設備維修管理不足及彌補

1、設備維修管理不足及彌補1機械設備維修管理的不足機械維修管理是一項技術全面、要求高、相互聯(lián)系和協(xié)同的系統(tǒng)工程。整個工程中設備維修間 隔和周期的控制，維修項目的實施，維修程序的改進等問題都需要一系列專業(yè)人才才能定出合適的 管理維修程序。本應給與足夠的關注，但事實上目前的管理模式很難滿足企業(yè)正常運行的需求，具 體表現(xiàn)在以下：1.1 管理模式相對落后傳統(tǒng)的管理模式，不考慮維修是否符合現(xiàn)實的經濟性，故這種管理模式是落后的，而生產經營 型的管理不僅要考慮生產的需要，更要追求維修的經濟性，合理降低維修費用。1.2 管理系統(tǒng)不健全管理機構沒有健全的可行性高的管理，設備管理得不到應有的重視，沒有投入管理的常備資

2、金， 導致整體管理水平低下。1.3 維修人員素質參差不齊企業(yè)普遍精簡機構，使整個維修人員群體素質低下。導致許多設備的技術改造和維修任務無法 完成，或修理后的精度、性能達不到生產要求，影響企業(yè)的正常運轉。1.4 設備利用率低下企業(yè)普遍采用先進設備，但缺少相關的技術人員，因此許多情況下設備往往會因一個很小的故 障而閑置，使資源浪費。1.5 行業(yè)協(xié)會的指導作用減弱相應行業(yè)設備管理協(xié)會幾近癱瘓，使維修的“三新”難以普及，容易造成一些人為的安全事故。2設備維修管理的針對性彌補2.1 一對一的維修方式各個企業(yè)的設備型號、產地、性能、制作工藝、運行狀態(tài)不同，作業(yè)環(huán)境及維修條件、維修人 員技術水平等的差異，使

3、維修成為一個系統(tǒng)工程。對此企業(yè)應采用多樣化、復合化、彈性化的原則， 選取合適的維修制度。為避免維修過剩和不足，可據(jù)實讓“不同的設備采用不同的維修模式”，讓“不同的部件采用 不同的維修模式”，讓“相同的設備在不同的應用場合采用不同的維修模式”。1）不同的設備采用不同的維修模式。一些應用了液壓、電子技術的設備結構復雜，故障后維修 較困難，應采用狀態(tài)監(jiān)測，；一些簡單機械，可采用事后維修模式；一些生產不可或缺的機械，應采 用預防修理和狀態(tài)修理相結合的維修模式。2）不同的部件采用不同的維修模式。設備各個零部件的狀態(tài)、運動方式、可靠度要求等都不盡 相同，對于那些結構復雜的液壓動力、控制、執(zhí)行元件，應采用狀

4、態(tài)監(jiān)測模式；對于那些高速運轉部件或事關安全的部件，應采用計劃與預防相結合的維修模式；而車架之類的部件，可采用事后維修模式。3）相同的設備在不同的場合采用不同的維修模式。通常認為確定出設備故障的維修模式后，便 可以在所有的同類設備上應用，事實上不能這么做。這是因為 ：首先，同類設備在不同應用場合，有。著不同的期望性能; 其次，同類設備在不同的環(huán)境下發(fā)生相同的故障可能會有不同的后果。2.2 因地制宜的管理制度無論什么樣的維修制度，離開了管理都不能得以實現(xiàn)。所以要充分利用現(xiàn)代管理技術，提高工作效率 ; 制定嚴格的管理條例，確保維修質量; 做好各項組織協(xié)調工作，減少矛盾，提高效率。至于管理制度基本是以

5、下幾點:1)提高預防維修水平。中國企業(yè)對設備維護多采用盲目的定期維修。另外，由于良好部位反復拆卸，性能甚至會低于檢修前，而且沒有必要超前維修。先進設備的維修應采用狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術，使設備的維護由定期檢修走向預知檢修。且狀態(tài)監(jiān)測避免了設備的突發(fā)故障，從而避免了停機的影響; 狀態(tài)分析為預知設備的維修期提供了可靠依據(jù)，使企業(yè)能及時準備維修部件，安排維修計劃，減少了定期維修帶來的經濟損失; 完善的診斷能力可準確指出故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，縮短了維修工期; 完善的設備管理軟件，又可使企業(yè)設備管理自動化。2.3 提倡主動維護。通過磨損檢測、震動檢測、溫度檢測等技術的綜合運用，達到減少

6、或避免設備故障的目的，從而減少故障。通常各個企業(yè)采用的具體做法主要為: 崗位日常巡撿、設備專業(yè)聯(lián)檢、專業(yè)聯(lián)合技術診斷和設備劣化趨勢管理等。崗位日常巡檢是由操作工對設備進行日常巡檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障，進行及時修理。這是第一層防護線。設備聯(lián)檢管理是利用人的感官和各種檢測儀器，以一定的原則和技術標準為基礎，對設備進行全面、細致、實時、動態(tài)的檢查，并將檢查結果加以分析統(tǒng)計獲得準確，及時的設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，是第二層防護線。專業(yè)聯(lián)合技術診斷是第三層防護線，即在日常點檢和專業(yè)點檢的基礎上，對狀態(tài)發(fā)生變化的設備，進行更深一層的技術檢測跟蹤分析。在已建立的設備狀態(tài)檔案的基礎上，通過技術分析和統(tǒng)計分析，找出設

7、備狀態(tài)的劣化規(guī)律，并將此規(guī)律作為進行預知維修的重要依據(jù)，從而形成了設備的第四層防護線。2.4 加強管理的創(chuàng)新力度。管理技術創(chuàng)新是推動維修不斷進步的法寶，其中有三點核心: 管理思想創(chuàng)新。設備管理重點在“管”而不在“修”，故要樹立創(chuàng)新管理思想，要結合企業(yè)自身特點，明確企業(yè)現(xiàn)階段的設備管理指導方針。管理手段創(chuàng)新。通過總結和研究幾年來設備管理作的得失，明確設備管理的思路; 強化對各級設備管理人員的培訓; 應用設備診斷技術對設備進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷 ; 加強設備的經濟管理; 完善計算機管理手段的推廣應用，以信息化帶動設備管理的現(xiàn)代化。設備技術創(chuàng)新是設備管理現(xiàn)代化的前提條件。2.5 培養(yǎng)企業(yè)的技術骨干隨著裝備水平和管理水平的提高，企業(yè)設備管理與維修涉及許多新技術，所以對“管、用、養(yǎng)、修”的人才必須加緊培養(yǎng)。1)知己知彼，熟悉優(yōu)缺。企業(yè)自己培養(yǎng)出來的維修人才，通常對自己的生產設備比較熟悉，一旦設備出現(xiàn)故障能更快地找到問題所在。2.6 探究規(guī)范，簡化成本。即使行業(yè)協(xié)會的指導