錨桿支護(hù)安全措施方案

1、18002下分層回風(fēng)順槽改礦工鋼支護(hù)為錨桿 支護(hù)作業(yè)平安技術(shù)舉措一、概況：18002下分層回風(fēng)順梢工作面現(xiàn)已掘進(jìn) 566米,上分層18002 工作面正在開采,工作面推進(jìn)方式采取后退式,下分層順梢正在掘進(jìn), 掘進(jìn)方向和上分層工作推進(jìn)方向正好相反,順梢采用工字鋼棚支護(hù). 上分層的開采造成的采動影響,使巷道圍巖巖體破碎,而上分層的工 作面還沒有開采完畢,下分層巷道掘出后,受到上分層開采造成的采 動影響,巷道變形、壓力逐漸增大,經(jīng)礦、科研究決定工作面采用錨 桿、錨網(wǎng)、錨索、工鋼聯(lián)合支護(hù),視情況更換壓力大處支護(hù),為保證 施工期間平安作業(yè),制定如下平安技術(shù)舉措.1、由綜掘隊組織人員進(jìn)行培訓(xùn),人員分工如下：

2、各項工作人員分配花名表班次 人員 工種帶班頂板看護(hù)工錨桿司機(jī)8栗福旺楊居力牛軍郭天兵4王學(xué)武郝玉兵郝秀芳常永波0聶寶臻劉宏偉趙建虎常玉芳注:郭天兵錨桿司機(jī),負(fù)責(zé)錨桿機(jī)維修.2、巷道相對位置及回采情況：工作面位于3#下分層煤層,為方位角為32度,頂部是3#煤層 上下分層的中間夾石,厚度7-8米.為泥沙質(zhì)頁巖和炭質(zhì)頁巖,整 體性和附著力差,極易垮落,底部為15#煤層未開采,距15#煤層 平均90m. 18002回風(fēng)順梢工作面位于18001 已采工作面東 側(cè),工作面東側(cè)為未開采區(qū)域,南側(cè)為三部皮帶運(yùn)輸大巷,西側(cè)為 18001采空區(qū),北側(cè)為礦區(qū)邊界.18002上綜采工作面已回采至310米處.18002

3、下回風(fēng)順梢會隨著采動影響巷道來壓.工作面及巷道 位置關(guān)系附錯誤!未找到引用源.3、改變支護(hù)原因老頂周期來壓,受此影響使巷道壓力逐漸增大,巷道支護(hù)變形.1 .原有斷面：呈梯形,采用礦用 11#工字鋼、木串桿、金屬拉 鉤、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),0.6米棚距.原斷面：上凈寬 2.6m,下凈寬 3.4m ,凈高 2.8m ,凈斷面 8.4 m2o2 .現(xiàn)有情況：巷道受壓變形后,巷道擠壓變形,底板鼓起、棚 腿出現(xiàn)外蹬現(xiàn)象,腿擠扭變形,棚梁變形彎曲,局部梁卡在煤壁兩端, 腿脫出,斷面呈倒梯形,在400-420 米處最嚴(yán)重處上凈寬2.6m下 凈寬2.8m ,凈高1.8m ,凈斷面4.86 m2o巷道會隨18002

4、工作面 回采逐漸加長變形長度.目的：從566米處開始采用網(wǎng)一錨桿一錨索一鋼梁一一聯(lián)合支護(hù) 形式如圖使巷道保持毛寬3米,下毛寬3.6米,毛高2.8米,毛斷 面面積9.8 m2o附巷道斷面圖2A 原有斷面和支護(hù)后斷面、B 現(xiàn)有變形后斷面二、人員編制工程負(fù)責(zé)人平安員瓦檢員機(jī)組 司機(jī)打眼 支護(hù)工司機(jī)共計人員1112319工作面為三八制進(jìn)行作業(yè),其余機(jī)運(yùn)隊配合 三、工藝流程平安檢查一延伸皮帶一割煤出煤、備料-安監(jiān)一鋪網(wǎng)一臨時 支護(hù)一安設(shè)頂錨桿一安裝幫錨桿一打設(shè)安裝頂錨索一架設(shè)工鋼永久 支護(hù)一驗收合格后進(jìn)入下一循環(huán)四、作業(yè)形式及要求1、處理隱患施工前后及施工過程中,跟班隊長、組長必須帶著相關(guān)人員對作 業(yè)地

