壓力開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、 Q/CDT內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-ITKTPCRK-BT- - 2009 壓力開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書版次編寫校對批準(zhǔn)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員簽字日期隊長或?qū)９せ蚣夹g(shù)員、班長簽字日期點檢員簽字日期12009-01-01發(fā)布 2009-01-01實施內(nèi) 蒙 古 大 唐 國 際 托 克 托 發(fā) 電 有 限 責(zé) 任 公 司 發(fā)布壓力開關(guān)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、范圍1.1目的和范圍1.1.1目的：規(guī)范作業(yè)行為, 對檢修作業(yè)工序、步驟及安全技術(shù)關(guān)鍵點給予必要的指導(dǎo)，避免出現(xiàn)質(zhì) 量事故。1.1.2 范圍：本指導(dǎo)書適用于壓力開關(guān)檢修。1.2缺陷分析1.2.1 壓力開關(guān)線路接線松動；1.2.2 壓

2、力開關(guān)接線錯誤；1.2.3取樣管路及連接件松動，介質(zhì)泄露；1.2.4取樣管路及連接件堵塞；1.2.5 一、二次門未打開；1.2.6 壓力開關(guān)排污門不嚴(yán)或未關(guān)閉；1.2.7壓力開關(guān)定值設(shè)置錯誤；1.2.8 壓力開關(guān)定值跑；1.2.9 壓力開關(guān)內(nèi)部原件損壞；1.2.10 DCS系統(tǒng)組態(tài)錯誤或被誤強制；1.2.11壓力開關(guān)接線短路或斷路；1.3檢修內(nèi)容壓力開關(guān)檢修。1.4 可行性分析1.4.1對開關(guān)進行檢修，經(jīng)設(shè)備部熱控點檢及班內(nèi)成員分析該項工作在解除所帶設(shè)備連鎖、保護或在DCS系統(tǒng)內(nèi)將測點強制為正常值后，不會發(fā)生設(shè)備誤動事故。2.本指導(dǎo)書涉及的技術(shù)資料和圖紙2.1.1：壓力開關(guān)結(jié)構(gòu)圖（見附頁）2.

3、1.2：就地接線盒接線圖 2.1.3：DCS開關(guān)量點表3、安全技術(shù)關(guān)鍵點3.1 安全關(guān)鍵點：3.1.1作業(yè)前檢查開關(guān)位置附近是否存在高溫高壓設(shè)備，必要時穿防燙服，附近高壓設(shè)備有泄漏時嚴(yán)禁作業(yè)；3.1.2檢查工作環(huán)境是否存在易燃易爆物品，使用銅質(zhì)工具；3.1.3檢查作業(yè)部位上下方是否存在交叉作業(yè)，若存在交叉作業(yè)設(shè)專人監(jiān)護，并做好防高空落物及高空墜物措施，例如正確佩戴安全帽、使用工具袋、不上下拋擲工具等；3.1.4使用腳手架必須經(jīng)驗收合格方可使用，高空作業(yè)必須正確佩戴安全帶；3.1.5作業(yè)部位附近有腐蝕性物質(zhì)時，做好防護措施，如穿防護服、戴防護手套等，開關(guān)所測量的管道內(nèi)介質(zhì)為有腐蝕性的物質(zhì)時，必須

4、做好防護措施，如戴防護眼鏡、穿防護服、戴防護手套等措施，必要時進行系統(tǒng)隔離；3.1.6使用梯子前檢查梯子是否完好，角度使用正確，設(shè)專人扶梯子；3.1.7作業(yè)前核對壓力開關(guān)取樣管路是否還帶有其它開關(guān)或變送器，如果有則應(yīng)檢查核實是否帶有聯(lián)鎖、保護、調(diào)節(jié)等，采取安全可靠隔離措施。3.1.8檢查一、二次門是否有異常，必須在完全隔離的情況下進行。3.1.9壓力開關(guān)安裝支架還上還有其它設(shè)備時，工作前需核實設(shè)備標(biāo)牌及管路，確認(rèn)無誤后開始工作，對于不能確定的設(shè)備嚴(yán)禁檢修。3.1.10接線盒內(nèi)接線還有其它接線時核實其它接線作用，是否帶有聯(lián)鎖、保護、調(diào)節(jié)等，采取安全可靠隔離措施。3.2 技術(shù)關(guān)鍵點3.2.1正確進

