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文檔簡(jiǎn)介
1、安全操作規(guī)程目錄反應(yīng)釜操作工安全操作規(guī)程 2油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 2焊工安全規(guī)程 3配電室安全規(guī)程 7烘房工安全操作規(guī)程 9空壓機(jī)安全操作規(guī)程 10鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 11冷凍機(jī)安全操作規(guī)程 11水泵安全操作規(guī)程 12油泵安全操作規(guī)程 13氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程 14離心機(jī)安全操作規(guī)程 15精密過(guò)濾器安全操作規(guī)程 16酸、堿作業(yè)安全操作規(guī)程 17危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 19動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程 22生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 25化工分析安全技術(shù)操作規(guī)程 26一般倉(cāng)庫(kù)安全操作規(guī)程 27反應(yīng)釜工安全操作規(guī)程(1)開(kāi)車(chē)前1 檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥
2、、管 路及閥門(mén)是否符合安全要求。2 檢查水、電、氣是否符合安全要求。開(kāi)車(chē)中1 加料前應(yīng)先矛攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量 不得超過(guò)工藝要求。2 打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使 之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。3 蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰 撞。4開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于 0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0. 2兆帕。5 水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排 除泵內(nèi)積水。6. 隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車(chē)檢修。7. 清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿
3、水刷釜,注意不要損壞搪瓷。(3)停車(chē)后1. 停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門(mén)。2. 鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。3. 反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得 開(kāi)車(chē)運(yùn)行。油漆、噴漆工安全操作規(guī)程1. 工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。2. 要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。 浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線(xiàn), 必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。3高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在 容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。4在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以?xún)?nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。5需
4、油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。6帶電設(shè)備和配電箱周?chē)幻滓詢(xún)?nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車(chē)地 點(diǎn)進(jìn)行工作,要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。 裝配輸送線(xiàn) 上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí), 應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí),必須戴好口罩7. 打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固, 對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。8調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁 止用汽油和香蕉水洗手。9增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。10. 調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng) 分開(kāi)存放,密封保存。11.
5、溶劑和油漆在車(chē)間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量, 并且要放在陰 涼的地方。12. 汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不 完時(shí),下班前退回庫(kù)房,統(tǒng)一保管。13. 空氣壓縮機(jī)要有人專(zhuān)管,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程, 并 經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開(kāi) 電源。14. 下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。焊工安全規(guī)程(1) 一般規(guī)程1. 焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和 良好的通風(fēng)。2在操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類(lèi)或其它易燃易爆物品,(包括 有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線(xiàn))。臨時(shí)工地若有此類(lèi)物品,而又
6、必須在此操 作時(shí),應(yīng)通知消防部門(mén)和安技部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn) 行操作。3工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí) (包括打渣)所有工作人員必 須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。4在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備, 容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。5. 對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、 敞開(kāi),置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取 相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。6. 在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓
7、應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7. 電焊機(jī)接零(地)線(xiàn)及電焊工作回線(xiàn)都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品 上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。 工作回路線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符 合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8. 電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線(xiàn)),電焊鉗 把與導(dǎo)線(xiàn)連接處不得裸露。二次線(xiàn)接頭應(yīng)牢固。 2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng) 遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線(xiàn)纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè) 人監(jiān)護(hù)。9. 遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼 印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過(guò) 40C的熱源對(duì)氣瓶加熱,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡, 必須留有剩余壓力,永久氣