5、點的平安狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查, 發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,確認(rèn)無危 險前方可施工.2、正常掘進(jìn)3、風(fēng)鉆打眼采用MQT-110/25 高頻風(fēng)鉆,通過19液壓膠帶管、巷壓風(fēng) 管供風(fēng),鉆孔采用B19中空六方接長式鉆桿、28mm- 30mm 鉆頭用錨桿機(jī)在巷道鉆孔,施工人員必須根據(jù)設(shè)計圖表規(guī)定打眼.4、錨桿支護(hù)原理及技術(shù)要求(1)頂板支護(hù)：錨桿布置：每排5根頂錨桿,錨桿間距850mm,排距800mm.錨 桿：左旋螺紋鋼高強(qiáng)錨桿,型號 SMG500,屈服強(qiáng)度不小 于500MPa,極限強(qiáng)度不小于670MPa ,極限拉斷力超過25kN,延伸 率17%-20% ,22 X2400mm ,長度2.4m ,桿尾螺紋規(guī)格

6、M24.錨固方式：樹脂藥卷錨固劑23mm ,鉆孔28mm ,采用：一 支超快樹脂錨固劑,規(guī)格為K2350,凝膠時間26-40S , 一支中速樹 脂錨固劑規(guī)格為Z2350 ,凝膠時間41-90S ,錨固長度1760mm.梯子梁規(guī)格：10mm x 12mm x 10000mm ,布滿巷道一整圈.錨桿配件：采用拱型托盤、高強(qiáng)螺母,托盤規(guī)格為 150mm x150mm x 10mm.錨桿角度：靠近巷幫的頂錨桿安設(shè)角度為與垂線成150外偏角,其它頂錨桿垂直頂板.網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護(hù)頂,采用8#鉛絲編制,網(wǎng)孔規(guī)格40mm x 40mm ,網(wǎng)片規(guī)格10000mm x 1000mm .相鄰網(wǎng)搭接約 100m

7、m-200mm, 用16#鉛絲聯(lián)接,雙絲雙扣,隔一孔相聯(lián).錨索布置：頂板按設(shè)與垂線成150外偏角,沿巷幫距頂板中 800mm ,布置2排錨索,排距為2.4米,滯后錨桿支護(hù)30-50m 施錨索：1x19股高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,21.8mm ,極限強(qiáng) 度1500MPa ,極限拉斷力大于560kN,延伸率大于4.8% ,材料為 鋼絞線、鳥窩、增強(qiáng)管、壓管配套,錨索長度 7300mm ,有效長度 6.8m,鉆孔直徑30mm ,采用3支Z2350樹脂藥卷錨固錨索,錨 固長度理論計算1.87m,在錨索固端1.6m處施加擋圈.預(yù)應(yīng)力為三 100KN .錨索托盤：采用300mm x 300mm x 12mm

8、 高強(qiáng)度球形托板及 配套鎖具,為增加錨索延伸率加墊 300mm x 300mm x 100mm 的 木托盤(視情況使用).(2)巷幫支護(hù)：錨桿：錨桿型號 MG335 ,屈服強(qiáng)度不小于400MPa,極限強(qiáng)度 不小于 500MPa,延伸率 17%-20%,22 X2400mm,長度 2.4m , 桿尾螺紋規(guī)格M24,長度2.4m.錨固方式：樹脂加長錨固,采用兩支中速樹脂錨固劑,規(guī)格為 Z2350.錨固長度 13200mm.其余金屬網(wǎng)鋼筋梯子梁護(hù)幫與頂板共用,錨桿預(yù)應(yīng)力、破壞性試驗、日常監(jiān)測同頂板.錨桿角度：靠近頂板和底板的幫錨桿與水平線呈15,其它幫錨桿垂直煤墻打設(shè).錨索布置：靠近18001采空側(cè)

