包裝部洗瓶機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、包裝部洗瓶機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、崗位風(fēng)險分析1.1在操作中可能產(chǎn)生酒瓶破碎后玻璃劃傷的風(fēng)險；1.2洗瓶機(jī)加熱蒸汽、添加的化學(xué)品產(chǎn)生灼燙的風(fēng)險；1.3設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分產(chǎn)生機(jī)械傷害的風(fēng)險；1.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音導(dǎo)致職業(yè)傷害。2、執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定2.1作業(yè)過程中處理倒瓶時應(yīng)用專用工具進(jìn)行；2.2及時清掃地面的碎瓶；2.3非本崗位員工或未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作本崗位設(shè)備；2.4新入員工作業(yè)時，老員工必須現(xiàn)場指導(dǎo)并監(jiān)護(hù)；2.5認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守勞動、操作、工 藝、施工和工作紀(jì)律；2.6檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)正確分析、判斷，及時處理各種異常狀 態(tài)（事故苗頭），把事故消滅在萌芽狀

2、態(tài)；2.7有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止；2.8設(shè)備異?；虺霈F(xiàn)事故時，按現(xiàn)場應(yīng)急處置方案處理，并及時按程序上報。3、范圍本規(guī)程規(guī)定了包裝部洗瓶機(jī)崗位的安全操作要求。本規(guī)程適用于包裝部洗瓶機(jī)崗位安全作業(yè)。4、實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項目內(nèi)容安全技術(shù)要求1 啟動前的準(zhǔn)備設(shè)備檢查1、機(jī)器的電器、儀表設(shè)備、指示燈要正常;2、進(jìn)、出瓶光電保護(hù)開關(guān)、出瓶欄桿保護(hù)、過載保護(hù)、進(jìn) 瓶離合系統(tǒng)能正常發(fā)揮作用，急停開關(guān)正常；3、各傳動部位必須設(shè)有防護(hù)罩并保持完好；4、洗瓶機(jī)所有的排放閥、人孔門、手孔蓋、頂蓋、觀察窗、 閥門、防護(hù)罩關(guān)好；5、洗瓶機(jī)頂部、操作平臺安裝防護(hù)欄，防護(hù)欄完好有效， 上下洗瓶機(jī)的扶

3、梯完好有效，梯平臺完好無損；6、開機(jī)前要開動排氫風(fēng)機(jī)，排氫裝置運(yùn)行正常。作業(yè)環(huán)境檢杳1、堿存放適量，保持通道暢通。2、作業(yè)環(huán)境照明照度滿足生產(chǎn)現(xiàn)場要求。3、專用工具、把手、階梯、平臺、地面上無可能造成人員滑倒、受傷的潤滑油、潤滑脂、和其它類似物質(zhì)；輸送帶、進(jìn)出瓶處 無雜物。升溫、加堿要求1、開啟蒸汽手動閥門時應(yīng)站在閥門的側(cè)面 ，開啟應(yīng)緩慢 （防止水擊現(xiàn)象）；2、洗瓶添加劑應(yīng)存放在平臺上，平臺要遠(yuǎn)離水源和熱源；。3、在生產(chǎn)過程中加洗瓶添加劑時應(yīng)站在加堿口的側(cè)面，要 用鍬少量緩慢加入，避免堿液從加堿口噴濺傷人；4、加堿時必須戴好眼鏡及防酸堿手套。2、設(shè)備運(yùn)行洗瓶機(jī)啟動1、在進(jìn)瓶前應(yīng)先啟動排氫風(fēng)機(jī)泵

4、，排放洗瓶機(jī)內(nèi)可能積聚 的氫氣。2、啟動前必須對所有涉及的人員發(fā)出警告。操作要求1、處理倒瓶及碎瓶時要使用專用工具，禁止用手代替工具；2、在取堿樣時要戴防護(hù)眼鏡及乳膠手套防止堿液飛濺傷人；3、在清理標(biāo)紙時要戴防護(hù)眼鏡及防酸堿手套防止堿液飛 濺傷人。4、檢查人員要在平臺一側(cè)檢查噴淋噴沖情況，嚴(yán)禁在傳動 旋轉(zhuǎn)一側(cè)檢查，檢查時佩戴眼鏡，嚴(yán)禁打開玻璃視窗進(jìn)行檢查。5、洗瓶機(jī)運(yùn)行期間禁止打開頂蓋護(hù)板。6、禁止穿越鏈道，越過鏈道須走過跨扶梯。7、上下洗瓶機(jī)走扶梯時必須面朝內(nèi)，慢上慢下。3、停機(jī)保養(yǎng)停機(jī)1、若有危險情況發(fā)生，可以立即按下急停開關(guān)。2、逐個關(guān)閉電機(jī)，排氫風(fēng)機(jī)在設(shè)備關(guān)停后繼續(xù)運(yùn)行 10分 鐘，排

