設(shè)備安裝規(guī)范

1、設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝根本標(biāo)準(zhǔn)第一章安裝前的準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)資料一安裝前應(yīng)具備以下技術(shù)資料：1機(jī)器的出廠(chǎng)合格證實(shí)書(shū)；2制造廠(chǎng)提供的有關(guān)重要零件與部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)及機(jī)器的試運(yùn) 轉(zhuǎn)記錄；3機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、根底圖、中裝配圖、主要零件圖、易損 零件圖及安裝使用說(shuō)明書(shū)等；4機(jī)器的裝箱清單；5有關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)及安裝技術(shù)要求或方案.第二節(jié)開(kāi)箱檢驗(yàn)及治理1機(jī)器的開(kāi)箱驗(yàn)收,應(yīng)在有關(guān)人員參加下,安裝裝箱清單進(jìn)行,具內(nèi)容包括：a可對(duì)機(jī)器的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝狀況；b檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專(zhuān)用工具就是否齊全；c對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀(guān)檢查；并核實(shí)零部件得品種、規(guī)格

2、、數(shù) 量等；d檢驗(yàn)后應(yīng)提交有關(guān)鑒證得檢驗(yàn)記錄.2機(jī)器與各零、部件,假設(shè)暫不安裝,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)舉措,妥善保護(hù),嚴(yán)防變形、 損毀、老化、錯(cuò)亂或喪失等現(xiàn)象.3凡與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件,應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行 收,妥善保管.第三節(jié)安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件1機(jī)器安裝前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下條件：a 土建工程已根本結(jié)束,即根底具備安裝條件,根底附近的地下工程已根本完成, 場(chǎng)地已平整；b施工運(yùn)輸與消防道路暢通；c施工用的照明、水源及電源已備齊；d安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件；e備有零、部件,配件及工具等的儲(chǔ)存設(shè)施；f機(jī)器周?chē)母鞣N大型設(shè)備及其上方管廊上的大型管道均已吊裝完畢；g備有必要的消防器材.

3、第四節(jié)根底驗(yàn)收及處理1根底移交時(shí),應(yīng)有質(zhì)量合格證實(shí)書(shū)及測(cè)量記錄.在根底上應(yīng)明顯的畫(huà)出,標(biāo)高基準(zhǔn)及根底得縱橫中央線(xiàn).在建筑物上應(yīng)標(biāo)坐標(biāo)軸線(xiàn).重要機(jī)器的根底應(yīng)有沉降觀(guān) 測(cè)點(diǎn).2對(duì)根底進(jìn)行外觀(guān)檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷. 3按有關(guān)土建 根底圖及機(jī)器的技術(shù)文件,對(duì)根底的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,其允許偏差應(yīng)符合 表1得規(guī)定.表一機(jī)器根底尺寸及位置的允許偏差毫米4機(jī)器安裝前應(yīng)對(duì)根底做如下工作：a需要二次灌漿得根底外表,應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米,密度以每 平方米內(nèi)35個(gè)點(diǎn)為宜,外表不允許有油污或疏松層；b放置墊鐵處至周邊約50毫米得根底外表應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2毫米 /米；

4、c螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物與積水,必須去除干凈.注:二次灌漿就是機(jī)器 底座與根底之間的灌漿?( 1 由葉A .3PKT1男部中尿位和山口± 20同T而府林舟句一 201如訓(xùn)L瞥而外陽(yáng)尺寸 神樸i；r而外陽(yáng)尺寸凹於上'1± 20 -20處4-Ei；加工體1心.包拈地.r生心十白能分n姆米全K5加5飛： UX金品5306聞井上JJ蟠幃r林高陵相中央即湘潴機(jī)用:陸兩處第i:tF士 27曾印地腳瑞用孔.中央恰第黑風(fēng)孔壁的措胸&,個(gè)深+ 10la帶鉆板隔頂小再就地聊邨戶(hù)：標(biāo)而中央位置水平度f(wàn)懵幡的看板KT."< "耀笈孔的粉機(jī)：-JP l-

