赤峰商貿(mào)物流城信息服務(wù)中心附屬設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目(綠化)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄第一章、編制說(shuō)明1.1編制內(nèi)容及范圍1.2編制依據(jù)第二章、工程綜述第三章、組織機(jī)構(gòu)及工程管理目標(biāo)第四章、施工部署4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.2施工準(zhǔn)備4.3主要施工方案的選擇第五章、主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃第六章、施工總平面及布置說(shuō)明6.1施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀 6.2施工總平面布置原則及依據(jù)6.3施工平面布置 6.4臨時(shí)設(shè)施占地面積一覽表 6.5施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理第七章、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃7.1勞動(dòng)力安排使用說(shuō)明 7.2本工程各階段勞動(dòng)力配備表第八章、工程材料進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃第九章、分部分項(xiàng)工程施工方案 9.1雨水、給排水工程 9.1.1施工順序 9.1.2各主要部分施工方法 9.2道路工程 9.2.1結(jié)構(gòu)

2、層施工 9.2.2瀝青路面 9.2.3路緣石 9.2.4雨水口 9.3鋪裝工程 9.3.1道路及廣場(chǎng)工程 9.3.2石材面層鋪裝 9.3.3透水磚鋪裝 9.3.4植草磚鋪裝 9.4回填種植土，種植綠化 9.5路燈安裝工程第十章、工程質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量控制措施10.2工程質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施10.3質(zhì)量管理措施10.4質(zhì)量體系控制措施10.5質(zhì)量保證措施第十一章、施工進(jìn)度計(jì)劃、工期保證及趕工措施11.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明11.2材料采購(gòu)計(jì)劃11.3施工進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施 11.4趕工措施第十二章、安全保證體系及保證措施12.1安全保證體系 12.2安全保證措施第十三章、施工現(xiàn)場(chǎng)管理及文

3、明施工措施13.1文明標(biāo)準(zhǔn)化管理要素網(wǎng)絡(luò)圖 13.2施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理13.3施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌設(shè)置13.4施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理13.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施管理13.6施工現(xiàn)場(chǎng)"三證"管理13.7環(huán)境綠化 13.8工程竣工清場(chǎng)管理13.9文明施工綜合管理13.10現(xiàn)場(chǎng)消防管理措施第十四章、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施14.1現(xiàn)場(chǎng)管理措施 14.2降噪聲專(zhuān)項(xiàng)措施第十五章、重、難點(diǎn)15.1地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 15.2雨季施工措施第一章、編制說(shuō)明1.1編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、總圖布置和管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程

4、施工方案和方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開(kāi)工至竣工的全過(guò)程組織管理措施，范圍僅包括自行完成的項(xiàng)目，不涵蓋指定分包部分的工程內(nèi)容。1.2編制依據(jù)1.2.1 工程招標(biāo)文件1）第一部分：招標(biāo)文件。2）第二部分：工程圖紙及清單。3）招標(biāo)人發(fā)的補(bǔ)遺及其他文件。1.2.2 國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程第二章、工程綜述1、工程名稱：赤峰商貿(mào)物流城物流廣場(chǎng)建設(shè)項(xiàng)目（綠化工程）。2、工程地點(diǎn)：赤峰商貿(mào)物流城3、工程概況：新建綠化面積約26820平方米，鋪裝面積約29010平方米；DN300（HDPE管）排水主管道全長(zhǎng)約780米，DN32、DN63（PE雙壁波紋管）給水主管道全長(zhǎng)約1660米。工程內(nèi)容包括綠化、硬化、苗木

5、栽植、養(yǎng)護(hù)、景觀燈、給排水等工程級(jí)75公廁一座。4、工程做法：1)、道路工程做法：自上而下: （1）、50厚中粒瀝青混凝土 ；（2）、50厚粗粒式瀝青混；（30)、乳化瀝青；(4)、200厚二灰碎石；(5)、300厚天然砂礫壓實(shí)；（軟土基層加250厚砂礫）；(6)道路兩側(cè)鋪砌花崗巖路緣石。2)、鋪裝工程做法： 、車(chē)行路(1)、基層夯實(shí)（土基層墊250厚砂礫壓實(shí)）；(2)、150厚C20混凝土墊層；(3)、30MM水泥砂漿結(jié)合層；(4)、按鋪裝索引圖鋪裝面層。人行路：(1)、基層壓實(shí)（土基層墊250厚砂礫壓實(shí)）；(2)、100厚C20混凝土墊層；（3）、30MM厚水泥砂漿結(jié)合層；（4）、按鋪裝索

6、引圖鋪裝面層。3) 、雨水管道做法： HDPE塑料管道、主管道DN300、埋深1.8米；雨水管道DN200、埋深1.8米。給水管道做法：主管PE63管、承壓1.25MP2；分支管PE32管、承壓1.6MP2、熱熔連接，埋深1.5米。4) 、電纜施工：（1）、電纜鋪裝區(qū)穿DE40PE管，埋深0.7米；（2）、過(guò)路穿SC80鍍鋅鋼管保護(hù)；（3）、配電箱處鋪設(shè)一組接地，埋深1.2米，用40*4鍍鋅扁鋼水平裝置。5)、綠化工程做法：（1）回填種植土；（2）平整地形；（3）基肥施放；（4）種植常綠喬木、落葉喬木。（5）種植灌木；（6）平整地形，種植草坪。5、施工條件1）三通一平工作已做好。2）工程所處位

