加工工藝過程卡片

1、第四屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽 湖北省預(yù)賽機(jī)械加工工藝過程卡片Machi ning Process Card共頁第1頁編號(hào)229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月材料鋁 6061毛坯種類棒料毛坯外形尺寸35x100-每毛坯可制作件數(shù)3每臺(tái)件數(shù)2備注序 號(hào)工序 名稱工序內(nèi)容工序簡圖機(jī)床 夾具刀具量具 輔具工時(shí)(min)1下料35圓棒料長為100。直尺22鋸斷35圓棒料，鋸斷為長度30。30 直尺、游 標(biāo)卡尺2裝訂線學(xué)校名稱：湖北工業(yè)大學(xué)參賽項(xiàng)目：“S”型賽道場地常規(guī)賽裝訂線第四屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽 湖北省預(yù)賽加工工藝分析Process ing T

2、ech no logy An alysis共頁第2頁編號(hào)229產(chǎn)品名稱小車生產(chǎn)綱領(lǐng)500件/年零件名稱后輪套筒生產(chǎn)批量42件/月制定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)照小車裝配圖分析零件圖，熟悉該零件的用途，性能及工作條件，明確零件在小車中的位置，作用 及相關(guān)零件的位置關(guān)系；了解并研究各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù)，找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時(shí)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员ＷC。下面主要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析和工藝路線的擬定和工藝方案的分析。1 、零件的工藝分析后輪套筒是保證后輪與軸冋心并且是后輪軸向定位和周向定位的關(guān)鍵零件，因此必須保證其制造精度。如圖1所示，后輪套筒位置精度較高，其中12外圓

3、用于安裝后輪，加工時(shí)要求保證其圓跳動(dòng)公差；側(cè)面M3的內(nèi)螺紋孔與15外圓軸線有垂直度要求。5內(nèi)孔與后軸配合，尺寸精度要求較高，表面粗糙度要達(dá)到 Ra3.2um,其余加工內(nèi)容表面質(zhì)量為 Ra6.3um。2、工藝路線的擬定及工藝方案的分析制定工藝路線時(shí)必須保證零件尺寸精度和位置精度等，后輪套筒的工藝路線根據(jù)生產(chǎn)批量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求等因 素，按照工序集中原則來擬定。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下，應(yīng)首先考慮使用普通機(jī)床和通用夾具來降低生產(chǎn)成本。按設(shè)計(jì)要求，后輪 套筒的生產(chǎn)批量為 500臺(tái)/年，其工序流程為下料一一車一一鉗一一檢驗(yàn)。后輪套筒毛坯采用尺寸相近的棒料，材料選用ZL6061。后輪套筒的外圓和內(nèi)孔，選用普通車床來保證加工精度。M3的內(nèi)螺紋孔與15外圓的垂直度靠夾具來保證，采用鉆套保證孔位置。鉆鉸孔后，應(yīng)將內(nèi)、外輪廓去毛刺、倒棱，便于后續(xù)的裝配工作。后輪套筒的外圓12外圓與后輪配合，尺寸要求較高，表面粗糙度要達(dá)到Ra3.