現場7S培訓講義(PPT 43頁)

1、現場現場7S培訓講義培訓講義 威海常熟武漢德州序言序言 人都是有理想的，人類因為有理想而偉大。人都是有理想的，人類因為有理想而偉大。 企業(yè)內員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、企業(yè)內員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的工作氣氛，和諧融洽的工作氣氛，“7S”是通過對現場的科學是通過對現場的科學合理定置的整理、整頓，使現場人流、物流、信息合理定置的整理、整頓，使現場人流、物流、信息流通流暢，為企業(yè)創(chuàng)造一個文明、整潔、高效、溫流通流暢，為企業(yè)創(chuàng)造一個文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境，喚醒每位員工心底的真、善、馨、明快的工作環(huán)境，喚醒每位員工心底的真、善、美追求，激發(fā)全體員工高昂士氣和

2、責任感，形成優(yōu)美追求，激發(fā)全體員工高昂士氣和責任感，形成優(yōu)秀的企業(yè)文化，提高企業(yè)的知名度，從而塑造一流秀的企業(yè)文化，提高企業(yè)的知名度，從而塑造一流公司形象，實現共同的理想。公司形象，實現共同的理想。 何謂何謂“7S” “7S”就是整理就是整理(Seiri)、整頓、整頓(Seion) 清掃清掃(Seiso)、清潔、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全、安全(Safety) 、節(jié)約、節(jié)約(Saving)，因為日語的古羅馬發(fā)音以，因為日語的古羅馬發(fā)音以“S”開頭，故為開頭，故為“7S”。 沒有實施沒有實施“7S”的工廠，觸目可及就感受到現場的臟亂，例的工廠，觸目可及就感受

3、到現場的臟亂，例如地板粘眷垃圾、油漬或切屑，日久就形成污黑的一層，零如地板粘眷垃圾、油漬或切屑，日久就形成污黑的一層，零件與箱子直接放在地上，或臺車在狹窄的空間里游走。再如，件與箱子直接放在地上，或臺車在狹窄的空間里游走。再如，新引進的新設備也未加維護，經過數月之后，也變成了不良新引進的新設備也未加維護，經過數月之后，也變成了不良的設備、使用的工具等也不知道放在何處等等，顯示了臟與的設備、使用的工具等也不知道放在何處等等，顯示了臟與零亂的景象，員工在作業(yè)中顯得松松垮垮，規(guī)定的事項也只零亂的景象，員工在作業(yè)中顯得松松垮垮，規(guī)定的事項也只有起初的兩三天遵守而已，至致工傷事故不斷，安全隱患長有起初的

4、兩三天遵守而已，至致工傷事故不斷，安全隱患長期存在，要改變這樣的面貌，實施期存在，要改變這樣的面貌，實施“7S”最為適合。最為適合。 “7S”推行方針和目標推行方針和目標 方針方針: 整頓現場，自主管理，全員參與整頓現場，自主管理，全員參與 目標目標: 塑造良好的工作環(huán)境，提高生產力，減少浪塑造良好的工作環(huán)境，提高生產力，減少浪費，壓縮生產周期，提高柔性生產水平，塑費，壓縮生產周期，提高柔性生產水平，塑造公司和個人的良好形象。造公司和個人的良好形象。 “7S”的定義與推行方法概論的定義與推行方法概論 整理整理(Seiri): 區(qū)分區(qū)分”需要需要”與與”不需要不需要”的東西的東西,對不明確要對不

5、明確要或不要的物品或不要的物品,作作”紅單運動紅單運動”. 1. 工具工具 A.抽屜理論抽屜理論:把所有物料視作無用的把所有物料視作無用的,選出有用的物品選出有用的物品. B.櫻桃理論櫻桃理論:從整體中挑出從整體中挑出”不需要不需要”的物品的物品. 2.定律定律 四適定律四適定律:適時適時/適量適量/適質適質/適地適地 3.重點重點 整理不僅是將物品打掃干凈后擺放整齊整理不僅是將物品打掃干凈后擺放整齊,而是而是”處理處理”所有所有持懷疑狀態(tài)的物品持懷疑狀態(tài)的物品. 4.紅單運動紅單運動 該物品需要嗎該物品需要嗎?需要放在這里嗎需要放在這里嗎?現場需要這么多數量嗎現場需要這么多數量嗎? “7S”

6、的定義與推行方法概論的定義與推行方法概論整頓整頓( Seion):將整理留下的物品根據使用頻率將整理留下的物品根據使用頻率,時間和地點時間和地點.進行合理的處理進行合理的處理. 1.工具工具: A.目視化管理目視化管理. B.IE動作經濟原則動作經濟原則(使用頻率高時使用頻率高時) 2.定律定律 三易三定定律三易三定定律: 2.1 三易三易: 易取易取/易放易放/易管理易管理. 2.2 三定三定: 定位定位/定量定量/定容積定容積. 3.重點重點 對于布局對于布局,按一個流的思想進行規(guī)范按一個流的思想進行規(guī)范,使之有序化使之有序化. 4.改善改善 材料的移動時間浪費材料的移動時間浪費,動作的浪