5、行壓力開關(guān)定值設(shè)定；3.3風(fēng)險分析及控制措施序號過程活動可能導(dǎo)致的事故危險源現(xiàn)有控制措施1各類檢修作業(yè)人身傷害、設(shè)備損壞無票作業(yè)開工前必須按規(guī)定辦理工作票手續(xù)2人身傷害、設(shè)備損壞安全措施執(zhí)行不到位開工前,工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場檢查安全措施的執(zhí)行情況3人身傷害、設(shè)備損壞開工前未進行交底必須嚴(yán)格執(zhí)行交底制度4人身傷害、設(shè)備損壞開工后隨意變動安全措施、擴大檢修范圍必須經(jīng)工作許可人和工作負(fù)責(zé)人雙方同意5人身傷害、設(shè)備損壞工作中失去監(jiān)護工作負(fù)責(zé)人因故離開工作現(xiàn)場，必須指定能勝任的人員臨時代替或辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)6人身傷害、設(shè)備損壞工作時間超出批準(zhǔn)完工的期限必須按規(guī)定辦理工作票延期手續(xù)7人身

6、傷害、設(shè)備損壞試運時工作人員未撤至安全地點工作負(fù)責(zé)人在檢修設(shè)備試運前必須將全體工作人員撤至安全地點，然后持票交工作許可人8人身傷害、設(shè)備損壞完工后未檢查、清理檢修現(xiàn)場必須按規(guī)定清掃整理檢修現(xiàn)場9高處作業(yè)高處墜落高處作業(yè)區(qū)的平臺、走道、斜布道未按要求裝設(shè)防護欄桿及踢腳板、安全立網(wǎng)裝設(shè)不齊全高處作業(yè)區(qū)的平臺、走道、斜布道必須按要求裝設(shè)防護欄桿及踢腳板10高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或防護欄桿、安全網(wǎng)高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道必須裝設(shè)蓋板或防護欄桿、安全網(wǎng)11高處設(shè)備如鋼梁、管道等，需作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護繩高處設(shè)備如鋼梁、管道等，需作業(yè)人員行走的方向裝設(shè)水平安全防護繩12高處作

7、業(yè)垂直攀登時未設(shè)置安全自鎖器、速差自控器高處作業(yè)垂直攀登時必須設(shè)置安全自鎖器、速差自控器13高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶 高處作業(yè)必須按規(guī)定系好安全帶14六級風(fēng)以上進行高處作業(yè)在6級及以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止露天高處作業(yè)15高處作業(yè)高處墜落高處作業(yè)未穿防滑鞋布道設(shè)防滑條 施工人員穿防滑鞋16高處作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服17物體打擊高處作業(yè)不使用工具袋高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放18安全帶的使用高處墜落使用前不進行檢查使用前應(yīng)仔細檢查繩帶及卡環(huán)完好19安全帶栓掛不正確安全帶應(yīng)高掛低用，應(yīng)栓掛在牢固可靠處20使

8、用不當(dāng)嚴(yán)禁把卡環(huán)隨意卡在金屬梁或板的邊緣，掛于倒鏈上，掛于尖銳棱角處，低掛高用21安全網(wǎng)的使用高處墜落、物體打擊使用不當(dāng)作業(yè)高度在4m以上，必須架設(shè)和張掛安全網(wǎng)22嚴(yán)禁將網(wǎng)拉過帶角或尖銳物體的表面23嚴(yán)禁人員跳入安全網(wǎng)內(nèi)或?qū)⑽矬w投入網(wǎng)內(nèi)24嚴(yán)禁在網(wǎng)內(nèi)或網(wǎng)下堆放設(shè)備或物品25嚴(yán)禁焊接火花或其他燃燒物落入網(wǎng)內(nèi)26交叉作業(yè)物體打擊垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護隔離措施垂直交叉作業(yè)層間裝設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護隔離措施27未經(jīng)有關(guān)部門同意而任意拆除安全防護設(shè)施加強過程的監(jiān)督檢查28安全防護設(shè)施移動、拆除后未及時恢復(fù)加強過程的監(jiān)督檢查29交叉施工時上下投擲物料交叉施工時嚴(yán)禁上下投擲物料30梯子的使用翻倒

