綜采工作面現(xiàn)場安全檢查(共10頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)綜采工作面在采煤機(jī)、液壓支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒頂片幫等方面最容易出現(xiàn)問題，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點(diǎn)。一、 工作面支護(hù)的檢查1、檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不超過±50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過±100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯差，錯差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，歪倒應(yīng)小于±5°。2、支架架設(shè)要與底版垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。3、檢查支架是否完好、無漏液、不串液、不失效，架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。4

2、、是否采用編號管理。二、 上下順槽的檢查1、 檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2，下順槽凈斷面應(yīng)不小于12m2；人行道寬度不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m。2、 檢查巷道支護(hù)是否完整，有無斷梁折柱或空幫空頂。3、 檢查下順槽橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)是否有過橋。4、 檢查巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊，并有標(biāo)準(zhǔn)牌。5、 檢查巷道維修有無專人負(fù)責(zé)。三、 安全出口的檢查1、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺失，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于1.8m。2、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑

3、放倒措施，傾角超過15°時，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架防止下滑。四、采煤作業(yè)的檢查1、檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件是否齊全，截齒是否齊全、鋒利，噴霧是否暢通、正常。2、檢查采煤機(jī)運(yùn)行時，牽引速度是否符合規(guī)定。3、檢查采煤機(jī)割煤時，頂?shù)装迨欠窀畹钠秸?，油泵工作壓力是否保持在?guī)定范圍內(nèi)。4、檢查采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置。5、檢查采煤機(jī)是否被用作了牽引或推頂設(shè)備。五、液壓支架移架的檢查1、檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。2、

4、檢查傾斜煤層中德移架順序是否堅(jiān)持由下而上。3、檢查移架操作時，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒48架；移架工是否站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。4、檢查移架前支架是否前后竄動，頻繁升降。5、檢查移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。6、檢查移架是否一次移好，有無隨意升降支架現(xiàn)象；架間空隙是否背嚴(yán)，有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。7、移架完成后，操作手柄是否打到零位，并關(guān)閉截止閥。六、推移刮板輸送機(jī)的檢查1、檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循程序推移刮板輸送機(jī)原則。2、檢查推移刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿足要求，是否出現(xiàn)陡彎

5、，推移刮板輸送機(jī)只在輸送機(jī)工作時進(jìn)行。3、檢查每次推移刮板輸送機(jī)是否推移一個步距，上下機(jī)頭是否不落后，也不超前。4、檢查推移上下機(jī)頭時，是否將機(jī)頭和過渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。七、工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查1、液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn)，零部件完好無缺，密封良好，運(yùn)行可靠；壓力表準(zhǔn)確可靠，誤差不超過±0.1MPa；高低壓過濾器、乳化器安裝完好，性能可靠，郵箱蓄壓器不漏液，壓力符合規(guī)定；乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度控制在3%-5%；運(yùn)行曲軸溫度不高于75，油量適當(dāng)，泵體溫度不高于60；電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，保護(hù)裝置是否符合防爆要求；有填寫清楚的運(yùn)轉(zhuǎn)日志。2、輸送

6、機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固；電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)翅、護(hù)罩是否齊全無損，符合防爆要求；溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn)；不咬鏈、不跳鏈，刮板不短缺，溜槽無嚴(yán)重變形；液力連軸器易熔保護(hù)塞及以易破保護(hù)盤是否齊全無損；鏟煤板、擋煤板和電纜架有無嚴(yán)重變形；機(jī)頭、機(jī)尾有無雜物；注油嘴完好暢通。3、帶式輸送機(jī)的檢查。檢查螺栓、銷子是否齊全、緊固；電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫升是否超過60；液力聯(lián)軸器的易熔合金保護(hù)塞是否齊全無損，不漏液，液量符合規(guī)定；油嘴是否完好、暢通；輸送帶及接頭有無撕裂，卡扣排列是否均勻、緊固，滾筒及上下托輥是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音，密封、潤滑是否良好；輸送帶有無跑偏，