7、費動作的浪費,尋找的浪費尋找的浪費,次品的浪費次品的浪費,不安全的環(huán)境不安全的環(huán)境. “7S”的定義與推行方法概論的定義與推行方法概論 清掃清掃 (Seiso):把責任區(qū)域清理干凈的過程把責任區(qū)域清理干凈的過程,相當于相當于”刷新刷新”整理和整頓的過程整理和整頓的過程.其程序貴在日?；涑绦蛸F在日?；? 1.工具工具 : OEC,日事日畢日事日畢,日清日高日清日高. 2.原則原則 : 清掃三原則清掃三原則: A、掃黑、掃黑: 掃除垃圾掃除垃圾/灰塵灰塵/污垢等污垢等. B、掃漏、掃漏: 掃除漏油掃除漏油/漏水漏水/漏氣等漏氣等. C、掃怪、掃怪: 掃除怪異的聲音掃除怪異的聲音,味道味道,震動等

8、震動等. 3.重點重點 : 清掃五要素清掃五要素:區(qū)域區(qū)域/工具工具/責任人責任人/方法方法/時間時間. 4.改善改善 : 日?；粘；? “7S”的定義與推行方法概論的定義與推行方法概論清潔清潔 (Seiketsu):維持整理、整頓、清掃的成果維持整理、整頓、清掃的成果,對對現場進行美化和提升現場進行美化和提升,是使現場更加漂亮的方法是使現場更加漂亮的方法. 1.工具工具 標準化標準化:作業(yè)標準化作業(yè)標準化(SOP),管理標準化管理標準化,工工具標準化具標準化. 2.原則原則 三不原則三不原則:不恢復臟亂不恢復臟亂,不制造臟亂不制造臟亂,不擴散不擴散臟亂臟亂. 3.重點重點:小組制開展活動和

9、評比小組制開展活動和評比,使用評比表使用評比表. “7S”的定義與推行方法概論的定義與推行方法概論素養(yǎng)素養(yǎng)(Shitsube) ：形成合理維護正確程序的：形成合理維護正確程序的習慣習慣. 1.六關鍵六關鍵:意識意識,時間時間,支持支持,架構架構,認可和賞獎認可和賞獎,滿意度滿意度. 2.關鍵關鍵 A.創(chuàng)立環(huán)境創(chuàng)立環(huán)境:明確員工和管理員的角色明確員工和管理員的角色. B.利用有效工具利用有效工具:海報海報,口號口號,小報小報,手冊等手冊等.“7S”的定義與推行方法概論的定義與推行方法概論安全安全 (Saftey)：創(chuàng)造條件制造一個保護人身：創(chuàng)造條件制造一個保護人身和財產不受侵害的環(huán)境和財產不受侵

10、害的環(huán)境,使工作運作順暢使工作運作順暢. 1. 工具工具 雷達法雷達法: 像雷達一樣對工作現場每像雷達一樣對工作現場每一個地段進行細致的掃描一個地段進行細致的掃描,以發(fā)現問題以發(fā)現問題,剔除隱剔除隱患患. 2.原則原則: 安全第一安全第一. 3.關鍵關鍵:勿以善小而不為勿以善小而不為,勿以惡小而為之勿以惡小而為之 “7S”的定義與推行方法概論的定義與推行方法概論節(jié)約節(jié)約 (Saving): 對時間、空間、能源對時間、空間、能源(資源資源)進行合進行合理的調配與使用理的調配與使用,物盡所用物盡所用,使其價值最大化使其價值最大化. 1.原則原則: A.能用的東西盡可能利用能用的東西盡可能利用. B

11、.以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源. 2.重點重點:節(jié)約從小事做起節(jié)約從小事做起,節(jié)約每一分錢節(jié)約每一分錢,節(jié)約每一節(jié)約每一滴水滴水,節(jié)約每萬分之一度電節(jié)約每萬分之一度電 “7S”推行的目的和作用推行的目的和作用 提高品質提高品質:通過推行通過推行“7S”，給員工創(chuàng)造一個舒適的，給員工創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境，通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工工作環(huán)境，通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質，使每一個員工作環(huán)境，避免人為失誤，提高品質，使每一個員工都有品質意識，將不良品不要流向下一道工序。都有品質意識，將不良品不要流向下一道工序。成本