9、放置不當(dāng)傾斜角度一般為60度左右31翻倒滑倒梯角底部應(yīng)有防滑措施32翻倒意外翻倒若梯子架于通道上或門邊，應(yīng)安排一人在梯下看守，以防梯子被意外的翻倒33翻倒嚴(yán)禁將梯子靠在玻璃、電線或其他不穩(wěn)的物體上34翻倒無人扶助梯子上有人作業(yè)，梯下應(yīng)有人扶助監(jiān)護35翻倒在配電室工作使用無絕緣防護的梯子靠電氣設(shè)備應(yīng)使用絕緣的梯子36翻倒使用金屬梯子應(yīng)采取防感電措施37翻倒爬梯不當(dāng)爬梯時，應(yīng)面向梯子，雙手緊握梯柱，不允許手中持物38翻倒工作方式不當(dāng)當(dāng)站在梯子上工作時，應(yīng)一手扶梯一手工作，否則應(yīng)使用安全帶39翻倒嚴(yán)禁兩人同登一梯40物體打擊拋擲工具或物料嚴(yán)禁拋擲工具和物料41翻倒使用不當(dāng)人字梯須具有堅固的鉸鏈和限制

10、開度的拉鏈42手持電動工具的使用觸電未定期檢驗使用手持電動工具應(yīng)定期檢驗合格43觸電使用前未檢查外殼、手柄是否完好無損44觸電電源線是否完好無損45觸電電源插頭是否完整無損46觸電工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象47觸電保護線連接是否正確、牢固可靠48觸電使用砂輪前，檢查砂輪有無裂紋及其他不良情況49觸電砂輪應(yīng)裝有鋼板制成的防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪50觸電使用不當(dāng)不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用51觸電使用時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線52觸電若電源開關(guān)、線軸裝有漏電保護器時，電動工具可以不帶漏電保護器53觸電使用電氣工具時，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)

11、動部分54觸電在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施55觸電在使用電氣工具工作時，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，須立即切斷電源56觸電使用砂輪研磨時,應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃57觸電用砂輪研磨工具時,應(yīng)使火星向下飛,不可用砂輪側(cè)面研磨58手持電動工具的使用觸電導(dǎo)線短路電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體59觸電電氣工具和用具不要放在濕地上60觸電避免載重車輛和重物壓在電線上61電火焊作業(yè)觸電違反操作規(guī)程濕手不準(zhǔn)從事接引電源工作62觸電電源線及燈具絕緣不好，電線破損加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，同時使用漏電保護器63觸電臨時使用的電源線未架空臨時使用的電源線要架空且不小于1.8

12、m 64觸電在容器內(nèi)作業(yè)無防護措施行燈電壓不準(zhǔn)超過12V65觸電穿干燥的工作服，站在橡膠絕緣墊上，穿絕緣鞋66窒息外設(shè)可看見、聽見焊工工作的監(jiān)護人并應(yīng)設(shè)開關(guān)67觸電電焊鉗應(yīng)為絕緣軟導(dǎo)線，電焊線用絕緣良好的皮線，接頭要有可靠絕緣處理68觸電不準(zhǔn)將帶電絕緣電線搭在身上或踏在腳下69窒息通風(fēng)不良，無專人監(jiān)護加強通風(fēng)，并設(shè)立監(jiān)護人70觸電在潮濕處作業(yè)無防護措施穿干燥的工作服、站在干燥的木板上或穿絕緣鞋71觸電照明電壓12V72火災(zāi)、爆炸在油區(qū)、氫站等易燃易爆危險品周圍作業(yè)無防護措施必須辦理動火工作票73火災(zāi)、爆炸氧氣瓶、乙炔瓶之間安全距離小于規(guī)定值兩瓶距離不得小于8米，并應(yīng)垂直放置74設(shè)備清理人身傷害

13、、設(shè)備損壞設(shè)備防護罩脫落加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查及教育培訓(xùn)75設(shè)備損壞、機組降出力或非計劃停運誤動、誤碰設(shè)備的事故按鈕加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查及教育培訓(xùn)76設(shè)備維護職業(yè)病在高噪?yún)^(qū)作業(yè)不佩戴防噪勞動保護用品加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查及教育培訓(xùn)77在高粉塵區(qū)作業(yè)不佩戴防塵勞動保護用品加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查及教育培訓(xùn)78使用工具前交底由于交底不清而導(dǎo)致傷人未對作業(yè)人員進行交底而被作業(yè)人員使用的工具作業(yè)人員借用工具時，庫管員交待工具的性能4、備品備件準(zhǔn)備序號備品備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1壓力開關(guān)與現(xiàn)場實際相對應(yīng)個12接頭與現(xiàn)場開關(guān)相對應(yīng)個13閥門與現(xiàn)場取樣管相對應(yīng)組15、現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具5.1現(xiàn)場準(zhǔn)備5.1.1辦理工作票5.1.

