生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整和節(jié)能ppt課件

1、Anheuser-Busch InBev消費(fèi)方案調(diào)整寧波工廠寧波工廠Anheuser-Busch InBev分享緣由：根據(jù)TS-ZBS提供的資料顯示： 發(fā)酵罐酒體所需的電耗為：0.02KWH/HL/DAnheuser-Busch InBev背景引見(jiàn)適宜于出現(xiàn)明顯產(chǎn)量淡旺季差別的工廠?？蛇x工廠：經(jīng)過(guò)月度與季度產(chǎn)量的趨勢(shì)評(píng)價(jià)，制定工廠淡旺季的供能方式、限定供能才干，物流以此框架為根底，制定消費(fèi)方案；經(jīng)過(guò)周期性的投入產(chǎn)出平衡監(jiān)控，來(lái)影響物流消費(fèi)方案，以使投入產(chǎn)出合理，降低固定能耗；目的：工廠廠長(zhǎng)、物流部、TS部、釀造部、PPM部、包裝部。涉及部門(mén)：Anheuser-Busch InBev1.確定工廠

2、消費(fèi)方案流程流程：2.制定工廠淡季的供/用能框架3.在框架內(nèi)制定消費(fèi)方案4.方案檢查5.方案討論修訂6.發(fā)酵罐控制7.各部執(zhí)行方案轉(zhuǎn)為部門(mén)8. 形狀跟蹤Anheuser-Busch InBev終了1.確定工廠消費(fèi)方案流程Anheuser-Busch InBev2.制定工廠淡季的供/用能框架關(guān)鍵詞：物流方案的5項(xiàng)思索消費(fèi)淡季的時(shí)間定義消費(fèi)淡季時(shí)供能框架消費(fèi)淡季能源耗費(fèi)控制流程圖Anheuser-Busch InBev2.制定工廠淡季的供/用能框架制冷空壓鍋爐配電只有糖化無(wú)包裝盡量避開(kāi)盡量避開(kāi)盡量避開(kāi)盡量避開(kāi)糖化+包裝1條含其它集中供冷，避尖峰，低谷電制冰水，1-2臺(tái)50萬(wàn)大卡或1臺(tái)100萬(wàn)大卡（

3、含過(guò)濾）1臺(tái)10m3空壓機(jī)，吹排或出糟時(shí)更換為20m3空壓機(jī)2臺(tái)6.5T小爐，包裝升溫與釀造錯(cuò)峰用汽，不許增開(kāi)大爐，只許錯(cuò)峰。臺(tái)變壓器，停用臺(tái)，每小時(shí)檢查電流。無(wú)糖化包裝條含其它集中供冷，避尖峰，1-2臺(tái)50萬(wàn)大卡或1臺(tái)100萬(wàn)大卡（含過(guò)濾用冷）1臺(tái)10m3空壓機(jī)，吹排時(shí)更換為20m3空壓機(jī)1臺(tái)6.5T小爐，差壓供汽1臺(tái)變壓器，停用3臺(tái)，每2小時(shí)檢查電流。無(wú)糖化+包裝線2條含其它集中供冷，避尖峰，1-2臺(tái)50萬(wàn)大卡或1臺(tái)100萬(wàn)大卡（含過(guò)濾用冷）1臺(tái)20m3空壓機(jī)，吹排時(shí)增加10m3空壓機(jī)1臺(tái)6.5T小爐，差壓供汽1臺(tái)變壓器，停用3臺(tái)，每2小時(shí)檢查電流。只有包裝1條集中供冷，避尖峰，1臺(tái)50萬(wàn)

4、大卡1臺(tái)10m3空壓機(jī)（8線配20m3變頻機(jī)）1臺(tái)6.5T小爐，差壓供汽1臺(tái)變壓器，停用3臺(tái)，每2小時(shí)檢查電流。物流方案必需在此能源框架內(nèi)制定，也用于供能在消費(fèi)延續(xù)下的正常供應(yīng)方式。Anheuser-Busch InBev3.物流在供能框架內(nèi)制定方案關(guān)鍵詞：延續(xù)消費(fèi)，集中消費(fèi)，集中停，不超出供能才干，思索車(chē)間維修。Anheuser-Busch InBev4.方案檢查數(shù)據(jù)預(yù)備知道工廠的月度消費(fèi)方案與實(shí)踐產(chǎn)量工廠周/月報(bào)；知道工廠的發(fā)酵存儲(chǔ)才干1次性的調(diào)查報(bào)告；知道工廠目前發(fā)酵罐內(nèi)現(xiàn)有的麥汁庫(kù)存工廠能源日?qǐng)?bào)；方案檢查人必需輕松獲到以下數(shù)據(jù)根底工廠數(shù)據(jù)的完好性知道工廠的產(chǎn)量方案Anheuser-Bu