12、減低成本減低:通過推行通過推行“7S”，降低設備的故障率，減，降低設備的故障率，減少各種資源的浪費，減低成本，提高企業(yè)的經濟效少各種資源的浪費，減低成本，提高企業(yè)的經濟效益。益。 效率提高效率提高: 通過推行通過推行“7S”，工作能標準化和規(guī)范，工作能標準化和規(guī)范化，物品擺放有條理，減少查找時間，提高工作效化，物品擺放有條理，減少查找時間，提高工作效率。率?！?S”推行的目的和作用推行的目的和作用減少安全事故的發(fā)生減少安全事故的發(fā)生: 通過推行通過推行“7S”，工作場所，工作場所和環(huán)境得到改觀，員工安全意識得到加強，可以減和環(huán)境得到改觀，員工安全意識得到加強，可以減少安全事故發(fā)生得概率。少安全

13、事故發(fā)生得概率。 員工素質得到提升員工素質得到提升:通過推行通過推行“7S”，員工素質得到，員工素質得到提高，培養(yǎng)一種自律的工作習慣，人改變環(huán)境，環(huán)提高，培養(yǎng)一種自律的工作習慣，人改變環(huán)境，環(huán)境改變人的思想觀念。對員工進行境改變人的思想觀念。對員工進行“7S”教育，使教育，使員工形成一種團隊合作精神，不要以小事而不為、員工形成一種團隊合作精神，不要以小事而不為、大事而不能為之。大事而不能為之。 顧客滿意度得到提高顧客滿意度得到提高:通過推行通過推行“7S”，改善各個環(huán)，改善各個環(huán)節(jié)的不良陋習，企業(yè)內、外部環(huán)境得到改善，企業(yè)節(jié)的不良陋習，企業(yè)內、外部環(huán)境得到改善，企業(yè)的品牌形象得到提升。的品牌形

14、象得到提升。 推行推行“7S”的意義的意義 “7S”是企業(yè)基礎管理的重要一環(huán)；是企業(yè)基礎管理的重要一環(huán)；“7S”是經營戰(zhàn)略實施的重要保證；是經營戰(zhàn)略實施的重要保證；“7S”是企業(yè)競爭戰(zhàn)略實施的重要保證；是企業(yè)競爭戰(zhàn)略實施的重要保證；“7S”是企業(yè)其它相關活動實施的基礎，是企業(yè)管是企業(yè)其它相關活動實施的基礎，是企業(yè)管理進一步深化的保證理進一步深化的保證。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 整理的要義整理的要義 1.對現場進行全面檢查對現場進行全面檢查 對看得見和看不見的地方進行清理，如設備內部、對看得見和看不見的地方進行清理，如設備內部、辦公桌的底部等看不到的地方，進行全面的檢查。辦

15、公桌的底部等看不到的地方，進行全面的檢查。 地面地面 推車、臺車、叉車等搬運工具；推車、臺車、叉車等搬運工具； 各種良品、不良品、半成品、材料；各種良品、不良品、半成品、材料； 工裝夾具、設備裝置；工裝夾具、設備裝置； 材料箱、紙箱、容器等；材料箱、紙箱、容器等； 油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等；油桶、酒精桶、材料桶、油漆桶等； 花盆、紙簍等；花盆、紙簍等； 紙屑、雜物紙屑、雜物 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領工作臺工作臺 破布、手套、口罩等消耗品；破布、手套、口罩等消耗品； 螺絲刀、扳手、道具、工具等；螺絲刀、扳手、道具、工具等； 個人物品、資料、圖表等；個人物品、資料、圖表等

16、； 余料、樣品等；余料、樣品等；辦公區(qū)域辦公區(qū)域 抽屜和櫥柜里的資料；抽屜和櫥柜里的資料； 桌上的各種辦公用品；桌上的各種辦公用品； 公告欄、標語等；公告欄、標語等； 風扇、時鐘等；風扇、時鐘等； “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領材料架材料架 原、輔材料；原、輔材料； 呆料呆料; 廢料廢料; 其它非材料的物品其它非材料的物品; 墻上墻上; 標牌、指示牌；標牌、指示牌； 掛架、看板等；掛架、看板等； 吊扇、配線、配管等；吊扇、配線、配管等； 蜘蛛網蜘蛛網 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領室外室外 廢棄的工裝夾具；廢棄的工裝夾具； 生銹的材料；生銹的材料； 托板、棧板、筐、

17、箱；托板、棧板、筐、箱； 廢棄的材料、物品；廢棄的材料、物品； 推車等；推車等； 區(qū)分必需品和非必需品區(qū)分必需品和非必需品: 物品物品 區(qū)別區(qū)別必需品、非必需品必需品、非必需品 應用角度應用角度 經常使用、不經常使用經常使用、不經常使用 使用頻度使用頻度 每小時都使用每小時都使用/每每1個月用一次個月用一次/3個月個月或半年用一次或半年用一次 處理方法處理方法 現場儲存現場儲存/倉儲或報廢倉儲或報廢 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領整理非必需品整理非必需品 清理非必需品，重要的是物品現在的使用價值，而不是原清理非必需品，重要的是物品現在的使用價值，而不是原來購買的價值，清理非必需品

