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文檔簡介

1、沖壓模具設計技術試題目錄一、判斷題1二、填空題4三、選擇題8四、問答題 16五、計算題 19一、判斷題1對于落料件,決定與孔類零件配合性質(zhì)的是它的最大尺寸。即落 料尺寸 =凸模尺寸。 ( )2沖壓模模架是由上、下模座、模柄和導向裝置組成,一般為標準 件。( )3首次拉深模是把坯料拉壓成外形更小而厚度沒有明顯變化的空心 體模具。( )4決定圓筒件是否拉斷的主要因素是毛坯凸緣處的阻力和筒壁的承 載能力。( )5模具的安裝一般先裝下模,后裝上模。 。( ) 6對于精度要求高,生產(chǎn)批量較大的沖裁件,多采用有導板的沖裁 模。( )7.正應力用C表示,切應力用T表示。()8在沖壓生產(chǎn)中,利用模具強迫平板毛

2、坯局部凸起變形和強迫空心 件或管裝件沿徑向向外擴張的成形工序統(tǒng)稱擠壓。()9. 沖裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圓角。()10. 彎曲可能是成形工序也可能是分離工序。()11. 對于落料件,決定與孔類零件配合性質(zhì)的是它的最大尺寸。即落 料尺寸 =凸模尺寸。( )12. 沖壓模模架是由上、下模座、模柄和導向裝置組成,一般為標準 件。 ( )13. 首次拉深模是把坯料拉壓成外形更小而厚度沒有明顯變化的空心體模具。( )14脹形過程中不會產(chǎn)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象, 而且在脹形充分時工件表面 很光滑。( ) 15彎曲件的形狀可以任意安排,但彎曲半徑應該盡量左右一致,以 保證板料不會因摩擦阻力不均而產(chǎn)生滑動,

3、 造成工件偏移。 ( ) 16拉深系數(shù)是拉深變形程度的標志,拉深系數(shù)過大,拉深變形程度 大,拉深次數(shù)增加,成本提高;拉深系數(shù)過小,拉深變形程度過小, 拉深可能無法進行。 ( ) 17由于沖裁過程中材料產(chǎn)生一定的彈性變形,沖裁件產(chǎn)生“回彈” 現(xiàn)象,使沖裁件的尺寸與凸模和凹模尺寸不符, 從而影響其精度。 ( ) 18無壓邊裝置的首次拉深模結構簡單,制造方便,由于拉深凸模要 深入凹模,所以該模具只適用與深拉深。()19沖裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圓角。()20. 塑性和變形抗力是兩個不同的概念。前者反映塑性變形的難易 程度,后者反映材料塑性變形的能力。 ( ) 21沖壓模模架是由上、下模座、模

4、柄和導向裝置組成,一般為標準 件。 ( ) 22沖裁間隙確定的總原則是在滿足沖裁件的尺寸精度的要求下, 間 隙值一般取偏小值, 這樣可以降低沖裁力和提高模具壽命。( )23拉深制件的口部不允許有任何回彈, 而且必須保證整形或切邊后 能達到斷面和高度的尺寸要求。 ( ) 24制件的尺寸大或有尖突的復雜形狀, 搭邊值要取大些。 ( )25沖裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圓角26彎曲過程存在剪裂階段。( )27平刃剪裁比斜刃剪裁剪切力大,但剪切質(zhì)量好。( )28決定圓筒件是否拉斷的主要因素是毛坯凸緣處的阻力和筒壁的承 載能力。( )29典型的液壓壓力機是三梁四柱結構。( )30在滿足沖裁件尺寸精度

5、要求下, 間隙值一般取偏大值。( )、填空題1沖壓加工的三要素包括:沖床、 、原材料。2. 沖壓工藝方法很多,但是概括起來可分為兩大類: 和成 型工序。3. 是指在壓力機的一次行程中,在一副模具的同一位置上 完成數(shù)道沖壓工序。4 .沖裁斷面具有四個特征區(qū):圓角帶、斷裂帶、。5.在彎曲過程中,當板料各邊所受的摩擦阻力不等時,使毛坯沿工件的長度方向產(chǎn)生移動,使工件兩直邊的高度不符合圖樣的要求, 這 種現(xiàn)象稱為。6 .在拉深過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要是 和拉裂。7. 冷擠壓模屬于模。8. 模具的主要加工方法有五大類,分別有:常規(guī)機械加工、鑄造、焊接。9. 上模座的加工主要是 加工和加工。10. 模