7、置交通比較便利，材料及半成品來(lái)源充足有保障 3）具備開(kāi)工條件第三章、組織機(jī)構(gòu)及工程管理目標(biāo)1、組織管理機(jī)構(gòu)我們將按項(xiàng)目法施工的原則選派精干得力的人員組成項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，代表本企業(yè)全面履行合同。我單位擬派曾經(jīng)承擔(dān)過(guò)類(lèi)似工程施工的優(yōu)秀一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理。該同志施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作扎實(shí)、年富力強(qiáng)、精力充沛。不僅能常年吃住在現(xiàn)場(chǎng)，還能很好地與施工管理人員和施工工人打成一片。其余項(xiàng)目管理人員也都參加過(guò)上述或類(lèi)似工程的施工。2、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖副總指揮安全生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)施工員質(zhì)檢員技術(shù)員1班組2班組3班組4班組5班組7班組6班組總指揮3. 項(xiàng)目部主要成員及各部門(mén)職責(zé) 1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理

8、受企業(yè)法人委托，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行總承包合同，負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。2） 項(xiàng)目工程師 分管技術(shù)質(zhì)量部和綜合技術(shù)部，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙和組織圖紙會(huì)審，組織施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制和交底，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機(jī)管理和檔案管理。3）工程部 負(fù)責(zé)總承包管理，負(fù)責(zé)土建和裝飾工程的施工和分包管理，現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全生產(chǎn)和總平面管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計(jì)劃、月、周計(jì)劃的編制和落實(shí)，負(fù)責(zé)編制材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)。4）技術(shù)質(zhì)量部 負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量管理工作，主要包括組織圖紙

9、學(xué)習(xí)和會(huì)審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測(cè)量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、微機(jī)管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱藏驗(yàn)收、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定、施工技術(shù)檔案等工作。5）物資設(shè)備部 根據(jù)工程部門(mén)提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)和管理工作。4、 管理目標(biāo)4.1 工期目標(biāo) 本工程計(jì)劃2015年7月25日開(kāi)工，具體開(kāi)工日期以開(kāi)工令為主，2016年6月30日竣工。4.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格，爭(zhēng)取創(chuàng)出市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大事故，一般事故頻率小于1.5。4.4 文明施工和環(huán)保目標(biāo)“市文明工地”。4.5 服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。第四章、施工部署施工部署一章是本

10、施工組織設(shè)計(jì)之綱，是指導(dǎo)本工程施工的綱要，包括施工組織與協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、主要方案選擇、施工流程和施工段劃分等，還應(yīng)包括組織機(jī)構(gòu)、工期控制及管理目標(biāo)等，為了方便敘述，對(duì)后幾項(xiàng)另章專(zhuān)門(mén)編寫(xiě),本章不再重復(fù)。4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.1.1 人力組織我們?cè)谘芯苛斯こ痰奶攸c(diǎn)以后，除按第三節(jié)已表述的選擇了項(xiàng)目班子成員外，并擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。 4.1.2 機(jī)具組織 根據(jù)工程需要，首先落實(shí)的大型機(jī)具如反鏟挖掘機(jī)、破碎錘、鏟車(chē)、自卸汽車(chē)等，將在全單位內(nèi)調(diào)配落實(shí)，大宗材料的運(yùn)輸，將聯(lián)系社會(huì)力量解決，自備運(yùn)輸車(chē)輛和小型機(jī)械將隨施工工程進(jìn)度一起落實(shí)。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1 技

11、術(shù)準(zhǔn)備1）組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問(wèn)解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。4.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機(jī)械及施工用具，詳見(jiàn)第五節(jié)主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃表。4.2.3 物資準(zhǔn)備主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng)并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證滿足工程使用。詳見(jiàn)第八節(jié)主要材料進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃表。4.2.4 人員準(zhǔn)備項(xiàng)目管理班子在開(kāi)工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開(kāi)工作好前期準(zhǔn)備。詳見(jiàn)第七節(jié)勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃表。4.3主要施工方案的選

12、擇4.3.1現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況初步確定，現(xiàn)場(chǎng)主要布置材料加工、周轉(zhuǎn)料具的堆場(chǎng)等。4.3.2、瀝青混凝土工程施工方案瀝青混凝土采用商品混凝土，攤鋪機(jī)攤鋪方式。第五章、主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備種類(lèi)型號(hào)規(guī)格額定功率（KW）數(shù)量新舊程度是否自有使用部位備注1反鏟挖掘機(jī)H3001.3M322004.3租賃路基、管溝2自卸汽車(chē)東風(fēng)5T102002.9租賃路基、管溝3破碎錘H3001.3M312003.8租賃路基、管溝4工程車(chē)時(shí)風(fēng)1T12011.5自有路面、路基、管溝5裝載機(jī)ZL503.0M12005.6自有路基、管溝6蛙式打夯機(jī)1.1KM42005.5自有路基、管溝7振動(dòng)壓路機(jī)12-15T1

13、2T22003.3租賃路面、路基8灑水車(chē)CA1414000L11999.6自有路面、路基9振動(dòng)壓路機(jī)YZ-10B74KW12002.6租賃路面、路基10反鏟PC2001M312000.5租賃路面、路基11混凝土鋪機(jī)15M22002.7租賃路面1220裝載機(jī)H200.412012.4自有路面13攤鋪機(jī)WTD-950095KW12012.2租賃路面第六章、施工總平面及布置說(shuō)明6.1施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀施工現(xiàn)場(chǎng)基本上實(shí)現(xiàn)了三通一平條件。6.2施工總平面布置原則及依據(jù)6.2.1 布置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：1）采用予制裝配式臨建設(shè)施，提高裝配速度，盡快投