18、須注意以下事項：來購買的價值，清理非必需品須注意以下事項： 生產現場有無不用的設備、工具、材料、半成品或成品。生產現場有無不用的設備、工具、材料、半成品或成品。 工具箱、物料有無不用的工具、雜物和過多的不用物料。工具箱、物料有無不用的工具、雜物和過多的不用物料。 倉庫、墻角、窗臺上、貨架后面、頂上、樓梯間是否擺放倉庫、墻角、窗臺上、貨架后面、頂上、樓梯間是否擺放有不用的物品。有不用的物品。辦公場所、桌底、柜上面是否擺放著廢紙箱、資料等雜辦公場所、桌底、柜上面是否擺放著廢紙箱、資料等雜物。物。 廠區(qū)內是否擺放著不用的設備、廢棄物。廠區(qū)內是否擺放著不用的設備、廢棄物。消防器材前是否擺放著不用的物品

19、，消防通道是否暢通。消防器材前是否擺放著不用的物品，消防通道是否暢通。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領對非必需品的處理對非必需品的處理 無使用價值的，折舊處理；無使用價值的，折舊處理； 有使用價值的，銷售處理。有使用價值的，銷售處理。每天循環(huán)整理每天循環(huán)整理 每天循環(huán)整理是經常性的整理運動，常整理每天循環(huán)整理是經常性的整理運動，常整理今天的必需品今天的必需品,在明天可能是非必需品，如果在明天可能是非必需品，如果不加以整理，剛整理過的現場又回到原來狀不加以整理，剛整理過的現場又回到原來狀態(tài)，因此，常整理是做好態(tài)，因此，常整理是做好“7S”的關鍵步驟的關鍵步驟之一。之一。 “7S”的

20、推行流程及其要領的推行流程及其要領每天自我檢查每天自我檢查 每天檢查每天檢查“7S”做得怎么樣，今天那些還需作改進，做得怎么樣，今天那些還需作改進，經常提醒自己，在下班前經常提醒自己，在下班前5分鐘做好分鐘做好“7S”，今日事，今日事情今日完畢。情今日完畢。 在上班前檢查一下在上班前檢查一下“7S”，自我檢查，自我檢查，一切從新的開始。一切從新的開始。 對非必需品實行紅牌作戰(zhàn)，對非必需品實行紅牌作戰(zhàn)， 其對象是：其對象是： 機器設備；機器設備； 庫存物品、材料庫存物品、材料; 作業(yè)工具、用品作業(yè)工具、用品. 紅牌張貼的基準紅牌張貼的基準: 物品不明者；物品不明者； 物品變質者；物品變質者； 物

21、品過期者。物品過期者。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領紅單運動紅單運動 區(qū)分區(qū)分:A.設備設備,B.料料,C.半成品半成品,D.成品成品,E.輔具輔具,F.部部件件,G計量器具計量器具,H.輔助材料輔助材料,I.事務用品事務用品 標識標識:A.品名品名,B.型號型號,C.數量數量 原因原因:A.生產預定估計錯誤生產預定估計錯誤,B.定單取消定單取消,C.設計變設計變更更,D.老化老化,E.使用不良使用不良,F.失去用途失去用途,G.加工不良加工不良 處理方法：處理方法：A.限期整改限期整改,B.突襲檢查突襲檢查,C.備案處理備案處理,D.對改善不徹底的做相應處罰對改善不徹底的做相

22、應處罰. 判定者判定者:部門部門 紅單運動是推行紅單運動是推行7S的有力武器，對推行不力的單的有力武器，對推行不力的單位，掛出紅牌以示警告，根據位，掛出紅牌以示警告，根據“7S”推委制定的檢推委制定的檢查表，對現場、倉庫、辦公室進行逐條逐項檢查。查表，對現場、倉庫、辦公室進行逐條逐項檢查。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領整頓的要義整頓的要義 分析目前現狀分析目前現狀 分析現狀實際情況，物品的拿取是否方便，是什么分析現狀實際情況，物品的拿取是否方便，是什么原因難以尋找，用什么方法采取對策原因難以尋找，用什么方法采取對策. 原因原因 對策對策 物品擺放在一起物品擺放在一起 分類整理分

23、類整理 物品拿取不方便物品拿取不方便 物品名稱不清物品名稱不清標識整理標識整理 不知物品放在哪里不知物品放在哪里 定置管理定置管理 物品難以區(qū)分物品難以區(qū)分 目視管理目視管理 對物品進行分類對物品進行分類 1.制訂標準和規(guī)范；制訂標準和規(guī)范； 2.確定物品的名稱或代碼；確定物品的名稱或代碼； 3.標識物品的名稱。標識物品的名稱。 4.進行定量管理。進行定量管理。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 定量管理方法定量管理方法 :固固 定定 場場 所所 特點特點:三定原則：定量、定位、定容積三定原則：定量、定位、定容積 特征特征:由于由于“三定三定”，可以提高工作效率，在同一，可以提高工