8、體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 0. 05兆帕,液化氣體 氣瓶應(yīng)留有0. 5%1. 0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止 傾倒措施。10. 工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無(wú)異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。(2) 手工電弧焊工安全操作規(guī)程1 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、 觸電急救及人工呼吸方法。2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線(xiàn)、引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)是否良好,若線(xiàn)路 橫越車(chē)行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須有良好接地; 電焊 鉗把絕緣必須良好。焊接回路線(xiàn)接頭不宜超過(guò)三個(gè)。3. 下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物
9、品的地方并穿好絕緣鞋。4. 移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線(xiàn)或拆線(xiàn),以及接地、更換熔絲等工 作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。5. 推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停 機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。6. 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好 電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。7. 在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周 圍人員不要直視弧光。8. 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲 渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。9. 焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒 面具。10. 修理煤氣管或在泄漏煤
10、氣的地方進(jìn)行焊接時(shí), 要事先通知煤氣站 及消防、安技部門(mén),得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng), 把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零 (地)線(xiàn)暫時(shí)拆開(kāi),焊完后 再行連結(jié)。11. 焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體, 如焊 鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位 作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下, 應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕 緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12. 工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。(3)手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙
11、炔 氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 (割)炬安全操作規(guī) 程。2 乙炔站應(yīng)由專(zhuān)人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。3. 工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙 炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松 動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥 垢。4. 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周 圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。5氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。 如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。6. 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣
12、閥門(mén)。7. 氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或 管道要用40C的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣 加熱解凍,或用23%30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。8. 焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在 氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9. 壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢 查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣后才能進(jìn) 行。10. 工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng), 把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。(4)自動(dòng)(半自動(dòng))電焊工安全操作規(guī)程1 .遵守焊工一
13、般安全規(guī)程。2. 檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線(xiàn)路是否完好和符合安全要求,對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗(yàn)是否靈活, 并加潤(rùn)滑油。檢查設(shè) 備周?chē)袩o(wú)障礙物。場(chǎng)地必須通風(fēng)良好,不準(zhǔn)潮濕,必要時(shí)要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣 墊。3合閘時(shí)要戴手套,一次推足,臉避開(kāi)電門(mén)。合閘后不準(zhǔn)任意撥掉 控制箱通往變壓器及焊接機(jī)頭(如小車(chē))的插銷(xiāo)。4 焊劑要保持干燥,潮濕時(shí)要烘干。5焊接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)要放置好,以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線(xiàn)如破皮露線(xiàn)應(yīng)及 時(shí)更換或用膠布包扎好。6吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車(chē)工、掛鉤工密切配合,注意避免吊物與焊接 設(shè)備(特別是檢修機(jī)架時(shí))碰撞。7登機(jī)架時(shí)注意力要集中,防止滑落跌倒。配電室安全規(guī)程1、值班電工必須具
14、備必要的電工知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系 統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能 力。2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度,倒閘操作 制度工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。3、允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備及擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員,應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4、不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開(kāi)或越過(guò)遮欄直行工作。 若有必移制欄時(shí),必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。5 雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿綠緣鞋,并不得靠近避雷器 與避雷針。6巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門(mén)鎖好。7、與供電單位或用戶(hù)調(diào)度員
15、)聯(lián)系,進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí),值班 負(fù)責(zé)人必須復(fù)核對(duì)無(wú)誤,并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。8、停電拉閘必須按照油開(kāi)關(guān)(或負(fù)荷開(kāi)關(guān)等)。負(fù)荷側(cè)刀閘、母線(xiàn)側(cè)刀 閘的順序依次操作。9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開(kāi)關(guān)和刀閘(和油開(kāi)關(guān)有連鎖裝置的)可以由單人操作。10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開(kāi)關(guān),都應(yīng)戴絕緣手 套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。11、帶電裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾 鉗,并站在絕緣墊上。12、電氣設(shè)備停電后,在未拉開(kāi)刀閘和做