14、入使用。2）合理布置臨建設(shè)施，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。3）布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。6.2.2 布置依據(jù)1）招標(biāo)文件有關(guān)要求。2）現(xiàn)場(chǎng)臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果。3）總平面圖、建筑平面。4）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。5）總體部署和主要施工方案。6）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。6.3施工平面布置在施工現(xiàn)場(chǎng)布置生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)；生產(chǎn)區(qū)主要為材料加工和堆放、周轉(zhuǎn)料具的堆放、砂、石，種植土等，生活區(qū)主要為現(xiàn)場(chǎng)管理人員辦公室、會(huì)議室及施工人員的宿舍。6.3.1生產(chǎn)區(qū)平面布置1）先將生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行平整，硬化處理，做法為100厚C15砼。修筑臨時(shí)道路

15、，主路寬8.0m，路側(cè)修排水溝、集水井。2）接通臨時(shí)水源，保證必要的生產(chǎn)、生活和消防用水。3）由總配電箱沿場(chǎng)地圍墻設(shè)埋地供電電纜，引至專(zhuān)用配電箱，供生產(chǎn)、生活用電。4）攪拌站砼主要采用商品砼。主要攪拌砂漿，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場(chǎng)、水泥庫(kù)和標(biāo)養(yǎng)室。攪拌機(jī)棚內(nèi)設(shè)1臺(tái)JZC-350型攪拌機(jī)，占地50m2。砂石料場(chǎng)緊靠攪拌機(jī)左右兩側(cè)設(shè)置，300m2，以滿足主體施工階段砼及砂漿需用量，并配備相應(yīng)的計(jì)量器具，滿足計(jì)量要求。6.4時(shí)設(shè)施占地面積一覽表用 途面 積（2）位 置需 用 時(shí) 間庫(kù)房200見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程攪拌場(chǎng)地460見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程材料堆場(chǎng)、加工區(qū)300見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程施

16、工機(jī)具、車(chē)輛停放500見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程合計(jì)施工全過(guò)程6.5現(xiàn)場(chǎng)平面管理6.51 管理原則根據(jù)施工平面布置，以保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)施科學(xué)文明管理。6.5.2 平面管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對(duì)總平面的使用負(fù)責(zé)日常管理工作。6.5.3 管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞

17、動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)等計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實(shí)際的平面管理實(shí)施計(jì)劃。并將計(jì)劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理。6.5.4管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場(chǎng)區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸、料具堆放場(chǎng)地管理調(diào)整，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。第七章、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃7.1勞動(dòng)力安排使用說(shuō)明根據(jù)該工程特點(diǎn)

18、，本工程將組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行流水施工，突出隊(duì)伍專(zhuān)業(yè)化。在開(kāi)工前10天，所有施工管理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并在內(nèi)部配備各類(lèi)專(zhuān)業(yè)的施工操作人員。7.2本工程各階段勞動(dòng)力配備表工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備土方施工管溝施工路基、路面施工鋪裝施工路緣石施工路燈安裝施工測(cè)量工2222222機(jī)械操作手8681288混凝土砼攤鋪工1520瓦工315123085木工11565壯工1030202025106第八章、工程材料進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃序 號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)部門(mén)或人員配合部門(mén)或人員完成時(shí)間材料需用量計(jì)劃預(yù)算員工程部隨進(jìn)度提前完成原材料、構(gòu)配件采購(gòu)訂貨材料員工程部隨進(jìn)度提前完成周

19、轉(zhuǎn)材料租賃材料員工程部隨進(jìn)度提前完成本工程所需材料根據(jù)工程預(yù)算表中“主要材料用量表”提前15d 編制需要量計(jì)劃，且保證所用材料提前13d進(jìn)場(chǎng)。諸如加工周期較長(zhǎng)的大宗材料須提前編制準(zhǔn)確、詳細(xì)的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，既不過(guò)早進(jìn)場(chǎng)而積壓資金，也不能出現(xiàn)缺少材料而影響施工。（鋪裝面板）第9章 、分部分項(xiàng)工程施工方案9.1雨水、給排水工程9.1.1施工順序測(cè)量放線地下設(shè)施勘測(cè)溝槽開(kāi)挖管道基礎(chǔ)施工管道安裝干管檢查井砌筑閉水試驗(yàn)管溝回填竣工清理9.1.2各主要部分施工方法1、測(cè)量放線1.1根據(jù)排水管道設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，提前做好測(cè)量放線的準(zhǔn)備工作。1.2對(duì)

20、管道中心線、檢查井、折點(diǎn)定位樁點(diǎn)及永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置保護(hù)樁、引線樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。1.3所有保護(hù)樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點(diǎn)的延長(zhǎng)線上，附近有永久性建構(gòu)筑時(shí)也可設(shè)在建構(gòu)筑物上，但必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。若無(wú)合適位置，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁來(lái)代替，并隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。1.4將兩個(gè)以上永久標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實(shí)，若無(wú)誤差認(rèn)定永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)范要求每40-50m加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)亦可用澆樁代替。1.5上述所有的控制樁、標(biāo)高樁和其他樁經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置的樁上編號(hào)，防止和其他單位的樁混淆而發(fā)生差錯(cuò)。所有的樁要予以詳細(xì)記錄, 并說(shuō)明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。1.6根據(jù)管溝上口開(kāi)挖寬度，定出