24、作效率，在同一地方重復拿取地方重復拿取 實例實例 :倉庫的物料、工具箱中的扳手等倉庫的物料、工具箱中的扳手等 ;生產線半生產線半成品、原材料等成品、原材料等 進行目視管理進行目視管理 使用色彩或掛牌進行區(qū)分場所、物品、設備狀態(tài)等使用色彩或掛牌進行區(qū)分場所、物品、設備狀態(tài)等信息。信息。 每天自我檢查。每天自我檢查。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領清掃的要義清掃的要義 1.做好清掃的準備工作做好清掃的準備工作 首先要做好首先要做好“7S”的清掃準備工作，準備必要的工具和知識，的清掃準備工作，準備必要的工具和知識，對機器設備清掃保養(yǎng)、點檢，了解機器設備的原理及性能。對對機器設備清掃保養(yǎng)

25、、點檢，了解機器設備的原理及性能。對機器設備清掃要依據作業(yè)指導書進行。明確清掃工作、清掃位機器設備清掃要依據作業(yè)指導書進行。明確清掃工作、清掃位置、加注潤滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。在清掃機器設置、加注潤滑油的基本要求以及拆卸組裝順序。在清掃機器設備時要注意安全，不要損壞機器和發(fā)生安全事故。備時要注意安全，不要損壞機器和發(fā)生安全事故。 2.清掃工作場所和機器設備清掃工作場所和機器設備 首先清掃工作場所，將每個人的工作區(qū)域清掃干凈。工作臺首先清掃工作場所，將每個人的工作區(qū)域清掃干凈。工作臺面、生產線拉位、天花板、墻壁以及看不到的死角都要清掃干面、生產線拉位、天花板、墻壁以及看不到的死角都要清

26、掃干凈，再對現場工作的機器設備進行清掃，確保機器表面干凈如凈，再對現場工作的機器設備進行清掃，確保機器表面干凈如新。對容易發(fā)生滲漏部位進行重點清掃，對相連的管線及其附新。對容易發(fā)生滲漏部位進行重點清掃，對相連的管線及其附屬設備也要進行清掃，確保設備運行良好，減少或消滅事故的屬設備也要進行清掃，確保設備運行良好，減少或消滅事故的發(fā)生，達到零事故零災害的目標。發(fā)生，達到零事故零災害的目標。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 3.分析污染的發(fā)生源分析污染的發(fā)生源 對有些設備的油、水、氣及加工粉末容易滲漏和對有些設備的油、水、氣及加工粉末容易滲漏和外泄，應及時分析這些污染發(fā)生的根源，通過點

27、檢，外泄，應及時分析這些污染發(fā)生的根源，通過點檢，找出問題發(fā)生的原因，及時更換或加防護裝置，不找出問題發(fā)生的原因，及時更換或加防護裝置，不至于污染源擴散，減少污染源對環(huán)境的影響。至于污染源擴散，減少污染源對環(huán)境的影響。 4.解決問題的產生點解決問題的產生點 5.制訂清掃的標準制訂清掃的標準 明確清掃對象、部位，清掃周期，保證清掃質量，明確清掃對象、部位，清掃周期，保證清掃質量，使清掃工作標準化。使清掃工作標準化。 6.落實區(qū)域責任制落實區(qū)域責任制 根據清掃標準，落實區(qū)域責任制，責任到人，不根據清掃標準，落實區(qū)域責任制，責任到人，不留死角。留死角。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領

28、7.每天自我檢查每天自我檢查 每天自我檢查，每天進行每天自我檢查，每天進行“7S”，讓，讓“7S”貫徹于日常工貫徹于日常工作當中。貴在堅持，能夠堅持下去，日積月累，作當中。貴在堅持，能夠堅持下去，日積月累，“7S”就有就有非常之效。非常之效。 清潔的要義清潔的要義 1.進一步提高進一步提高“7S”意識意識 2.整理自我檢查整理自我檢查抽查抽查 進一步進行整理的自我檢查，將必需品和非必需品的區(qū)分進一步進行整理的自我檢查，將必需品和非必需品的區(qū)分是否得到落實，從自我檢查開始，是否得到落實，從自我檢查開始，“7S”推委進行不定期檢推委進行不定期檢查，查核小組進行不定期評比檢查。查，查核小組進行不定期

