長江紫都電梯安拆方案

1、SCD200/200施工升降機(jī)安裝（拆卸）施工方案一、 編制依據(jù)：1、 長江紫都三期工程施工圖紙2、 長江紫都三期施工組織設(shè)計3、 建筑施工手冊（第四版）；4、 施工升降機(jī)安全規(guī)則5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；二、 工程概況：1. 工程名稱：長江紫都三期7#、12#、13#樓2. 建設(shè)單位：武漢市巡司河物業(yè)發(fā)展有限公司3. 設(shè)計單位：泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司4. 勘察單位：武漢地質(zhì)工程勘察院5. 監(jiān)理單位：湖北建勝工程項(xiàng)目管理

2、有限公司6. 施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司為了長江紫都三期7、12、13#樓人員上下及施工材料垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，擬在本工程安裝三臺湖北江漢建筑工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SCD 200/200型人貨兩用施工升降機(jī)。7#樓二十八層，建筑高度90米，標(biāo)準(zhǔn)層高三米，電梯安裝在7#樓北側(cè)18-21軸/S軸之間，根據(jù)施工要求安裝高度93.5m左右。12、13#樓三十二層，建筑高度103米，標(biāo)準(zhǔn)層高三米，電梯安裝在樓層北側(cè)24-27軸/N軸之間，安裝高度103.5米左右，（詳見施工電梯平面布置圖）。12、13#樓施工電梯安裝在地下室頂板上， 地下室頂板進(jìn)行加固處理，施工升降機(jī)安裝起重設(shè)備選用QTZ63塔吊。 S

3、CD200/200系列人貨兩用施工升降機(jī)有關(guān)資料制造單位： 湖北江漢建筑機(jī)械有限公司產(chǎn)品型號：SCD 200/200人貨兩用施工升降機(jī)出廠日期： 2011年5月使用單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司長江紫都項(xiàng)目部裝拆地點(diǎn)：武漢市武昌區(qū)武金堤路工程名稱：長江紫都三期7、12、13#樓總承包單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司SCD200/200系列人貨兩用施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)名稱型號 SCD200/200額定載重（人數(shù)） kg2×2000（2×24人）安裝吊桿額定起重 kg200吊籠凈空尺寸（長×寬×高） m3.2×1.5×2.4安全器標(biāo)準(zhǔn)動作速度 （

4、m/min）54最大起升速度 m/min35電動機(jī) 功率 KW2×2×11電源380v標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（高×寬） mm1508×800×800標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量 kg170最大自由端高度 m9最大提升高度 m 200標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸 mm 800×800對重體重量 kg 2×1000吊籠重量 kg 2×1700安全器型號 SAJ40-1.2（A）一、 安裝準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、基礎(chǔ)形式的選擇根據(jù)該電梯的主要技術(shù)指標(biāo)和施工現(xiàn)場的自然條件，選擇地平式電梯基礎(chǔ),電梯基礎(chǔ)做在地下室的樓板上，并作好樓板的加固措施。 、基礎(chǔ)位置的確定 依據(jù)技術(shù)要

5、求和現(xiàn)場條件，電梯基礎(chǔ)的中心位置確定在距建筑物軸線的距離為3000mm。、基礎(chǔ)的要求現(xiàn)場確定了電梯基礎(chǔ)的安裝位置后，并根據(jù)扶墻距離和基礎(chǔ)形式灌注鋼筋砼基礎(chǔ)（不低于C35），基礎(chǔ)平臺應(yīng)能承受467KN以上的靜壓力，地腳螺栓與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢；并設(shè)置保護(hù)接地裝置，接地電阻不大于4歐。詳細(xì)布置參見項(xiàng)目基礎(chǔ)施工方案。2、安裝前的準(zhǔn)備、對作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場前的安全技術(shù)交底，并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式和施工方案，準(zhǔn)備好安裝用的工具及所用配件。、確保安裝地點(diǎn)滿足安全檢查機(jī)構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。、項(xiàng)目工地應(yīng)配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為電梯額定電流的1.5-2倍（額定電流為2*93A）,