5、t± 55第二章機(jī)器的安裝第一節(jié)有墊鐵安裝1墊鐵組布置的原那么為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺 栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300毫米時(shí),可在個(gè)地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵.對(duì) 于帶錨板的地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,應(yīng)放置在預(yù)留孔的兩側(cè).相鄰兩墊鐵組的問(wèn) 距,可根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定,一般為500毫米.2常用墊鐵的型式及規(guī)格見(jiàn)圖1與表21斜型鐵平津鐵墊鐵面積聞米J1.bLaH 料代號(hào)Lb材料A科一 斜 斜一: 第四 斜1001201401602005070 工.1005 5352 5 孑5> 546888普祖碳1平二 平三 平四平五1Q

6、U12014016020050607080100普 通9. ffi507298128200注：1墊鐵厚度h可根據(jù)實(shí)際情況決定,底層平墊鐵的厚度一般不小于10毫米;2表中的斜墊鐵可與同號(hào)或者大一號(hào)的平墊鐵搭配使用3為預(yù)防敲擊時(shí)出現(xiàn)卷邊,應(yīng)預(yù)先將斷面的上下兩棱角邊倒角3墊鐵外表平整,無(wú)氧化皮、飛邊等.斜墊鐵的斜面光潔度不得三級(jí)精度,斜度一股為1/201/10,對(duì)于中央較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的斜度為宜.4斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,與平墊鐵組成墊鐵組使用,一般不超過(guò)四層,薄墊鐵應(yīng)放在 斜墊鐵與后平墊鐵之間.墊鐵組的高度一般為3070毫米.5墊鐵直接放置在根底上,與根底接觸應(yīng)均勻,其接觸面積應(yīng)不小于5

7、0%.平墊鐵 頂面水平度的允許偏差為2毫米/米,各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器地面實(shí)際安裝 標(biāo)圖相符.6假設(shè)采用壓漿法放置墊鐵,放置方法如下：壓漿法放置墊鐵一般有兩種方法.a 一種方法就是：用幾組臨時(shí)墊鐵支承機(jī)器并經(jīng)找平、找正合格 后,再對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌漿.待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),用水沖凈放置正式墊鐵組位置的根底外表,并消除積水.根據(jù)需要,在此位置堆積一定量的水泥砂漿.把搭配好的墊鐵組放在砂漿上.當(dāng)?shù)竭_(dá)實(shí)際強(qiáng)度的75%以上時(shí),撤除臨時(shí)墊鐵,用正式墊鐵來(lái)調(diào)整、復(fù)查機(jī)器的安裝精度,同時(shí)打緊墊鐵,擰緊地腳螺栓.b另一種方法就是：機(jī)器就位之前,先用水沖凈放置墊鐵組位置的根底外表,并去除積

8、水,堆放砂漿,然后放上墊鐵組,使其頂面水平度的允許偏差為2mm/m,頂面標(biāo)高與機(jī)器地面實(shí)際安裝標(biāo)高相符,允許偏差為2mm/m.將墊鐵四周的砂漿抹成 45°光坡后進(jìn)行 保護(hù).當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),再將機(jī)器就位,并用墊鐵組調(diào)平.壓漿法放置墊鐵的優(yōu)點(diǎn)就是：墊鐵與根底的接觸面積可達(dá)100%,壓強(qiáng)小、穩(wěn)定性高、操作簡(jiǎn)單、省工.7機(jī)器找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座1030毫米,地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,每塊墊鐵 伸入機(jī)器底座地面的長(zhǎng)度,均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓,且應(yīng)保證機(jī)器的底座受力均衡.假設(shè) 機(jī)器底座的地面與墊鐵接觸寬度不夠時(shí),墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊 鐵組承壓面的中部.8配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度