21、線中心位置，在地面上表明開(kāi)挖邊線。當(dāng)溝槽開(kāi)挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。2、地下管線及障礙物探測(cè)根據(jù)施工圖紙、業(yè)主、規(guī)劃、監(jiān)理及其他相應(yīng)的職能部門(mén)提供的地下管線、障礙物等位置，用紅漆做好標(biāo)識(shí)，并應(yīng)對(duì)施工作業(yè)班組做好技術(shù)交底，溝槽開(kāi)挖前應(yīng)由人工在標(biāo)識(shí)處開(kāi)挖探坑，找出地下管線、障礙物的準(zhǔn)確位置后，通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、規(guī)劃及其他相應(yīng)的職能部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，待確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工，溝槽開(kāi)挖時(shí)要對(duì)已挖出的地下管線、障礙物做好相應(yīng)的保護(hù)措施。 3、土方開(kāi)挖3.1根據(jù)測(cè)量出的管道中心線、檢查井、折點(diǎn)的位置，用白石灰撒出開(kāi)挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、驗(yàn)線合格后方可

22、開(kāi)挖工作。3.2開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工為輔的原則進(jìn)行施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)。在槽底予留大于20厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動(dòng)破壞。溝槽底兩側(cè)根據(jù)規(guī)范留出相應(yīng)工作面寬度及排水溝寬度，根據(jù)土質(zhì)情況確定溝槽放坡系數(shù)，當(dāng)場(chǎng)地不允許放坡時(shí)采用溝槽支護(hù)，支護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。3.3遇有石方溝槽，對(duì)石方部分采用機(jī)械破碎，注意控制工程量，保證施工安全。3.4遇有地下設(shè)施,前后各lm人工開(kāi)挖，單面翻土，余土離開(kāi)溝槽邊緣O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管線注意采取保護(hù)措施，通知有關(guān)單位進(jìn)一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開(kāi)挖至門(mén)口或路口時(shí)，采

23、用半幅施工，預(yù)留一段人工開(kāi)挖或按要求塔設(shè)車(chē)輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。3.5在高壓線下作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按電業(yè)局要求施工，注意施工機(jī)械、人員安全。3.6為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開(kāi)挖時(shí)設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫(xiě)明樁號(hào)、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。3.7溝槽開(kāi)挖出的土不能做回填材料，裝車(chē)外運(yùn)，外運(yùn)時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人清掃路面，作好文明施工。3.8溝槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)控制其質(zhì)量達(dá)下列要求：?jiǎn)挝唬╩m）序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底±20200004水準(zhǔn)儀測(cè)

24、量2中心線每側(cè)槽底寬不小于規(guī)定寬度200004掛中心線用尺測(cè)量3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度200004用坡度尺測(cè)量3.9溝槽斷面選擇：溝槽開(kāi)挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來(lái)決定的，正確的選擇溝槽開(kāi)挖斷面,可以減少土方量，便于施工，確保安全。溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度可按下式計(jì)算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm)；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1管道一例的工作面寬度(mm);b2管道一側(cè)的支撐厚度(mm)根據(jù)實(shí)際情況待定;b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管一側(cè)模板的厚度(mm);注：槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬

25、度(b1)應(yīng)適當(dāng)增加3.10必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間留有保護(hù)層。3.11溝槽土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探，并通知監(jiān)理驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格方可進(jìn)行管基施工。 4、管道基礎(chǔ)施工 4.1施工順序：原土夯實(shí)一墊層定位放線一鋪筑基礎(chǔ)一基礎(chǔ)夯實(shí)4.2管基施工所需材料必須具有出廠合格證，嚴(yán)格按配合比控制下料并掛牌標(biāo)識(shí)。 4.3土方開(kāi)挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行原土夯實(shí)，夯實(shí)后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進(jìn)行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。4.4待墊層達(dá)到平整度要求后，用經(jīng)緯儀測(cè)量放出管道中心線位置進(jìn)行規(guī)定安裝。4.5管基

26、采用基礎(chǔ)時(shí)，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實(shí)，可加薄砂一層。4.6施工中管道穿越軟土地基處及其它地基不良時(shí)，管道基礎(chǔ)須進(jìn)行處理，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理意見(jiàn)。4.7如開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè)3：7灰土300MM墊層厚，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。4.8如開(kāi)挖發(fā)現(xiàn)舊管道滲水，地基土含水量相對(duì)較高的情況，換填砂卵石，換填深度視具體情況由各相關(guān)方協(xié)商解決。5、管道安裝施工順序：施工準(zhǔn)備清理工作面及膠圈上膠圈刷潤(rùn)滑劑對(duì)口、插入檢查5.1管材運(yùn)輸：加長(zhǎng)平板拖車(chē)配合管材運(yùn)輸。5.1.管材運(yùn)輸時(shí)要墊穩(wěn)、墊平、綁牢，不得相互碰撞，在運(yùn)輸過(guò)程中，管材的承口和插口部分要采取保護(hù)措施進(jìn)行保護(hù)，以免損壞承、插口而影響管