6、電梯工作電源電壓值上下波動不得超過5%.專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不得超過30M，專用電源箱離電梯下配電箱不得超過20M，每個吊籠的電源電纜線規(guī)格不得低于3*25mm2+2*10mm2。、項(xiàng)目應(yīng)具備運(yùn)輸、堆放電梯部件和安裝作業(yè)的道路和場地。二、 電梯安裝方法和步驟1、電梯安裝方法根據(jù)實(shí)際情況，我們采用施工現(xiàn)場塔吊配合進(jìn)行安裝的方法，即用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架、前三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、吊籠、驅(qū)動板等安裝完成后，再進(jìn)行加節(jié)安裝，直到達(dá)到使用高度。2、電梯安裝步驟、基礎(chǔ)構(gòu)架（底座）的安裝用塔吊將電梯基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在電梯基礎(chǔ)上，用水平儀（尺）校平標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口，并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，然后擰緊

7、地腳螺栓。、底部三節(jié)導(dǎo)軌架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）的安裝先將底部三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面拼裝在一起后，用塔吊吊放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上，用經(jīng)偉儀調(diào)整垂直度（0.5/1000），擰緊連接螺栓，擰緊力矩為350N.M。、防護(hù)圍欄的安裝電梯底座和基礎(chǔ)節(jié)安裝就位后，可拼裝外籠，調(diào)整外籠門框的垂直度（1/1000），使外籠門上下開啟靈活。、梯籠的安裝將構(gòu)架上的六個緩沖彈簧安裝好后，用塔吊將梯籠吊起，緩慢地在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上就位，放置在緩沖彈簧上。、驅(qū)動裝置的安裝松開電動機(jī)上的制動器，方法一：首先拆下兩個開口銷，拆掉前，在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直致制動器松開，可隨意拔動制動盤為止。方法二：用楔形

8、塊扮開電機(jī)剎車裝置，使制動器松開。用塔吊吊起驅(qū)動裝置，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使其就位，將驅(qū)動裝置與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定（帶超載裝置的電梯穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板）。驅(qū)動裝置吊裝就位后，恢復(fù)電機(jī)制動裝置性能，將籠頂護(hù)欄安裝好。、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝根據(jù)現(xiàn)場情況，可利用塔吊進(jìn)行導(dǎo)軌架的安裝：可用塔吊安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，先在地面上拼裝四至六節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝前均應(yīng)將插口處的雜物清除干凈，并涂抹少量的黃油），然后用塔吊將拼裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到位，并擰緊聯(lián)接螺栓（擰緊力矩為350N.M）。直至安裝到需要的高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。導(dǎo)軌架垂

9、直度允許偏差安裝高度（米）70以內(nèi)70-100100-150150-200200以上允許偏差（mm）高度*0.5/100035404550安裝垂直度可用經(jīng)偉儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量.、對重系統(tǒng)安裝1、帶對重系統(tǒng)的升降機(jī)，當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到使用高度后，在正常使用前，必須安裝對重系統(tǒng)，以達(dá)到設(shè)計的額定載重量。2、在沒有塔機(jī)或汽車吊時，靠自頂升加節(jié)時，就利用其它起重設(shè)備進(jìn)行此項(xiàng)工作，對重軌道已隨導(dǎo)軌架安裝好，下面開始安裝天輪裝置。3、先檢查對重軌道，對接處錯位不得大于0.5mm，否側(cè)應(yīng)按要求校正到位。4、將鋼絲繩架、對重繩輪，吊置籠頂，并安裝好。5、龍頂操作，開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂端

10、時，點(diǎn)動上升，距導(dǎo)軌架頂部350mm處停止，將天輪裝置吊裝到導(dǎo)軌架頂部安裝就位，用連接螺栓緊固。6、將鋼絲繩架上放出鋼絲繩，在對重輪上繞三圈后引至天輪，然后下返到對重體。注意鋼絲繩的上引端一定要靠近導(dǎo)軌架，下返過程中應(yīng)穿過過渡架。7、下返鋼絲繩的端頭繞過鋼絲繩索具后，用四只鋼絲繩夾頭夾緊，四只繩夾朝向一致，且間距不得小于140mm，鋼絲繩外露端長度不得小于270mm。鋼絲繩受力后要再次緊固，用銷軸將鋼絲繩與對重連接在一起，插上開口銷。8、安裝松繩保護(hù)限位。、電梯的全面試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整上下左右導(dǎo)向輪及壓輪的位置，使齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5mm；各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm；導(dǎo)輪與齒