16、好安全措施以前應(yīng)視有電不得 觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來(lái)電。13、施工和檢修需要停電時(shí),值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施, 包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌,會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無(wú)電, 并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng), 然后雙方辦理許可開(kāi)工簽證,方可開(kāi)始 工作。14、工作結(jié)束時(shí),工作人員撒離,工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚,并共同檢查,然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后,值班人員方可拆除安全措施,恢復(fù)送 電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電。15、高壓設(shè)備停電工作時(shí),距離工作人員工作中正?;顒?dòng)范圍小于 0、35 米必須停電。距離大于0、35米但小于0、7米設(shè)備必須在
17、與帶電部門(mén)不小于 0、35的距離處設(shè)牢固的臨時(shí)遮欄,否則必須停電。帶電部分在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者也必須停電。16、停電時(shí)必須切斷各回線(xiàn)可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行工 作,而必須拉開(kāi)刀閘,使各回線(xiàn)至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。 變壓器與電壓互器 必須從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操 作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。17、驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備時(shí)出線(xiàn)兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套。18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無(wú)電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。 對(duì)可能送電至停電設(shè)
18、備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線(xiàn)。接地線(xiàn)應(yīng)用多股裸軟銅線(xiàn),截面不得小于 25平方毫米。接地線(xiàn)必須使用專(zhuān)用 的線(xiàn)夾固定在導(dǎo)體上,拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線(xiàn)都應(yīng)使用絕緣手套。 裝拆工作必須由兩人進(jìn)行。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線(xiàn)。 接地線(xiàn)應(yīng)編 號(hào)并放在固定地點(diǎn)。裝拆接地線(xiàn)應(yīng)做好記錄,并在交接班時(shí)交待清楚。19、在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電。放電后接地。20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開(kāi)關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁 止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止 通行的過(guò)道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。21、線(xiàn)路或用戶(hù)檢修要求停電時(shí),
19、值班人員應(yīng)采取安全措施,然后通知 對(duì)方負(fù)責(zé)人開(kāi)始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后必須接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù) 送電。嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。22、在帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人 員的前面或一側(cè)否則應(yīng)停電進(jìn)行。23、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源,取下熔電器。在刀閘操作把手上 掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。24、低壓設(shè)備帶電工作時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽,穿長(zhǎng)袖 衣服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。 相鄰的帶電部分,應(yīng)用絕緣板料隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的 毛刷,毛撣工具。25、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)防電流互
20、感器二次側(cè) 開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí),必須使用短路線(xiàn)在電流互感器二次的專(zhuān)用 端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線(xiàn)纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。 工作時(shí) 必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故,值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開(kāi)有關(guān) 設(shè)備的電源,以進(jìn)行搶救。27、 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅 火器撲救。變壓器著火時(shí),只有在周?chē)亢娣抗ぐ踩僮饕?guī)程1 仗用烘房前先檢查烘房?jī)?nèi)有無(wú)雜物和危險(xiǎn)品,通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、 排空閥、防曝門(mén)等附屬設(shè)備是否良好,如有故障應(yīng)預(yù)先排除。2凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房?jī)?nèi)。對(duì)浸漆產(chǎn)品,必須 待
21、漆濾盡方可進(jìn)入烘房。3. 打開(kāi)烘房門(mén)應(yīng)先通風(fēng)換氣,然后才能進(jìn)入烘房?jī)?nèi)。產(chǎn)品進(jìn)烘房要 認(rèn)真檢查,并用非燃燒性材料放穩(wěn)墊牢,位置要適當(dāng),重不壓輕,分類(lèi)存放, 防止傾倒?jié)L動(dòng)。4. 關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無(wú)人,一切正常方可關(guān)門(mén),然后再送電或送 氣。5. 用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。開(kāi)啟時(shí)必須將真 空度降至零位,相互間要密切配合,安全操作。6. 用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢,絕緣是否良好,房?jī)?nèi) 有無(wú)金屬物搭連。使用時(shí)先開(kāi)通風(fēng)機(jī)后送電,開(kāi)門(mén)時(shí)先斷電源,后關(guān)通風(fēng)機(jī)。7. 用蒸氣的烘房其安全控制閥要專(zhuān)人調(diào)節(jié),嚴(yán)禁任意撥動(dòng),如有問(wèn) 題及時(shí)處理。并按以下順序操作:(1) 有水冷卻要先開(kāi)冷卻水,并
22、檢查水流是否暢通;(2) 先開(kāi)回水旁通閥和疏水器的閥門(mén),再開(kāi)蒸氣閥門(mén),經(jīng)一定時(shí)間后 將回水旁通閥關(guān)閉;(3) 開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī),檢查進(jìn)排汽門(mén)是否打開(kāi)。8. 烘房?jī)?nèi)外要保持整潔,烘房頂禁堆物件。烘房附近要裝消防設(shè)備, 操作者應(yīng)熟悉使用方法。9. 烘房?jī)?nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。10. 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁明火和吸煙。11. 烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)禁超溫使用。12. 開(kāi)烘時(shí)必須有兩人以上當(dāng)班,禁止兩人同時(shí)離崗。13. 采用余熱利用的熱水罐必須是敞口, 開(kāi)孔至少大于100毫米,且每班都要檢查是否與大氣相通,防止阻塞空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件, 應(yīng)處于完好狀態(tài),否