5、sch InBev4.方案檢查數(shù)據(jù)預(yù)備2.知道工廠的發(fā)酵存儲(chǔ)才干做1次的調(diào)查；工廠總發(fā)酵罐才干：16690KL14.5P，換算啤酒7.8P為31000KL。Anheuser-Busch InBev3.知道工廠目前發(fā)酵罐內(nèi)現(xiàn)有的麥汁庫(kù)存工廠能源日?qǐng)?bào)；4.方案檢查數(shù)據(jù)預(yù)備1.清楚的知道發(fā)酵罐的庫(kù)存；2.清楚的知道產(chǎn)量與投入。綜上：1. 可以知道目前產(chǎn)量的平均值，以知道麥汁庫(kù)存的運(yùn)用時(shí)間，然后可以知道下次糖化的投料時(shí)間的估計(jì)。Anheuser-Busch InBev4.方案檢查關(guān)鍵詞：投入產(chǎn)出模板或按投入產(chǎn)出模板的思緒構(gòu)成報(bào)告。Anheuser-Busch InBev4.方案檢查舉例1關(guān)鍵詞：構(gòu)成報(bào)

6、告并提交到工廠日會(huì)抄送工廠廠長(zhǎng)。今天的投料5鍋，27-30日每日消費(fèi)6000HL計(jì)算，到9月30日啤酒庫(kù)存122522HL。10月份預(yù)算產(chǎn)量95760HL，故現(xiàn)有的麥汁渡過(guò)10月的產(chǎn)量完全沒(méi)有問(wèn)題。11月份預(yù)算產(chǎn)量73110HL，故現(xiàn)有的麥汁可以維持到11月11日就為0庫(kù)存，即11月12日的啤酒產(chǎn)出必需在10月份內(nèi)投入。糖化發(fā)酵周期以20日計(jì)算，按照11月11日倒推20日，應(yīng)該在10月20日開(kāi)場(chǎng)投料。為預(yù)防忽然的產(chǎn)量上升等要素，建議下次投料時(shí)間為10月15日左右。數(shù)量42鍋后再次等待與察看。Anheuser-Busch InBev目前平均產(chǎn)量：3378HL/D，目前庫(kù)存產(chǎn)量：125328HL。

7、可以運(yùn)用到2019年11月15日以糖化到出酒周期20天反推，糖化投料開(kāi)場(chǎng)時(shí)間應(yīng)為：2019年10月25日，為應(yīng)對(duì)忽然的產(chǎn)量升高：建議糖化從2019年10月20日開(kāi)場(chǎng)投料；投料鍋數(shù)42鍋，與上一次一樣。工廠會(huì)議的反響4.方案檢查舉例2Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例當(dāng)然，能源管理只是工廠管理的一小部分，涉及到多種要素，建議當(dāng)然也會(huì)有被駁回的時(shí)候。但是，廠長(zhǎng)或物流會(huì)闡明緣由。Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例根據(jù)產(chǎn)投建議或思索其它要素而修訂的消費(fèi)方案：Anheuser-Busch InBev1. 到當(dāng)前，麥汁折啤酒為75000HL，而2月剩余的

8、產(chǎn)量為21865HL，到2月底的庫(kù)存估計(jì)為53173HL，根據(jù)3月的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，日產(chǎn)啤酒為2804HL，到3月18日庫(kù)存用完。按照投料到出酒的時(shí)間20天計(jì)算，本次糖化投料時(shí)間應(yīng)為2月27日，為防產(chǎn)量忽然升高應(yīng)為2月25日。2.而我們預(yù)備在3月份進(jìn)展制冷系統(tǒng)大修，為期為15天左右，在此期間工廠無(wú)法進(jìn)展供冷與糖化投料，而產(chǎn)品過(guò)程為20天，所以3月19日-4月9日的產(chǎn)量，也必需在2月份內(nèi)投入。并且需求完成全部的降溫需求10天，為制冷系統(tǒng)大修做預(yù)備。3. 3月19-31日的預(yù)算產(chǎn)量為33652HL： 4月1日-9日的預(yù)算產(chǎn)量為：39400HL，計(jì)總共73052HL都需求在2月份投入，為保平安存庫(kù)1.2倍