14、2工器具準(zhǔn)備序號工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1萬用表塊12改錐一字把13改錐十字把14內(nèi)六角公制套15尖嘴鉗把16偏口鉗把17搖表500V臺15.1.3向工作班成員交代安全注意事項，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。5.1.4 消耗性材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注1絕緣膠布卷12導(dǎo)線 2x2x0.75米若干3端子排 鳳凰端子個56、檢修工序、技術(shù)關(guān)鍵點及質(zhì)量驗證工作前準(zhǔn)備設(shè)備部件的擺放位置和防護措施、以及專用工具準(zhǔn)備完畢。按照定置化管理的要求做到“三無”，即檢修場地?zé)o水、無灰、無油；“三齊”， 即檢修場地工器具擺放整齊、備件耗材擺放整齊、拆下的零部件擺放整齊，“三不亂”，即管路不亂拉、氧乙炔等氣

15、帶不亂拉、電源線不亂拉。6.1檢修工序16.1.1確認(rèn)安全措施已正確執(zhí)行；6.1.2所有工器具、備件、消耗性材料定置化管理，擺放整齊；6.1.3檢查壓力開關(guān)外觀是否完整，清除積灰；6.1.4檢查接頭是否松動；6.1.5檢查一、二次門是否打開。6.2檢修工序26.2.1將壓力開關(guān)罩蓋打開；6.2.2檢查接線是否松動；6.2.3檢查開關(guān)接線供電是否有48VDC6.2.4檢查接線是否正確。質(zhì)量驗證點W1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：開關(guān)量顯示正常，無漏點，接線正確。6.3檢修工序36.3.1檢查開關(guān)刻度、緊固件、調(diào)節(jié)件、微動開關(guān)和機械觸點完好；6.3.2絕緣檢查，測量絕緣合格（接線端端子與地之間大于20兆歐）6.3.3

16、檢查校驗壓力開關(guān)定值；6.3.4關(guān)閉二次門，將壓力開關(guān)拆除；6.3.5壓力開關(guān)節(jié)點與萬用表通斷檔相連（根據(jù)設(shè)定值選擇常開或常閉，一般為高開低閉）6.3.6將壓力開關(guān)與壓力校準(zhǔn)器緊密相連，緩慢平穩(wěn)的（應(yīng)避免產(chǎn)生任何過沖和回程現(xiàn)象）加壓，直到觸點動作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點動作或恢復(fù)值，繼續(xù)加壓至測量上限，關(guān)閉校準(zhǔn)器通往壓力開關(guān)的閥門，耐壓3min應(yīng)無泄漏，然后緩慢平穩(wěn)的降壓，直到觸點動作（或恢復(fù)），記錄設(shè)定點動作或恢復(fù)值；6.3.7振動試驗檢查，在設(shè)定點切換前后，對開關(guān)進行少許振動，其接點不應(yīng)發(fā)生抖動；6.3.8觸點動作差和恢復(fù)差的調(diào)整，反復(fù)調(diào)整，直到設(shè)定點動作差和恢復(fù)差均符合精度要求及設(shè)定值動作

17、誤差要求；6.3.9連續(xù)進行3次測定，使設(shè)定值動作誤差符合要求（小于允許誤差）；6.3.10做好校驗記錄；質(zhì)量驗證點H1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：開關(guān)校驗合格6.4檢修工序46.4.1檢查中間接線盒部位周圍是否存在漏點；6.4.2打開接線盒檢查接線盒內(nèi)部是否干燥；6.4.3觀察線號標(biāo)識是否齊全，找出所檢修開關(guān)的端子，與工作票上的設(shè)備kks碼核對是否一致；6.4.4做線號及電纜顏色記錄，與開關(guān)處記錄比較是否一致，若不一致說明電纜中間可能有接頭；6.4.5檢查接線端子是否松動，端子排導(dǎo)通性能是否良好；6.4.6對接線端子進行緊固，注意嚴(yán)禁緊固工作范圍以外接線端子；6.4.7恢復(fù)打開的接線盒，檢查密封是否良好。6.5檢修工序56.5.1與點檢核實，在電子間內(nèi)找出對應(yīng)的通道；6.5.2檢查標(biāo)識是否齊全，在DCS通道處檢查開關(guān)線路，與工作票