23、則不得開(kāi)車(chē)。 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常, 各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完 好,壓縮機(jī)必須安裝在來(lái)穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。2、檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛圭寸。4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐 及導(dǎo)管里。5、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 10min,方能投入正常工作。6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要 用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過(guò)高而燙傷。7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過(guò)規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正
24、常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車(chē) 檢修。9、水冷式空壓機(jī)開(kāi)車(chē)前先開(kāi)冷卻水閥門(mén),再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水 時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù) 操作規(guī)程。10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門(mén)同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。12、 空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房?jī)?nèi)噪聲不允許超過(guò)85dB(A)<13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣,打開(kāi)儲(chǔ)氣罐 下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1運(yùn)轉(zhuǎn)前,將各進(jìn)口調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,檢查設(shè)備各部分螺栓是
25、否緊固,電機(jī)及啟 動(dòng)開(kāi)關(guān)接線(xiàn)是否良好。2運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次,先合電源,待電機(jī)啟動(dòng)后再開(kāi)風(fēng)閘,并 檢查軸承,開(kāi)電機(jī)溫度不得超過(guò) 65C。3運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,切斷電源,關(guān)閉風(fēng)閘,檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)零件是否松動(dòng)和脫落。4對(duì)于容積式鼓風(fēng)機(jī)防噪聲裝置必須齊全有效,否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。冷凍機(jī)安全操作規(guī)程1操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火。2冷凍系統(tǒng)所有閥門(mén)、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處 于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情 況,并聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)
26、部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。5機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車(chē),立 即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門(mén)關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器 開(kāi)關(guān),15min后停止冷卻水。6充氨操作時(shí),必須遵守以下事項(xiàng)。a. 將氨瓶放置在專(zhuān)用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,檢查有無(wú)漏氨現(xiàn)象,打開(kāi)或關(guān)閉氨瓶閥門(mén)時(shí),必須先打開(kāi)或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?b .充氨量應(yīng)不超過(guò)充氨容積的80%。水泵安全操作規(guī)程1新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格,不許獨(dú)立操作。2設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查(如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情 況及周?chē)h(huán)境等)。3設(shè)備運(yùn)行中,
27、操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓 表和指示燈等是否正常,不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。4設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。5臨時(shí)停電時(shí),操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。6嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。7壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次, 停車(chē)時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)現(xiàn)不 正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。8無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。9水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類(lèi)等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。10嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。11操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。油泵安全操作規(guī)程1油泵站區(qū)嚴(yán)禁煙火,不得帶人火種,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,
28、并須配備足夠有效的滅火器材;油罐區(qū)要有明顯的 嚴(yán)禁煙火”的警示牌2在供油時(shí),必須隨時(shí)觀察油壓表,把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi),供油管 道及閥門(mén)要有明顯的標(biāo)記并涂以醒目標(biāo)志。3操作工在操作時(shí),不準(zhǔn)睡覺(jué),要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況,有 異常征兆時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告。4修理油管、閥門(mén)必須動(dòng)用氣、電焊時(shí),必須將油管和回油管用蒸汽吹掃 干凈,關(guān)閉總閥門(mén)及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門(mén)。在管道與油罐接口處打上盲板。施工時(shí)要事先辦理動(dòng)火證,派人監(jiān)督,確保安全。5各部電線(xiàn)、電氣開(kāi)關(guān)必須經(jīng)常檢查,防止短路、混線(xiàn)等事故的發(fā)生。檢 查防爆設(shè)施是否完好。6油罐設(shè)置要遵守建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和其他有關(guān)規(guī)定。7交接班時(shí),
29、須經(jīng)雙方對(duì)設(shè)備、儀表、控制閥逐項(xiàng)檢驗(yàn),有不正常情況時(shí), 應(yīng)及時(shí)報(bào)告、檢修。不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。8發(fā)現(xiàn)火情,必須切斷油路,停止供油,并立即報(bào)告,同時(shí)要向外面來(lái)協(xié) 助滅火的人員指明要害部位,共同進(jìn)行撲救,撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。9卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類(lèi),必須及時(shí)清除或蓋以原砂, 不準(zhǔn)蓋新?tīng)t灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除,并應(yīng)時(shí)常檢查下水情況,不準(zhǔn)含有油 質(zhì)。10接觸油罐的所有人員,不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男S凸揄斏w的腐蝕 情況要定期檢查,油罐金屬部分及油管道每年需要刷一次油漆。并應(yīng)重視靜電 消除。11油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作,吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空 轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。12化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)