6、具裝配的工藝方法有互換法、 、調(diào)整法。11. 型腔加工常用的電極材料主要有黃銅和 。12. 裝配尺寸鏈是由一個 和若干個組成的一個封閉圖形。13 .在沖壓成型中,條料在模具上每次送進的距離稱 為。14. 是對某一拉深件而言的,它反映了拉深件的變形程 度。15. 沖壓工藝方法有很多,但是概括起來可分為兩大類: 和 成型工序。16. 沖壓是指在壓力機的一次行程中,在一副模具的同一 位置上完成數(shù)道沖壓工序。17 .將金屬材料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的工藝方法稱為。18. 冷沖壓既可以加工材料,也可以加工材料。19. 冷沖壓工序按變形性質(zhì)不同可分為工序、工序。20. 對于常用的金屬材料,在正常溫度

7、下進行塑性變形,隨著變形程 度增加,其強度指標增加,而同時塑性指標下降,這種現(xiàn)象稱為。21. 沖裁后,沖裁封閉曲線以內(nèi)的部分為制件叫做 ,沖裁封閉曲線以外的部分為制件叫做 。22. 一般來說,沖裁件的斷面可劃分為 、和四個帶區(qū)。23. 沖裁任何材料都要經(jīng)過 、和三個階段。24. 沖裁排樣的方法有 排樣法、排樣法和排樣法。25降低沖裁力的措施有沖裁、沖裁和沖裁。26. 塑性是指固體材料在外力作用下發(fā)生,而不破壞其完整性的能力。27. 一般來說,沖裁工藝主要是指 和兩大工序。28. 對于常用的金屬材料,在正常溫度下進行塑性變形,隨著變形程 度增加,其強度指標增加,而同時塑性指標下降,這種現(xiàn)象稱為。

8、29. 彎曲使材料產(chǎn)生塑性變形,在彎曲后外層材料受拉伸長,內(nèi)層材料受壓縮短,中間一層材料長度保持不變,該層材料稱 為。30. 彎曲變形必然伴隨著 現(xiàn)象出現(xiàn),而且回彈對彎曲制件尺寸精度有較大的影響。31. 利用模具將平板毛坯沖壓成開口空心零件或?qū)㈤_口零件進一步改變形狀尺寸的工藝稱為。32. 如果按照變形的性質(zhì)來分,翻邊又可分為 類翻邊和類翻邊。33. 拉深過程的本質(zhì)就是使突緣逐漸轉(zhuǎn)化為筒壁的過程34. 壓力加工是利用各種壓力機和裝在壓力機上的模具,使材料在常溫或高溫狀態(tài)下達到符合要求的。35. 冷沖壓工序按變形性質(zhì)不同可分為工序、工序和工序。36. 是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備,屬于特種、精密機械

9、產(chǎn)品。37. 模具的基本失效形式有 、和等。38. 冷沖模是指通過將金屬或非金屬板料或型材分離、成形、接合而得到制件的工藝裝備。39. 一般來說,沖裁主要是指 和。40. 沖裁件的主要包括結構、尺寸、精度、斷面粗糙度、材料等幾個方面。41. 沖裁模按模具的導向方式可分為 的沖裁模和的沖裁模。42. 彎曲分為和。43. 利用金屬的塑性變形,將毛坯材料彎成一定的 或一定的沖壓加工方法叫做彎曲。44. 彎曲件的工藝性是指彎曲件對彎曲工藝的 能力。45. 彎曲使材料產(chǎn)生塑性變形,在彎曲后外層材料受拉伸長,內(nèi)層材料受壓縮短,中間一層材料長度保持不變,該層材料稱 為。46. 彎曲凹、凸模間隙是指凹、凸模之