9、應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,其相互間的偏斜角應(yīng)不大于 300如圖2安放時(shí)其偏斜角不能大于3°圖二斜墊鐵放置位置示意圖9機(jī)器用墊鐵找平,找正后,用0、25或0、5公斤重的手錘敲擊檢查墊鐵組的松 緊程度,應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用0、05毫米的塞尺檢查,墊鐵之間及墊鐵與底座地面之 間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總與,不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)寬度的1/3.檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間電焊固定,墊鐵與機(jī)器底座之間不得焊接.第二節(jié)無(wú)墊鐵安裝1無(wú)墊鐵安裝的形式、方法及使用范圍如下：機(jī)器的自重及地腳螺栓的擰緊力均由二次灌漿層來(lái)承當(dāng)?shù)陌惭b方法,稱(chēng)為無(wú)墊鐵安裝.此法就是利用安裝用的小型千斤頂或臨時(shí)墊

10、鐵或機(jī)器上已有的安裝用頂絲 來(lái)找平機(jī)器.用微脹混凝土或無(wú)收縮水泥砂漿灌注并隨即搗實(shí)二次灌漿層彳寺二 次灌漿層到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí),取出千斤頂或臨時(shí)墊鐵填實(shí)空洞,或者松 掉頂絲,并復(fù)測(cè)水平度.無(wú)墊鐵安裝有調(diào)整方便、穩(wěn)定性好及沒(méi)有墊鐵腐蝕等優(yōu)點(diǎn),但二次灌漿工作比擬 a無(wú)墊鐵安裝的兩種常見(jiàn)形式見(jiàn)圖三1設(shè)備底座2一千斤頂墊鐵3模板4二次灌漿層5一根底臨時(shí)支承形式1一頂絲2機(jī)器底座3固定螺母4二次灌漿層5墊板6根底 調(diào)整頂 絲形式圖三無(wú)墊鐵安裝2采用小型千斤頂或臨時(shí)墊鐵進(jìn)行調(diào)整時(shí),其布置的位置與數(shù)量,應(yīng)根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)等具體情況而定.3假設(shè)機(jī)器底座上設(shè)有安裝用頂絲,那么支持頂絲用的鋼墊

11、板放置后,其頂面水平度的允許偏差為2毫米/米.4待二次灌漿層到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方允許松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件,同時(shí)復(fù)測(cè)機(jī)器的水平度,并將空洞填實(shí).第三節(jié)地腳螺栓1放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓,應(yīng)符合以下要求：a地腳螺栓的光桿局部應(yīng)無(wú)油污或氧化皮,螺紋局部應(yīng)涂上少量油脂；b螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜；c地腳螺栓不應(yīng)碰孔底,螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于 15毫米；d擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母1、53個(gè)螺距；e螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好.2擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度得75%以上時(shí)進(jìn)行.3放置帶錨板白地腳螺栓,應(yīng)符合以下要求： a地腳螺栓的光桿局部及錨板,應(yīng)刷防銹漆

12、;b用螺母托著的鋼制錨板,錨板與螺母之間應(yīng)點(diǎn)焊固定；c當(dāng)錨板直接焊在地腳螺栓上時(shí),其焊角高度應(yīng)不小于螺桿直徑的1/2 o第四節(jié)就位、找平及找正1機(jī)器上作為定位基準(zhǔn)的面、線(xiàn)與點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置及標(biāo)高的允許偏差 一般應(yīng)符合表3規(guī)定.J貞目允許偏差平面位置標(biāo)局與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí) 311：仙涉?zhèn)湄隀C(jī)械聯(lián)系時(shí)+ 5± 2士 5+ I表三定位基準(zhǔn)的面、線(xiàn)、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的允許偏差 mm 2機(jī)器找平時(shí),安裝 基準(zhǔn)的選擇與水平度的允許偏差必須符合專(zhuān)項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定.一般橫向水平度的允許偏差為0、01毫米/米,安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度允許偏差為 0、05毫米/米,不得用松緊地腳螺栓