11、背的間隙為0.5mm。滿足說明書的圖紙要求。當(dāng)電梯全部安裝無誤，滾輪間隙均已調(diào)整好，所有限位開關(guān)、極限開關(guān)均安好后，就可進(jìn)行電梯的全面試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行。、電梯的II型附墻的安裝根據(jù)工程實(shí)際情況和電梯說明書安全技術(shù)要求，在離地4.5米-6米處安裝第一道附墻， （三臺電梯在建筑二層安裝第一道附墻），隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高，以后每隔6-9米附墻一次。7#樓二十八層，建筑高度90米，標(biāo)準(zhǔn)層高三米，每三層一次附墻，共十道附墻，12、13#樓32層，建筑高度103米，標(biāo)準(zhǔn)層高三米，三層一道附墻，共十一道附墻，本工程外用電梯附墻設(shè)置在框架梁上，每次附墻時，均應(yīng)測量其垂直度。導(dǎo)軌架自由高度不大于9米

12、。用經(jīng)偉儀在平行和垂直梯籠長度的兩個方向測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與水平面的垂直度，誤差不得超過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高的0.5/1000。隨著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高，以后每隔6-9m左右附墻一次。每次附墻時，均應(yīng)測量其垂直度。導(dǎo)軌架自由高度不大于9米。a、先在相應(yīng)的導(dǎo)軌架上安裝好兩根方管，用螺栓緊固。b、將兩根園管與附墻座連接。C、用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離。d、緊固所有螺栓，慢慢啟動電梯，確保吊籠不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±8°，即144：1000。三、 拆卸準(zhǔn)備工作1、拆卸前安全措施準(zhǔn)備、對作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場前的安全技術(shù)交底，并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式。、凡

13、參加拆卸的工作人員，均應(yīng)仔細(xì)閱讀并熟練掌握“電梯拆卸方法及步驟”和“拆卸安全注意事項(xiàng)”中的有關(guān)內(nèi)容。、拆卸人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。、應(yīng)確保地面有足夠大的拆卸場地，并加以標(biāo)示；掛上“注意空中落物”等標(biāo)識。、拆卸前對電梯進(jìn)行安全技術(shù)檢查，確保整機(jī)處于良好的狀況。、對籠頂操作按鈕盒進(jìn)行檢查，并進(jìn)行不少于5次運(yùn)行試驗(yàn)，確保各按鈕功能準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，安全可靠。2、拆卸前的物資準(zhǔn)備、準(zhǔn)備好拆卸用的工具、盛裝零部件的袋子或木箱及合適的起重設(shè)備。、確保拆卸地點(diǎn)滿足安全施工所規(guī)定的要求。、安裝好籠頂?shù)鯒U，并檢查其安全使用性能。、項(xiàng)目應(yīng)具備運(yùn)輸、堆放電梯部件和拆卸作業(yè)的道路和場地。四、 電梯拆卸方法和

14、步驟1、電梯拆卸方法根據(jù)實(shí)際情況，我們采用籠頂?shù)鯒U逐節(jié)拆卸的方法，將電梯降至9米以下后，再利用8T汽車吊輔助將電梯四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動裝置、梯籠、前三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、基礎(chǔ)構(gòu)架（底座）全部拆除，直至吊運(yùn)出場。2、電梯拆卸步驟（1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸、升起吊籠，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。、將吊籠升起，使籠頂驅(qū)動板上滾輪距第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)末端350MM處停止，松開第一、第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓。、用專用吊桿及吊具將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，置于籠頂；將吊籠下降一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù)步驟，用專用吊桿及吊具將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，并置于籠頂。、將吊籠下降至地面，并用吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。每次吊籠最多只能運(yùn)送兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、