10、間的 。47. 利用模具將平板毛坯沖壓成開口空心零件或?qū)㈤_口零件進一步改變形狀尺寸的工藝稱為。48. 拉深件毛坯尺寸的確定方法很多,有 、等。49. 冷擠壓工藝按金屬流動方向與加壓方向可分為、和減徑擠壓二、選擇題1在沖裁工藝中,對于斷面質(zhì)量,起決定作用的是 。( )A.沖裁間隙B.材料性質(zhì)C. 沖裁力 D. 模具制造精度2. 在沖裁過程中,能保證凸模與凹模之間間隙均勻,保證模具各部分保持良好的運動狀態(tài)作用的零件是 。( )A.定位板 B. 卸料板 C. 導柱 D. 上模座 板3. 塑料在恒定壓力下,隨著加工溫度的變化,存在三種狀態(tài),不包括。()A.粘流態(tài) B. 玻璃態(tài) C. 高彈態(tài) D. 結晶

11、態(tài)4. 在壓縮成型中,一般只用單腔結構,主要適于壓縮形狀比較復雜、具有較大成型深度或薄壁長流程制品的模具是 。( )A.溢式壓縮模B.不溢式壓縮模C.半溢式壓縮模D.半開式壓縮模5. 電火花加工時,在兩極放電通道上可形成的瞬時高溫可達°CO ()A .50007000B.70009000C.1000012000D.12000140006. 影響電火花加工精度的主要工藝因素不包括( )A.電極損耗B.放電間隙 C.加工斜度D.單個脈沖能量7. 電火花線切割不能加工的零件有。( )A.型腔 B. 導柱 C. 型孔 D. 錐孔8電火花加工中,常用的電極絲位置調(diào)整方法不包括以下哪一種。()A

12、.自動找正中心法 B.目測法 C.百分表找正法D.碰火花法9. 注射過程不包括的過程有: 。( )A.加料B.預熱 C. 倒流D.充模10. 沖裁過程可分為三個變形階段,其中不包括 。( )A.彈性變形階段 B.剪裂階段 C.屈服變形階段D.塑性變形階段11 .沖壓加工的三要素不包括以下哪一個? ( )A.沖床 B. 模具C.原材料 D. 壓力12.沖裁斷面具有四個特征區(qū):圓角帶、 、斷裂帶、毛刺。( )A.邊角帶 B. 光亮帶 C. 飛邊 D. 亮光帶13 .模具裝配的工藝方法有三種,以下哪一種不屬于?( )A.互換法 B. 修配法 C. 修模法 D. 調(diào)整法14.裝配尺寸鏈是由 封閉環(huán)和組

13、成環(huán)組成的一個封閉圖形。()A. 1 個、1 個 B.1個、若干個C.若干個、1個 D.若干個、若干個15.在實際電火花加工中,把工件接的加工稱為“正極性加工”。( )A.正極B.負極C.工件D.工具16. 在常溫下利用沖模在壓力機上對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的加工方法是。()A.沖壓 B. 彎曲 C. 注射 D. 壓縮17. 在沖裁過程中,能保證凸模與凹模之間間隙均勻,保證模具各部分保持良好的運動狀態(tài)作用的零件是 。( )A.定位板 B. 卸料板 C. 導柱 D. 上模座18. 塑料在恒定壓力下,隨著加工溫度的變化,存在三種狀態(tài),不包括。()A.玻

14、璃態(tài) B. 高彈態(tài) C. 粘流態(tài) D. 結晶 態(tài)19. 電火花加工時,在兩極放電通道上可形成的瞬時高溫可達°CO ()A .50007000B.70009000C.1000012000D.120001400020. 影響電火花加工精度的主要工藝因素不包括 。( )A.電極損耗B.放電間隙 C.加工斜度D.單個脈沖能量21. 電火花線切割不能加工的零件有。( )A.型腔 B. 導柱 C. 型孔 D. 導套22. 注射過程不包括: 。( )A.加料B.預熱 C. 保壓D.充模23. 沖裁過程可分為三個變形階段,其中不包括 。( )A.彈性變形階段 B.剪裂階段 C.屈服變形階段D.塑性變