13、的方法調(diào)整找平及找正值.3機(jī)器找平及找正時(shí),安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在以下部位中選擇：a機(jī)體的加工平面；b支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；c轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露的外表；d聯(lián)軸器的端面及外圓周面；e機(jī)器上加工精度較高的外表.4采用膠帶或鏈條等傳動(dòng)的機(jī)器,膠帶帶輪或鏈輪的找正應(yīng)符合以下要求：a兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一片面上,兩平面相對(duì)軸向位移量：平膠帶帶輪不 大于1、5mm,三角膠帶帶輪與鏈輪不大于1mm.b兩周平行指沿軸長(zhǎng)方向 度的允許偏差為0、5毫米/米,5采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器,聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差 及聯(lián)軸器的端面間隙,應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件要求,假設(shè)無(wú)要求,應(yīng)符合以下規(guī)定：a 滑塊聯(lián)軸器甲型的斷面間隙s見(jiàn)

14、圖4,當(dāng)外徑不大于190毫米時(shí),應(yīng)為0、50、 8毫米;當(dāng)大于190毫米時(shí),應(yīng)為11、5毫米滑塊聯(lián)軸器甲型滑塊聯(lián)軸器乙型 圖四滑塊聯(lián)軸器 滑塊聯(lián)軸器乙型的端面間隙s約為2毫米.滑塊聯(lián)軸器甲型及乙型兩軸的對(duì) 中偏差,應(yīng)符合表4的規(guī)定:表四滑塊聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差6彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙s見(jiàn)圖 5, 應(yīng) 符 合 表 5 的 規(guī)定1一¥月舞蜷2T圈性套4T耨 J半聯(lián)5由器5 制動(dòng)輪圖五整性套柱捎E假設(shè)白器聯(lián)軸器 外 在D 包本端而間S 塞米嘴差聯(lián)軸器外 役D C2米端而間隔 S 毫米對(duì)中偏差 徑向位 移 厘米軸向傾斜特向位移 俺米軸向傾斜71 1r< 0 0

15、4<0 2JQ00224< 005< 0.08< 0 210009525031?10640013040.2/10004756< 0.0S< U.2 1ODU160600< 0.10190表五 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙7機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行時(shí),假設(shè)由機(jī)器溫度變化等因素引起兩半聯(lián)軸器產(chǎn)生相對(duì)位移,那么在確定兩軸的對(duì)中數(shù)值時(shí)應(yīng)予以考慮.堆軸器外徑D 厘米對(duì)中偏差徑向位移毫米軸向傾斜< 300< 0.05< 0.41000> 300- 600< 0.10< 0.6/100U第五節(jié)灌漿1地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿

16、工作,必須在機(jī)器的出找平、找正后進(jìn)行.二次灌漿層 的灌漿工作,一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn) 行,否那么在灌漿前對(duì)機(jī)器的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì).2與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無(wú)油污、無(wú)防銹漆等.3二次灌漿層的高度一般為3070毫米.4在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r,不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位 移.5帶錨板的地腳螺栓孔,應(yīng)按圖6的要求進(jìn)行澆灌1一地腳螺栓2一螺母、擋圈3底座4墊鐵組5一砂漿層6一預(yù)留孔7基 礎(chǔ)8干砂層9錨板10二次灌漿層圖六帶錨板地腳螺栓孔澆灌6二次灌漿的根底外表須用水沖洗干凈 ,當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí),應(yīng)采取防凍措 施.灌漿時(shí)須消除

17、根底外表的積水.7二次灌漿前應(yīng)按圖7所示安設(shè)外面板,圖中C值不小于60毫 米,h值不小于10毫米.1一地坪或根底 2底座地面 3螺母4一擋圈5一灌漿層斜面 6灌漿層7一成對(duì)斜墊鐵 8外模板9平墊鐵10麻面11一地腳螺栓圖七地腳螺栓墊鐵與灌漿局部示意圖8二次灌漿層的灌漿搗漿工作,必須連續(xù)進(jìn)行,不得分次澆灌,并應(yīng)符合土建專(zhuān)業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定.9地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料,一般以細(xì)碎石混凝土為宜,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí).10假設(shè)要求混凝土早強(qiáng),可在混凝土內(nèi)摻入早強(qiáng)劑.11當(dāng)環(huán)境溫度低于5C,在二次灌漿層保護(hù)期間,應(yīng)采取保溫或防凍舉措.第四章清洗與裝配第一節(jié)一般規(guī)定1整體供貨的機(jī)器,安

