磚混結(jié)構(gòu)砼澆筑技術(shù)交底_第1頁
磚混結(jié)構(gòu)砼澆筑技術(shù)交底_第2頁
磚混結(jié)構(gòu)砼澆筑技術(shù)交底_第3頁
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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1) 工程名稱交底提要:交底內(nèi)容:磚混結(jié)構(gòu)(構(gòu)造柱、圈梁、板縫等)砼澆筑本技術(shù)交底適用于磚混結(jié)構(gòu),包括外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫等現(xiàn)澆混凝土工1 材料要求(1)水泥;用325425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。(2)砂:宜用粗砂或中砂。石子:構(gòu)造柱、圈梁宜用粒徑0.53.2厘米的卵石或碎石;板縫用粒徑0.51.2厘米豆石或碎石(4)外加劑:根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。2作業(yè)條件(1)混凝土配合比需經(jīng)試驗(yàn)室確定,配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符。(2)模板牢固、穩(wěn)定,標(biāo)高尺寸符合要求,模板縫隙最大不得超過2.5毫米,過大者應(yīng)堵

2、嚴(yán),并辦完綁好鋼筋并辦完隱檢手續(xù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿,應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈(5)常溫施工時(shí),在混凝土澆灌前,磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤,但不得有積水。3. 操作工藝工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備f混凝土攪拌f混凝土運(yùn)輸f混凝土澆灌、振搗f混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土攪拌:1)根據(jù)測定的砂石含水率調(diào)整配合比中的用水量。雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。2)根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個(gè)磅稱的標(biāo)量。(水3)正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)行,正常后方可正式裝料攪拌。4)砂、石、水泥(散裝)必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也須嚴(yán)格計(jì)量。5)加料順序

3、:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。如摻入粉煤灰等摻合料,應(yīng)在倒水6)攪拌第一盤混凝土可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。7)混凝土攪拌時(shí)間,400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8)混凝土坍落度一般控制在57cm,每臺(tái)班應(yīng)測試兩次。(2)混凝土運(yùn)輸:1)混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止2)混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30及其以下,氣溫高于(3)混凝土澆灌、振搗:1)構(gòu)造柱根部施工縫在澆灌前宜先鋪5cm10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土2)澆灌方法:用塔吊吊斗供

4、料時(shí),應(yīng)先將吊斗降至鐵盤 5060cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵3)澆灌混凝土構(gòu)造柱時(shí),先將振搗棒插入柱底根部,使其震動(dòng),再灌入混凝土。應(yīng)分層澆灌振搗,4)混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時(shí),振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土面5)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置,外磚墻及外墻板防水構(gòu)造。隨時(shí)檢查模板是否變形、移位、6)表面抹平:圈梁和板縫混凝土每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平、表面不得有松散混(4)混凝土養(yǎng)護(hù);混凝土澆灌12h以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)兩次(5)填寫混凝土施工記錄。制作混凝土試塊(標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊),用以檢驗(yàn)混凝土 28d強(qiáng)

5、度。 冬期施工參見剪力墻結(jié)構(gòu)(大模板)普通混凝土澆灌”4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑,必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格2)混凝土配合比原材料計(jì)量允許偏差,水泥和摻合料為±2%,骨料為±3%,水或外加劑為±2%(均:3)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),并評定(2)基本項(xiàng)目 技術(shù)交底記錄(表式C2-2-1) 工程名稱混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣,具體要求參見建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定(3) 允許偏差項(xiàng)目:見表2-42。構(gòu)造柱、圈梁、板縫現(xiàn)澆混凝土允許

6、偏差和檢驗(yàn)方法表2-42項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法磚混|多層大模1構(gòu)造柱中心線位置1010尺量檢查2構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)高(層高)±±10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+ 8 -5+ 5-2尺量檢查5垂直度(每層)55用2米托線板檢查6表面平整度84用2米靠尺和楔形尺檢查7預(yù)埋件中心線偏移1010尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線偏移559預(yù)留洞中心線偏移15155.成品保護(hù)(1) 澆注混凝土?xí)r,不得污染清水磚墻面。(2) 振搗混凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件,以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。(3) 操作時(shí)不得踩碰鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時(shí)調(diào)直補(bǔ)好。(4) 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。6.應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)

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