15、形階段24. 將塑件放在定溫的加熱介質(zhì)中保溫一段時間,然后緩慢冷卻的熱處理過程稱為 。( )A.淬火B(yǎng).退火 C. 調(diào)濕 D. 回火25. 是將注射機注射出的塑料熔體引向閉合模腔的通道,對熔體充模時的流動特性以和注射成型質(zhì)量等具有重要影響。A.合模導向機構B.頂出脫模機構C.澆注系統(tǒng) D.排氣結構26. 以下全部為成形工序的一組是(A、彎曲、翻邊、拉深、起伏C切口、脹形、彎曲、落料)。B 、縮口、修整、卷圓、切邊D 、修整、拉深、切邊、切口27. 對拉深制件的形狀要求表述正確的是()A、對于非對稱空心件,模具設計時可將其成對組合B拉深制件應同時標注內(nèi)、外形尺寸C料厚對拉深工藝的變形規(guī)律沒有影響

16、D拉深制件的口部不允許有回彈28. 拉深模按工藝順序可分為()。A、單動壓力機模和雙動壓力機模B 、單工序拉深模和復合模C首次拉深模和以后各次拉深模D 、單工序拉深模和連續(xù)拉 深模29. 以下全部是定位零件的是(A、定位板、固定板、螺釘、定距側刃C擋料銷、導正銷、導料板、卸料板30. 對減少回彈的措施表述有誤的一項是()。A、提高材料塑性、提高變形程度和校正力C采用校正彎曲、增大凸凹模間隙31. 以下全部為成形工序的一組是A、彎曲、翻邊、縮口、起伏B、拉深、修整、卷圓、切邊C切口、脹形、彎曲、落料D 、修整、拉深、切邊、切口、50-70mm、隨便A、復合模、級進模、成形模、簡易模、組合模、快換

17、模C沖裁模、彎曲模、拉深模、單工序模、成形模、精沖模32. 通常壓力機的工作臺面尺寸應該大于模具的下模座底面尺寸,般情況下,每條邊要大出(A 50-60mmC 60-70mm33. 冷沖模按沖壓工藝性質(zhì)可分為34. 冷沖模的閉合高度h與壓力機閉合高度應滿足以下關系(A Hna)-5mm>h>Hnin+5mmB 、Hna/Ommh>HU+IOmmC Hna/0mn>h>HU+5mmD、Hna>-5mm>h>fin+10mm35. 沖壓工藝對材料的基本要求有誤的一項是()。A、對材料成本的要求B、對沖壓成形性能的要求C對材料厚度公差的要求D、對表面質(zhì)

18、量的要求36. 對沖裁件的工藝性要求表述有誤的一項是(A、形狀力求簡單、規(guī)則,以便節(jié)約材料,減少工序數(shù)目,降低成 本。B沖裁件的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角處要避免圓弧過度,以便于模具加工。C沖孔時,受凸模強度的限制,孔的尺寸不應太小。D盡量避免沖裁件上出現(xiàn)過于窄長的凸出懸臂和凹槽。37. 以下全部為成形工序的一組是()。A、彎曲、翻邊、拉深、起伏B 、縮口、修整、卷圓、切邊C切口、脹形、彎曲、落料D、修整、拉深、切邊、切口38. 以下全是影響極限拉深系數(shù)的因素有()。A、毛坯的相對長度、拉深模的幾何參數(shù)、材料的厚向異性系數(shù)B毛坯的相對厚度、材料的力學性能、拉深模的幾何參數(shù)、潤滑C毛坯的相對寬度、材料的厚向異性

19、系數(shù)、潤滑D毛坯的相對硬度、材料的其它性能、拉深模的幾何參數(shù)、潤滑39. 拉深模按工藝順序可分為()。A、單動壓力機模和雙動壓力機模B 、單工序拉深模和復合模C首次拉深模和以后各次拉深模D 、單工序拉深模和連續(xù)拉深模40. 彎曲時裂紋產(chǎn)生的原因是()。A、彎曲時板料與凸模底部沒有靠緊B、彎曲時毛坯產(chǎn)生了偏移C凹模的圓角半徑過小D、凸模彎曲半徑過小41. 對控制回彈的措施表述 有誤的一項是(A、提高材料塑性、提高變形程度和校正力C采用校正彎曲D、增大凸凹模間隙42. 對冷擠壓的特點表述 有誤的一項是()。A、零件的強度、剛度較好,表面硬度較高,耐磨性好。B生產(chǎn)率高,節(jié)約原材料。C與傳統(tǒng)機械加工工