18、裝后,假設(shè)需要解體檢查與清洗,在拆卸前,應(yīng)測(cè)量拆卸件與有 關(guān)零、部件的相對(duì)位置或配合間隙,并做出相應(yīng)的標(biāo)志與記錄.拆卸的零、部件, 經(jīng)清洗、檢查合格后,才允許進(jìn)行裝配.組裝時(shí)必須到達(dá)技術(shù)文件的要求.2在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的機(jī)器,零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后,按技術(shù)文件要求 進(jìn)行組裝.機(jī)器或部件在封閉前,應(yīng)仔細(xì)檢查與清理,其內(nèi)部不得有任何異物存在.3采用低壓蒸汽吹洗的零、部件,吹洗后必須及時(shí)徹底去除水分,并應(yīng)涂潤(rùn)滑油或 潤(rùn)滑脂防銹.精密零件及滾動(dòng)軸承不得用蒸汽直接吹洗.4組合式底座的各個(gè)接合面應(yīng)平整、清潔及無(wú)翹曲、鐵銹、毛刺等.組合后,各接合面用0、05毫米的塞尺檢查,應(yīng)不能塞入.機(jī)器受力面處的導(dǎo)

19、向鍵應(yīng)嚴(yán)密地 鑲?cè)氲鬃逆I槽內(nèi).導(dǎo)向鍵與機(jī)器上槽的配合間隙,應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求.5安裝后不宜拆卸、檢查、修理的油箱或水箱,裝配前應(yīng)做滲漏檢查.6凡要求在禁油條件下工作的零件、部件、管道及附件 ,必須進(jìn)行脫脂.第五章附屬設(shè)備及管道的安裝第一節(jié)附屬設(shè)備的安裝1附屬設(shè)備應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安裝及驗(yàn)收.2附屬設(shè)備安裝后,內(nèi)部應(yīng)保證清潔、無(wú)異物.油系統(tǒng)的油箱、油冷卻器、油過(guò) 濾器及閥門(mén)等油流經(jīng)的附屬設(shè)備與附件內(nèi),不允許有鐵銹、灰塵、脫落的漆皮、 焊渣、飛邊、鐵屑等異物.第二節(jié) 油系統(tǒng)及其它系統(tǒng)管道的安裝1油系統(tǒng)及其它系統(tǒng)水、氣、汽管道的安裝及清理要求,應(yīng)按?工業(yè)管道工程及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?金

20、屬管道中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.2有系統(tǒng)管道的安裝害應(yīng)符合以下規(guī) a管道的焊接宜采用鴇極氮弧焊打底或采用承插式關(guān)鍵焊接.焊前管口局部應(yīng)打磨光滑,焊后管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)焊瘤、焊渣等異物. b管道布置應(yīng)整潔美觀(guān),便于 操作維護(hù).管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距.管道應(yīng)安裝穩(wěn)固.處于水平局部回油管道 的安裝坡度,應(yīng)不小于5/1000,低向油箱；3碳素鋼管道配置后管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理,處理后應(yīng)及時(shí)枯燥噴油,嚴(yán)禁污染.假設(shè)管內(nèi)有油污,應(yīng)首先進(jìn)行堿洗.4須試壓的油管道應(yīng)在酸洗鈍化前進(jìn)行試壓.第三節(jié)管道與機(jī)器的連接1與機(jī)器連接的管道,安裝前必須將內(nèi)部處理干凈.2與機(jī)器連接的管道,具固定焊口一般遠(yuǎn)離機(jī)器,以預(yù)防焊接應(yīng)力的影響.3管