27、道的安裝質(zhì)量。5.1.2管材在應(yīng)放置在吊裝運(yùn)輸方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，大口徑管材放置時(shí)，要單根管水平放置，不許疊放。5.2管材的檢驗(yàn): 5.2.1管材進(jìn)場(chǎng)時(shí)要詳細(xì)檢查管材質(zhì)量、校核尺寸和檢驗(yàn)管材是否有合格證、材質(zhì)證書(shū)，并且檢查進(jìn)場(chǎng)管材的承插接口必須完好無(wú)損。5.2.2管材在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，保證管材無(wú)裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達(dá)標(biāo)等情況。 5.3管道安裝5.3.1管材下溝后作水平或左右的細(xì)微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準(zhǔn)確對(duì)正。5.3.2清理：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。5.3.3上膠圈：將橡膠圈正確安裝

28、在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈。5.3.4刷潤(rùn)滑劑：用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑采用凡士林或肥皂膏，嚴(yán)禁使用黃油或其它油類(lèi)作潤(rùn)滑劑。5.3.5對(duì)口插入：將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。5.3.6檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。對(duì)口達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，就要測(cè)定管身的水平度和坡度，如有高低左右偏差用經(jīng)緯儀測(cè)量，用撬棍調(diào)節(jié)達(dá)到要求后，管底用砂石塞實(shí)即可。6、檢查井施工6.1檢查井施工所需

29、的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場(chǎng)必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比攪拌。6.2井室底部混凝土墊層施工施工時(shí)必須保證干燥，基坑有水的情況下應(yīng)做降水處理。6.3鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工工藝要科學(xué)合理?；炷猎跐仓^(guò)程中要振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面及缺棱掉角等情況，如有出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，混凝土在澆筑l2h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期不得少于28天。6.4井室在現(xiàn)場(chǎng)用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時(shí)砌筑，井室高程應(yīng)與管底高

30、程相符合。內(nèi)、外部抹防水砂漿。 6.5井室砌筑時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于80%，砌筑前要將磚充分潤(rùn)濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過(guò)夜灰。砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝定型鑄鐵踏步爬梯，爬梯安裝位置應(yīng)正確。保持每360mm一個(gè)直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。當(dāng)砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前，不得進(jìn)行踩踏。砌筑時(shí)井周?chē)S砌隨填，分層夯實(shí)，回填時(shí)，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm的磚、石及凍土塊和有機(jī)物。井室砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查井室的直徑尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時(shí)封堵。6.6管口進(jìn)入井內(nèi)壁應(yīng)平齊，管徑大于300mm的管口應(yīng)砌筑

31、磚圈加固。6.7鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。6.8地下井室封頂前，應(yīng)將里面的渣土雜物清掃干凈，未封頂?shù)木乙由w臨時(shí)蓋板，以免人員、車(chē)輛及雜土掉入井內(nèi)。6.9檢查井施工時(shí)所需的砂漿及混凝土，不同標(biāo)號(hào)的在每個(gè)臺(tái)班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機(jī)取樣制作，并送至試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。7、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)7.1在管道回填前采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)具備下列條件：7.1.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格;7.1.2管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水;7.1.3全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水;7.1.4管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水

32、壓力的合理；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水。7.2試驗(yàn)方法：從上游往下游進(jìn)行分段，上游段試驗(yàn)完畢,可往下游段倒水，以節(jié)約水資源。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于lKm，帶井試驗(yàn)。試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。將試驗(yàn)管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到強(qiáng)度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)管段盛滿水后浸泡時(shí)間不得少于24小時(shí)，使管道充分浸透。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min滲水量計(jì)算：q=w/(T×L) 式中q實(shí)測(cè)滲水量(L/(mi·m): W補(bǔ)水量

33、(L):T實(shí)測(cè)滲水觀測(cè)時(shí)間（min）L試驗(yàn)管段長(zhǎng)度(m)8、土方回填8.1回填時(shí)應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收并及時(shí)回填，防止管道因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損壞。8.2回填土不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍土等雜物。8.3回填時(shí)必須將溝底雜物清理干凈，回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有大量積水。8.4管道兩側(cè)及管頂0.5m范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于50mm磚塊等硬物;8.5管頂以上500mm范圍內(nèi)回填時(shí)，應(yīng)由人工從管道兩側(cè)對(duì)稱回填，且回填土不得直接扔在管道上。8.6回填土?xí)r分層夯實(shí)，人工夯實(shí)每層的虛鋪度度不大于200mm，機(jī)械夯實(shí)每層的虛

34、鋪厚度不大于250mm，回填土的壓實(shí)度控制在95%為宜。8.7分層回填至管頂1.5m以上時(shí)，方可上大型壓路機(jī)械進(jìn)行碾壓。8.8檢查井周?chē)靥顣r(shí)應(yīng)符合下列要求：8.8.1現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；8.8.2檢查井周?chē)靥钜c管道回填同步進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行，要留臺(tái)階型接茬;8.8.3檢查井周?chē)靥詈粚?shí)時(shí)要沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；8.8.4回填材料壓實(shí)要與檢查井緊貼。 9.2道路工程 9.2.1結(jié)構(gòu)層施工一、路基，鋪裝場(chǎng)地土方施工其施工流程:測(cè)量放樣土、石方外運(yùn)填前壓實(shí)運(yùn)土回填分實(shí)壓實(shí)平整檢驗(yàn)密實(shí)度測(cè)量高 程路床平 整驗(yàn)收1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及測(cè)量隊(duì)提供的高程控制點(diǎn)