29、評比檢查。 整理自我檢查內容。整理自我檢查內容。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領整理整理 自我檢查的內容自我檢查的內容 評估（評估（yesNo） 現場現場: 不用的物品是否清理掉不用的物品是否清理掉 1.把把1個月不用的物品是否擺放到指定位置個月不用的物品是否擺放到指定位置 2.把把1周內要用的物品是否備好料，并擺放好周內要用的物品是否備好料，并擺放好 3.把當日內要用的物品是否放到容易取到的位置把當日內要用的物品是否放到容易取到的位置 4.消防器材是否設置明顯部位、拿取方便消防器材是否設置明顯部位、拿取方便 倉庫倉庫: 將呆滯的物料是否進行處理將呆滯的物料是否進行處理 1.把把

30、1個月不用的物品是否放到了指定位置個月不用的物品是否放到了指定位置 2.把當日內要用的物品是否放到容易取到的位置把當日內要用的物品是否放到容易取到的位置 3.消防器材是否設置明顯部位、拿取方便消防器材是否設置明顯部位、拿取方便 4.辦公室辦公室 將不再使用的檔案資料、工具是否進行了將不再使用的檔案資料、工具是否進行了處理處理 5.將長期不使用的檔案是否進行編號歸類整理，并將長期不使用的檔案是否進行編號歸類整理，并放到指定的資料柜內放到指定的資料柜內 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 6.把常用的檔案資料是否放到就近的位置把常用的檔案資料是否放到就近的位置 7.將檔案是否進行分類處理

31、將檔案是否進行分類處理 8.辦公室是否有不用的物品辦公室是否有不用的物品 整頓自我檢查的內容整頓自我檢查的內容 整頓整頓 自我檢查的內容自我檢查的內容 評估（評估（yesNo） 現場現場: 作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、通道是否規(guī)劃并標識明確作業(yè)區(qū)、物品放置區(qū)、通道是否規(guī)劃并標識明確 1.物品是否進行分類標識物品是否進行分類標識 2.物流、人流是否流暢物流、人流是否流暢 3.生產線、設備、工模、夾具是否正確標識生產線、設備、工模、夾具是否正確標識 4.半成品、成品是否正確標識半成品、成品是否正確標識 5.不良品、良品是否正確標識不良品、良品是否正確標識 6.消防器材設置地位置是否合理消防器材設置地位置是

32、否合理 7.倉庫倉庫 物料是否進行編碼標識管理物料是否進行編碼標識管理 8.物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易物料是否放置規(guī)范、收發(fā)容易 9.貨倉通道是否堵塞貨倉通道是否堵塞 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 10.貨倉目視管理是否到位貨倉目視管理是否到位 11.貨倉規(guī)劃是否正確貨倉規(guī)劃是否正確 12.消防器材是否容易拿取、位置設置是否合理消防器材是否容易拿取、位置設置是否合理 13.辦公室辦公室 辦公室標識是否清晰辦公室標識是否清晰 14.檔案擺放是否規(guī)范并標識清楚檔案擺放是否規(guī)范并標識清楚 15.辦公桌上是否雜亂辦公桌上是否雜亂 16.檔案收發(fā)是否容易檔案收發(fā)是否容易 17.計算機線路

33、是否零亂計算機線路是否零亂 清掃的自我檢查清掃的自我檢查 進一步進行清掃的自我檢查，將工作場所和設備清掃干進一步進行清掃的自我檢查，將工作場所和設備清掃干凈，保持現場一個舒適、清新的環(huán)境，提高工作效率和消凈，保持現場一個舒適、清新的環(huán)境，提高工作效率和消除安全事故苗頭、隱患，杜絕污染源，使設備運行良好，除安全事故苗頭、隱患，杜絕污染源，使設備運行良好，提高產品質量。提高產品質量。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領清掃的自我檢查清掃的自我檢查 清掃清掃 :自我檢查的內容自我檢查的內容 評估（評估（yesNo） 現場現場 :地面、墻上、天花板、門窗是否打掃干凈，有無灰塵雜物等地面、墻上

34、、天花板、門窗是否打掃干凈，有無灰塵雜物等 1.工作臺面是否清掃干凈，有無灰塵工作臺面是否清掃干凈，有無灰塵 2.設備儀器、電腦及設備、工裝夾具是否清理干凈設備儀器、電腦及設備、工裝夾具是否清理干凈 3.污染源、噪聲是否進行防護污染源、噪聲是否進行防護 4.消防器材是否有進行保養(yǎng)、有無灰塵和雜物消防器材是否有進行保養(yǎng)、有無灰塵和雜物? 5.倉庫倉庫 地面、墻上、天花板、門窗是否打掃干凈，有無灰塵雜物等地面、墻上、天花板、門窗是否打掃干凈，有無灰塵雜物等 6.物料包裝表面是否干凈物料包裝表面是否干凈 7.物品儲存條件是否良好物品儲存條件是否良好 8.消防器材是否進行保養(yǎng)消防器材是否進行保養(yǎng) 辦公