9、，2月份需投入87662HL。4. 折麥汁為47156HL，以每天8鍋，每鍋60T計(jì)，糖化投料需求10天。5. 故2月27日-10日的投料時(shí)間-10天的降溫時(shí)間 = 2月7日。4.方案檢查舉例3Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例也有方案是準(zhǔn)確，無(wú)需修正的。Anheuser-Busch InBev5.方案討論修訂舉例對(duì)應(yīng)消費(fèi)方案的投入消費(fèi)。估計(jì)投入87622HL，實(shí)踐投入84225，根本與估計(jì)相等。Anheuser-Busch InBev到此，產(chǎn)投根本曾經(jīng)監(jiān)控完成了，但還有一個(gè)問(wèn)題未處理。我們有這么多發(fā)酵罐，往哪里投呢？發(fā)酵罐投的越分散，代表本來(lái)1個(gè)管路的循環(huán)會(huì)變成多根

10、管路的循環(huán)，光是多出來(lái)的循環(huán)管路，就代表著多耗冷。所以接下來(lái)，需求一個(gè)發(fā)酵罐運(yùn)用的控制方案即鎖罐。這個(gè)將在其它PPT里進(jìn)展匯報(bào)。6.發(fā)酵罐控制Anheuser-Busch InBev7.部門(mén)方案制冷空壓鍋爐配電只有糖化無(wú)包裝盡量避開(kāi)盡量避開(kāi)盡量避開(kāi)盡量避開(kāi)糖化+包裝1條含其它集中供冷，避尖峰，低谷電制冰水，1-2臺(tái)50萬(wàn)大卡或1臺(tái)100萬(wàn)大卡（含過(guò)濾）1臺(tái)10m3空壓機(jī)，吹排或出糟時(shí)更換為20m3空壓機(jī)2臺(tái)6.5T小爐，包裝升溫與釀造錯(cuò)峰用汽，不許增開(kāi)大爐，只許錯(cuò)峰。臺(tái)變壓器，停用臺(tái)，每小時(shí)檢查電流。無(wú)糖化包裝條含其它集中供冷，避尖峰，1-2臺(tái)50萬(wàn)大卡或1臺(tái)100萬(wàn)大卡（含過(guò)濾用冷）1臺(tái)10

11、m3空壓機(jī)，吹排時(shí)更換為20m3空壓機(jī)1臺(tái)6.5T小爐，差壓供汽1臺(tái)變壓器，停用3臺(tái)，每2小時(shí)檢查電流。無(wú)糖化+包裝線2條含其它集中供冷，避尖峰，1-2臺(tái)50萬(wàn)大卡或1臺(tái)100萬(wàn)大卡（含過(guò)濾用冷）1臺(tái)20m3空壓機(jī)，吹排時(shí)增加10m3空壓機(jī)1臺(tái)6.5T小爐，差壓供汽1臺(tái)變壓器，停用3臺(tái)，每2小時(shí)檢查電流。只有包裝1條集中供冷，避尖峰，1臺(tái)50萬(wàn)大卡1臺(tái)10m3空壓機(jī)（8線配20m3變頻機(jī)）1臺(tái)6.5T小爐，差壓供汽1臺(tái)變壓器，停用3臺(tái)，每2小時(shí)檢查電流。正常情況下，即消費(fèi)延續(xù)下，運(yùn)用能源控制總那么SOP中的方式進(jìn)展供能。Anheuser-Busch InBev7.部門(mén)方案當(dāng)消費(fèi)出現(xiàn)中斷或需求恢復(fù)時(shí)，制定開(kāi)機(jī)供能方案：根據(jù)主方案，與其他部門(mén)溝通；防止過(guò)早開(kāi)機(jī)供能浪費(fèi)；防止過(guò)晚開(kāi)機(jī)供能影響消費(fèi)；什么格式？ 就是分工段在主方案下面，參與供能、停能、設(shè)備、時(shí)間、參數(shù)等要求，用同一張紙與主方案結(jié)合在一同。車(chē)間方案Anheuser-Busch InBev8.形狀跟蹤與報(bào)告1. 可反映供能工段的執(zhí)行