30、允許不能用專(zhuān)用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品,以防發(fā)生意外事故。氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)輸(1) 運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類(lèi)(2) 裝卸時(shí),瓶嘴閥門(mén)朝同一方向,防止 互相撞,損壞和爆炸。(3) 不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w。(4) 在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋。2、氧氣瓶保管與存放(1) 庫(kù)房周?chē)坏梅乓兹嘉锲贰?2) 庫(kù)內(nèi)溫度不得超過(guò)30C,距離熱源明火在10米以外。(3) 氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記。3、氧氣瓶使用規(guī)定(1) 安裝減壓閥前,先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,合乎要求 方
31、可使用。(2) 瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留0.1Mpa。(3) 檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)。(4) 氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定1、 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40C。2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器?;鼗鸱乐蛊?,工作前必須檢查 是否好用,否則禁止使用,開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。4、使用壓力不超過(guò)0.05Mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。5、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對(duì)已臥入的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使
32、用,否則危險(xiǎn)。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火的 距離要大于10米(高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離)。7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用 10C以下溫水解凍。8地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí),應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上,乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。乙炔瓶?jī)?nèi)余壓與環(huán)境溫度關(guān)系:11、在用汽車(chē)、手推車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 吊裝搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用夾具和防雨的運(yùn)輸車(chē),嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝 搬運(yùn)。1
33、2、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定汽車(chē)裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,裝車(chē) 高度不得超過(guò)車(chē)箱高度,直立排放時(shí),車(chē)箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮陽(yáng)措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車(chē) 運(yùn)輸。14、裝運(yùn)乙炔瓶的車(chē)輛禁止煙火。15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò) 5瓶,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造,相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門(mén)窗洞的防火墻,嚴(yán)禁任何管線(xiàn)穿過(guò)。16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立,并有防倒措施,嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃 品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于 10米,不應(yīng)設(shè)在地下 室或半地下室。17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線(xiàn)的場(chǎng)所, 不得放在橡膠等
34、絕緣體上, 瓶庫(kù)或貯存間有專(zhuān)人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志。離心機(jī)安全操作規(guī)程(1)操作方法1. 通電運(yùn)行前,應(yīng)先檢查:a. 松開(kāi)制動(dòng)手柄,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,看有無(wú)咬死或卡住現(xiàn)象。制動(dòng)手柄制動(dòng)是否靈活。b. 電動(dòng)機(jī)部分各連接螺栓是否緊固,將三角帶調(diào)整到適當(dāng)?shù)乃删o度。檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。2. 檢查以上正常,才可通電運(yùn)行,方向應(yīng)與指示的相同。從上向下看是順時(shí)針。a.將物料盡可能均勻放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),不要超重。b脫水結(jié)束,應(yīng)先截?cái)嚯娫?,再操縱制動(dòng)手柄,緩慢制動(dòng),一般在30秒內(nèi)(2)維護(hù)與保養(yǎng)a. 每天檢查離心機(jī)的個(gè)部位的緊固件是否松動(dòng)。b. 離心機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作,不得隨意增加裝料限量,操作時(shí)注
35、意方向 應(yīng)正確。c. 不得隨意增加離心機(jī)的轉(zhuǎn)速,在使用 6個(gè)月后,必須進(jìn)行全面保修一次, 對(duì)轉(zhuǎn)固部位清洗,并加注潤(rùn)滑油。精密過(guò)濾器安全操作規(guī)程1、操作程序a、不使用過(guò)濾介質(zhì)層法加液過(guò)濾殘液處理濾餅干燥過(guò)濾器洗靜b、過(guò)濾介質(zhì)層過(guò)濾法加液形成過(guò)濾介質(zhì)層過(guò)濾殘液處理濾餅干燥過(guò)濾器 洗靜2、注意事項(xiàng)a、盡可能避免在過(guò)濾介質(zhì)層轉(zhuǎn)換到過(guò)濾的間隔里和過(guò)濾中的壓力變動(dòng)。b、過(guò)濾器取出拆裝時(shí),務(wù)必注意不要使過(guò)濾板變形和低板密封面的檫傷, 以免產(chǎn)生泄露。c、過(guò)濾器的洗靜需要細(xì)心謹(jǐn)慎,注意各部間異物的進(jìn)入。d、裝配過(guò)濾器時(shí),應(yīng)該均勻?qū)ΨQ(chēng)地旋緊螺栓,以防止濾紙和濾板之間的泄 露。3、維護(hù)要點(diǎn)a上蓋密封圈應(yīng)該根據(jù)泡脹或
36、者磨損經(jīng)常更換。b、應(yīng)該在升降壓力使用1000次作用時(shí)做全面檢查放能使用酸、堿作業(yè)安全操作規(guī)程1、凡從事酸、堿工作的操作、裝卸、搬運(yùn)、檢修等人員 ,在工作時(shí),必須按 規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,否則,禁止作業(yè)。2、 在夜間工作時(shí),有酸、堿設(shè)備和容器的地方,應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備,夜間 無(wú)照明的情況下不得進(jìn)行。3、對(duì)酸、堿設(shè)備容器、管線(xiàn)檢修時(shí),要清除內(nèi)部的殘余物料,對(duì)其中和、清 洗、吹掃至無(wú)傷害作用。4、在檢修時(shí),要提防可能出現(xiàn)的意外情況,配備好必要的防護(hù)用具。5、對(duì)設(shè)備、容器、管道檢修時(shí),要特別注意腐蝕情況,并嚴(yán)防掉進(jìn)盛放酸、 堿的容器中,以免發(fā)生傷亡事故。6、存放酸、堿附近的地溝,必須設(shè)有牢靠的蓋板,
37、并保持經(jīng)常蓋好。7、禁止帶壓拆酸、堿管線(xiàn)法蘭和閥門(mén)。8 禁止隨地排放酸、堿,如需排放應(yīng)經(jīng)過(guò)酸堿中和處理。9、酸和水調(diào)合時(shí),禁止將水往酸里倒,必須先裝好水,然后再往水里緩緩加酸 調(diào)合,以免酸濺出燒傷人。10、在酸、堿工作場(chǎng)所附近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管。 HF酸區(qū)急救室要確 保良好狀態(tài),各種防護(hù)、急救設(shè)施要保持完好。11、HF酸區(qū)要設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域,禁止閑人出入。12、發(fā)生意外情況和出現(xiàn)事故,要立即采取急救措施,防止事故擴(kuò)大。危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全技術(shù)操作規(guī)程危險(xiǎn)化學(xué)品包裝的基本要求 危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理,具有一定強(qiáng)度,防護(hù)性能好。包裝的材 質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量,應(yīng)與