35、室辦公室 地面、墻上、天花板、門窗、辦公臺是否打掃干凈地面、墻上、天花板、門窗、辦公臺是否打掃干凈 1.檔案資料存放條件是否合適檔案資料存放條件是否合適 2.辦公室條件是否合理辦公室條件是否合理 3.有無垃圾、煙灰未清掃有無垃圾、煙灰未清掃 4.消防器材是否有進行保養(yǎng)消防器材是否有進行保養(yǎng) “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領素養(yǎng)的要義素養(yǎng)的要義 素養(yǎng)是指一個人的素質和教養(yǎng)。培養(yǎng)人人都有素養(yǎng)是指一個人的素質和教養(yǎng)。培養(yǎng)人人都有“7S”的習慣，遵的習慣，遵守規(guī)章制度，形成一種團隊精神，產生榮譽感和自豪感。守規(guī)章制度，形成一種團隊精神，產生榮譽感和自豪感。 1.公司根據自己的發(fā)展須要，制訂

36、了各種行之有效運轉的規(guī)章制公司根據自己的發(fā)展須要，制訂了各種行之有效運轉的規(guī)章制 度，規(guī)范了全體員工的行為準則，全體員工應自覺執(zhí)行，形成有度，規(guī)范了全體員工的行為準則，全體員工應自覺執(zhí)行，形成有效企業(yè)文化。效企業(yè)文化。 2.有規(guī)章制度就必須學習，特別是新進員工，更要規(guī)范其行為準有規(guī)章制度就必須學習，特別是新進員工，更要規(guī)范其行為準則。則。 3.不但要學習規(guī)章制度，而且要自覺遵照制度去執(zhí)行，不以善小不但要學習規(guī)章制度，而且要自覺遵照制度去執(zhí)行，不以善小而不為，不以惡小而為之，防微杜漸，拒腐防變，做好工作中的而不為，不以惡小而為之，防微杜漸，拒腐防變，做好工作中的點點滴滴。點點滴滴。每天自我檢查每

37、天自我檢查 每天對照自己的工作，檢查自己的工作，上班前每天對照自己的工作，檢查自己的工作，上班前5分鐘分鐘“7S”，下班前下班前5分鐘分鐘“7S”，形成一種習慣，素養(yǎng)，形成一種習慣，素養(yǎng)上班上班下班下班 1.“7S”內容上下班內容上下班5分鐘分鐘 ,工作計劃做好沒有工作計劃做好沒有?工作臺干凈沒有工作臺干凈沒有? 2.工作臺是否干凈工作臺是否干凈 ,燈關掉沒有燈關掉沒有 3.機器設備開關打開沒有機器設備開關打開沒有 ,機器設備點檢沒有機器設備點檢沒有 4.機器設備是否干凈機器設備是否干凈, 半成品、成品放好沒有半成品、成品放好沒有 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 5.物品準備好沒

38、有物品準備好沒有 ,不良品報廢沒有不良品報廢沒有 6.作業(yè)指導書了解沒有作業(yè)指導書了解沒有 ,工具保管好沒有工具保管好沒有 安全的要義安全的要義 安全就是人身不受到傷害安全就是人身不受到傷害 ，財產不受到損失。做好安全工，財產不受到損失。做好安全工作有以下幾個方面：作有以下幾個方面： 上班前的準備工作上班前的準備工作 1.上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防上班時一定要穿戴好工作服、工作鞋帽、手套、口罩等防護用品；護用品； 2.衣扣、衣褲角是否系緊；衣扣、衣褲角是否系緊； 3.工作服是否合身并無油漬；工作服是否合身并無油漬； 4.鞋帶是否系好；鞋帶是否系好； 5.口罩是否完?？谡?/p>

39、是否完。 上班前做好前上班前做好前“7S”工作工作 1.作業(yè)臺是否干凈衛(wèi)生，有無私人物品擺放；作業(yè)臺是否干凈衛(wèi)生，有無私人物品擺放； 2.地面是否有油污；地面是否有油污； 3.工具箱里面的工具是否擺放整齊；工具箱里面的工具是否擺放整齊； “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 4.設備是否點檢；設備是否點檢； 5.設備儀器是否運轉正常；設備儀器是否運轉正常； 6.設備是否需要清掃；設備是否需要清掃； 7.設備周邊的管線是否完好無缺。設備周邊的管線是否完好無缺。 有標準作業(yè)指導書有標準作業(yè)指導書(SOP) 1.手不可伸到機器內，對高速運轉部位不可用手去觸模；手不可伸到機器內，對高速運轉部位