9、不設(shè)置錨索,另一側(cè)幫垂直煤壁 按設(shè),沿巷幫距頂板往下1m布置2排錨索,間距為1米,錨索材料 同頂板完全相同,長5m,有效長度4.6m左右,垂直煤墻打設(shè).附錨 桿、錨索布置圖3A、B、C(3)錨桿安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： 錨桿錨固力：符合設(shè)計要求,現(xiàn)場檢測,拉拔加載至錨桿錨 固力設(shè)計值的90%為止.錨桿預(yù)緊力矩：符合設(shè)計要求.幫錨桿預(yù)緊力 30-40kN , 最終緊固扭矩200N.m ,頂板錨桿預(yù)緊力45-60kN ,最終緊固扭矩 300N.m. 錨桿角度：角度不超過設(shè)計的士 3 o 錨桿間排距：不超過設(shè)計的士 50mm.錨桿安裝質(zhì)量：錨桿構(gòu)件齊全,托板緊貼托梁并要求托板四 角壓緊托梁無托梁錨桿緊貼煤

10、、巖壁,桿體無松動,托梁緊貼煤 巖壁,未接觸局部應(yīng)采用木托板墊實,楔緊. 錨網(wǎng)質(zhì)量：要求金屬網(wǎng)鋪平鋪展,緊貼頂幫,對搭接合 理,綁扎牢固,金屬網(wǎng)要隔扣相連,緊貼煤巖壁,其后不得充填 虛煤. 錨桿外露長度：螺母以外大于 20mm ,且小于50mm. 錨索安裝：錨索安裝時必須施加一定預(yù)緊力, 預(yù)緊力頂板應(yīng) 不小于100KN ,兩幫不小于60KN ,觀察托板產(chǎn)生花紋或梢鋼托梁 變形,錨索間距誤差不超設(shè)計的士 50mm.錨索托板必須緊貼巖面或 梢鋼托梁,錨索外露長度不超300mm.五、錨桿機(jī)操作步驟1、鉆機(jī)接好壓風(fēng)和水后,先檢查壓力是否正常各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否 靈敏可靠.2、鉆孔前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,保證鉆機(jī)

11、正常,停鉆后,在鉆機(jī) 前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿.按設(shè)計角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度將鉆機(jī) 可靠固定后,先開通水源,緩慢升起氣腿接穩(wěn)頂板后,點動扎穩(wěn)鉆桿 才能按操作規(guī)程開始正常給進(jìn).3、鉆進(jìn)時要勻速慢進(jìn),鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察 送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況.4、一根鉆桿終了時,松開開關(guān),停止轉(zhuǎn)動,兩個輔助工在旁邊 扶好鉆機(jī),緩慢下落氣腿.把鉆機(jī)與鉆桿一起落下,嚴(yán)防鉆機(jī)下落鉆桿卡住后落下傷人.人工卸開接頭接上鉆桿后,兩人幫助套入孔內(nèi), 重復(fù)循環(huán).5、鉆孔完成后,清理現(xiàn)場,檢修鉆機(jī),準(zhǔn)備施工下一個孔.六、平安舉措A錨桿機(jī)打眼時平安舉措1、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,必須先敲幫問頂,仔細(xì)檢查

12、作業(yè)范 圍內(nèi)的幫頂支護(hù)平安狀況,發(fā)現(xiàn)不平安因素,必須先進(jìn)行處理,確認(rèn) 平安前方可作業(yè).2、鉆進(jìn)時假設(shè)發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、 煤體出現(xiàn)異常聲音、煤體片幫外移、煤面稍微顫抖、頂夾鉆、鉆桿彎 曲和噴孔、工作面掉渣等異?，F(xiàn)象,必須立即停鉆,嚴(yán)禁拔出鉆桿, 并立即報告礦調(diào)度室、地測科、通風(fēng)科,按指示執(zhí)行,查明原因進(jìn)行 處理后,方可繼續(xù)作業(yè).3、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場所 5m范圍 內(nèi),鉆機(jī)操作人員站在鉆機(jī)兩側(cè),并在 5米范圍內(nèi)設(shè)置警戒.4、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸 轉(zhuǎn)動部位,卸鉆桿和接鉆桿時要專人看護(hù),預(yù)防開鉆傷人.5、鉆進(jìn)時要勻速慢進(jìn)