5、盡設(shè)備內(nèi)的氫氣后方可關(guān)閉。不可直接關(guān)掉總電源 ，防止 電流瞬間過大，損壞設(shè)備。堿液排放1、排放堿液時，應(yīng)將堿液泵入廢堿液罐中，禁止直接利用 箱體人孔門排堿。如不可利用堿液，從廢堿液罐中排放時要控 制排放速度，不得使堿液溢流到圍堰外地面。2、排堿時要戴眼鏡、防酸堿手套、防酸堿雨靴設(shè)備清洗除垢1、對帶電部位禁止用水或液體清洗劑清洗，以免觸電。2、在已經(jīng)積了污垢的部位使用鹽酸進(jìn)行處理時必須佩戴 防護(hù)眼鏡、乳膠手套、耐酸堿膠靴、皮圍裙、口罩等防護(hù)用具。3、地面及地溝使用漂白粉殺困時，應(yīng)在入口處設(shè)置警示標(biāo)識,進(jìn)入殺菌場所要做好防護(hù)，漂白粉要用水稀釋后（濃度1%）使用上清液，不可以使用干粉，漂白粉儲存于陰

6、涼、通風(fēng)的庫房；遠(yuǎn)離火種、熱源；包裝要求密封，不可與空氣接觸 ；應(yīng)與還 原劑、酸類、易（可）燃物等分開存放，切忌混儲；不宜大量 儲存或久存，專人看管，單獨(dú)存放。4、配制、使用漂白粉時要佩戴防護(hù)眼鏡、乳膠手套、耐酸 堿膠靴、皮圍裙、口罩等防護(hù)用具。日常保 養(yǎng)（設(shè)備內(nèi)）1、清理洗瓶機(jī)頂部衛(wèi)生時腳下要踩穩(wěn)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、打開頂蓋護(hù)板工作時，護(hù)板擺放整齊穩(wěn)固，同時要有防 墜入洗瓶機(jī)內(nèi)的措施。3、進(jìn)入洗瓶機(jī)內(nèi)部清洗及維護(hù)要用手電筒照明， 關(guān)掉主控 電源（掛警示牌）并有專人指揮看護(hù)。4、進(jìn)入洗瓶機(jī)內(nèi)作業(yè)時應(yīng)穿耐酸堿工作服、 工作帽、耐酸 堿膠靴，戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。噴淋 管、載瓶架1、拆卸、安裝的

7、噴淋管不能立放在平臺，也不能放在洗瓶 頂部，要放到地面清洗疏通（使用專用支架），拆卸、安裝噴 淋管時要求二個人操作。2、檢修洗瓶機(jī)時，拆卸下的瓶架應(yīng)及時運(yùn)至地面安全區(qū) 域，如拆卸10排以下可擺放在洗瓶機(jī)上面，但擺放要穩(wěn)固，擺 放位置不得影響正常作業(yè)，需兩人或兩人以上共同作業(yè)時，應(yīng) 由專人指揮，作業(yè)人貝相互配合，協(xié)調(diào)一致。通用安全要求行走、 登高、勞防 用品穿戴1、作業(yè)過程中中在階梯、平臺、地面上行走時要注意積水、 潤滑油類等物質(zhì)，避免跌倒、受傷；在廠區(qū)行走時走人行道， 未劃分人行道的道路請靠邊行走，注意和堆放物保持一米以上 的安全間距。禁止走物流通道。2、登梯、臺到高處進(jìn)行工藝檢查時，精力要集中，踩梯臺 要穩(wěn)固，慢上慢下，上下扶梯時必須面朝內(nèi)。3、按照作業(yè)場所要求，佩戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品。5、應(yīng)急處理5.1若產(chǎn)生玻璃劃傷用急救藥箱內(nèi)急救藥品進(jìn)行外傷處理，若傷口較大及時就醫(yī)治療5.2若產(chǎn)生輕度蒸汽燙傷用冷水沖淋后涂上燙傷藥膏；若產(chǎn)