35、的具體位置和坐標(biāo)，用全站儀對(duì)全線中樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，增設(shè)中樁，直線段為20m。依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程對(duì)全線的原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計(jì)算填挖方量并上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、路基清表、土石方挖掘工作施工前用推土機(jī)將地表土、樹(shù)根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)。挖掘機(jī)挖土到設(shè)計(jì)高程，土石方裝車(chē)外運(yùn)。3、路基土方回填及壓實(shí)3.1本工程使用8-10t和12-15t光輪壓路機(jī)對(duì)路基進(jìn)行碾壓，結(jié)構(gòu)物附近不便使用壓路機(jī)動(dòng)部分，采用振動(dòng)夯夯實(shí)，避免周?chē)鷫簩?shí)不均勻而造成不均勻沉降。壓實(shí)時(shí)按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實(shí)順序：先由路緣向路中心，再?gòu)闹行南騼膳皂槾文雺?，前后兩次輪跡重疊15-20

36、cm。3.2壓實(shí)檢驗(yàn)：壓實(shí)質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，壓實(shí)試驗(yàn)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行試驗(yàn)段壓實(shí)試驗(yàn)，通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定不同填土的壓實(shí)工序、壓實(shí)設(shè)備類(lèi)型以松方厚度所必須的壓實(shí)遍數(shù)、含水量的界線等作為施工的依據(jù)。3.3土的含水量是影響壓實(shí)的重要因素，土的壓實(shí)應(yīng)控制在接近含水量時(shí)進(jìn)行。含水量的控制可通過(guò)翻曬或均勻?yàn)⑺确椒?，使之接近最佳含水量?.4路基土方在壓實(shí)后均勻進(jìn)行取樣試驗(yàn)，測(cè)取壓實(shí)度，并進(jìn)行其他檢測(cè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度預(yù)留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超過(guò)填方高度的2%預(yù)留。3.6土基及回填土必須達(dá)到土基最低壓實(shí)要求

37、，填土?xí)r應(yīng)分層壓實(shí)。填方路段由路床算起80cm以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到95，80cm以下要求達(dá)到95；挖方路床30cm以內(nèi)應(yīng)達(dá)到95，以防路基沉陷。各基層材料的壓實(shí)度均不小于95。二、道路基層其工藝流程圖如下： 下承層驗(yàn)收施工放樣拌和運(yùn)輸和攤鋪整形碾壓接縫處理養(yǎng)生1、材料要求 碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是：1.1碎石：級(jí)配滿足要求，最大粒徑31.5mm(方孔篩),不準(zhǔn)有超粒徑的石料,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。1.2石灰：使用符合級(jí)以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時(shí)間不得大于1個(gè)月，消石灰必須過(guò)10mm的篩之后才能使用。2、準(zhǔn)備下承層下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)下承層進(jìn)

38、行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤(rùn)，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩，中央分隔帶可不另培土，否則綠化時(shí)需挖除重新?lián)Q土。3、拌和拌和設(shè)備必須由二臺(tái)200t/h以上拌合能力的拌和設(shè)備同時(shí)為一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料才準(zhǔn)許開(kāi)工生產(chǎn)。3.1水穩(wěn)應(yīng)保持合適的含水量，要特別注意不準(zhǔn)含水量過(guò)大造成結(jié)塊、拌和時(shí)計(jì)量失準(zhǔn)。雨季施工水穩(wěn)要采取覆蓋措施。3.2拌和設(shè)備配料，計(jì)量功能齊全、有效，料倉(cāng)或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。4、攤鋪拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí) 厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)值宜按試

39、鋪決定。一般可參考以下范圍：4.1人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.72.0；含粗粒料的混合料為 1.41.6。4.2機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.41.7；含粗粒料的混合料為1.21.4。多層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤 鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤(rùn)。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪。5、壓實(shí)水泥混合料的壓實(shí)厚度，最大為20cm，最小為10cm。5.1在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階 段。5.2初壓、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。5.3混合料經(jīng)攤鋪和整型后，應(yīng)立即在全

40、寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用輪胎式 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密 度為止。5.4壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無(wú)輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。碾壓過(guò)程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。如果表面水 蒸發(fā)過(guò)快時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。5.5每層碾壓后，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度，測(cè)量人員測(cè)量高程，并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整 平，使之達(dá)到要求。5.6在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，集料含水量控制在最佳含水量1%2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程，達(dá)

41、到要求后進(jìn)行下一步施工。6、養(yǎng)生碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜，嚴(yán)禁履帶車(chē)車(chē)輛通行及機(jī)動(dòng)車(chē)輛在基層上掉頭或剎車(chē)。 9.2.2瀝青路面一、瀝青混凝土路面面層施工方案和方法1、路面結(jié)構(gòu) 路面結(jié)構(gòu)為：5厘米厚粗粒式瀝青混凝土底面層，5厘米厚中粒式瀝青混凝土面層。2、材料要求用于路面施工的各種原材料在使用前在中心試驗(yàn)室進(jìn)行材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)或混合料配合比組成設(shè)計(jì)，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，沒(méi)有達(dá)到要求或未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的原材料不能使用。 3、試驗(yàn)路段在結(jié)構(gòu)層大面積施工前，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，按混合料設(shè)計(jì)試驗(yàn)所認(rèn)可的配合比批準(zhǔn)的

