 /型號數(shù)量單位倉位號12345678910111213141516171819報告人工作負責人姓名日期姓名日期檢修報告維修部輸煤分部第 17頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設備名稱碎煤機序號儀器、 量具名稱精度量程編號有效期測量 部位使用人使用 日期12345678910五、對下次檢修工作的建議:報告人工作負責人姓名日期姓名日期不符合項報告維修部輸煤分部第 18頁 共 22頁項目名稱1 號機組C 級檢修設

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