7、張緊是否適當(dāng)；機(jī)頭、機(jī)尾兩側(cè)有無塊煤、雜物。4、移動變電站和高低壓開關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整，連接緊固可靠；高低壓防爆腔清潔，高低壓套管無破損、裂紋及放電痕跡；電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全、接地完整。動作靈敏可靠；電氣儀表指示準(zhǔn)確，儀表玻璃無破損，表面清潔；標(biāo)志牌標(biāo)明容量、用途、整定值；設(shè)備外殼無嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象，設(shè)備整潔，周圍無淋水及雜物；有無完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫是否清楚。5、通訊系統(tǒng)的檢查。檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，通話清晰；儀表指示是否準(zhǔn)確、表面清晰；防爆腔及防爆面清潔，防爆面無銹蝕和機(jī)械傷痕，粗糙度及間隙符合有關(guān)規(guī)定；環(huán)境清潔，周圍無雜物。6、電纜的檢查。檢查

8、電纜敷設(shè)有無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象；電纜懸掛整齊，符合規(guī)定；插銷無裂痕，防爆面無銹蝕，零件齊全，聯(lián)結(jié)緊固；動力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項(xiàng)標(biāo)明清楚。八、工作面管理的檢查1、檢查有無經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的工作面統(tǒng)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，并有效的貫徹執(zhí)行。2、工作面有無施工圖版。3、有無堅(jiān)持對支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)的檢測。4、有無區(qū)（隊(duì)）長跟班上崗，有無質(zhì)量驗(yàn)收員。5、是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。綜掘檢查標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn)1. 局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有消聲裝置，風(fēng)筒（袋）吊掛平直規(guī)范。無死彎、無漏風(fēng)跑風(fēng)，工作面風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)量充足，出風(fēng)口與工作面距離不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2. 瓦

9、斯監(jiān)測探頭安裝的位置符合煤礦安全規(guī)程要求，工作面空氣凈化水幕符合要求，能夠正常噴霧降塵。3. 運(yùn)輸軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合煤礦安全規(guī)程要求，牽引絞車穩(wěn)固完好，電氣設(shè)備防爆性能好，信號裝置齊全好用。4. 帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)平直穩(wěn)、運(yùn)行良好，帶式輸送機(jī)應(yīng)具備堆煤滿倉保護(hù)、跑偏保護(hù)、斷電保護(hù)、慢速保護(hù)及高溫保護(hù)裝置。輸送帶完好無損傷，上、下托輥齊全且轉(zhuǎn)動靈活。刮板輸送機(jī)做到刮板齊全，刮板無歪斜和缺螺絲現(xiàn)象。5. 吸出式除塵風(fēng)機(jī)及綜掘機(jī)的除塵設(shè)備齊全、運(yùn)行良好，除塵、降塵效果好。6. 掘進(jìn)機(jī)往外巷道內(nèi)管線吊掛整齊、規(guī)范；巷道內(nèi)無積水、雜物、浮煤(淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m)；材料場內(nèi)材料

10、碼放整齊，且不影響行人、行車和通風(fēng)。工作面圖、牌板齊全、規(guī)范。7. 巷道斷面、中線符合煤礦安全規(guī)程要求。中線偏差不大于±0.05m；巷壁或棚子保持直線，偏差不大于±0.10m。8. 乳化液配比、泵站壓力符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。9. 掘進(jìn)和支護(hù)之間的關(guān)系合理，最大控頂距符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。10. 棚子質(zhì)量合格，棚梁平齊，剎頂剎幫嚴(yán)緊，無空幫空頂現(xiàn)象。棚子梁腿結(jié)構(gòu)嚴(yán)實(shí)，無吊口（唇）撫肩、后空、后硬現(xiàn)象，棚腿插角合格，迎山有力，無歪斜、射箭現(xiàn)象。11. 錨桿眼布置和深度、角度符合要求，托板齊全，螺帽緊固并用力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽。錨桿外露部分不大于0.05m，螺帽必須滿扣擰緊。在錨桿拉

