《頂板管理制度》

1、 為全面貫徹執(zhí)行礦山安全法，防止礦山井下采掘作業(yè)過程中的片幫冒頂事故發(fā)生，確保作業(yè)人員的人身安全和生產正常進行，參考有關采礦設計技術資料及相關安全管理規(guī)定，結合本公司實際情況，制定本管理制度。.1 頂板管理是礦山井下采掘生產的重要工作，井下采掘工程的組織管理、設計、生產施工都必須制定相應的頂板安全管理措施。1.1采掘工程的組織管理工作必須做到：1.2.1 各采掘作業(yè)班組必須配備專（兼職）松石工，負責對作業(yè)場地的松石處理。各作業(yè)點的小班組長為各作業(yè)點的兼職松石工，負責各自作業(yè)場地的松石處理。各班大班長（值班長）為本班的兼職安全員和（兼職）松石工，負責對本班各作業(yè)點的松石處理監(jiān)督和各作業(yè)點聯(lián)接人行

2、通道的松石處理工作,并負責對當班的頂板安全情況作好記錄和交接班。1.2.2 管理生產安全的公司領導、安全員、技術人員負責對各作業(yè)場地頂板的安全管理和松石處理情況進行檢查監(jiān)督，負責組織人員對采掘擋頭頂板安全隱患進行現(xiàn)場鑒定和處理。1.2.3 公司領導、安全部門負責對井下頂板安全管理制度的貫徹執(zhí)行情況進行檢查，并負責對制度的執(zhí)行情況進行考核。1.2.4 采掘工程頂板安全檢查要形成制度化，頂板安全檢查：班組每班一次，工區(qū)（工程隊）每天一次，公司每月一次，并對安全檢查和安全隱患整要有記錄歸檔。.2.1 采礦、掘進工程的施工必須要有設計圖紙和施工組織方案書，設計圖紙和施工組織方案必須制定相應的頂板管理安

3、全措施。2.2 采掘工程設計圖紙必須標明礦塊巖性、斷層、破碎帶的性質和規(guī)模及水文地質等情況，使之滿足安全與生產的需要。2.3 采掘工程設計圖紙必須標明上下、左右、前后六面體相鄰空間關系和針對性的安全注意事項。2.4 采掘工程設計的采場必須設置兩個安全出口，設計人員必須提出采場施工過程中的安全措施。.4.1 采掘工程施工前，必須由公司組織全體施工人員，由設計人員進行施工設計和技術措施情況交底。4.2 采掘工程施工的所有作業(yè)人員，在開始工作前均應“敲幫問頂”，凡是未經松石處理好的作業(yè)面，其他人員不得進入。處理時，要先選擇好安全位置，清理好退路，要由外及里前進式地撬落松石，并要注意防止撬左落右、撬前

4、落后、撬小落大的現(xiàn)象發(fā)生。如松石工發(fā)現(xiàn)作業(yè)面有冒頂片幫的危險而又無法處理機時，必須設置明確的標志并報給值班長或主管生產安全領導，待處理好后方準作業(yè)人員進入。4.3 采掘工程必須按設計施工,服從現(xiàn)場技術人員指揮，嚴格控制好掘進方向規(guī)格和采場的礦房寬度及留好礦柱。按設計合理布置炮孔和選擇爆破參數(shù)，嚴禁破壞礦塊圈定線外的上下盤和礦柱邊線，對不充許破壞的護頂層和直接頂板，即使炮孔穿入也不充許裝藥爆破。4.4 采掘工程施工必須嚴格控制頂板，保證頂板平整、完整，采場回采嚴禁將頂板打成“吊肚子”（即頂板巖石下凸出一塊）。礦石穩(wěn)固而頂板松軟的采掘工程，可以留部分礦石護頂。如遇脈幅小于最小采幅時，破底不能破頂。

5、.3.4 采掘工程施工必須嚴格控制頂板，保證頂板平整、完整，采場回采嚴禁將頂板打成“吊肚子”（即頂板巖石下凸出一塊）。礦石穩(wěn)固而頂板松軟的采掘工程，可以留部分礦石護頂。如遇脈幅小于最小采幅時，破底不能破頂。3.5 采掘工程施工凡遇陷落區(qū)、溶洞、老采區(qū)的積水，必須先將水疏干或打超前眼探明，采取必要的防水防塌措施后方可進行作業(yè)。3.6 采場回采施工中遇有頂板不穩(wěn)固時，必須及時采取錨桿、木材支護或縮小礦房寬度等措施，頂板安全未處理前停止施工。掘進工程在表土層、松軟巖層和破碎帶中施工中必須及時采用木材、錨網臨時支護，屬于主要運輸巷道的須進行砼澆灌或噴漿永久支付。.3.7 采場回收殘礦和礦柱時，應組織技