38、所裝危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和用途相適應(yīng), 并便于裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。 包裝質(zhì)量良好,其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承受正常儲(chǔ)存, 運(yùn)輸條件下的各種 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),不應(yīng)因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲 (撒)漏;包裝表面清 潔,不允許黏附有害的危險(xiǎn)物質(zhì)。 包裝與內(nèi)裝物直接接觸部分,必要時(shí)應(yīng)有涂層或進(jìn)行防護(hù)處理,包裝材質(zhì) 不得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成危險(xiǎn)產(chǎn)物或?qū)е孪魅醢b強(qiáng)度: 內(nèi)容器應(yīng)予以固定。如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料 或吸附材料襯墊妥實(shí)。 盛裝液體的容器,應(yīng)能經(jīng)受在正常儲(chǔ)存、運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。灌 裝時(shí)必須留有足夠的膨脹余量(預(yù)留容積),一般應(yīng)保證其在55C時(shí)內(nèi)裝液體不 致完全充滿(mǎn)
39、容器。 包裝封口應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝物品性質(zhì)采用嚴(yán)密封口、 液密封口和氣密封口,保證 內(nèi)裝液體冰、溶劑和穩(wěn)定劑)的百分比,在儲(chǔ)存期間保持在規(guī)定的范圍以?xún)?nèi)。 有降壓裝置的包裝,其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì) 進(jìn)入,排出的氣體量不得造成危險(xiǎn)和污染環(huán)境。 復(fù)合包裝的內(nèi)容器和包裝應(yīng)緊密貼合,外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出 物。 所有包裝(包括新型包裝、重復(fù)使用的包裝和修理過(guò)的包裝)均應(yīng)符合有關(guān) 危險(xiǎn)化學(xué)品包裝性能試驗(yàn)的要求。(2)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝容器的安全要求 不同的包裝容器,除應(yīng)滿(mǎn)足包裝的通 用技術(shù)要求外,還要根據(jù)其自身特點(diǎn),滿(mǎn)足各自的安全要求。作為危險(xiǎn)化學(xué)品 包裝容器的材質(zhì),鋼、鋁、塑料、玻璃、
40、陶瓷等用得較多,容器的形狀也多為桶、箱、罐、壇等形狀。在選取危險(xiǎn)化學(xué)品容器的材質(zhì)和形狀時(shí),應(yīng)充分考慮 所包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品的特性,例如腐蝕性、反應(yīng)活性、毒性、氧化性等,及包 裝要求和包裝條件,例如壓力、溫度、濕度、光線(xiàn)等,同時(shí)要求選取的包裝材 料和所形成的容器要有足夠的強(qiáng)度, 在搬運(yùn)、堆疊、碰撞中不能出現(xiàn)破壞而造 成包裝物的外泄。(3)危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志及標(biāo)記代號(hào) 包裝標(biāo)志根據(jù)常用危險(xiǎn)化學(xué)晶的分類(lèi)及標(biāo)志國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確定常用危 險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性和類(lèi)別,標(biāo)志設(shè)主標(biāo)志 16種,副標(biāo)志11種。a危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝,必須根據(jù)其危險(xiǎn)特性,選用國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的包裝標(biāo) 志。當(dāng)一種危險(xiǎn)化學(xué)晶具有一種以上的危險(xiǎn)性時(shí),
41、應(yīng)用主標(biāo)志表示主要危險(xiǎn)性 類(lèi)別,并用副標(biāo)志來(lái)表示重要的其他的危險(xiǎn)性類(lèi)別。b.在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝上粘貼化學(xué)品安全標(biāo)簽,是國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安 全管理的一種重要方法,安全標(biāo)簽的制作必須要符合化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫(xiě)規(guī) 定的要求。巳危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽, 由生產(chǎn)單位在出廠前完成。凡是沒(méi)有 包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)晶不準(zhǔn)出廠、儲(chǔ)存或運(yùn)輸。 包裝標(biāo)記及代號(hào)的使用a. 包裝級(jí)別標(biāo)記代號(hào),用下列小寫(xiě)英文字母表示: x符合I、U、川級(jí)包 裝要求;y符合級(jí)包裝要求;z符合川級(jí)包裝要求。b. 包裝容器標(biāo)記代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。單一包裝型號(hào)由一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和一個(gè)英文字母組成,英文字母表示包裝容器的材質(zhì),其左邊平
42、行的阿拉伯?dāng)?shù) 字代表包裝容器的類(lèi)型。英文字母右下方的阿拉伯?dāng)?shù)字,代表同一類(lèi)包裝容器 不同開(kāi)口的型號(hào)。?;费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(1)基本要求 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮,有明確固定的指揮信號(hào),以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員,均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。 對(duì)各種裝卸設(shè)備,必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程, 并由經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練 的專(zhuān)職人員操作,以防事故發(fā)生。 在裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)品操作前,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好 準(zhǔn)備工作,認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具及操作設(shè)備。 工作完畢后,沾染在 工具上面的物質(zhì)必須清除,防止相互抵觸的物質(zhì)引起
43、化學(xué)反應(yīng)。對(duì)操作過(guò)氧 化劑物品的工具,必須清洗后方可使用。 人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)量力而行,配合協(xié)調(diào),不可冒險(xiǎn)違章操作。 操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險(xiǎn)特性,應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防 護(hù)用具。對(duì)有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意,在操作一段時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)呼吸新 鮮空氣,避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后,應(yīng)對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行清洗或消毒, 保證人身安全。各種防護(hù)用品應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),專(zhuān)儲(chǔ)保管。 裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震動(dòng)摔碰。液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放辦法,防止包裝破損。對(duì)破損包裝可以修理的,必須移至安 全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具。 散落在地面上的物品,應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)
44、于掃起來(lái)的沒(méi)有利用價(jià)值的廢 物,應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全。 裝卸作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙, 并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,防止沾染皮膚,黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、 頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救,嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。 兩種性能相互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸。對(duì)怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要 采取隔熱、防潮措施。(2) 各類(lèi)化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全注意事項(xiàng) 壓縮氣體和液化氣體儲(chǔ)存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸 搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車(chē),防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡滾動(dòng); 搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門(mén)是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對(duì)準(zhǔn)人身,注意