42、試驗(yàn)方法修筑長(zhǎng)度不少于150米的試驗(yàn)路段，以尋求拌和、攤鋪、壓實(shí)及機(jī)具配備的實(shí)際效果，取得多項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。 4、施工方案 從瀝青拌合廠將瀝青混合料成品料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),用1臺(tái)WTD-9500型攤鋪機(jī)攤鋪。5、透層、下封層（1）瀝青采用壓力噴灑機(jī)均勻地灑布。灑油量、溫度條件及處治面積應(yīng)在灑布前得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（2）瀝青灑布機(jī)應(yīng)在噴嘴打開(kāi)的同時(shí)以適當(dāng)?shù)乃俣染鶆虻南蚯靶旭偂＃?）瀝青材料的灑布應(yīng)均勻，灑布后不產(chǎn)生滑移和泛油。（4）在噴灑交接處時(shí)應(yīng)精心控制，不超過(guò)批準(zhǔn)的灑油量。應(yīng)將過(guò)量的瀝青從表面刮掉，漏灑的地方應(yīng)采用人工補(bǔ)灑。（5）在灑布瀝青材料時(shí)，所有結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄、路緣石和其

43、它附屬結(jié)構(gòu)物的表面，都必須采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法加以保護(hù)，以防濺上瀝青材料。（6）瀝青灑布后不致流淌，滲透入基層一定厚度，不得在表面形面油膜。（7）如遇大風(fēng)或即將降雨天氣，不得灑布瀝青。（8）氣溫低于10時(shí)，不宜灑布瀝青。（9）澆灑瀝青后，嚴(yán)禁車(chē)輛、行人通過(guò)。（10）在鋪筑瀝青混凝土面層前，若局部地方有多余的瀝青未滲入基層時(shí)應(yīng)予清除，再進(jìn)行鋪筑。 6、瀝青混凝土下面層施工工藝（1）準(zhǔn)備工作 A、檢查和整理基層,攤鋪前須對(duì)基層進(jìn)行清掃，將松散礦料及灰塵清掃出路面。 B、放中心線，劃出導(dǎo)向線，面層攤鋪用活動(dòng)基準(zhǔn)梁控制厚度及平整度。（2）瀝青混凝土的拌和 各種原材料符合要求并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。

44、 拌合前應(yīng)將粗細(xì)料充分烘干,各種規(guī)格的集料和瀝青都必須按生產(chǎn)的配合比的要求進(jìn)行配料。 面層瀝青加熱溫度控制在150-160，石料加熱溫度達(dá)到規(guī)范要求，混合料出廠溫度控制在140-160。 拌合時(shí)嚴(yán)格控制集料中超大粒徑的含量，嚴(yán)格控制瀝青、集料的加熱溫度。每天拌合站做2次抽提試驗(yàn)，檢查成品料是否符號(hào)技術(shù)要求。 派有經(jīng)驗(yàn)的人員對(duì)所拌混合料進(jìn)行目測(cè)和溫度測(cè)量，拌和混合料必須均勻一致，無(wú)花白無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，將所有過(guò)度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混和料廢棄。（3）混合料的運(yùn)輸 運(yùn)輸前,將運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂清掃干凈,并在車(chē)廂側(cè)板和底板涂一薄層油水(柴油:水=1:3)的混合液,但不得有余液積聚

45、在車(chē)廂底部。 從成品料倉(cāng)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，運(yùn)料車(chē)要前后移動(dòng)一下位置，以減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。 瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量要比攤鋪量有所富余，開(kāi)始攤鋪時(shí)在施工時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不少于5輛。 在連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不能撞擊攤鋪機(jī),卸料要緩起以防離析,卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)要掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 拌和應(yīng)與攤鋪相適應(yīng)，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。 混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要及時(shí)檢驗(yàn)其溫度和質(zhì)量，已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼，團(tuán)塊或在運(yùn)料車(chē)卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定溫度，被雨淋濕的混合料都要廢棄不能使用。（4）混合料攤鋪 攤鋪前先清掃路面，掃除

46、路面上的雜物和灰塵，確認(rèn)下層的高程、平整度、密實(shí)度等符合要求，且已按規(guī)定透層油噴灑后方可攤鋪，透層油采用瀝青灑布車(chē)噴灑，噴灑量為1.2kg/m2, 噴灑透層油時(shí)應(yīng)防止污染路緣石及其他設(shè)施，灑布的透層油應(yīng)滲入基層一定的深度，不得在表面流淌，更不得形成油膜，大風(fēng)或即將降雨時(shí)不得噴灑，噴灑完透層油后嚴(yán)禁車(chē)輛行人通過(guò)。 車(chē)道采用全幅攤鋪。 攤鋪機(jī)開(kāi)始受料前，在料斗內(nèi)要涂少量防止粘料用的柴油。 正常施工時(shí)攤鋪溫度控制在110-130,但不超過(guò)165,低溫施工時(shí),溫度控制在120-140,但不超過(guò)175。 攤鋪機(jī)保證均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪速度控制在每分?米左右，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓

47、。 對(duì)外形不規(guī)則，路面厚度不同，空間受限制以及人工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 除個(gè)別情況外，凡是經(jīng)攤鋪機(jī)攤鋪的瀝青混合料嚴(yán)禁人工找補(bǔ)或摟平，不能在未經(jīng)碾壓的路面上行走。 攤鋪長(zhǎng)度以能全部施工為開(kāi)機(jī)條件,以減少接茬保證平整度。 （5）混合料的壓實(shí) 混合料完成攤鋪后，立即檢查寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。隨后按試驗(yàn)路段確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí)。 碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓。碾壓溫度初壓控制在正常施工110-140,低溫度施工120-150,復(fù)壓溫度不低于90,終壓溫度不低于70。 初壓采用8-10雙光輪壓路機(jī)以