20、藝相比,減少了加工工序,降低了成本費用。D毛坯變形區(qū)變形抗力大,不可擠壓形狀復雜的零件。43. 以下全部為成形工序的一組是()。A、彎曲、翻邊、拉深、起伏B 、縮口、修整、卷圓、切邊C切口、脹形、彎曲、落料D 、修整、拉深、切邊、切口44. 對拉深制件的形狀要求表述正確的是()。A、對于非對稱空心件,模具設計時可將其成對組合B拉深制件應同時標注內(nèi)、外形尺寸C料厚對拉深工藝的變形規(guī)律沒有影響D拉深制件的口部不允許有回彈45. 拉深模按工藝順序可分為(A、單動壓力機模和雙動壓力機模C首次拉深模和以后各次拉深模 深模46. 以下全部是定位零件的是(A、定位板、固定板BC擋料銷、導正銷D)。B 、單工

21、序拉深模和復合模D 、單工序拉深模和連續(xù)拉)。、螺釘、定距側刃、導料板、卸料板四、問答題1、冷沖壓工序可分為哪兩大類?它們的主要區(qū)別是什么?2、分離工序有哪些工序形式?試用工序簡圖和自己的語言說明其中 兩種工序的主要特征。3、變形工序有哪些工序形式?試用工序簡圖和自己的語言說明其中 兩種工序的主要特征。4、在設計沖裁模時,確定沖裁間隙的原則是什么?5、確定沖裁凸、凹模刃口尺寸的基本原則是什么?6、什么叫排樣?排樣的合理與否對沖裁工作有何意義?7、排樣的方式有哪些?它們各有何優(yōu)缺點?9、什么是壓力中心?設計冷沖模時確定壓力中心有何意義?10、試比較級進模和復合模結構特點。11、沖裁凸模的基本固定

22、方式有哪幾種?12、怎么提高凸模的強度和剛度?13、設計定位零件時應注意什么?14、級進模中使用定距側刃有什么優(yōu)點?怎樣設計定距側刃?15、級進模中使用導正銷的作用是什么?怎樣設計導正銷? 16、彈性卸料與剛性卸料各有什么特點。17、板料沖裁時, 其斷面特征怎樣?影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素有哪 些?18、提高沖裁件尺寸精度和斷面質(zhì)量的有效措施有哪些?1、19、什么是沖裁件的工藝性, 分析沖裁件的工藝性有何實際意義? 板料的彎曲變形過程大致可分為哪幾個階段?各階段的應力與應變 狀態(tài)如何?20、寬板彎曲件與窄板彎曲件為什么得到的模截面形狀不同?21、板料的彎曲變形有哪些特點?22、什么是最小彎曲半徑

23、?影響最小彎曲半徑的因素有哪些?23、影響彎曲回彈的因素是什么?減小彎曲回彈的措施有哪些?24、確定彎曲回彈值大小的方法有哪幾種?25、彎曲件工序安排的一般原則是什么?26、彎曲模結構設計時應注意些什么?27、什么情況下會產(chǎn)生拉裂?拉深工藝順利進行的必要條件是什么?28、影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么?防止起皺的方法有哪些?機理是什么?29、為什么說盒形件比圓筒形件 (同等截面周長 ) 的拉深變形要容易?30、拉深過程中潤滑的目的是什么?如何合理潤滑?31、有一圓筒形拉深件,拉深后發(fā)現(xiàn)壁部破裂,凸緣起皺,請分析破 裂、起皺的原因,并指出預防方法。32、如何確定沖壓工序的性質(zhì)、數(shù)目與順序?33、工序組合與模具結構有什么關系?34、怎樣選擇沖壓設備?35、沖壓工藝過程制定的一般步驟有哪些?36、什么是內(nèi)孔翻邊?什么是外緣翻邊?其變形特點是什么?37、什么叫極限翻邊系數(shù),影響極限翻邊系數(shù)的主要因素有哪些?38、翻邊常見的廢品是什么?如何防止?39、脹形的變形特點怎樣?為什么采用脹形工序加工的零件表面質(zhì)量好?40、什么叫脹形?脹形方法一般有哪幾種?各有什么特點?41、平板沖件的校平模有哪兩種形式?各有何特點?適用范圍怎五、計算題1、已知凸模的實際尺寸如圖所示,該沖模沖裁厚度為2mm勺08號鋼材料,試求配作凹模時的刃口基

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