40、不可用手去觸模； 2.油污等及時清理；油污等及時清理； 3.設備出現故障時及時通知專業(yè)人員檢修；設備出現故障時及時通知專業(yè)人員檢修； 4.定期做好設備保養(yǎng)工作；定期做好設備保養(yǎng)工作； 5.停電時要及時切斷電源；停電時要及時切斷電源； 6.有齒輪傳動部位要加防護罩；有齒輪傳動部位要加防護罩； 7.設備檢修時要掛檢修告示牌。設備檢修時要掛檢修告示牌。 做好安全預防工作做好安全預防工作 1.不要將加工品、材料等超出線外放置；不要將加工品、材料等超出線外放置； 2.不要把物品用一種不安全的方法放置，堆積時不要超過規(guī)不要把物品用一種不安全的方法放置，堆積時不要超過規(guī)定的限高；定的限高； “7S”的推行流

41、程及其要領的推行流程及其要領 3.不要在滅火器、消防栓、配電盤、出入口等放置不要在滅火器、消防栓、配電盤、出入口等放置東西；東西； 4.不要隨便將安全裝置取出或移動；不要隨便將安全裝置取出或移動； 5.消防器材箱內不可放置任何雜物；消防器材箱內不可放置任何雜物； 6.設備的工裝夾具、測量儀器要存放到指定的地設備的工裝夾具、測量儀器要存放到指定的地點。點。 做好消防工作做好消防工作 1.在工作場所嚴禁吸煙；在工作場所嚴禁吸煙； 2.切割、焊接應在指定地點進行；切割、焊接應在指定地點進行； 3.定期檢察電力配線，正確使用保險絲；定期檢察電力配線，正確使用保險絲； 4.定期對消防器材檢查定期對消防器

42、材檢查 5.發(fā)生火災時及時報告或根據火勢情況撥打火警電發(fā)生火災時及時報告或根據火勢情況撥打火警電話話119。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 下班時做好下班時做好“7S”工作工作 1.做好設備的清掃工作，并檢查設備的運轉狀況；做好設備的清掃工作，并檢查設備的運轉狀況； 2.將機器設備的油污清掃干凈；將機器設備的油污清掃干凈； 3.把使用過的工裝夾具放到工具箱內；把使用過的工裝夾具放到工具箱內； 4.把不良品、報廢品放到指定區(qū)域；把不良品、報廢品放到指定區(qū)域； 5.將成品及時入庫；將成品及時入庫； 6.關掉設備的電源開關及其它閥門等；關掉設備的電源開關及其它閥門等； 7.做好交接班

43、工作。做好交接班工作。 “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領節(jié)約的要義節(jié)約的要義 節(jié)約是通過細致的量化管理，將各種資源的用途發(fā)揮到最大節(jié)約是通過細致的量化管理，將各種資源的用途發(fā)揮到最大化?；?1.人人都管事人人都管事,事事有人管事事有人管. 責任到人責任到人,所有的物料所有的物料,事件都有專人管理事件都有專人管理,從而避免時間從而避免時間,空空間和人力及資金的浪費；間和人力及資金的浪費； 每個人每天對自己所負責的區(qū)域和事件、資源進行清理檢每個人每天對自己所負責的區(qū)域和事件、資源進行清理檢查查,確保當天的利用率達到最高；確保當天的利用率達到最高； 事事從自己做起事事從自己做起,節(jié)約每

44、一分錢節(jié)約每一分錢,每一粒糧食每一粒糧食,每一滴水每一滴水,每一每一張紙張紙,每萬分之一度電；每萬分之一度電； 多為他人考慮多為他人考慮,幫助他人節(jié)省時間幫助他人節(jié)省時間,一次就把事情做好一次就把事情做好,一次一次就把事情做對。就把事情做對。 2凡事多想想凡事多想想. 遇到困難和問題多想想遇到困難和問題多想想,有沒有更好的辦法有沒有更好的辦法?有沒有更節(jié)省有沒有更節(jié)省的策略；的策略； 多思維多思維,不是所有的事情都一定要先有足夠的資源才能做不是所有的事情都一定要先有足夠的資源才能做的的,要用現有的資源要用現有的資源,用創(chuàng)業(yè)者的思維看待；用創(chuàng)業(yè)者的思維看待； “7S”的推行流程及其要領的推行流程及其要領 創(chuàng)造性地發(fā)現問題并尋求解決之道；創(chuàng)造性地發(fā)現問題并尋求解決之道； 通過合理的內部培訓來提升每個人的自我能動性通過合理的內部培訓來提升每個人的自我能動性,提升自提升自身素養(yǎng)和自覺意識身素養(yǎng)和自覺意識,； 3消除浪費消除浪費 3.1消除所有可能產生浪費的根源；消除所有可能產生浪費的根源； 按時上下班按時上下班,養(yǎng)成良好的習慣養(yǎng)成良好的習慣,防止因習慣的原因產生浪費防止因習慣的原因