45、防止 鋼瓶安全帽跌落;裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí),應(yīng)穿戴防毒用具;劇毒氣體鋼瓶要 當(dāng)心漏氣,防止吸人有毒氣體;搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí),工作服和裝卸工具不得沾 有油污;易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種,在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼 時(shí)進(jìn)行。 易燃液體 其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又容易和空氣混合成爆炸性 的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到一定范圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣 爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必須注意以下幾點(diǎn):室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng); 搬運(yùn)過(guò)程 中不能使用黑色金屬工具,必須使用時(shí)應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施; 裝卸機(jī)具應(yīng) 裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置;在裝卸搬運(yùn)時(shí)
46、必須輕拿輕放,嚴(yán)禁滾動(dòng)、摩 擦、拖拉;夏季運(yùn)輸要安排在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)行, 雨雪天作業(yè)要采取防滑措施;罐車(chē)運(yùn)輸要有接地鏈。 易燃固體 燃點(diǎn)低,對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感,容易被外部火源點(diǎn)燃,而且 燃燒迅速,并可能散發(fā)出有毒氣體。在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理 外,其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男豢膳c氧化劑、酸類(lèi)物質(zhì)共同搬運(yùn)。搬 運(yùn)時(shí)散落在地面上和車(chē)廂內(nèi)的粉末,要隨即抹擦干凈。裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固, 使其不搖晃。 遇水燃燒物質(zhì) 這類(lèi)物品在相互作用時(shí)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),放出大量的 有毒氣體和熱量,由于反應(yīng)異常迅速,反應(yīng)時(shí)放出的氣體和熱量又多, 放出 來(lái)的可燃性氣體能迅速地在周?chē)諝庵羞_(dá)到爆炸極限, 一旦遇明
47、火或由于自 燃就會(huì)引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)。注意防水、防潮,雨雪天沒(méi)有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè);若有汗水應(yīng)及時(shí)擦干,絕 對(duì)不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì);在裝卸搬運(yùn)中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒, 必須做到輕拿輕放;電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后搬動(dòng); 須兩人抬扛,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花;工作人員必須 站在桶身的側(cè)面,避免人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人;不得與其 他類(lèi)別危險(xiǎn)化學(xué)品混裝混運(yùn)。 氧化劑 在裝運(yùn)時(shí)除了注意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類(lèi)、有機(jī) 物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn),一般情況下氧化劑也不得與過(guò) 氧化物配裝。 毒害品及腐蝕物品
48、 尤其是劇毒物品,少量進(jìn)入人體或接觸皮膚,即能造 成局部刺激或中毒,甚至死亡。腐蝕物品具有強(qiáng)烈腐蝕性,除對(duì)人體,動(dòng)、 植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵⒈?。裝卸搬運(yùn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包 裝必須完好;作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具 等;裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施;劇毒 物品在運(yùn)輸過(guò)程中必須派專(zhuān)人押運(yùn);裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背 負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破損;嚴(yán)禁作業(yè)過(guò)程中飲食;作業(yè)完畢后必須 更衣洗澡;防護(hù)用具必須清洗干凈后方能再用;裝卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有清水、蘇打 水和稀醋酸等,以備
49、急用;腐蝕物品裝載不宜過(guò)高;嚴(yán)禁架空堆放;壇裝腐蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一.目的控制動(dòng)火作業(yè)行為,使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低,減少和避免火災(zāi)事故和其它事故的 發(fā)生,保障公司的生產(chǎn)安全。二. 定義1. 動(dòng)火作業(yè):指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場(chǎng)所 使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。2易燃易爆場(chǎng)所:主要指我公司涂裝及噴砂場(chǎng)、油庫(kù)、氣站、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、材料庫(kù)、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所、液化氣瓶?jī)?chǔ)存 室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。三. 職責(zé)1擔(dān)當(dāng)部門(mén):主要指在公司內(nèi)進(jìn)行的維修、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的
50、部門(mén), 如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動(dòng)火申請(qǐng), 安全作業(yè)許可書(shū)辦理,動(dòng) 火現(xiàn)場(chǎng)的清理及監(jiān)護(hù)等;對(duì)擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí), 安全作業(yè)許 可書(shū)的初審及動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)督。2. 承包方:負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的申請(qǐng),安全作業(yè)許可書(shū)辦理,動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的 清理及監(jiān)護(hù)等;負(fù)責(zé)配合、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門(mén)、管理部提出的安全防范及整改、預(yù) 防措施。3. 安全環(huán)保課:接受動(dòng)火申請(qǐng),負(fù)責(zé)批準(zhǔn)安全作業(yè)許可書(shū);檢查動(dòng)火作 業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場(chǎng)改善。四. 動(dòng)火作業(yè)的分類(lèi)1. 動(dòng)火作業(yè)分類(lèi):公司內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)分為 A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)三類(lèi);2. A級(jí)動(dòng)火作業(yè):在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè),易燃易爆場(chǎng)所指本規(guī)程第二款第2條規(guī)定的區(qū)域。3.