11、拔試驗(yàn)中，初錨力和錨固力符合煤礦安全規(guī)程要求。12. 掘進(jìn)機(jī)照明良好，各操作手柄和按鈕靈活、可靠。司機(jī)和副司機(jī)必須持證上崗。13. 掘進(jìn)機(jī)切割順序和軌跡必須符合煤礦安全規(guī)程要求，做到成型規(guī)范、不割頂板。14. 掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前，必須先發(fā)出信號，機(jī)器前不準(zhǔn)有人，噴霧正常后才可開機(jī)。機(jī)器后退或調(diào)整位置時，必須先發(fā)出信號，活動范圍內(nèi)撤出所有人員后，才可以移動機(jī)器，且要操作平穩(wěn)、速度適中。15. 停機(jī)前，先把切割頭后退，切割頭落地后再關(guān)機(jī)，關(guān)機(jī)后要斷開電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)。16. 切割頭和切割臂不得做托舉棚梁等。17. 檢查修理綜掘機(jī)時，必須先斷開電源和磁力啟動器的隔離開關(guān)，防止誤操作傷人。18.

12、臨時軌道軌距誤差不小于5mm、不大于10mm,軌道接頭間隙不超過10mm,內(nèi)錯差、高低差不大于5mm,水平誤差不大于10mm。軌枕間距不大于1m,連接件齊全緊固有效。19. 圖板必須清晰，正確、保護(hù)完好，懸掛合理，便于作業(yè)人員觀看。20. 必須安裝頂板離層觀察儀，并有記錄牌顯示。支護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)1、 錨桿支護(hù)和錨噴支護(hù)對巷道斷面成型要求嚴(yán)格，在綜合掘進(jìn)機(jī)開挖時要嚴(yán)格掌握，在爆破成型時更要認(rèn)真搞好光面爆破。尤其是巷道斷面周邊眼的布置、眼距、孔深、角度及裝藥量，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，這是保證成型質(zhì)量的關(guān)鍵。2、 錨桿眼的布置、眼距、孔深、角度必須符合煤礦安全規(guī)程要求，錨桿角度應(yīng)垂直于幫壁平面。

13、3、 錨桿無論是楔縫式還是樹脂藥卷式，在裝設(shè)錨桿時必須按規(guī)定要求程序裝設(shè)。尤其是藥卷浸水入孔攪拌，更要在浸水時間上和攪拌力度上按規(guī)定操作，以保證錨桿錨固質(zhì)量。4、 錨桿入孔固定好后，把托板或托梁鋼帶等戴好上平，與頂幫巖石貼緊，如無法貼緊時，要用木板墊好，然后上螺帽，螺帽要戴滿絲扣，用力矩扳手?jǐn)Q緊。錨桿外露長度應(yīng)小于0.05m。5、 錨桿支護(hù)要定期做拉拔力試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)錨固小于規(guī)定時，要采取補(bǔ)打錨桿或加架棚子等措施。6、 采用錨噴支護(hù)時，要按規(guī)定布置錨桿眼，并及時、保質(zhì)地支設(shè)錨桿（其他要求同上）。7、 無論是錨桿支護(hù)還是錨噴支護(hù)，其最大控頂距、最小控頂距、初噴與復(fù)噴的間距都要在規(guī)程中明確規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行。8、 噴漿的配比必須符合要求，水泥標(biāo)號符合要求，噴體強(qiáng)度要定期取樣檢驗(yàn)。9、 要保證初噴和復(fù)噴質(zhì)量，尤其是巷道頂部和腮部噴層厚度必須達(dá)到要求。噴漿前要用水沖洗巷道幫壁，噴后巷道幫壁平整，斷面規(guī)格和中線符合要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)吊腳穿裙現(xiàn)象。幫壁凹進(jìn)部分要逐次補(bǔ)噴，