48、1.5-2km/h速度靜壓2遍。相鄰碾壓帶重疊30，復(fù)壓采用光輪壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)交替進(jìn)行。先用光輪壓路機(jī)以2.5-3.5km/h的速度錯(cuò)半軸振壓2遍,再用輪胎壓路機(jī)以3.5-4.5km/h的速度錯(cuò)半軸碾壓2遍,終壓采用光輪壓路機(jī)以2.5-3.5km/h的速度重疊30cm靜壓2-4遍。 碾壓期間，壓路機(jī)中途不能停頓、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，起動(dòng)要緩慢，停止時(shí)要滑行。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留點(diǎn)相距10m以上，并駛出壓實(shí)起始線3m以外。 碾壓要縱向并由低邊向高邊均勻地進(jìn)行，壓路機(jī)不能停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，不得散落礦料、油料等雜物。 在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板，

49、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。 碾壓結(jié)束后及時(shí)檢查密實(shí)度，保證達(dá)到要求的壓實(shí)度。 （6）接縫的處理 縱縫采用熱接縫，并連續(xù)平行，縱邊垂直并形成直線，用光輪壓路機(jī)作跨縫碾壓以消除縫跡。 當(dāng)由于工作中斷，攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，做成一道與鋪筑方向大致成直角的橫向接縫，橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均至少錯(cuò)開(kāi)1m。 橫向接縫采用平接縫。在施工要結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板徐徐抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟平齊再預(yù)碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接，下次攤鋪前在端部接縫微涂粘層瀝青。 （7）檢查

50、對(duì)已完成瀝青混合料及時(shí)按有關(guān)要求的技術(shù)指標(biāo)及頻率進(jìn)行檢查，認(rèn)真填寫(xiě)檢查報(bào)告單，據(jù)實(shí)填寫(xiě)清楚，報(bào)監(jiān)理工程師核實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并鑒證的工段，可認(rèn)為完工，否則，需返修直到合格。7、粘層的施工方案下混凝土層鋪筑完成后，立即進(jìn)入粘層的施工。（1）粘層施工要注意與其它工程施工的安排和銜接，盡量避免對(duì)瀝青路面已鋪筑的各層的污染；為加強(qiáng)瀝青面層各層之間的粘結(jié)，一旦瀝青層出現(xiàn)被污染的情況必須將污染物清除干凈后再灑粘層瀝青。（2）粘層瀝青采用符合要求的乳化石油瀝青PC-3，采用與下面層所使用的種類(lèi)、標(biāo)號(hào)相同的石油瀝青經(jīng)乳化制成，噴灑量為0.4L/m2，具體用量通過(guò)試灑確定（試驗(yàn)報(bào)告）。均勻?yàn)⒉迹贿^(guò)量，不

51、漏灑。 （3）粘層乳化瀝青灑布后，應(yīng)待破乳，水分蒸發(fā)完成，緊跟著鋪筑瀝青層，以確保粘層不受污染8、中粒式瀝青混凝土面層施工工藝按要求的配合比進(jìn)行配料。機(jī)動(dòng)車(chē)道采用半幅攤鋪，非機(jī)動(dòng)車(chē)道采用全幅攤鋪。在瀝青混凝土底面層完成后，應(yīng)盡早鋪設(shè)細(xì)粒式瀝青混凝土面層，防止瀝青混凝土底面層上雜物污染，影響與面層結(jié)合。其它施工工藝參照瀝青混凝土底面層施工工藝。二、瀝青混凝土面層施工1、本工程采用商品瀝青混凝土，使用汽車(chē)從廠家直接運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪。2、施工方法2.1施工機(jī)械采用攤鋪機(jī)一臺(tái)，平板振動(dòng)夯機(jī)一臺(tái)，灑水車(chē)一臺(tái)配套施工。2.2質(zhì)量要求和原材料的控制：2.2.1道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測(cè)，符合混凝

52、土路面施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 2，2,3施工前對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，選定的材料在施工過(guò)程中，保持穩(wěn)定，不隨意變動(dòng) 3.1.1施工前，由試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的配比，確定礦料級(jí)配，根據(jù)試驗(yàn)室的級(jí)配來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，嚴(yán)格遵照下列三個(gè)步驟：a目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段。b生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段。c生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。3，2攤鋪的方法：3，3采用人工配合攤鋪施工。3.3.1，采用可伸縮熨平板的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，保證平整度，確保面層攤鋪質(zhì)量。3.3攤鋪要求：3.3.1混合料的攤鋪要符合規(guī)3.3.2根據(jù)實(shí)際的混合料類(lèi)型，施工機(jī)械和施工工藝，掌握混合料的松鋪系數(shù)，在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度。并根據(jù)所使用混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度，如不符合要求，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.3.3攤鋪出的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)調(diào)整，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工作局部找補(bǔ)更換混合料。a構(gòu)造物接頭部位缺料；b攤鋪帶邊緣局部缺料；c表面明顯不平整；d局部混合料明顯離析；3.3.4人工找補(bǔ)或更換混凝土料時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。3.3.5攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的混凝土要緊接振動(dòng)，如因故不能及時(shí)振動(dòng)或遇雨時(shí)應(yīng)停止攤鋪，應(yīng)做段縫，段縫應(yīng)平直。3.3.6攤鋪混凝土應(yīng)先支模板，保證砼的總厚度。9.2.3路緣石（1）石材每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，