21、道與機(jī)器連接后,不允許管道對(duì)機(jī)器附加有外力.4管道與機(jī)器的連接應(yīng)符合以下要求：a配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離,以能順利放入墊片的最小間距為宜.b管道與機(jī)器最終連接時(shí),應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測(cè)其徑向位移.轉(zhuǎn)速大于 6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器,應(yīng)不超過(guò)2毫米;轉(zhuǎn)速小于或等于6000轉(zhuǎn)/分的機(jī)器,應(yīng)不超過(guò)0、05毫米,c管道與機(jī)器最終連接后,必要時(shí)應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器兩周的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測(cè)或調(diào)整.第六章試運(yùn)轉(zhuǎn)第一節(jié)條件及準(zhǔn)備 1機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前,須具備以下條件：a主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束,并有齊全安裝記錄；bcd二次灌漿到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,根底抹面工作應(yīng)結(jié)束；與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè) 備

22、具備使用條件；保溫、保冷及防腐等工作已根本結(jié)束有礙試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查的部位出外；e與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿(mǎn)足使用要求.2試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做以下準(zhǔn)備工作：a在有關(guān)人員參加下,審查安裝記錄,審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)；b試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)具備必要的消防設(shè)施與防護(hù)用具,機(jī)器上不利于平安操作的外 露轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)裝平安罩；cd機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過(guò)濾網(wǎng)器；試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤(rùn)滑油脂應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,潤(rùn) 滑油參加系統(tǒng)時(shí),須用小于120網(wǎng)目的濾過(guò)網(wǎng)濾.第二節(jié)水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行1各系統(tǒng)在工作壓力下,應(yīng)不泄漏、不互竄、保持暢通,閥門(mén)均須靈活可靠,儀表指 示應(yīng)符合試運(yùn)行要求.2機(jī)器的潤(rùn)滑、密封等油系統(tǒng)必須

23、沖洗清潔.油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合機(jī)器技 術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.3各附屬設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),不符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求.第三節(jié)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行.2機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),一般分為無(wú)負(fù)荷與有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行.試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間參見(jiàn)表6.增減負(fù)荷的步驟應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件或?qū)ｍ?xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行. 【表六 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小時(shí)3機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用得介質(zhì),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定,假設(shè)無(wú)特殊規(guī)定,泵、攪拌器一般以水為介質(zhì),壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì).選用水或 空氣為試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)時(shí),必須注意以下事項(xiàng)：a設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的比重比水小時(shí),應(yīng)計(jì) 算出以水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率,此功率不得超過(guò)

24、額定值.假設(shè)超過(guò)額定功率時(shí),應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī) 定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；b工作介質(zhì)不就是空氣的壓縮機(jī)采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)計(jì)算出以空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率與壓縮后的溫度就是否超過(guò)額定數(shù)值,假設(shè)超過(guò)規(guī)定,應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) c工作壓力大于250公斤/厘米2的壓縮機(jī),采用空氣試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器種類(lèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 間無(wú)負(fù)荷有負(fù)荷額 定壓 縮 機(jī)活塞式大型 中小型S42 4824活塞式制冷 離心式 離心式制冷 螺桿式787 nW242 2484風(fēng) 機(jī)離心式 軸流式 羅茨224梟樹(shù)心式 往復(fù)式 三螺桿> 15444其他枯燥機(jī) 攪拌機(jī) 過(guò)濾機(jī) 離心機(jī)244424最高排氣壓力不得高于250公斤/厘米2;d低溫泵用水試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,必須進(jìn)行枯燥處理4機(jī)器啟動(dòng)前,須符合以下要求： a機(jī)器的電氣、儀表限制系統(tǒng)及平安保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施 ,動(dòng)作應(yīng)靈活可靠.b放氣或排污完畢；c有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器,各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓到達(dá)設(shè)計(jì)要求,用其它 形式供油的機(jī)器,供油狀況應(yīng)符合其潤(rùn)滑要求； d盤(pán)車(chē)檢查,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象.5在高溫或低溫條件下工作的機(jī)器,啟動(dòng)前必須按機(jī)器技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱 或預(yù)