15、重復(fù)上述操作，逐一拆除各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）附著的拆卸電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每次降至附著位置時，及時將附著拆除；利用出料平臺先拆除附墻座螺栓，再拆除圓聯(lián)接桿和可調(diào)聯(lián)接桿，然后拆除可調(diào)中聯(lián)接桿和前聯(lián)接桿，最后拆除方聯(lián)接桿。拆除后將其運(yùn)到地面。（3）拆卸電梯主機(jī)、圍欄、和底座、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆至10.5米時，（附著全部拆完后）將梯籠降至地面，落在緩沖彈簧上，切斷主電源，拆除電源線和電源箱。、用8T汽車吊一次拆除四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、拆除加節(jié)裝置、籠頂?shù)鯒U。、拆除籠頂驅(qū)動裝置。、將電梯剎車裝置松開，用汽車吊將梯籠吊離底座。、用汽車吊拆除最后三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。、拆除電梯圍欄。、拆除電梯底座。3、電梯的運(yùn)輸電梯拆卸完畢后，及時用汽車將電梯

16、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、梯籠和附件等運(yùn)出施工現(xiàn)場。五、 安拆吊裝設(shè)備、工具、輔助材料計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1平板拖車5T臺22塔吊QTZ63臺1利用施工現(xiàn)場塔吊3汽車吊/臺/4梅花扳手32-36把45活動扳手12把46橇棍自制根27搖表只18平口解刀5支19十字解刀5支110電工刀把111黃油鈣基酯kg1012絕緣膠布卷213老虎鉗把1六、 電梯安拆技術(shù)注意事項(xiàng)1、在安拆梯籠時，應(yīng)檢查梯籠上所有用于運(yùn)輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈；2、在安拆梯籠時，應(yīng)松開電機(jī)制動器，并做好標(biāo)記，梯籠安裝就位后應(yīng)即時恢復(fù)制動器功能；3、起吊梯籠時一定要吊平，沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位時應(yīng)輕緩，避免沖擊導(dǎo)致?lián)p傷；4、在

17、加節(jié)前應(yīng)將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置，取出籠頂操作按鈕盒，確保電源開關(guān)正常后，進(jìn)行不少于3次籠梯操作試驗(yàn)，運(yùn)行高度不超過3m，檢驗(yàn)各按鈕功能的準(zhǔn)確性。5、籠頂操作，運(yùn)行前按鈴示警，當(dāng)籠頂升至靠近導(dǎo)軌架頂部時，改為點(diǎn)動上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm時停止，進(jìn)行安裝作業(yè)時，籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)應(yīng)扳至“總?！蔽恢?，以防誤操作。6、每次進(jìn)行附墻時，必須用經(jīng)緯儀導(dǎo)軌架進(jìn)行垂直度檢查，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)即時調(diào)整到位。7、連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，必須保證各立柱管對接處的錯位階差不大于0.8mm；否則應(yīng)進(jìn)行修磨校正。8、每次加節(jié)到使用高度后，應(yīng)及時安裝并調(diào)整好上限位、極限限位的碰塊位置。9、在具體安裝時，為確保附

18、墻系統(tǒng)所規(guī)定的附墻間距和最大自由端高度，有時需加設(shè)一個臨時附墻，待正常位置安裝好后，即可拆除臨時附墻。10、接線時務(wù)必切斷主電源，檢查并調(diào)整相序正常。七、安拆安全注意事項(xiàng)1、所有參與安拆人員必須持證上崗，安裝前進(jìn)行安全書面交底。2、將安拆場地清理干凈，并作出標(biāo)示，禁止非工作人員入內(nèi)。3、防止安拆地點(diǎn)上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全防護(hù)網(wǎng)和警示牌。4、安拆過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。5、使用吊桿時，不允許超載，吊桿只能用來安裝升降機(jī)零部件，不得另作它用。6、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物，或底盤吊桿未用插銷鎖定時，不允許開動升降機(jī)。7、升降機(jī)運(yùn)動部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m，升降機(jī)運(yùn)行時，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。8、吊欄上所有零部件，必須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。9、安拆作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免卷入運(yùn)動部件。10、開動升降機(jī)時，必須將操作按鈕盒拿到籠頂，不允許在籠