51、 B級(jí)動(dòng)火作業(yè):在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場(chǎng)所外,有關(guān)部門(mén)或承包方進(jìn)行 的臨時(shí)性的維修、改造、施工等動(dòng)火作業(yè)。4. C級(jí)動(dòng)火作業(yè):主要指在公司焊接線(xiàn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的固定的長(zhǎng)期性動(dòng)火作業(yè)。5. 遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時(shí),除 C級(jí)動(dòng)火作業(yè)外,公司內(nèi)進(jìn)行的其它 動(dòng)火作業(yè)一律按A級(jí)動(dòng)火作業(yè)升級(jí)管理。五.安全操作規(guī)程1. C級(jí)動(dòng)火作業(yè)要求、B級(jí)和A級(jí)動(dòng)火作業(yè)基本要求(1) 動(dòng)火作業(yè)必須符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,遵守公司相關(guān)的安 全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。(2)動(dòng)火作業(yè)前,操作者必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn),明確高溫熔渣、火星及其 它火種可能或潛在噴濺的區(qū)域,該區(qū)域周?chē)?10米范
52、圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品(化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等),確保動(dòng)火區(qū)域保持整潔,無(wú) 易燃可燃品。(3)對(duì)確實(shí)無(wú)條件移走的可燃品、動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無(wú)條件移走的設(shè) 備、工具時(shí),操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外 部區(qū)域、火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源, 必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。(4)高處動(dòng)火作業(yè)前,操作者必須辨識(shí)火種可能或潛在落下區(qū)域,明確周?chē)h(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場(chǎng),以防火種濺落引起火災(zāi) 爆炸事故;室外進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè)時(shí),5級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。(5)凡盛裝過(guò)油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等
53、化 學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道,嚴(yán)禁盲目動(dòng)火,凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火 一律不動(dòng),凡能拆下來(lái)的一定拆下來(lái)移到安全地方動(dòng)火; 特殊情況下必須動(dòng)火 時(shí),要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過(guò)切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動(dòng)火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離,動(dòng)火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周?chē)h(huán)境,利用空氣、惰性氣體(氮 氣、氬氣等)、水蒸汽、水等經(jīng)過(guò)充分的吹掃、清洗、置換后,經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無(wú) 危險(xiǎn)隱患后,方可動(dòng)火;該動(dòng)火作業(yè)屬于 A級(jí)動(dòng)火,擔(dān)當(dāng)部門(mén)必須辦理安 全作業(yè)許可書(shū),并派人監(jiān)火,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材和水源,必要時(shí)可不定期將 現(xiàn)場(chǎng)灑水浸濕。(6) 使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)
54、時(shí),氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米, 二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于 10米的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽(yáng)光下曝曬,氧 氣瓶口及減壓閥、閥門(mén)處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放;運(yùn)輸、 儲(chǔ)存、使用氣瓶時(shí),嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動(dòng),且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶?jī)A倒。(7)動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修 整工具、電纜線(xiàn)、切割機(jī)等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線(xiàn)無(wú)破損、漏電、 卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機(jī)的地線(xiàn)應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接, 以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。(8)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,操作人員必須對(duì)周?chē)F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn),整理整頓 現(xiàn)場(chǎng),在
55、確認(rèn)無(wú)任何火源隱患的情況下,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。2. A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)特殊要求(9)A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),擔(dān)當(dāng)部門(mén)必須按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理安全作 業(yè)許可書(shū),嚴(yán)格落實(shí) 三不動(dòng)火”原則,即沒(méi)有經(jīng)批準(zhǔn)的安全作業(yè)許可書(shū)不動(dòng)火,防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火;擔(dān)當(dāng)部門(mén)負(fù)責(zé)組 織落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格履行看火職責(zé), 及時(shí)處理、消除火災(zāi)隱 患。(10) B級(jí)動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門(mén)或操作人員進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn),安全環(huán)保 課根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認(rèn);A級(jí)動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)安全環(huán)保課進(jìn)行作業(yè) 前安全確認(rèn),擔(dān)當(dāng)部門(mén)或操作人員協(xié)助確認(rèn),經(jīng)安全環(huán)保課確認(rèn)許可,落實(shí)安 全作業(yè)許可書(shū)要求及有關(guān)防范措施后,操作
56、人員方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。(11)A級(jí)和B級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定清理現(xiàn)場(chǎng),動(dòng)火區(qū)域周?chē)?嚴(yán)禁放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料 等可燃品,并明確監(jiān)火人,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器材及水源,必要時(shí)應(yīng)在動(dòng)火區(qū)域?yàn)?水浸濕。動(dòng)火作業(yè)時(shí),火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫(kù)及其它高危區(qū)域時(shí),應(yīng)將該 區(qū)域?yàn)⑺瘛#?2)A級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),擔(dān)當(dāng)部門(mén)應(yīng)組織操作人員(外協(xié)承包方)進(jìn)行危害 辨識(shí),制定安全動(dòng)火方案,落實(shí)防火安全措施;A級(jí)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)設(shè)施 要保持良好,尤其是涂裝場(chǎng)所、油庫(kù)、氣站等;在易燃易爆場(chǎng)所揮發(fā)性氣體氣 味較濃時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)火,應(yīng)打開(kāi)門(mén)窗,保持良好的通風(fēng)置換,在無(wú)明顯氣味時(shí)方 可動(dòng)火。3. 安全作業(yè)許可書(shū)(13) 安全作業(yè)許可書(shū)由擔(dān)當(dāng)部門(mén)負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出 動(dòng)火申請(qǐng),經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門(mén)初審后,至V安全環(huán)保課辦理。安全環(huán)保課終審批準(zhǔn)安 全作業(yè)許可書(shū)。(14) 安全作業(yè)許可書(shū)一式兩份,辦證人員一份,安全環(huán)保課一份;辦 證人員持安全作業(yè)許可書(shū)到現(xiàn)場(chǎng),檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況,確認(rèn) 安全措施可靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng),并將安全作業(yè)許可書(shū) 交動(dòng)火人;動(dòng)火作業(yè)完畢后,安全作業(yè)許可書(shū)要交給擔(dān)當(dāng)部
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