13、,認(rèn)真觀察鉆孔回水量,一旦發(fā)現(xiàn)回水不 暢或鉆機(jī)不供水,立即后退鉆機(jī),嚴(yán)禁干打眼,待孔內(nèi)回水返回后, 方可繼續(xù)鉆進(jìn).6、鉆孔時,水的流量為 20 30L/mm ,壓力為1 一 2Mpa .7、鉆進(jìn)過程中,人員必須站立在頂板支護(hù)良好處操作,必須隨 時觀察頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行情況,預(yù)防掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器.8、發(fā)生異常情況需要撤退時,跟班隊干和班組長要立即組織人 員沿避災(zāi)路線撤離,并及時匯報隊部值班室及調(diào)度室.B安裝錨桿錨索平安舉措1、安裝樹脂藥卷時,一定要掌握攪拌時間,同時要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行,不得中途中斷.2、錨桿、錨索各附件上齊上全,并使其具有一定預(yù)緊力.3、安設(shè)錨索以及打頂角、幫角錨桿時

14、,搭設(shè)穩(wěn)固的工作平臺.4、漲拉錨索時要兩人協(xié)作,漲拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線 上.加壓后,工具錨卡住鋼絞線方可松手,操作人員要避開漲拉油缸, 以保證平安.5、錨索必須緊跟工作面打設(shè),并及時漲拉.6、漲拉時發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿、錨索時,必須在其附近補(bǔ)打.七、治理制度1、每班作業(yè)人員必須在現(xiàn)場交接,把上班工作情況和出現(xiàn)問題 交接清楚,處理不了要一起查明原因.2、巷道掘進(jìn)施工過程中科隊人員,按不小于10%的比例和不大 于二天的時間間隔對錨桿錨固力進(jìn)行抽測.抽測時只做非破壞性拉 拔,到達(dá)150KN后可停止拉拔.3、巷道掘進(jìn)施工過程中,安排專人按不小于30%的比例和不大 于二天的時間間隔用力矩示值扳手對錨

15、桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測, 錨桿 達(dá)300N.M ,即為合格.八、其它考前須知1、作業(yè)前,要提前清理好現(xiàn)場.2、所有作業(yè)人員必須穿戴整潔袖口扎緊,嚴(yán)防衣服被絞到鉆 機(jī)轉(zhuǎn)動局部上,并且熟悉鉆機(jī)的操作方法,維護(hù)保養(yǎng)等知識,嚴(yán)格按 照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作.3、搬遷設(shè)備時,要輕抬輕放,預(yù)防碰撞設(shè)備及傷人.4、作業(yè)前,安排作業(yè)人員對作業(yè)地點附近進(jìn)行灑水滅塵, 煤幫、 頂、底沖洗后,方可進(jìn)行打鉆作業(yè).5、打鉆作業(yè)時,兩人在工作面,密切注意幫、頂、鉆進(jìn)情況, 動作靈敏可靠.一人操作用于緊急停鉆.6、每次接卸一根鉆桿,并嚴(yán)格檢查每一根鉆桿,以防鉆桿破損 掉入煤體,接、拆鉆桿時,必須閉鎖鉆機(jī)開關(guān),預(yù)防誤開動鉆機(jī)傷人

16、.7、開鉆前必須注水,水返回后才能鉆進(jìn),并要保證有足夠的流 量,不準(zhǔn)鉆干孔.孔內(nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,切實沖好孔前方可停 鉆.8、更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭. 臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,預(yù)防煤巖粉卡住鉆桿.9、撥鉆時要準(zhǔn)確測量孔外余尺,清點鉆桿數(shù)量,以核實孔深, 并記錄在冊.10、在撥鉆過程中,操作要輕而穩(wěn),不得猛撥、硬拉,不得超 負(fù)荷作業(yè).11、鉆機(jī)操作過程中,操作把半徑范圍嚴(yán)禁站人.12、有彎的鉆桿,嚴(yán)禁使用.13、打斜眼時,嚴(yán)禁僅用鉆機(jī)頂推力來固定鉆機(jī).14、跟班隊干、班組長、電鉗工必須攜帶便攜式瓦斯檢查,出 現(xiàn)異常情況要隨時匯報.15、嚴(yán)格執(zhí)行互聯(lián)保制度,做好互保聯(lián)保,自主保安.所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本舉措