6、術人員、有經驗的現(xiàn)場工人共同研究，制定出回采設計方案和安全措施，經主管生產安全的領導批準，并向具體施工人員交底后，才能進行施工。3.8 采場的回采工作必須要加快回采速度，加強頂板管理，工作面保持良好照明。每個采場必須配置處理松石的撬棍（1.2米、2.5米各一根）以及鐵錘、鍥尖等工具。3.9 采掘工程施工回采工作面距上部中段及貫通巷道相距15米時，測量技術人員必須下達貫穿工程通知單，并在上部中段標出貫穿位置，相距7米時，必須設置好安全警戒，爆破時安排專人警護。3.10 凡是危及人員安全的廢巷道路、采空區(qū)、塌陷區(qū)以及有可能發(fā)生的塌陷、冒落的地點，均應設立標志或棚欄，禁止人員進入，必要時應予以封閉。

7、 .4.1 頂板分級類別4.1.1 一級頂板：頂板巖石特別松軟，層理、節(jié)理發(fā)育，有較大的壓碎帶、破碎帶等狀態(tài)的；有較大的斷層和較多的中小斷層或與巖層交錯形成三角巖體，頂板有較大滲水，充許暴露面積50m2以內的不穩(wěn)固的巖石。4.1.2 二級頂板：頂板巖石較松軟，層理、節(jié)理較發(fā)育，斷層不多，頂板有時出現(xiàn)中小三角巖體或有局部滲水現(xiàn)象，充許暴露面積50200m2 以內的中等穩(wěn)固的巖石。4.1.3 三級頂板：頂板巖石穩(wěn)固，層理、節(jié)理不發(fā)育，斷層不明顯，充許暴露面積200800 m2的穩(wěn)固巖石和充許暴露面積800m2以上的極穩(wěn)固巖石。.4.2 采場設計必須依照地質資料和現(xiàn)場勘察確定頂板等級，提出具體安全措

8、施。如回采過程中發(fā)現(xiàn)頂板變化，設計者可提出改變原巖石頂板等級和針對性的安全措施，由主管生產安全的領導組織有關人員審核批準。.4.3.1 一級頂板安全管理：一級頂板屬于不穩(wěn)定頂板巖石，回采方法采用巷道進路法施工，礦房寬度控制在2米以內,并及時支護防止頂板塌落。4.3.2 二級頂板安全管理4.3.2.1 二級頂板的房柱法采礦法: 采區(qū)寬度控制在100米左右，礦房寬度控制在4米以內。4米以下的薄礦體按上向進路式全斷面回采，采用長方形壁式礦柱，礦柱寬度2米，間距35米。48米的中厚礦體需采用先拉底再挑頂?shù)幕夭身樞颉?.3.2.2回采中頂板留0.51米護頂層，也可進行錨網支護。護頂層必須平整,出現(xiàn)裂隙松

9、動要及時處理。為增強頂板護頂強度，礦房斷面可施工成巷道的園拱形。4.3.2.3 當?shù)V體厚度較薄時不能留護頂層時，可利用木材、錨網支護，或縮小礦房寬度。. 4.4.2.1三級頂板的房柱法采礦法，采區(qū)寬度控制在100米左右。礦房寬度：穩(wěn)固頂板巖石控制在6米以內,極穩(wěn)固頂板巖石控制在812米。礦柱規(guī)格：穩(wěn)固頂板巖石采用長方形壁式礦柱，規(guī)格2446米，間距3米；極穩(wěn)固頂板巖石采用長方形或方形礦柱，間距58米?；夭煞绞剑?米以下的薄礦體按上向進路式全斷面回采，48米中厚礦體采用先拉底再挑頂回采順序；大于8米的厚礦體，采用切頂法回采，即先在礦體頂層回采2.53米一層，將頂板維護好后，再回采下層礦石。4.4

10、.2.2回采中頂板視頂板情況，薄礦體可采用敲幫問頂?shù)瘸Ｒ?guī)方法進行頂板管理，頂板穩(wěn)定性較差時可留0.51米護頂層，也可進行錨網支護。中厚礦體采用先拉底后挑頂?shù)幕夭煞椒?，因頂板松石難于處理，須在回采挑時在礦堆上對頂板進行錨網支護。.4.4.2.3 采場在礦房回采結束后頂板情況尚好，可以進行部分礦柱和護頂層的回收，回收方式先全部打完淺眼鉆孔，然后從上往下分段爆破崩礦。為考慮人行安全通道，薄礦體進路采礦法在相鄰一格礦房回采結束后才能回收本格礦柱。相鄰格為厚礦體有拉底上山或在拉底采礦與上中段貫通后可同時進行礦柱回收。4.4.2.4三級頂板巖石的礦體厚度在2米以下的高品位薄礦體，采用全面法回采。采區(qū)寬度為50米，采場內為長壁式工作面回采，留不規(guī)則礦柱和利用叢柱、木垛及錨桿加固護頂。. 采掘工程結束后，必須由公司組織技術、安全、施工人員進行驗收、鑒定，并建立驗收檔案資料。采場回采后的采空區(qū)要及時進行設備設施的撒離和制定采空區(qū)處理方案。.6.1所有負責采掘工程的管理、施工人員，必須遵守本頂